CN112125154B - 一种吊装设备的安全加固结构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及吊装设备技术领域，具体为一种吊装设备的安全加固结构，包括加固装置,加固装置的上端连接有绳索,加固装置的下端连接有挂钩，加固装置包括控制柱、立柱、铰接球和控制装置，加固装置上设置有若干均匀分布的控制柱，相邻的两个控制柱之间设置有立柱和控制装置,本发明构造设计实现了挂钩吊起货物运输时，外界环境物体剐蹭到加固装置或货物时，加固装置发生扭曲形变，进而顺利通过外界环境物体的拦截，加固装置形变过程中，会逐渐变得硬化迟缓，进而起到一定的缓冲效果，从而有效降低货物的晃动问题，起到很好的加固效果。

Description

一种吊装设备的安全加固结构
技术领域
本发明涉及吊装设备技术领域，具体为一种吊装设备的安全加固结构。
背景技术
现有技术中的吊装设备工作中，通过起吊机吊起绳索，绳索下端连接挂钩，挂钩勾住货物，完成吊起输送工作，货物在空中输送的过程中，一旦意外遇到物体剐蹭，可能直接引起绳索的形变，从而货物发生晃动，甚至发生货物从空中脱落的问题。
如果能够发明一种安全加固结构，可以有效降低货物的晃动问题，就能解决问题，为此我们提供了一种吊装设备的安全加固结构。
发明内容
本发明的目的在于提供一种吊装设备的安全加固结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种吊装设备的安全加固结构，包括加固装置,加固装置的上端连接有绳索,加固装置的下端连接有挂钩，所述加固装置包括控制柱、立柱、铰接球和控制装置，加固装置上设置有若干均匀分布的控制柱，相邻的两个控制柱之间设置有立柱和控制装置,立柱的一端固定连接有铰接球,铰接球设置在控制柱中，所述立柱的另一端连接有控制装置，若干控制装置和控制柱交替分布，所述控制装置包括顶板、底板、垫板和拦截装置，所述顶板的下端设置有底板,顶板和底板之间设置有垫板，垫板周围环设有若干均匀分布的拦截装置,拦截装置贯穿底板，且拦截装置上端延伸到顶板中，所述铰接球的一端和立柱固定连接，铰接球的另一端端部设置有橡胶盘，所述橡胶盘的一端固定连接有伸缩柱,伸缩柱一端延伸到铰接球上开设的圆柱槽中，所述铰接球上的圆柱槽中设置有波纹管，所述铰接球中开设有球状腔、主管腔、副管腔和支管腔，所述球状腔的一端连通有主管腔,主管腔一端和铰接球上的圆柱槽底面连接，主管腔的另一端连通有副管腔,副管腔一端延伸到立柱中，且副管腔端部和立柱的外壁连接，所述铰接球的侧壁上环设有若干均匀分布的活塞柱,活塞柱的一端延伸到控制柱中，活塞柱的另一端接触有弹簧,活塞柱和弹簧设置在铰接球的外壁上开设的细柱槽中，支管腔的一端和铰接球上的细柱槽底面连接，支管腔的另一端延伸到球状腔中，所述主管腔和副管腔中各设置有一个气阀。
优选的，所述气阀包括隔板、橡胶垫和T型盘，所述隔板形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板的一侧接触有圆盘状的橡胶垫,橡胶垫的中部贯穿有T型盘,T型盘一端和隔板固定连接。
优选的，所述伸缩柱为圆柱状且伸缩柱活动套接在铰接球上的圆柱槽中，所述伸缩柱的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块,导向滑块一端接触有弹簧片，导向滑块和弹簧片设置在铰接球上的圆柱槽内壁上开设的滑槽中。
优选的，所述拦截装置包括中心轴、外筒、螺纹柱和螺母，所述外筒设置在顶板上开设的板状槽中，外筒中部活动套接有中心轴,中心轴端部和顶板固定连接，外筒一侧固定连接有螺纹柱,螺纹柱贯穿底板上开设的板状槽中，螺纹柱上套有螺母,螺母设置在底板的下端。
优选的，所述顶板和底板均为圆板状且板体上开设有圆台槽，顶板的圆台槽和底板上的圆台槽对扣分布，垫板为圆板状且垫板设置在顶板的圆台槽和底板的圆台槽之间。
优选的，所述铰接球契合设置在控制柱上开设的球缺槽中，活塞柱形状为圆柱一端一体连接半球体，活塞柱的半球体凸出到控制柱的球缺槽内壁上开设的弧面槽中，橡胶盘为圆盘状且盘体一侧面为凸出弧面状，主管腔的一端和铰接球上的圆柱槽底面固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明构造设计实现了挂钩吊起货物运输时，外界环境物体剐蹭到加固装置或货物时，加固装置发生扭曲形变，进而顺利通过外界环境物体的拦截，加固装置形变过程中，会逐渐变得硬化迟缓，进而起到一定的缓冲效果，从而有效降低货物的晃动问题，起到很好的加固效果；
2.该装置通过加固装置的晃动扭曲问题，引起控制柱和铰接球之间的相对转动，迫使活塞柱运动，从而引起铰接球中的气流流动，这样外界气流逐渐注入到波纹管中，零件设计精巧，实现稳定的气流控制传动。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为控制装置结构示意图；
图3为橡胶盘结构示意图。
图中：1加固装置、2绳索、3挂钩、4控制柱、5立柱、6铰接球、7控制装置、8橡胶盘、9伸缩柱、10顶板、11底板、12垫板、13拦截装置、14波纹管、15球状腔、16主管腔、17副管腔、18支管腔、19活塞柱、20弹簧、21气阀、22隔板、23橡胶垫、24 T型盘、25弹簧片、26导向滑块、27中心轴、28外筒、29螺纹柱、30螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种吊装设备的安全加固结构，包括加固装置1,加固装置1的上端连接有绳索2,加固装置1的下端连接有挂钩3，加固装置1包括控制柱4、立柱5、铰接球6和控制装置7，加固装置1上设置有若干均匀分布的控制柱4，相邻的两个控制柱4之间设置有立柱5和控制装置7,立柱5的一端固定连接有铰接球6,铰接球6设置在控制柱4中，立柱5的另一端连接有控制装置7，若干控制装置7和控制柱4交替分布，控制装置7包括顶板10、底板11、垫板12和拦截装置13，顶板10的下端设置有底板11,顶板10和底板11之间设置有垫板12，垫板12周围环设有若干均匀分布的拦截装置13,拦截装置13贯穿底板11，且拦截装置13上端延伸到顶板10中，铰接球6的一端和立柱5固定连接，铰接球6的另一端端部设置有橡胶盘8，橡胶盘8的一端固定连接有伸缩柱9,伸缩柱9一端延伸到铰接球6上开设的圆柱槽中，铰接球6上的圆柱槽中设置有波纹管14，铰接球6中开设有球状腔15、主管腔16、副管腔17和支管腔18，球状腔15的一端连通有主管腔16,主管腔16一端和铰接球6上的圆柱槽底面连接，主管腔16的另一端连通有副管腔17,副管腔17一端延伸到立柱5中，且副管腔17端部和立柱5的外壁连接，铰接球6的侧壁上环设有若干均匀分布的活塞柱19,活塞柱19的一端延伸到控制柱4中，活塞柱19的另一端接触有弹簧20,活塞柱19和弹簧20设置在铰接球6的外壁上开设的细柱槽中，支管腔18的一端和铰接球6上的细柱槽底面连接，支管腔18的另一端延伸到球状腔15中，主管腔16和副管腔17中各设置有一个气阀21，参考图1，绳索2的上端和现有技术中的起吊机支撑斜梁连接，挂钩3用来勾住待运输的物体，弹簧片25为波浪板状。
气阀21包括隔板22、橡胶垫23和T型盘24，隔板22形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板22的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板22的一侧接触有圆盘状的橡胶垫23,橡胶垫23的中部贯穿有T型盘24,T型盘24一端和隔板22固定连接。
伸缩柱9为圆柱状且伸缩柱9活动套接在铰接球6上的圆柱槽中，伸缩柱9的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块26,导向滑块26一端接触有弹簧片25，导向滑块26和弹簧片25设置在铰接球6上的圆柱槽内壁上开设的滑槽中。
拦截装置13包括中心轴27、外筒28、螺纹柱29和螺母30，外筒28设置在顶板10上开设的板状槽中，外筒28中部活动套接有中心轴27,中心轴27端部和顶板10固定连接，外筒28一侧固定连接有螺纹柱29,螺纹柱29贯穿底板11上开设的板状槽中，螺纹柱29上套有螺母30,螺母30设置在底板11的下端。
顶板10和底板11均为圆板状且板体上开设有圆台槽，顶板10的圆台槽和底板11上的圆台槽对扣分布，垫板12为圆板状且垫板12设置在顶板10的圆台槽和底板11的圆台槽之间。
铰接球6契合设置在控制柱4上开设的球缺槽中，活塞柱19形状为圆柱一端一体连接半球体，活塞柱19的半球体凸出到控制柱4的球缺槽内壁上开设的弧面槽中，橡胶盘8为圆盘状且盘体一侧面为凸出弧面状，主管腔16的一端和铰接球6上的圆柱槽底面固定连接。
工作原理：挂钩3勾住物体输送过程中，意外受到外界物体剐蹭拦截时，加固装置1发生扭曲晃动，具体为控制柱4和铰接球6之间发生相对转动，这样迫使活塞柱19缩回到铰接球6中，而弹簧20反弹推动，这样活塞柱19一端再次遇到控制柱4上的弧面槽，就会再次伸出，进而活塞柱19发生往复运动，起到活塞推进的效果，在立柱5和铰接球6中引起气流流动，具体为活塞柱19缩回到铰接球6中过程，会将球状腔15中的气体挤进主管腔16中，而活塞柱19向外延伸过程，需要气体补充到弹簧20所处的空间，外界气体通过副管腔17被吸到球状腔15中，通过支管腔18被吸到弹簧20所处的空间，如此循环，气流逐渐注入到波纹管14中，波纹管14膨胀形变，气压顶起橡胶盘8,橡胶盘8和控制柱4接触，通过接触摩擦限制控制柱4和铰接球6之间的铰接，进而延迟加固装置1的形变扭曲，抑制货物在空中的晃动，气流通过气阀21时，短时间内气流顶起橡胶垫23，这样橡胶垫23不再封堵隔板22上的粗孔，而气流逆流直接带动橡胶垫23，橡胶垫23封堵隔板22上的粗孔，这样气流只能通过隔板22上的细孔渗透，过程缓慢，这样气流一旦注入到波纹管14中，使橡胶盘8起到卡位效果，加固装置1不再被外界物体影响时，加固装置1会缓慢恢复竖直状态，因为波纹管14中的气压下降过程缓慢，这样避免加固装置1快速被货物向下拉扯，可以预先生产出不同厚度的垫板12，这样改变顶板10和底板11之间的间距，间距越大，两个控制柱4之间的间距越大，这样加固装置1整体形变扭曲的频率越小，可以预先对加固装置1进行调整。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种吊装设备的安全加固结构，包括加固装置(1)，加固装置(1)的上端连接有绳索(2)，加固装置(1)的下端连接有挂钩(3)，其特征在于：所述加固装置(1)包括控制柱(4)、立柱(5)、铰接球(6)和控制装置(7)，加固装置(1)上设置有若干均匀分布的控制柱(4)，相邻的两个控制柱(4)之间设置有立柱(5)和控制装置(7)，立柱(5)的一端固定连接有铰接球(6)，铰接球(6)设置在控制柱(4)中，所述立柱(5)的另一端连接有控制装置(7)，若干控制装置(7)和控制柱(4)交替分布，所述控制装置(7)包括顶板(10)、底板(11)、垫板(12)和拦截装置(13)，所述顶板(10)的下端设置有底板(11)，顶板(10)和底板(11)之间设置有垫板(12)，垫板(12)周围环设有若干均匀分布的拦截装置(13)，拦截装置(13)贯穿底板(11)，且拦截装置(13)上端延伸到顶板(10)中，所述铰接球(6)的一端和立柱(5)固定连接，铰接球(6)的另一端端部设置有橡胶盘(8)，所述橡胶盘(8)的一端固定连接有伸缩柱(9)，伸缩柱(9)一端延伸到铰接球(6)上开设的圆柱槽中，所述铰接球(6)上的圆柱槽中设置有波纹管(14)，所述铰接球(6)中开设有球状腔(15)、主管腔(16)、副管腔(17)和支管腔(18)，所述球状腔(15)的一端连通有主管腔(16)，主管腔(16)一端和铰接球(6)上的圆柱槽底面连接，主管腔(16)的另一端连通有副管腔(17)，副管腔(17)一端延伸到立柱(5)中，且副管腔(17)端部和立柱(5)的外壁连接，所述铰接球(6)的侧壁上环设有若干均匀分布的活塞柱(19)，活塞柱(19)的一端延伸到控制柱(4)中，活塞柱(19)的另一端接触有弹簧(20)，活塞柱(19)和弹簧(20)设置在铰接球(6)的外壁上开设的细柱槽中，支管腔(18)的一端和铰接球(6)上的细柱槽底面连接，支管腔(18)的另一端延伸到球状腔(15)中，所述主管腔(16)和副管腔(17)中各设置有一个气阀(21)；
所述气阀(21)包括隔板(22)、橡胶垫(23)和T型盘(24)，所述隔板(22)形状为圆板且板体中部位置环设有若干均匀分布的粗孔，隔板(22)的板体边缘位置环设有若干均匀分布的细孔，隔板(22)的一侧接触有圆盘状的橡胶垫(23)，橡胶垫(23)的中部贯穿有T型盘(24)，T型盘(24)一端和隔板(22)固定连接；
所述伸缩柱(9)为圆柱状且伸缩柱(9)活动套接在铰接球(6)上的圆柱槽中，所述伸缩柱(9)的侧壁上固定环设有若干均匀分布的导向滑块(26)，导向滑块(26)一端接触有弹簧片(25)，导向滑块(26)和弹簧片(25)设置在铰接球(6)上的圆柱槽内壁上开设的滑槽中；
所述铰接球(6)契合设置在控制柱(4)上开设的球缺槽中，活塞柱(19)形状为圆柱一端一体连接半球体，活塞柱(19)的半球体凸出到控制柱(4)的球缺槽内壁上开设的弧面槽中，橡胶盘(8)为圆盘状且盘体一侧面为凸出弧面状，主管腔(16)的一端和铰接球(6)上的圆柱槽底面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊装设备的安全加固结构，其特征在于：所述拦截装置(13)包括中心轴(27)、外筒(28)、螺纹柱(29)和螺母(30)，所述外筒(28)设置在顶板(10)上开设的板状槽中，外筒(28)中部活动套接有中心轴(27)，中心轴(27)端部和顶板(10)固定连接，外筒(28)一侧固定连接有螺纹柱(29)，螺纹柱(29)贯穿底板(11)上开设的板状槽中，螺纹柱(29)上套有螺母(30)，螺母(30)设置在底板(11)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种吊装设备的安全加固结构，其特征在于：所述顶板(10)和底板(11)均为圆板状且板体上开设有圆台槽，顶板(10)的圆台槽和底板(11)上的圆台槽对扣分布，垫板(12)为圆板状且垫板(12)设置在顶板(10)的圆台槽和底板(11)的圆台槽之间。
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