CN112124645A - 一种化肥颗粒自动装桶装置 - Google Patents

一种化肥颗粒自动装桶装置 Download PDF

Info

Publication number
CN112124645A
CN112124645A CN202010956528.1A CN202010956528A CN112124645A CN 112124645 A CN112124645 A CN 112124645A CN 202010956528 A CN202010956528 A CN 202010956528A CN 112124645 A CN112124645 A CN 112124645A
Authority
CN
China
Prior art keywords
support plate
gear
rotating shaft
fixedly connected
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010956528.1A
Other languages
English (en)
Inventor
李萍
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010956528.1A priority Critical patent/CN112124645A/zh
Publication of CN112124645A publication Critical patent/CN112124645A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B1/00—Packaging fluent solid material, e.g. powders, granular or loose fibrous material, loose masses of small articles, in individual containers or receptacles, e.g. bags, sacks, boxes, cartons, cans, or jars
    • B65B1/04—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles
    • B65B1/06—Methods of, or means for, filling the material into the containers or receptacles by gravity flow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G17/00—Conveyors having an endless traction element, e.g. a chain, transmitting movement to a continuous or substantially-continuous load-carrying surface or to a series of individual load-carriers; Endless-chain conveyors in which the chains form the load-carrying surface
    • B65G17/30—Details; Auxiliary devices
    • B65G17/38—Chains or like traction elements; Connections between traction elements and load-carriers
    • B65G17/40—Chains acting as load-carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B65G23/06—Drums, rollers, or wheels with projections engaging abutments on belts or chains, e.g. sprocket wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/22—Arrangements or mountings of driving motors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G59/00—De-stacking of articles
    • B65G59/06—De-stacking from the bottom of the stack
    • B65G59/061—De-stacking from the bottom of the stack articles being separated substantially along the axis of the stack
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
    • B67B—APPLYING CLOSURE MEMBERS TO BOTTLES JARS, OR SIMILAR CONTAINERS; OPENING CLOSED CONTAINERS
    • B67B3/00—Closing bottles, jars or similar containers by applying caps
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G2201/00—Indexing codes relating to handling devices, e.g. conveyors, characterised by the type of product or load being conveyed or handled
    • B65G2201/02—Articles
    • B65G2201/0235—Containers
    • B65G2201/0241—Barrels, drums

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Fertilizing (AREA)

Abstract

本发明涉及一种化肥领域，尤其涉及一种化肥颗粒自动装桶装置。本发明的技术问题为：提供一种化肥颗粒自动装桶装置。本发明的技术实施方案是：一种化肥颗粒自动装桶装置，包括有机板、第一支板、第二支板、辅助机构和上料机构等；第一支板中部固接于上料机构，并且上料机构相连接于第二支板，而且上料机构相连接于辅助机构。本发明达到了能够将化肥放进化肥桶内进行包装，从而代替现有对化肥进行袋装，从而简化了人工手动对农作物施肥时还需要将化肥放进桶里面然后在进行施肥，从而提高了人工在对农作物进行施肥时的工作效率的效果。

Description

一种化肥颗粒自动装桶装置
技术领域
本发明涉及一种化肥领域，尤其涉及一种化肥颗粒自动装桶装置。
背景技术
化学肥料，简称化肥，用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。
在一些温室大棚和一些果园内以及一些大型机械无法进入的地方，无法通过大型机械对农作物进行播撒化肥，因此需要人工手动对农作物进行施肥，由于化肥生产包装之后通常都是袋装的，拿着袋子播撒化肥时会存在很多不便，从而会将化肥从袋子里倒入到桶里面进行播撒，使播撒化肥的步骤繁琐使农民很不方便，从而影响效率。
综上，需要一种化肥颗粒自动装桶装置来解决以上问题。
发明内容
为了克服在一些温室大棚和一些果园内以及一些大型机械无法进入的地方，无法通过大型机械对农作物进行播撒化肥，因此需要人工手动对农作物进行施肥，由于化肥生产包装之后通常都是袋装的，拿着袋子播撒化肥时会存在很多不便，从而会将化肥从袋子里倒入到桶里面进行播撒，使播撒化肥的步骤繁琐使农民很不方便，从而影响效率的缺点，本发明的技术问题为：提供一种化肥颗粒自动装桶装置。
本发明的技术实施方案是：一种化肥颗粒自动装桶装置，包括有机板、第一支板、第二支板、辅助机构、上料机构、加盖机构和加盖辅助控制机构；机板上端侧部固接于第一支板；机板上端中侧部固接于第二支板；第一支板一侧滑动连接于辅助机构，并且辅助机构相连接于第二支板；第一支板中部固接于上料机构，并且上料机构相连接于第二支板，而且上料机构相连接于辅助机构；第一支板另一侧固接于加盖机构，并且加盖机构相连接于第二支板；第二支板侧部固接于加盖辅助控制机构。
此外，特别优选的是，辅助机构还包括有电机、第一转轴杆、第一锥齿轮、第一传动轮、第二锥齿轮、第二转轴杆、第二传动轮、第三传动轮、第三转轴杆、第一链轮、链条、第一拨动杆、第一框架、第二框架、第一固定块、第二拨动杆、第三框架、第一支架、第二支架、化肥桶、第二链轮、支撑块、第一滑块、第二滑块、螺旋弹簧、第二固定块、第一齿杆、第二齿杆和第三齿杆；电机轴心转动连接于第一转轴杆；第一转轴杆外表面中下部转动连接于第一锥齿轮；第一转轴杆外表面下部转动连接于第一传动轮；第一锥齿轮外表面上端啮合于第二锥齿轮；第二锥齿轮轴心转动连接于第二转轴杆一端；第二转轴杆另一端转动连接于第二传动轮；第二传动轮外表面下方通过传动带传动连接于第三传动轮；第三传动轮轴心转动连接于第三转轴杆一端；第三转轴杆另一端转动连接于第一链轮；第一链轮外表面传动连接于链条一侧；链条传动连接于第一拨动杆；链条另一侧传动连接于第二链轮；第一拨动杆外表面滑动连接于第一框架；第一框架两侧均滑动连接于第二框架，并且第二框架上端相连接于第一转轴杆；第一框架上端滑动连接于第一固定块，并且第一固定块上端相连接于第一拨动杆；第一固定块中部固接于第二拨动杆；第一固定块上端固接于第一齿杆；第一齿杆一端固接于第二齿杆；第一齿杆另一端固接于第三齿杆；第二拨动杆外表面滑动连接于第三框架；第三框架下部固接于第一支架，并且第一支架相连接于第一固定块；第一支架底部固接于第一滑块；第一滑块内表面滑动连接于第二滑块一侧；第二滑块另一侧固接于第二支架；第二滑块固接于螺旋弹簧一端；螺旋弹簧另一端固接于第二固定块，并且第二固定块相连接于第一滑块；第二支架上方放置有化肥桶；第二链轮轴心转动连接于支撑块，并且支撑块相连接于第二框架；电机通过螺母螺栓连接于第二支板；第一传动轮外表面通过传动带传动连接于上料机构；第二框架固接于第二支板；第二支架顶部一侧滑动连接于第一支板；第二支架顶部另一侧滑动连接于第二支板。
此外，特别优选的是，上料机构还包括有第一齿轮、第四转轴杆、第三锥齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第五转轴杆、第四齿轮、第四锥齿轮、第六转轴杆、第五齿轮、挡料板、滑槽支板、料筒、第四传动轮、第七转轴杆、第五传动轮、第六传动轮、第八转轴杆、第六齿轮、外齿环、搅拌杆和搅拌笼；第一齿轮轴心转动连接于第四转轴杆一侧；第一齿轮侧后部设置有第四传动轮；第四转轴杆外表面另一侧转动连接于第三锥齿轮；第三锥齿轮中部转动连接于第二齿轮；第三锥齿轮外表面上部啮合于第四锥齿轮；第二齿轮外表面啮合于第三齿轮；第三齿轮轴心转动连接于第五转轴杆外表面一侧；第五转轴杆外表面另一侧转动连接于第四齿轮；第四锥齿轮轴心转动连接于第六转轴杆一端；第六转轴杆另一端转动连接于第五齿轮；第五齿轮外表面传动连接于挡料板；挡料板外表面上端和下端均滑动连接于滑槽支板；滑槽支板上端固接于料筒；料筒外环面中下部转动连接于外齿环；第四传动轮轴心转动连接于第七转轴杆一端；第七转轴杆另一端转动连接于第五传动轮；第五传动轮外表面通过传动带传动连接于第六传动轮；第六传动轮轴心转动连接于第八转轴杆一端；第八转轴杆另一端转动连接于第六齿轮，并且第六齿轮外表面相连接于外齿环；外齿环内环面固接于搅拌杆一端；搅拌杆另一端固接于搅拌笼；第四转轴杆转动连接于第二支板；第五转轴杆转动连接于第二支板；滑槽支板固接于第一支板；滑槽支板侧中部固接于第二支板。
此外，特别优选的是，加盖机构还包括有第七齿轮、第九转轴杆、第八齿轮、第九齿轮、第十齿轮、第十转轴杆、第十一齿轮、上盖机构、第三滑块、放盖架和盖子；第七齿轮轴心转动连接于第九转轴杆一侧；第九转轴杆外表面中部转动连接于第八齿轮；第九转轴杆外表面另一侧转动连接于第九齿轮；第八齿轮外表面啮合于第十齿轮；第九齿轮外表面传动连接于上盖机构；第十齿轮轴心转动连接于第十转轴杆；第十转轴杆外表面中侧部转动连接于第十一齿轮；上盖机构底部滑动连接于第三滑块；上盖机构上部固接于放盖架；放盖架内放置有多个盖子；第九转轴杆转动连接于第二支板；第十转轴杆转动连接于第二支板；上盖机构一侧相连接于第一支板；上盖机构另一侧相连接于第二支板。
此外，特别优选的是，加盖辅助控制机构还包括有第三固定块、第一档杆、扭力弹簧和第三支架；第三固定块内中部转动连接于第一档杆；第一档杆上部固接于扭力弹簧一端；扭力弹簧另一端固接于第三支架；第三固定块固接于第二支板；第三支架固接于第二支板。
此外，特别优选的是，上盖机构包括有第四齿杆、第四框架、第一滑杆、第二滑杆、第二档杆、第三档杆、第一挡料架、第二挡料架、第一拉簧、第二拉簧、第三支板、第四支板、第四支架、导轨板、第一支杆和第二支杆；第四齿杆上端固接于第四框架；第四框架一侧固接于第一滑杆；第四框架另一侧固接于第二滑杆；第一滑杆下端固接于第二档杆；第一滑杆外表面底部滑动连接于第三支板；第二滑杆下端固接于第三档杆；第二滑杆外表面底部滑动连接于第四支板；第二档杆下端一侧触接于第一挡料架，并且第一挡料架上端相连接于第三档杆，而且第一挡料架一侧相连接于第三支板，而且第一挡料架另一侧相连接于第四支板；第二档杆下端另一侧触接于第二挡料架，并且第二挡料架上端相连接于第三档杆，而且第二挡料架一侧相连接于第三支板，而且第二挡料架另一侧相连接于第四支板；第一挡料架一侧固接于第一拉簧一端，并且第一拉簧另一端相连接于第二挡料架；第一挡料架另一侧固接于第二拉簧一端，并且第二拉簧另一端相连接于第二挡料架；第三支板顶部一侧固接于第一支杆一端，并且第一支杆另一端相连接于第四支板；第三支板另一侧顶部固接于第二支杆一端，并且第二支杆另一端相连接于第四支板；第三支板和第四支板底部两侧均设置有第四支架；第四支架固接于导轨板，并且导轨板外表面相连接于第一挡料架，而且导轨板外表面相连接于第二挡料架；第四齿杆外表面底部传动连接于第九齿轮；第三支板下端一侧固接于第一支板；第三支板下端另一侧固接于第二支板；第四支板下端一侧固接于第一支板；第四支板下端另一侧固接于第二支板。
此外，特别优选的是，第一支板和第二支板上部均设置有滑槽。
此外，特别优选的是，挡料板上设置有齿条和出料口。
此外，特别优选的是，第一挡料架和第二挡料架上均设置有卡块。
此外，特别优选的是，第三支板和第四支板上均设置有滑槽。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
(一)、为解决在一些温室大棚和一些果园内以及一些大型机械无法进入的地方，无法通过大型机械对农作物进行播撒化肥，因此需要人工手动对农作物进行施肥，由于化肥生产包装之后通常都是袋装的，拿着袋子播撒化肥时会存在很多不便，从而会将化肥从袋子里倒入到桶里面进行播撒，使播撒化肥的步骤繁琐使农民很不方便，从而影响效率的问题。
(二)、设计了辅助机构、上料机构、加盖机构和加盖辅助控制机构，在进行使用时先将化肥桶放到辅助机构上，然后通过辅助机构对化肥桶进行传送，同时通过辅助机构与上料机构之间的相互配合将化肥放进化肥桶内，当化肥桶内放好化肥之后，通过辅助机构继续带动化肥桶进行移动，同时通过辅助机构和加盖机构之间的相互配合将盖子盖在化肥桶上，当加盖机构在将盖子往化肥桶上盖时，通过辅助机构和加盖辅助控制机构之间的相互配合，使辅助机构不会在带动化肥桶进行移动，当加盖机构在将盖子往化肥桶上盖好之后，通过辅助机构带动化肥桶继续进行移动，将其传送到原来的位置。
(三)、达到了能够将化肥放进化肥桶内进行包装，从而代替现有对化肥进行袋装，从而简化了人工手动对农作物施肥时还需要将化肥放进桶里面然后在进行施肥，从而提高了人工在对农作物进行施肥时的工作效率的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明辅助机构的立体结构示意图；
图3为本发明第一滑块、第二滑块、螺旋弹簧和第二固定块的立体结构组合示意图；
图4为本发明第一固定块、第二拨动杆、第三框架、第一齿杆、第二齿杆和第三齿杆的立体组合结构示意图；
图5为本发明上料机构的立体结构示意图；
图6为本发明料筒、外齿环、搅拌杆和搅拌笼的立体组合结构示意图；
图7为本发明加盖机构的立体结构示意图；
图8为本发明加盖辅助控制机构的立体结构示意图；
图9为本发明上盖机构的立体结构示意图；
图10为本发明上盖机构的立体结构侧视图；
图11为本发明挡料板的立体结构示意图。
在图中：1、机板，2、第一支板，3、第二支板，4、辅助机构，5、上料机构，6、加盖机构，7、加盖辅助控制机构，401、电机，402、第一转轴杆，403、第一锥齿轮，404、第一传动轮，405、第二锥齿轮，406、第二转轴杆，407、第二传动轮，408、第三传动轮，409、第三转轴杆，4010、第一链轮，4011、链条，4012、第一拨动杆，4013、第一框架，4014、第二框架，4015、第一固定块，4016、第二拨动杆，4017、第三框架，4018、第一支架，4019、第二支架，4020、化肥桶，4021、第二链轮，4022、支撑块，4023、第一滑块，4024、第二滑块，4025、螺旋弹簧，4026、第二固定块，4027、第一齿杆，4028、第二齿杆，4029、第三齿杆，501、第一齿轮，502、第四转轴杆，503、第三锥齿轮，504、第二齿轮，505、第三齿轮，506、第五转轴杆，507、第四齿轮，508、第四锥齿轮，509、第六转轴杆，5010、第五齿轮，5011、挡料板，5012、滑槽支板，5013、料筒，5014、第四传动轮，5015、第七转轴杆，5016、第五传动轮，5017、第六传动轮，5018、第八转轴杆，5019、第六齿轮，5020、外齿环，5021、搅拌杆，5022、搅拌笼，601、第七齿轮，602、第九转轴杆，603、第八齿轮，604、第九齿轮，605、第十齿轮，606、第十转轴杆，607、第十一齿轮，608、上盖机构，609、第三滑块，6010、放盖架，6011、盖子，701、第三固定块，702、第一档杆，703、扭力弹簧，704、第三支架，60801、第四齿杆，60802、第四框架，60803、第一滑杆，60804、第二滑杆，60805、第二档杆，60806、第三档杆，60807、第一挡料架，60808、第二挡料架，60809、第一拉簧，60810、第二拉簧，60811、第三支板，60812、第四支板，60813、第四支架，60814、导轨板，60815、第一支杆，60816、第二支杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
实施例1
一种化肥颗粒自动装桶装置，如图1-11所示，包括有机板1、第一支板2、第二支板3、辅助机构4、上料机构5、加盖机构6和加盖辅助控制机构7；机板1上端侧部固接于第一支板2；机板1上端中侧部固接于第二支板3；第一支板2一侧滑动连接于辅助机构4，并且辅助机构4相连接于第二支板3；第一支板2中部固接于上料机构5，并且上料机构5相连接于第二支板3，而且上料机构5相连接于辅助机构4；第一支板2另一侧固接于加盖机构6，并且加盖机构6相连接于第二支板3；第二支板3侧部固接于加盖辅助控制机构7。
该装置在进行使用时，先将该装置安置到使用的化肥加工厂，然后外接控制屏随之接通电源，此时人工将化肥桶4020放到辅助机构4内，同时将化肥放到上料机构5内，然后再将多个盖子6011叠放在加盖机构6内，此时通过控制屏启动辅助机构4进行运转，从而带动上料机构5进行运转，此时通过辅助机构4和上料机构5之间的相互配合将化肥放进化肥桶4020内，之后使辅助机构4继续运转，同时通过辅助机构4带动加盖机构6进行运转，此时通过辅助机构4和加盖机构6之间的相互配合将盖子6011盖在化肥桶4020上，同时通过加盖辅助控制机构7辅助控制，使加盖机构6在对化肥桶4020进行加盖时化肥桶4020不会移动，当加盖机构6将盖子6011盖在化肥桶4020上之后，通过辅助机构4将化肥桶4020传送到原来的位置，该装置能够将化肥放进化肥桶4020内进行包装，从而代替现有对化肥进行袋装，从而简化了人工手动对农作物施肥时还需要将化肥放进桶里面然后在进行施肥，从而提高了人工在对农作物进行施肥时的工作效率。
本发明所述的，辅助机构4还包括有电机401、第一转轴杆402、第一锥齿轮403、第一传动轮404、第二锥齿轮405、第二转轴杆406、第二传动轮407、第三传动轮408、第三转轴杆409、第一链轮4010、链条4011、第一拨动杆4012、第一框架4013、第二框架4014、第一固定块4015、第二拨动杆4016、第三框架4017、第一支架4018、第二支架4019、化肥桶4020、第二链轮4021、支撑块4022、第一滑块4023、第二滑块4024、螺旋弹簧4025、第二固定块4026、第一齿杆4027、第二齿杆4028和第三齿杆4029；电机401轴心转动连接于第一转轴杆402；第一转轴杆402外表面中下部转动连接于第一锥齿轮403；第一转轴杆402外表面下部转动连接于第一传动轮404；第一锥齿轮403外表面上端啮合于第二锥齿轮405；第二锥齿轮405轴心转动连接于第二转轴杆406一端；第二转轴杆406另一端转动连接于第二传动轮407；第二传动轮407外表面下方通过传动带传动连接于第三传动轮408；第三传动轮408轴心转动连接于第三转轴杆409一端；第三转轴杆409另一端转动连接于第一链轮4010；第一链轮4010外表面传动连接于链条4011一侧；链条4011传动连接于第一拨动杆4012；链条4011另一侧传动连接于第二链轮4021；第一拨动杆4012外表面滑动连接于第一框架4013；第一框架4013两侧均滑动连接于第二框架4014，并且第二框架4014上端相连接于第一转轴杆402；第一框架4013上端滑动连接于第一固定块4015，并且第一固定块4015上端相连接于第一拨动杆4012；第一固定块4015中部固接于第二拨动杆4016；第一固定块4015上端固接于第一齿杆4027；第一齿杆4027一端固接于第二齿杆4028；第一齿杆4027另一端固接于第三齿杆4029；第二拨动杆4016外表面滑动连接于第三框架4017；第三框架4017下部固接于第一支架4018，并且第一支架4018相连接于第一固定块4015；第一支架4018底部固接于第一滑块4023；第一滑块4023内表面滑动连接于第二滑块4024一侧；第二滑块4024另一侧固接于第二支架4019；第二滑块4024固接于螺旋弹簧4025一端；螺旋弹簧4025另一端固接于第二固定块4026，并且第二固定块4026相连接于第一滑块4023；第二支架4019上方放置有化肥桶4020；第二链轮4021轴心转动连接于支撑块4022，并且支撑块4022相连接于第二框架4014；电机401通过螺母螺栓连接于第二支板3；第一传动轮404外表面通过传动带传动连接于上料机构5；第二框架4014固接于第二支板3；第二支架4019顶部一侧滑动连接于第一支板2；第二支架4019顶部另一侧滑动连接于第二支板3。
当人工将化肥桶4020放在第二支架4019上之后，通过控制屏启动电机401带动第一转轴杆402进行住转动，从而通过转动的第一转轴杆402同时带动第一锥齿轮403和第一传动轮404进行转动，然后通过转动的第一传动轮404带动上料机构5进行运转，同时通过转动的第一锥齿轮403带动与之啮合的第二锥齿轮405进行转动，从而带动第二转轴杆406进行转动，然后通过转动的第二转轴杆406带动第二传动轮407进行转动，此时转动的第二传动轮407会带动第三传动轮408进行转动，从而带动第三转轴杆409进行转动，然后转动的第三转轴杆409会带动第一链轮4010进行转动，从而带动链条4011进行运转，同时通过链条4011带动第二链轮4021进行转动，从而通过第二链轮4021辅助链条4011进行运转，之后通过运转的链条4011带动第一拨动杆4012进行移动，此时第一拨动杆4012会带动第一框架4013在第二框架4014上向上进行滑动，从而带动第一固定块4015向上移动，此时第一固定块4015会带动第二拨动杆4016在第三框架4017上进行滑动，同时第一固定块4015带动第一齿杆4027、第二齿杆4028和第三齿杆4029向上同步移动，从而通过第三框架4017对第一齿杆4027、第二齿杆4028和第三齿杆4029进行限位，使第一齿杆4027、第二齿杆4028和第三齿杆4029在带动上料机构5和加盖机构6进行运转时不会出现位置偏移的情况，此时链条4011会继续运转，从而通过第一拨动杆4012带动第一支架4018进行同步移动，此时第一支架4018带动第一滑块4023进行移动，从而使第一滑块4023通过第二滑块4024带动第二支架4019进行移动，从而带动化肥桶4020进行移动，当化肥桶4020移动到上料机构5底部时，通过第一齿杆4027、第二齿杆4028和第三齿杆4029带动上料机构5进行运转，将化肥放进化肥桶4020内，当装满化肥的化肥桶4020移动到加盖机构6底部时，加盖辅助控制机构7会挡住第二滑块4024，此时第一滑块4023会在第二滑块4024上进行滑动，从而使化肥桶4020不在移动，同时第一滑块4023会通过第二固定块4026将螺旋弹簧4025压缩，同时第一齿杆4027、第二齿杆4028和第三齿杆4029会继续移动，从而带动加盖机构6进行运转，当加盖机构6将盖子6011盖在化肥桶4020上之后，螺旋弹簧4025将不会被压缩，同时第二滑块4024会在第一滑块4023的滑槽上滑动到尽头，从而使第一滑块4023调动第二滑块4024进行移动，从而使加盖辅助控制机构7将不会挡住第二滑块4024，从而化肥桶4020继续移动，此时通过链条4011将化肥桶4020传送到原位置，同时人工可以将另一个化肥桶4020放到第二支架4019上，该机构能够带动化肥桶4020进行移动，同时能够与上料机构5相互配合，使上料机构5能够将化肥放进化肥桶4020内，同时还能够和加盖机构6相互配合将盖子6011盖在化肥桶4020上，从而完成对化肥的包装。
本发明所述的，上料机构5还包括有第一齿轮501、第四转轴杆502、第三锥齿轮503、第二齿轮504、第三齿轮505、第五转轴杆506、第四齿轮507、第四锥齿轮508、第六转轴杆509、第五齿轮5010、挡料板5011、滑槽支板5012、料筒5013、第四传动轮5014、第七转轴杆5015、第五传动轮5016、第六传动轮5017、第八转轴杆5018、第六齿轮5019、外齿环5020、搅拌杆5021和搅拌笼5022；第一齿轮501轴心转动连接于第四转轴杆502一侧；第一齿轮501侧后部设置有第四传动轮5014；第四转轴杆502外表面另一侧转动连接于第三锥齿轮503；第三锥齿轮503中部转动连接于第二齿轮504；第三锥齿轮503外表面上部啮合于第四锥齿轮508；第二齿轮504外表面啮合于第三齿轮505；第三齿轮505轴心转动连接于第五转轴杆506外表面一侧；第五转轴杆506外表面另一侧转动连接于第四齿轮507；第四锥齿轮508轴心转动连接于第六转轴杆509一端；第六转轴杆509另一端转动连接于第五齿轮5010；第五齿轮5010外表面传动连接于挡料板5011；挡料板5011外表面上端和下端均滑动连接于滑槽支板5012；滑槽支板5012上端固接于料筒5013；料筒5013外环面中下部转动连接于外齿环5020；第四传动轮5014轴心转动连接于第七转轴杆5015一端；第七转轴杆5015另一端转动连接于第五传动轮5016；第五传动轮5016外表面通过传动带传动连接于第六传动轮5017；第六传动轮5017轴心转动连接于第八转轴杆5018一端；第八转轴杆5018另一端转动连接于第六齿轮5019，并且第六齿轮5019外表面相连接于外齿环5020；外齿环5020内环面固接于搅拌杆5021一端；搅拌杆5021另一端固接于搅拌笼5022；第四转轴杆502转动连接于第二支板3；第五转轴杆506转动连接于第二支板3；滑槽支板5012固接于第一支板2；滑槽支板5012侧中部固接于第二支板3。
当人工将化肥装进料筒5013内之后，通过辅助机构4带动第四传动轮5014进行转动，从而带动第七转轴杆5015进行转动，然后通过转动的第七转轴杆5015带动第五传动轮5016进行转动，之后通过转动的第五传动轮5016传动第六传动轮5017进行转动，从而传动第八转轴杆5018进行转动，此时通过转动的第八转轴杆5018带动第六齿轮5019进行转动，然后通过转动的第六齿轮5019带动与之啮合的外齿环5020进行转动，从而带动搅拌杆5021进行移动，同时带动搅拌笼5022进行移动，此时通过搅拌杆5021和搅拌笼5022之间的相互配个使料筒5013内的化肥不会挤在一块，从而无法从料筒5013内漏出，当辅助机构4带动第一齿轮501进行转动时，通过转动的第一齿轮501带动第四转轴杆502进行转动，从而通过转动的第四转轴杆502同时带动第三锥齿轮503和第二齿轮504进行转动，然后通过转动的第三锥齿轮503带动与之啮合的第四锥齿轮508进行转动，从而带动第六转轴杆509进行转动，然后通过转动的第六转轴杆509带动第五齿轮5010进行转动，然后通过转动的第五齿轮5010带动挡料板5011在滑槽支板5012内进行滑动，当挡料板5011上的出料口对准料筒5013底部时，料筒5013内的化肥将不会被挡料板5011挡住，此时料筒5013内的化肥会掉落进化肥桶4020内，当化肥桶4020内被装满化肥之后，辅助机构4将不会带动第一齿轮501进行转动，同时辅助机构4将会带动第四齿轮507进行转动，从而带动第五转轴杆506进行转动，然后通过转动的第五转轴杆506带动第三齿轮505进行转动，然后通过转动的第三齿轮505带动与之啮合的第二齿轮504进行反转，从而带动第四转轴杆502进行反转，从而带动第三锥齿轮503进行反转，然后通过第三锥齿轮503带动与之啮合的第四锥齿轮508进行反转，从而带动第六转轴杆509进行转动，然后通过转动的第六转轴杆509带动第五齿轮5010进行反转，此时通过转动的第五齿轮5010带动挡料板5011在滑槽支板5012上向内滑动将料筒5013底部挡住，从而完成向化肥桶4020内添加化肥，该机构能够与辅助机构4相互配合将化肥放进化肥桶4020内，同时还能够对料筒5013内的化肥进行持续的搅拌。
本发明所述的，加盖机构6还包括有第七齿轮601、第九转轴杆602、第八齿轮603、第九齿轮604、第十齿轮605、第十转轴杆606、第十一齿轮607、上盖机构608、第三滑块609、放盖架6010和盖子6011；第七齿轮601轴心转动连接于第九转轴杆602一侧；第九转轴杆602外表面中部转动连接于第八齿轮603；第九转轴杆602外表面另一侧转动连接于第九齿轮604；第八齿轮603外表面啮合于第十齿轮605；第九齿轮604外表面传动连接于上盖机构608；第十齿轮605轴心转动连接于第十转轴杆606；第十转轴杆606外表面中侧部转动连接于第十一齿轮607；上盖机构608底部滑动连接于第三滑块609；上盖机构608上部固接于放盖架6010；放盖架6010内放置有多个盖子6011；第九转轴杆602转动连接于第二支板3；第十转轴杆606转动连接于第二支板3；上盖机构608一侧相连接于第一支板2；上盖机构608另一侧相连接于第二支板3。
该机构在进行使用时，先将多组盖子6011叠放在放盖架6010内，并且通过放盖架6010底部的挡块将盖子6011挡住使其不会掉落，当辅助机构4带动化肥桶4020移动到该机构底部时，辅助机构4会带动第七齿轮601进行转动，从而带动第九转轴杆602进行转动，然后通过转动的第九转轴杆602带动第九齿轮604进行转动，此时通过转动的第九齿轮604带动上盖机构608进行运转，同时通过加盖辅助控制机构7与辅助机构4之间的相互配合使辅助机构4不会带动化肥桶4020移动，同时通过上盖机构608夹住放盖架6010最底部的一个盖子6011，同时带动盖子6011向下移动，从而使放盖架6010不在对其进行限位，当上盖机构608带动盖子6011向下移动之后，放盖架6010底部的挡块会将其它的盖子6011继续挡住从而使其不会掉落，此时通过上盖机构608将盖子6011盖在化肥桶4020上，当上盖机构608将盖子6011盖在化肥桶4020上之后，辅助机构4将不会带动第七齿轮601进行转动，同时会带动第十一齿轮607进行转动，从而带动第十转轴杆606进行转动，然后通过转动的第十转轴杆606带动第十齿轮605进行转动，从而使转动的第十齿轮605带动与之啮合的第八齿轮603进行反转，从而带动第九转轴杆602进行反转，然后通过第九转轴杆602带动第九齿轮604进行反转，从而带动上盖机构608停止工作，从而恢复到原来的位置，从而完成对化肥桶4020进行上盖处理，该机构能够通过与辅助机构4的相互配合，逐个对将盖子6011盖在化肥桶4020上。
本发明所述的，加盖辅助控制机构7还包括有第三固定块701、第一档杆702、扭力弹簧703和第三支架704；第三固定块701内中部转动连接于第一档杆702；第一档杆702上部固接于扭力弹簧703一端；扭力弹簧703另一端固接于第三支架704；第三固定块701固接于第二支板3；第三支架704固接于第二支板3。
当加盖机构6再将盖子6011安装在化肥桶4020上时，第二滑块4024会被第一档杆702挡住，使第一滑块4023在第二滑块4024上滑动，同时螺旋弹簧4025会被压缩，当螺旋弹簧4025被压缩到极限时，将会推动第二滑块4024移动，同时第二滑块4024会推动第一档杆702在第三固定块701进行摆动，同时会拉动扭力弹簧703，从而使第一档杆702不在挡住第二滑块4024，当第二滑块4024从第一档杆702底部滑出时，扭力弹簧703会将第一档杆702拉回原位，从而完成辅助加盖机构6能够将盖子6011准确的安装在化肥桶4020上。
本发明所述的，上盖机构608包括有第四齿杆60801、第四框架60802、第一滑杆60803、第二滑杆60804、第二档杆60805、第三档杆60806、第一挡料架60807、第二挡料架60808、第一拉簧60809、第二拉簧60810、第三支板60811、第四支板60812、第四支架60813、导轨板60814、第一支杆60815和第二支杆60816；第四齿杆60801上端固接于第四框架60802；第四框架60802一侧固接于第一滑杆60803；第四框架60802另一侧固接于第二滑杆60804；第一滑杆60803下端固接于第二档杆60805；第一滑杆60803外表面底部滑动连接于第三支板60811；第二滑杆60804下端固接于第三档杆60806；第二滑杆60804外表面底部滑动连接于第四支板60812；第二档杆60805下端一侧触接于第一挡料架60807，并且第一挡料架60807上端相连接于第三档杆60806，而且第一挡料架60807一侧相连接于第三支板60811，而且第一挡料架60807另一侧相连接于第四支板60812；第二档杆60805下端另一侧触接于第二挡料架60808，并且第二挡料架60808上端相连接于第三档杆60806，而且第二挡料架60808一侧相连接于第三支板60811，而且第二挡料架60808另一侧相连接于第四支板60812；第一挡料架60807一侧固接于第一拉簧60809一端，并且第一拉簧60809另一端相连接于第二挡料架60808；第一挡料架60807另一侧固接于第二拉簧60810一端，并且第二拉簧60810另一端相连接于第二挡料架60808；第三支板60811顶部一侧固接于第一支杆60815一端，并且第一支杆60815另一端相连接于第四支板60812；第三支板60811另一侧顶部固接于第二支杆60816一端，并且第二支杆60816另一端相连接于第四支板60812；第三支板60811和第四支板60812底部两侧均设置有第四支架60813；第四支架60813固接于导轨板60814，并且导轨板60814外表面相连接于第一挡料架60807，而且导轨板60814外表面相连接于第二挡料架60808；第四齿杆60801外表面底部传动连接于第九齿轮604；第三支板60811下端一侧固接于第一支板2；第三支板60811下端另一侧固接于第二支板3；第四支板60812下端一侧固接于第一支板2；第四支板60812下端另一侧固接于第二支板3。
当第九齿轮604啮合第四齿杆60801向下移动时，第四齿杆60801会带动第四框架60802向下移动，从而使第四框架60802带动第一滑杆60803和第二滑杆60804分别在第三支板60811和第四支板60812上向下滑动，从而通过第一滑杆60803带动第二档杆60805向下移动，同时第二滑杆60804会推动第三档杆60806向下移动，此时通过第二档杆60805和第三档杆60806同时推动第一挡料架60807和第二挡料架60808在第三支板60811和第四支板60812上向下滑动，从而使第一挡料架60807和第二挡料架60808带动盖子6011向下移动，从而使放盖架6010底部的挡块不在挡住盖子6011，同时让盖子6011对准化肥桶4020，此时第二档杆60805和第三档杆60806会继续推动第一挡料架60807和第二挡料架60808在第三支板60811和第四支板60812上向两侧滑动，从而使第一挡料架60807和第二挡料架60808不在卡住盖子6011，从而使盖子6011盖在化肥桶4020上，同时第一挡料架60807和第二挡料架60808会将第一拉簧60809和第二拉簧60810拉长，当第二档杆60805和第三档杆60806压动第一挡料架60807和第二挡料架60808滑动到第三支板60811和第四支板60812最底部时，第二档杆60805和第三档杆60806将不会在压住第一挡料架60807和第二挡料架60808，此时通过第一拉簧60809和第二拉簧60810的拉力会将第一挡料架60807和第二挡料架60808向回拉，同时通过第二档杆60805和第三档杆60806两侧的槽口将第一挡料架60807和第二挡料架60808挡住，此时第九齿轮604会带动第四齿杆60801向上移动，从而带动第二档杆60805和第三档杆60806向上移动，从而通过第二档杆60805和第三档杆60806带动第一挡料架60807和第二挡料架60808在第三支板60811和第四支板60812上向上滑动，当第一挡料架60807和第二挡料架60808在第三支板60811和第四支板60812上的槽内滑动到顶部时，由于第四齿杆60801会继续向上移动，从而使第二档杆60805和第三档杆60806继续向上移动，从而不再对第一挡料架60807和第二挡料架60808进行限位，从而通过第一拉簧60809和第二拉簧60810将其拉回原位，该机构能够通过与辅助机构4之间的相互配合对盖子6011进行逐个的传送，同时将盖子6011盖在化肥桶4020上。
本发明所述的，第一支板2和第二支板3上部均设置有滑槽。
通过第一支板2和第二支板3上的滑槽使第二支架4019进行滑动，从而带动化肥桶4020进行移动。
本发明所述的，挡料板5011上设置有齿条和出料口。
通过挡料板5011上的齿条使第五齿轮5010带动挡料板5011在滑槽支板5012内进行滑动。
本发明所述的，第一挡料架60807和第二挡料架60808上均设置有卡块。
通过第一挡料架60807和第二挡料架60808上的卡块能够将盖子6011卡住，从而对盖子6011进行传送。
本发明所述的，第三支板60811和第四支板60812上均设置有滑槽。
通过第三支板60811和第四支板60812上的滑槽，使第一滑杆60803和第二滑杆60804能够分别在第三支板60811和第四支板60812上进行滑动。
最后所应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.一种化肥颗粒自动装桶装置，包括有机板(1)、第一支板(2)和第二支板(3)，其特征是：还包括有辅助机构(4)、上料机构(5)、加盖机构(6)和加盖辅助控制机构(7)；机板(1)上端侧部固接于第一支板(2)；机板(1)上端中侧部固接于第二支板(3)；第一支板(2)一侧滑动连接于辅助机构(4)，并且辅助机构(4)相连接于第二支板(3)；第一支板(2)中部固接于上料机构(5)，并且上料机构(5)相连接于第二支板(3)，而且上料机构(5)相连接于辅助机构(4)；第一支板(2)另一侧固接于加盖机构(6)，并且加盖机构(6)相连接于第二支板(3)；第二支板(3)侧部固接于加盖辅助控制机构(7)。
2.按照权利要求1所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：辅助机构(4)还包括有电机(401)、第一转轴杆(402)、第一锥齿轮(403)、第一传动轮(404)、第二锥齿轮(405)、第二转轴杆(406)、第二传动轮(407)、第三传动轮(408)、第三转轴杆(409)、第一链轮(4010)、链条(4011)、第一拨动杆(4012)、第一框架(4013)、第二框架(4014)、第一固定块(4015)、第二拨动杆(4016)、第三框架(4017)、第一支架(4018)、第二支架(4019)、化肥桶(4020)、第二链轮(4021)、支撑块(4022)、第一滑块(4023)、第二滑块(4024)、螺旋弹簧(4025)、第二固定块(4026)、第一齿杆(4027)、第二齿杆(4028)和第三齿杆(4029)；电机(401)轴心转动连接于第一转轴杆(402)；第一转轴杆(402)外表面中下部转动连接于第一锥齿轮(403)；第一转轴杆(402)外表面下部转动连接于第一传动轮(404)；第一锥齿轮(403)外表面上端啮合于第二锥齿轮(405)；第二锥齿轮(405)轴心转动连接于第二转轴杆(406)一端；第二转轴杆(406)另一端转动连接于第二传动轮(407)；第二传动轮(407)外表面下方通过传动带传动连接于第三传动轮(408)；第三传动轮(408)轴心转动连接于第三转轴杆(409)一端；第三转轴杆(409)另一端转动连接于第一链轮(4010)；第一链轮(4010)外表面传动连接于链条(4011)一侧；链条(4011)传动连接于第一拨动杆(4012)；链条(4011)另一侧传动连接于第二链轮(4021)；第一拨动杆(4012)外表面滑动连接于第一框架(4013)；第一框架(4013)两侧均滑动连接于第二框架(4014)，并且第二框架(4014)上端相连接于第一转轴杆(402)；第一框架(4013)上端滑动连接于第一固定块(4015)，并且第一固定块(4015)上端相连接于第一拨动杆(4012)；第一固定块(4015)中部固接于第二拨动杆(4016)；第一固定块(4015)上端固接于第一齿杆(4027)；第一齿杆(4027)一端固接于第二齿杆(4028)；第一齿杆(4027)另一端固接于第三齿杆(4029)；第二拨动杆(4016)外表面滑动连接于第三框架(4017)；第三框架(4017)下部固接于第一支架(4018)，并且第一支架(4018)相连接于第一固定块(4015)；第一支架(4018)底部固接于第一滑块(4023)；第一滑块(4023)内表面滑动连接于第二滑块(4024)一侧；第二滑块(4024)另一侧固接于第二支架(4019)；第二滑块(4024)固接于螺旋弹簧(4025)一端；螺旋弹簧(4025)另一端固接于第二固定块(4026)，并且第二固定块(4026)相连接于第一滑块(4023)；第二支架(4019)上方放置有化肥桶(4020)；第二链轮(4021)轴心转动连接于支撑块(4022)，并且支撑块(4022)相连接于第二框架(4014)；电机(401)通过螺母螺栓连接于第二支板(3)；第一传动轮(404)外表面通过传动带传动连接于上料机构(5)；第二框架(4014)固接于第二支板(3)；第二支架(4019)顶部一侧滑动连接于第一支板(2)；第二支架(4019)顶部另一侧滑动连接于第二支板(3)。
3.按照权利要求2所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：上料机构(5)还包括有第一齿轮(501)、第四转轴杆(502)、第三锥齿轮(503)、第二齿轮(504)、第三齿轮(505)、第五转轴杆(506)、第四齿轮(507)、第四锥齿轮(508)、第六转轴杆(509)、第五齿轮(5010)、挡料板(5011)、滑槽支板(5012)、料筒(5013)、第四传动轮(5014)、第七转轴杆(5015)、第五传动轮(5016)、第六传动轮(5017)、第八转轴杆(5018)、第六齿轮(5019)、外齿环(5020)、搅拌杆(5021)和搅拌笼(5022)；第一齿轮(501)轴心转动连接于第四转轴杆(502)一侧；第一齿轮(501)侧后部设置有第四传动轮(5014)；第四转轴杆(502)外表面另一侧转动连接于第三锥齿轮(503)；第三锥齿轮(503)中部转动连接于第二齿轮(504)；第三锥齿轮(503)外表面上部啮合于第四锥齿轮(508)；第二齿轮(504)外表面啮合于第三齿轮(505)；第三齿轮(505)轴心转动连接于第五转轴杆(506)外表面一侧；第五转轴杆(506)外表面另一侧转动连接于第四齿轮(507)；第四锥齿轮(508)轴心转动连接于第六转轴杆(509)一端；第六转轴杆(509)另一端转动连接于第五齿轮(5010)；第五齿轮(5010)外表面传动连接于挡料板(5011)；挡料板(5011)外表面上端和下端均滑动连接于滑槽支板(5012)；滑槽支板(5012)上端固接于料筒(5013)；料筒(5013)外环面中下部转动连接于外齿环(5020)；第四传动轮(5014)轴心转动连接于第七转轴杆(5015)一端；第七转轴杆(5015)另一端转动连接于第五传动轮(5016)；第五传动轮(5016)外表面通过传动带传动连接于第六传动轮(5017)；第六传动轮(5017)轴心转动连接于第八转轴杆(5018)一端；第八转轴杆(5018)另一端转动连接于第六齿轮(5019)，并且第六齿轮(5019)外表面相连接于外齿环(5020)；外齿环(5020)内环面固接于搅拌杆(5021)一端；搅拌杆(5021)另一端固接于搅拌笼(5022)；第四转轴杆(502)转动连接于第二支板(3)；第五转轴杆(506)转动连接于第二支板(3)；滑槽支板(5012)固接于第一支板(2)；滑槽支板(5012)侧中部固接于第二支板(3)。
4.按照权利要求3所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：加盖机构(6)还包括有第七齿轮(601)、第九转轴杆(602)、第八齿轮(603)、第九齿轮(604)、第十齿轮(605)、第十转轴杆(606)、第十一齿轮(607)、上盖机构(608)、第三滑块(609)、放盖架(6010)和盖子(6011)；第七齿轮(601)轴心转动连接于第九转轴杆(602)一侧；第九转轴杆(602)外表面中部转动连接于第八齿轮(603)；第九转轴杆(602)外表面另一侧转动连接于第九齿轮(604)；第八齿轮(603)外表面啮合于第十齿轮(605)；第九齿轮(604)外表面传动连接于上盖机构(608)；第十齿轮(605)轴心转动连接于第十转轴杆(606)；第十转轴杆(606)外表面中侧部转动连接于第十一齿轮(607)；上盖机构(608)底部滑动连接于第三滑块(609)；上盖机构(608)上部固接于放盖架(6010)；放盖架(6010)内放置有多个盖子(6011)；第九转轴杆(602)转动连接于第二支板(3)；第十转轴杆(606)转动连接于第二支板(3)；上盖机构(608)一侧相连接于第一支板(2)；上盖机构(608)另一侧相连接于第二支板(3)。
5.按照权利要求4所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：加盖辅助控制机构(7)还包括有第三固定块(701)、第一档杆(702)、扭力弹簧(703)和第三支架(704)；第三固定块(701)内中部转动连接于第一档杆(702)；第一档杆(702)上部固接于扭力弹簧(703)一端；扭力弹簧(703)另一端固接于第三支架(704)；第三固定块(701)固接于第二支板(3)；第三支架(704)固接于第二支板(3)。
6.按照权利要求5所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：上盖机构(608)包括有第四齿杆(60801)、第四框架(60802)、第一滑杆(60803)、第二滑杆(60804)、第二档杆(60805)、第三档杆(60806)、第一挡料架(60807)、第二挡料架(60808)、第一拉簧(60809)、第二拉簧(60810)、第三支板(60811)、第四支板(60812)、第四支架(60813)、导轨板(60814)、第一支杆(60815)和第二支杆(60816)；第四齿杆(60801)上端固接于第四框架(60802)；第四框架(60802)一侧固接于第一滑杆(60803)；第四框架(60802)另一侧固接于第二滑杆(60804)；第一滑杆(60803)下端固接于第二档杆(60805)；第一滑杆(60803)外表面底部滑动连接于第三支板(60811)；第二滑杆(60804)下端固接于第三档杆(60806)；第二滑杆(60804)外表面底部滑动连接于第四支板(60812)；第二档杆(60805)下端一侧触接于第一挡料架(60807)，并且第一挡料架(60807)上端相连接于第三档杆(60806)，而且第一挡料架(60807)一侧相连接于第三支板(60811)，而且第一挡料架(60807)另一侧相连接于第四支板(60812)；第二档杆(60805)下端另一侧触接于第二挡料架(60808)，并且第二挡料架(60808)上端相连接于第三档杆(60806)，而且第二挡料架(60808)一侧相连接于第三支板(60811)，而且第二挡料架(60808)另一侧相连接于第四支板(60812)；第一挡料架(60807)一侧固接于第一拉簧(60809)一端，并且第一拉簧(60809)另一端相连接于第二挡料架(60808)；第一挡料架(60807)另一侧固接于第二拉簧(60810)一端，并且第二拉簧(60810)另一端相连接于第二挡料架(60808)；第三支板(60811)顶部一侧固接于第一支杆(60815)一端，并且第一支杆(60815)另一端相连接于第四支板(60812)；第三支板(60811)另一侧顶部固接于第二支杆(60816)一端，并且第二支杆(60816)另一端相连接于第四支板(60812)；第三支板(60811)和第四支板(60812)底部两侧均设置有第四支架(60813)；第四支架(60813)固接于导轨板(60814)，并且导轨板(60814)外表面相连接于第一挡料架(60807)，而且导轨板(60814)外表面相连接于第二挡料架(60808)；第四齿杆(60801)外表面底部传动连接于第九齿轮(604)；第三支板(60811)下端一侧固接于第一支板(2)；第三支板(60811)下端另一侧固接于第二支板(3)；第四支板(60812)下端一侧固接于第一支板(2)；第四支板(60812)下端另一侧固接于第二支板(3)。
7.按照权利要求6所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：第一支板(2)和第二支板(3)上部均设置有滑槽。
8.按照权利要求7所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：挡料板(5011)上设置有齿条和出料口。
9.按照权利要求8所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：第一挡料架(60807)和第二挡料架(60808)上均设置有卡块。
10.按照权利要求9所述的一种化肥颗粒自动装桶装置，其特征是：第三支板(60811)和第四支板(60812)上均设置有滑槽。
CN202010956528.1A 2020-09-12 2020-09-12 一种化肥颗粒自动装桶装置 Withdrawn CN112124645A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010956528.1A CN112124645A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种化肥颗粒自动装桶装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010956528.1A CN112124645A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种化肥颗粒自动装桶装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112124645A true CN112124645A (zh) 2020-12-25

Family

ID=73846628

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010956528.1A Withdrawn CN112124645A (zh) 2020-09-12 2020-09-12 一种化肥颗粒自动装桶装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112124645A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112774818A (zh) * 2020-12-29 2021-05-11 江苏双兴工贸有限公司 一种用于玻璃制造的废料回收装置

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6418701B1 (en) * 2000-03-03 2002-07-16 Ramon Munoz Navarro Automated filling machine and method
JP2005075424A (ja) * 2003-09-01 2005-03-24 Sumitomo Chemical Co Ltd 粉体の自動充填装置
CN107804489A (zh) * 2017-10-27 2018-03-16 湖州城区天顺化工厂 一种化工用药剂快速装瓶封盖装置
CN109335113A (zh) * 2018-09-29 2019-02-15 王冬冬 一种粉末物料包装机
CN209441782U (zh) * 2019-05-29 2019-09-27 红原牦牛乳业有限责任公司 一种移动式奶粉生产平台
CN111547282A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 合肥语江生物科技有限公司 一种化妆品颗粒状面膜粉装瓶设备
CN111619859A (zh) * 2020-05-19 2020-09-04 董笑澜 一种茶叶输送用罐装设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6418701B1 (en) * 2000-03-03 2002-07-16 Ramon Munoz Navarro Automated filling machine and method
JP2005075424A (ja) * 2003-09-01 2005-03-24 Sumitomo Chemical Co Ltd 粉体の自動充填装置
CN107804489A (zh) * 2017-10-27 2018-03-16 湖州城区天顺化工厂 一种化工用药剂快速装瓶封盖装置
CN109335113A (zh) * 2018-09-29 2019-02-15 王冬冬 一种粉末物料包装机
CN209441782U (zh) * 2019-05-29 2019-09-27 红原牦牛乳业有限责任公司 一种移动式奶粉生产平台
CN111619859A (zh) * 2020-05-19 2020-09-04 董笑澜 一种茶叶输送用罐装设备
CN111547282A (zh) * 2020-05-22 2020-08-18 合肥语江生物科技有限公司 一种化妆品颗粒状面膜粉装瓶设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112774818A (zh) * 2020-12-29 2021-05-11 江苏双兴工贸有限公司 一种用于玻璃制造的废料回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106240856B (zh) 一种全自动粉料包装系统
CN112061508A (zh) 一种用于颗粒状有机肥的快速包装设备
CN104923097A (zh) 一种智能配肥机及其配肥控制方法
CN113019223B (zh) 一种宠物鼠饲料生产用混合装罐设备
KR20160129960A (ko) 버섯재배용 배지 입봉장치
CN106612822A (zh) 一种农业大数据用作物施肥装置
CN112124645A (zh) 一种化肥颗粒自动装桶装置
CN110294151A (zh) 一种茶叶包装机
CN112208808B (zh) 一种宠物饲料定量包装装置
CN218789070U (zh) 一种茶树种植灌溉施肥预埋装置
CN111819994B (zh) 一种苜蓿收割捆扎设备
CN217624199U (zh) 一种自动上下料的肥料灌装封口机
CN204979384U (zh) 一种自动收粮机
CN110562544A (zh) 一种宠物狗小饼干包装封口装置
CN213414285U (zh) 一种全自动打包机
CN212696574U (zh) 一种插秧机秧箱结构
CN211831836U (zh) 一种盛装薯块的装置
CN209131808U (zh) 一种使用方便的生物肥用称量装置
CN211920188U (zh) 一种自动化水稻施肥装置
CN210008233U (zh) 自走式秸秆收割粉碎打包一体机
CN208498918U (zh) 有机肥包装机
CN111204491A (zh) 一种可辅助装袋的小型肥料储存设备
CN208149649U (zh) 一种用于颗粒状有机肥的灌包机
CN210761486U (zh) 一种农作物种子自动定量装袋机
CN105383974A (zh) 一种柱形纸容器全自动打包装袋机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201225

WW01 Invention patent application withdrawn after publication