CN112123650A - 高分子材料生产用自清洗型冷却槽 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力设备检修设备领域，更具体是高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括支撑架、滑行机构、缓冲装置、升降机构、材料固定板、冷却水槽、清洗机构、环绕移动装置和卸料箱，所述支撑架上滑动连接有滑行机构，滑行机构的上方固定连接有缓冲装置，缓冲装置上滑动连接有两个升降机构，材料固定板与两个升降机构通过螺纹连接，冷却水槽固定连接在支撑架的上方，冷却水槽与清洗机构滑动连接，清洗机构与环绕移动装置固定连接，冷却水槽与环绕移动装置滑动连接，卸料箱固定连接在支撑架的上方，本发明提供一种高分子材料加工系统，其有益效果为本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽清洗部件结构较为简便，便于对清洗装置本身进行清洗。

Description

高分子材料生产用自清洗型冷却槽

技术领域

本发明涉及高分子材料生产技术领域，更具体是高分子材料生产用自清洗型冷却槽。

背景技术

现如今有专利号为：CN201821130310.5高分子材料生产用自清洗型冷却槽，在水槽的上部架设有清洗辊架，然后在清洗辊架的上部架设有风机，并且在风机上端面中心位置处通过支撑柱与顶板连接，然后在顶板与风机之间螺旋盘绕有散热管，并且散热管的外部均匀套接有散热铝片，其中，散热管的进水端通过进水管与第二潜水泵进行连接，散热管的另一端通过出水管与水槽连通，这样通过潜水泵与风机的配合能够将水槽内的水进行快速风冷，从而减少水资源的浪费，但是该装置的清洗部件过于复杂，在冷却槽工作时，会对清洗部件本身造成污染，进一步地，该装置通过将高温的高分子材料直接放入到冷却液中会造成由于骤冷导致内部产生过大应力，从而损坏高分子材料。

发明内容

本发明提供一种高分子材料加工系统，其有益效果为本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽清洗部件结构较为简便，便于对清洗装置本身进行清洗。

本发明涉及高分子材料生产技术领域，更具体是高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括支撑架、滑行机构、缓冲装置、升降机构、材料固定板、冷却水槽、清洗机构、环绕移动装置和卸料箱，本装置清洗部件结构较为简便，便于对清洗装置本身进行清洗，进一步地，本装置通过将部分冷却液加热到接近高分子材料刚生产出时的温度，进行预降温，之后再缓慢冷却，此种方式能够有效避免高分子材料由于骤冷导致内部产生过大应力，从而提高高分子材料的成品率。

高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括支撑架、滑行机构、缓冲装置、升降机构、材料固定板、冷却水槽、清洗机构、环绕移动装置和卸料箱，所述支撑架上滑动连接有滑行机构，滑行机构的上方固定连接有缓冲装置，缓冲装置上滑动连接有两个升降机构，材料固定板与两个升降机构通过螺纹连接，冷却水槽固定连接在支撑架的上方，冷却水槽与清洗机构滑动连接，清洗机构与环绕移动装置固定连接，冷却水槽与环绕移动装置滑动连接，卸料箱固定连接在支撑架的上方。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述的支撑架包括支撑板、边缘限位板和齿条槽，支撑板的上方固定连接有多个支撑柱，支撑板上设置有两个滑轨，支撑板的前后两端均固定连接有边缘限位板，两个边缘限位板的内侧均设置有滑槽Ⅰ，两个滑槽Ⅰ的左右两端均固定连接有限位块，支撑板上设置有齿条槽。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述的滑行机构包括滚动轮、滑行架、推杆固定板、电动推杆Ⅰ、支撑板、滑行电机和齿轮，所述的滚动轮设置有四个，四个滚动轮分为前后两组，两组滚动轮分别转动连接在两个滑行架的下端，两个滑行架的上方均固定连接有推杆固定板，两个推杆固定板的上方均固定连接有两个电动推杆Ⅰ，支撑板与多个电动推杆Ⅰ的活动端固定连接，位于后端的滑行架上固定连接有滑行电机，滑行电机的输出轴上固定连接有齿轮，两组滚动轮分别滑动连接在两个支撑板上的滑轨内，两个滑行架分别滑动连接在两个边缘限位板上的滑槽Ⅰ内，齿轮与齿条槽啮合传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述的缓冲装置包括升降板、缓冲水槽、加热器固定板、蛇型加热器、防粘连突块、下固定箱和矩形滑柱，升降板的下方固定连接缓冲水槽，升降板和缓冲水槽为一体件，缓冲水槽的下方固定连接有加热器固定板，加热器固定板内设置有蛇型加热器，缓冲水槽内固定连接有多个防粘连突块，升降板的下方固定连接有两个下固定箱，升降板的上方固定连接有两个矩形滑柱，升降板与支撑板固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述的升降机构包括升降盛放板、上固定箱、圆形螺板和电动推杆Ⅱ，升降盛放板的上方固定连接有上固定箱，升降盛放板上通过螺钉固定连接有两个圆形螺板，两个圆形螺板的内侧均设置有螺纹，电动推杆Ⅱ的活动端与上固定箱固定连接，所述的升降机构设置有两个，两个升降盛放板分别与两个矩形滑柱滑动连接，两个电动推杆Ⅱ分别与两个下固定箱固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述的材料固定板包括滑动圈和螺柱，螺柱设置有四个，四个螺柱分为前后两组，两组螺柱均固定连接在滑动圈的上方，滑动圈滑动连接在缓冲水槽内，两组螺柱分别与两组圆形螺板通过螺纹连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述的冷却水槽包括冷却水槽槽体和排水管，水槽槽体的上方设置有限位沿，限位沿的内侧设置有滑槽Ⅱ，水槽槽体的下方设置有排水管，排水管上设置有阀门，冷却水槽槽体与支撑板上的多个支撑柱固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述的清洗机构包括安装滑块、限位圆台、推杆固定块、电动推杆Ⅲ、工型块和清洗筒刷，安装滑块上设置有滑槽Ⅲ，安装滑块的下方固定连接有限位圆台，安装滑块的上方固定连接有推杆固定块，推杆固定块的左端固定连接有电动推杆Ⅲ，电动推杆Ⅲ的活动端与工型块固定连接，安装滑块上设置有滑槽Ⅳ，工型块滑动连接在滑槽Ⅳ内，工型块的下方通过销轴转动连接有清洗筒刷，限位圆台与水槽槽体上的滑槽Ⅱ滑动连接，清洗筒刷滑动连接在冷却水槽槽体的内侧。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述的环绕移动装置包括收紧块、滚轴、橡胶轮Ⅰ、转动电机、橡胶轮Ⅱ、收紧轴和锁紧环，收紧块的下方固定连接有滚轴，滚轴上固定连接有橡胶轮Ⅰ，滚轴的下方固定连接有转动电机，转动电机的输出轴上固定连接有橡胶轮Ⅱ，收紧块上滑动连接有收紧轴，收紧轴与锁紧环通过螺纹连接，收紧轴滑动连接在安装滑块上的滑槽Ⅲ内，收紧块与安装滑块滑动连接，通过锁紧锁紧环使装滑块与收紧块通过收紧轴固定连接，橡胶轮Ⅰ滑动连接在水槽槽体限位沿的下侧，橡胶轮Ⅱ与冷却水槽槽体的外侧滑动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽所述卸料箱固定连接在支撑板的上方。

本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽的有益效果为：

本装置的冷却方式能够有效避免高分子材料因骤冷导致内部产生过大应力，从而提高成品率，蛇型加热器对缓冲水槽内的冷却液进行加热，加热温度到接近高分子材料刚生产出时的温度，之后使多个电动推杆Ⅰ收缩，从而通过支撑板带动升降板下降，下降到冷却液槽槽体内的冷却液体中，从而对缓冲水槽内的冷却液和高分子材料同时进行降温，通过此种降温方式，能够有效避免高分子材料因骤冷而导致内部产生过大应力，从而提高高分子材料的成品率，由于清洗筒刷的结构较为简便，起到便于对清洗清洗筒刷本身的效果，并且通过调整锁紧环与收紧轴，起到便于对清洗装置进行拆装的效果。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽的结构示意图；

图2为支撑架的结构示意图；

图3为滑行机构的结构示意图；

图4为缓冲装置的结构示意图；

图5为蛇型加热器的结构示意图；

图6为升降机构的结构示意图；

图7为材料固定板的结构示意图；

图8为冷却液槽的结构示意图；

图9为清洗机构的结构示意图；

图10为清洗机构的部分截面剖面图；

图11为清洗机构的部分结构示意图；

图12为环绕移动装置的结构示意图。

图中：支撑架1；支撑板1-1；边缘限位板1-2；齿条槽1-3；滑行机构2；滚动轮2-1；滑行架2-2；推杆固定板2-3；电动推杆Ⅰ2-4；支撑板2-5；滑行电机2-6；齿轮2-7；缓冲装置3；升降板3-1；缓冲水槽3-2；加热器固定板3-3；蛇型加热器3-4；防粘连突块3-5；下固定箱3-6；矩形滑柱3-7；升降机构4；升降盛放板4-1；上固定箱4-2；圆形螺板4-3；电动推杆Ⅱ4-4；材料固定板5；滑动圈5-1；螺柱5-2；冷却液槽6；冷却液槽槽体6-1；排水管6-2；清洗机构7；安装滑块7-1；限位圆台7-2；推杆固定块7-3；电动推杆Ⅲ7-4；工型块7-5；清洗筒刷7-6；环绕移动装置8；收紧块8-1；滚轴8-2；橡胶轮Ⅰ8-3；转动电机8-4；橡胶轮Ⅱ8-5；收紧轴8-6；锁紧环8-7；卸料箱9。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-12说明本实施方式，本发明涉及高分子材料生产技术领域，更具体是高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括支撑架1、滑行机构2、缓冲装置3、升降机构4、材料固定板5、冷却水槽6、清洗机构7、环绕移动装置8和卸料箱9，本装置的冷却方式能够有效避免因骤冷导致高分子材料内部产生过大应力，从而提高成品率，具体冷却方式为，首先使蛇型加热器3-4对缓冲水槽3-2内的冷却液进行加热，加热温度到接近高分子材料刚生产出时的温度，之后使多个电动推杆Ⅰ2-4收缩，从而通过支撑板2-5带动升降板3-1下降，下降到冷却液槽槽体6-1内的冷却液体中，从而对缓冲水槽3-2内的冷却液和高分子材料同时进行降温，通过此种降温方式，能够有效避免高分子材料因骤冷而导致内部产生过大应力，从而提高高分子材料的成品率，由于清洗筒刷7-3的结构较为简便，起到便于对清洗清洗筒刷7-3本身的效果，并且通过调整锁紧环8-7与收紧轴8-6，起到便于对清洗装置进行拆装的效果。

高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括支撑架1、滑行机构2、缓冲装置3、升降机构4、材料固定板5、冷却水槽6、清洗机构7、环绕移动装置8和卸料箱9，所述支撑架1上滑动连接有滑行机构2，通过滑行机构2提高材料的冷却效率，滑行机构2的上方固定连接有缓冲装置3，缓冲装置3具有对冷却液进行加热的功能，缓冲装置3上滑动连接有两个升降机构4，通过调整升降机构4提高设备的适用性，材料固定板5与两个升降机构4通过螺纹连接，冷却水槽6固定连接在支撑架1的上方，冷却水槽6内装有冷却液，冷却水槽6与清洗机构7滑动连接，清洗机构7具有对冷却水槽6的清洗功能，清洗机构7与环绕移动装置8固定连接，通过调整环绕移动装置8可对清洗机构7进行快速拆装，冷却水槽6与环绕移动装置8滑动连接，卸料箱9固定连接在支撑架1的上方，卸料箱9内可盛放废弃的冷却液。

具体实施方式二：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的支撑架1包括支撑板1-1、边缘限位板1-2和齿条槽1-3，支撑板1-1的上方固定连接有多个支撑柱，支撑板1-1上设置有两个滑轨，支撑板1-1的前后两端均固定连接有边缘限位板1-2，两个边缘限位板1-2的内侧均设置有滑槽Ⅰ，两个滑槽Ⅰ的左右两端均固定连接有限位块，支撑板1-1上设置有齿条槽1-3，边缘限位板1-2起到限位和防护的作用。

具体实施方式三：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，滑行机构2包括滚动轮2-1、滑行架2-2、推杆固定板2-3、电动推杆Ⅰ2-4、支撑板2-5、滑行电机2-6和齿轮2-7，所述的滚动轮2-1设置有四个，四个滚动轮2-1分为前后两组，两组滚动轮2-1分别转动连接在两个滑行架2-2的下端，两个滑行架2-2的上方均固定连接有推杆固定板2-3，两个推杆固定板2-3的上方均固定连接有两个电动推杆Ⅰ2-4，支撑板2-5与多个电动推杆Ⅰ2-4的活动端固定连接，位于后端的滑行架2-2上固定连接有滑行电机2-6，滑行电机2-6的输出轴上固定连接有齿轮2-7，两组滚动轮2-1分别滑动连接在两个支撑板1-1上的滑轨内，两个滑行架2-2分别滑动连接在两个边缘限位板1-2上的滑槽Ⅰ内，齿轮2-7与齿条槽1-3啮合传动连接，两组滚动轮2-1能够提高两个滑行架2-2在两个边缘限位板1-2上滑槽Ⅰ内的稳定效果，多个电动推杆Ⅰ2-4的设计使支撑板2-5升降过程更加平稳。

具体实施方式四：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的缓冲装置3包括升降板3-1、缓冲水槽3-2、加热器固定板3-3、蛇型加热器3-4、防粘连突块3-5、下固定箱3-6和矩形滑柱3-7，升降板3-1的下方固定连接缓冲水槽3-2，升降板3-1和缓冲水槽3-2为一体件，缓冲水槽3-2的下方固定连接有加热器固定板3-3，加热器固定板3-3内设置有蛇型加热器3-4，缓冲水槽3-2内固定连接有多个防粘连突块3-5，升降板3-1的下方固定连接有两个下固定箱3-6，升降板3-1的上方固定连接有两个矩形滑柱3-7，升降板3-1与支撑板2-5固定连接，加热蛇型加热器3-4起到对缓冲水槽3-2内冷却液进行加热的功能，此种冷却方式能够有效避免高分子材料因为骤冷的原因导致内部产生过大应力，从而提高成品率。

具体实施方式五：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的升降机构4包括升降盛放板4-1、上固定箱4-2、圆形螺板4-3和电动推杆Ⅱ4-4，升降盛放板4-1的上方固定连接有上固定箱4-2，升降盛放板4-1上通过螺钉固定连接有两个圆形螺板4-3，两个圆形螺板4-3的内侧均设置有螺纹，电动推杆Ⅱ4-4的活动端与上固定箱4-2固定连接，所述的升降机构4设置有两个，两个升降盛放板4-1分别与两个矩形滑柱3-7滑动连接，两个电动推杆Ⅱ4-4分别与两个下固定箱3-6固定连接，下固定箱3-6对电动推杆Ⅱ4-4起到支撑和固定的作用，通过两个电动推杆Ⅱ4-4收回，从而使上固定箱4-2带动螺柱5-3和滑动圈5-1下降，实现对缓冲水槽3-2进行封盖的效果，防止在加快冷却过程中造成零件的破坏。

具体实施方式六：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的所述的材料固定板5包括滑动圈5-1和螺柱5-2，螺柱5-2设置有四个，四个螺柱5-2分为前后两组，两组螺柱5-2均固定连接在滑动圈5-1的上方，滑动圈5-1滑动连接在缓冲水槽3-2内，两组螺柱5-2分别与两组圆形螺板4-3通过螺纹连接，滑动圈5-1可对缓冲水槽3-2进行封盖，螺柱5-3的最大下降深度可以调节，具体调节方式为，将圆形螺板4-3上的多个螺钉拆下，此时圆形螺板4-3可在螺柱5-3上自由转动，调节圆形螺板4-3在螺柱5-3上的高度后，将圆形螺板4-3通过螺钉固定在升降盛放板4-1上，完成螺柱5-3的最大下降深度调节，可调节螺柱5-3深度是为了适应不同生产批量的体积不同，继而进行封盖的深度不同，提高了设备实用性，封盖的功能使在缓冲水槽3-2往复移动过程中，能对内部高分子材料起到保护的作用。

具体实施方式七：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的冷却水槽6包括冷却水槽槽体6-1和排水管6-2，水槽槽体6-1的上方设置有限位沿，限位沿的内侧设置有滑槽Ⅱ，水槽槽体6-1的下方设置有排水管6-2，排水管6-2上设置有阀门，冷却水槽槽体6-1与支撑板1-1上的多个支撑柱固定连接，通过启动滑行电机2-6，可使滑行电机2-6的输出轴带动齿轮2-7旋转，齿轮2-7与齿条槽1-3通过啮合传动连接，可带动两组滚动轮2-1沿着滑槽进行左右方向的往复移动,两组分别沿着两个滑轨左右方向进行往复移动的滚动轮2-1带动推杆固定板2-3在冷却液槽槽体6-1内进行左右方向的往复移动，使冷却液槽槽体6-1内的冷却液充分接触到缓冲水槽3-2，进一步提高其降温效率，在往复移动过程中，缓冲水槽3-2内的冷却水会与冷却液槽槽体6-1的冷却水进行交换，进一步提高了降温效率。

具体实施方式八：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的清洗机构7包括安装滑块7-1、限位圆台7-2、推杆固定块7-3、电动推杆Ⅲ7-4、工型块7-5和清洗筒刷7-6，安装滑块7-1上设置有滑槽Ⅲ，安装滑块7-1的下方固定连接有限位圆台7-2，安装滑块7-1的上方固定连接有推杆固定块7-3，推杆固定块7-3的左端固定连接有电动推杆Ⅲ7-4，电动推杆Ⅲ7-4的活动端与工型块7-5固定连接，安装滑块7-1上设置有滑槽Ⅳ，工型块7-5滑动连接在滑槽Ⅳ内，工型块7-5的下方通过销轴转动连接有清洗筒刷7-6，限位圆台7-2与水槽槽体6-1上的滑槽Ⅱ滑动连接，清洗筒刷7-6滑动连接在冷却水槽槽体6-1的内侧，由于清洗筒刷7-3的结构较为简便，起到便于对清洗清洗筒刷7-3本身的效果，并且通过调整锁紧环8-7与收紧轴8-6，起到便于对清洗装置进行拆装的效果，对缓冲水槽3-2进行清洗的具体方式为，首先启动电动推杆Ⅲ7-4，使电动推杆Ⅲ7-4推出，电动推杆Ⅲ7-4带动工型块7-5在安装滑块7-1上的滑槽Ⅳ内向左滑动，使清洗筒刷7-6推出，推出清洗筒刷7-6能够给接触到缓冲水槽3-2的侧面，继而可对缓冲水槽3-2的外侧进行清洗。

具体实施方式九：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的环绕移动装置8包括收紧块8-1、滚轴8-2、橡胶轮Ⅰ8-3、转动电机8-4、橡胶轮Ⅱ8-5、收紧轴8-6和锁紧环8-7，收紧块8-1的下方固定连接有滚轴8-2，滚轴8-2上固定连接有橡胶轮Ⅰ8-3，滚轴8-2的下方固定连接有转动电机8-4，转动电机8-4的输出轴上固定连接有橡胶轮Ⅱ8-5，收紧块8-1上滑动连接有收紧轴8-6，收紧轴8-6与锁紧环8-7通过螺纹连接，收紧轴8-6滑动连接在安装滑块7-1上的滑槽Ⅲ内，收紧块8-1与安装滑块7-1滑动连接，通过锁紧锁紧环8-7使装滑块7-1与收紧块8-1通过收紧轴8-6固定连接，橡胶轮Ⅰ8-3滑动连接在水槽槽体6-1限位沿的下侧，橡胶轮Ⅱ8-5与冷却水槽槽体6-1的外侧滑动连接，通过启动转动电机8-4，可使转动电机8-4的输出轴带动橡胶轮Ⅱ8-5进行转动，从而使安装滑块7-1与橡胶轮Ⅰ8-3在冷却液槽槽体6-1上进行滑动，滑动过程中实现清洗筒刷7-3对冷却液槽槽体6-1进行清洗的效果，由于清洗筒刷7-3的结构较为简便，起到便于对清洗清洗筒刷7-3本身的效果，并且通过调整锁紧环8-7与收紧轴8-6，起到便于对清洗装置进行拆装的效果。

具体实施方式十：

下面结合图1-12说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述卸料箱9固定连接在支撑板1-1的上方，卸料箱9内可盛放废弃的冷却液，开启排水管6-2上的阀门，使冷却水槽槽体6-1内的冷却液流入到卸料箱9内。

本发明高分子材料生产用自清洗型冷却槽的工作原理：

本装置的冷却方式能够有效避免高分子材料内为骤冷导致内部产生过大应力，从而提高成品率，具体冷却方式为，首先启动多个电动推杆Ⅰ2-4，使多个电动推杆Ⅰ2-4伸长，从而通过支撑板2-5带动升降板3-1上升，使缓冲水槽3-2整体从冷却液槽槽体6-1内的冷却液体中脱离，之后加热蛇型加热器3-4，使蛇型加热器3-4对缓冲水槽3-2内的冷却液进行加热，加热温度到接近高分子材料刚生产出时的温度，之后将刚生产出的高分子材料放到缓冲水槽3-2内的多个防粘连突块3-5上，防止高分子材料在缓冲水槽3-2底部发生粘连，一批高分子材料装满后，启动两个电动推杆Ⅱ4-4，使两个电动推杆Ⅱ4-4收回，从而通过上固定箱4-2带动螺柱5-3和滑动圈5-1下降，对缓冲水槽3-2进行封盖，螺柱5-3的最大下降深度可以调节，具体调节方式为，将圆形螺板4-3上的多个螺钉拆下，此时圆形螺板4-3可在螺柱5-3上自由转动，调节圆形螺板4-3在螺柱5-3上的高度后，将圆形螺板4-3通过螺钉固定在升降盛放板4-1上，完成螺柱5-3的最大下降深度调节，可调节螺柱5-3深度是为了适应不同生产批量的体积不同，继而进行封盖的深度不同，提高了设备实用性，通过滑动圈5-1对缓冲水槽3-2进行封盖后，启动多个电动推杆Ⅰ2-4，使多个电动推杆Ⅰ2-4收缩，从而通过支撑板2-5带动升降板3-1下降，下降到冷却液槽槽体6-1内的冷却液体中，从而对缓冲水槽3-2内的冷却液和高分子材料同时进行降温，通过此种降温方式，能够有效避免高分子材料因骤冷而导致内部产生过大应力，从而提高高分子材料的成品率，为了进一步提高降温效率，启动滑行电机2-6，使滑行电机2-6的输出轴带动齿轮2-7旋转，齿轮2-7与齿条槽1-3通过啮合传动连接，可带动两组滚动轮2-1沿着滑槽进行左右方向的往复移动,边缘限位板1-2起到限位和防护的作用，提高了滑行机构2在往复移动中的安全性，两组分别沿着两个滑轨左右方向进行往复移动的滚动轮2-1带动推杆固定板2-3在冷却液槽槽体6-1内进行左右方向的往复移动，使冷却液槽槽体6-1内的冷却液充分接触到缓冲水槽3-2，进一步提高其降温效率，在往复移动过程中，缓冲水槽3-2内的冷却水会与冷却液槽槽体6-1的冷却水进行交换，进一步提高了降温效率，对冷却液槽槽体6-1进行清洗的具体方式为，启动转动电机8-4，使转动电机8-4的输出轴带动橡胶轮Ⅱ8-5进行转动，从而使安装滑块7-1与橡胶轮Ⅰ8-3在冷却液槽槽体6-1上进行滑动，滑动过程中带动清洗筒刷7-3对冷却液槽槽体6-1进行清洗，由于清洗筒刷7-3的结构较为简便，起到便于对清洗清洗筒刷7-3本身的效果，并且通过调整锁紧环8-7与收紧轴8-6，起到便于对清洗装置进行拆装的效果，对缓冲水槽3-2进行清洗的具体方式为，首先启动电动推杆Ⅲ7-4，使电动推杆Ⅲ7-4推出，电动推杆Ⅲ7-4带动工型块7-5在安装滑块7-1上的滑槽Ⅳ内向左滑动，使清洗筒刷7-6推出，之后启动转动电机8-4，使清洗筒刷7-6对缓冲水槽3-2外侧的前后两端进行清洗，此时冷却液槽槽体6-1上的滑槽Ⅱ对限位圆台7-2起到限位的作用，保持安装滑块7-1与冷却液槽槽体6-1的位置相对固定，为提高对缓冲水槽3-2的清洗效果，启动滑行电机2-6，两组分别沿着两个滑轨左右方向进行往复移动的滚动轮2-1带动推杆固定板2-3在冷却液槽槽体6-1内进行左右方向的往复移动，使伸出的清洗筒刷7-6对缓冲水槽3-2外侧的左右两端进行清洗，更换冷却水时，开启排水管6-2上的阀门，使冷却水槽槽体6-1内的冷却液流入到卸料箱9内。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，包括支撑架(1)、滑行机构(2)、缓冲装置(3)、升降机构(4)、材料固定板(5)、冷却水槽(6)、清洗机构(7)、环绕移动装置(8)和卸料箱(9)，其特征在于：所述支撑架(1)上滑动连接有滑行机构(2)，滑行机构(2)的上方固定连接有缓冲装置(3)，缓冲装置(3)上滑动连接有两个升降机构(4)，材料固定板(5)与两个升降机构(4)通过螺纹连接，冷却水槽(6)固定连接在支撑架(1)的上方，冷却水槽(6)与清洗机构(7)滑动连接，清洗机构(7)与环绕移动装置(8)固定连接，冷却水槽(6)与环绕移动装置(8)滑动连接，卸料箱(9)固定连接在支撑架(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述的支撑架(1)包括支撑板(1-1)、边缘限位板(1-2)和齿条槽(1-3)，支撑板(1-1)的上方固定连接有多个支撑柱，支撑板(1-1)上设置有两个滑轨，支撑板(1-1)的前后两端均固定连接有边缘限位板(1-2)，两个边缘限位板(1-2)的内侧均设置有滑槽Ⅰ，两个滑槽Ⅰ的左右两端均固定连接有限位块，支撑板(1-1)上设置有齿条槽(1-3)。

3.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述的滑行机构(2)包括滚动轮(2-1)、滑行架(2-2)、推杆固定板(2-3)、电动推杆Ⅰ(2-4)、支撑板(2-5)、滑行电机(2-6)和齿轮(2-7)，所述的滚动轮(2-1)设置有四个，四个滚动轮(2-1)分为前后两组，两组滚动轮(2-1)分别转动连接在两个滑行架(2-2)的下端，两个滑行架(2-2)的上方均固定连接有推杆固定板(2-3)，两个推杆固定板(2-3)的上方均固定连接有两个电动推杆Ⅰ(2-4)，支撑板(2-5)与多个电动推杆Ⅰ(2-4)的活动端固定连接，位于后端的滑行架(2-2)上固定连接有滑行电机(2-6)，滑行电机(2-6)的输出轴上固定连接有齿轮(2-7)，两组滚动轮(2-1)分别滑动连接在两个支撑板(1-1)上的滑轨内，两个滑行架(2-2)分别滑动连接在两个边缘限位板(1-2)上的滑槽Ⅰ内，齿轮(2-7)与齿条槽(1-3)啮合传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述的缓冲装置(3)包括升降板(3-1)、缓冲水槽(3-2)、加热器固定板(3-3)、蛇型加热器(3-4)、防粘连突块(3-5)、下固定箱(3-6)和矩形滑柱(3-7)，升降板(3-1)的下方固定连接缓冲水槽(3-2)，升降板(3-1)和缓冲水槽(3-2)为一体件，缓冲水槽(3-2)的下方固定连接有加热器固定板(3-3)，加热器固定板(3-3)内设置有蛇型加热器(3-4)，缓冲水槽(3-2)内固定连接有多个防粘连突块(3-5)，升降板(3-1)的下方固定连接有两个下固定箱(3-6)，升降板(3-1)的上方固定连接有两个矩形滑柱(3-7)，升降板(3-1)与支撑板(2-5)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述的升降机构(4)包括升降盛放板(4-1)、上固定箱(4-2)、圆形螺板(4-3)和电动推杆Ⅱ(4-4)，升降盛放板(4-1)的上方固定连接有上固定箱(4-2)，升降盛放板(4-1)上通过螺钉固定连接有两个圆形螺板(4-3)，两个圆形螺板(4-3)的内侧均设置有螺纹，电动推杆Ⅱ(4-4)的活动端与上固定箱(4-2)固定连接，所述的升降机构(4)设置有两个，两个升降盛放板(4-1)分别与两个矩形滑柱(3-7)滑动连接，两个电动推杆Ⅱ(4-4)分别与两个下固定箱(3-6)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述的材料固定板(5)包括滑动圈(5-1)和螺柱(5-2)，螺柱(5-2)设置有四个，四个螺柱(5-2)分为前后两组，两组螺柱(5-2)均固定连接在滑动圈(5-1)的上方，滑动圈(5-1)滑动连接在缓冲水槽(3-2)内，两组螺柱(5-2)分别与两组圆形螺板(4-3)通过螺纹连接。

7.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述的冷却水槽(6)包括冷却水槽槽体(6-1)和排水管(6-2)，水槽槽体(6-1)的上方设置有限位沿，限位沿的内侧设置有滑槽Ⅱ，水槽槽体(6-1)的下方设置有排水管(6-2)，排水管(6-2)上设置有阀门，冷却水槽槽体(6-1)与支撑板(1-1)上的多个支撑柱固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述的清洗机构(7)包括安装滑块(7-1)、限位圆台(7-2)、推杆固定块(7-3)、电动推杆Ⅲ(7-4)、工型块(7-5)和清洗筒刷(7-6)，安装滑块(7-1)上设置有滑槽Ⅲ，安装滑块(7-1)的下方固定连接有限位圆台(7-2)，安装滑块(7-1)的上方固定连接有推杆固定块(7-3)，推杆固定块(7-3)的左端固定连接有电动推杆Ⅲ(7-4)，电动推杆Ⅲ(7-4)的活动端与工型块(7-5)固定连接，安装滑块(7-1)上设置有滑槽Ⅳ，工型块(7-5)滑动连接在滑槽Ⅳ内，工型块(7-5)的下方通过销轴转动连接有清洗筒刷(7-6)，限位圆台(7-2)与水槽槽体(6-1)上的滑槽Ⅱ滑动连接，清洗筒刷(7-6)滑动连接在冷却水槽槽体(6-1)的内侧。

9.根据权利要求8所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述的环绕移动装置(8)包括收紧块(8-1)、滚轴(8-2)、橡胶轮Ⅰ(8-3)、转动电机(8-4)、橡胶轮Ⅱ(8-5)、收紧轴(8-6)和锁紧环(8-7)，收紧块(8-1)的下方固定连接有滚轴(8-2)，滚轴(8-2)上固定连接有橡胶轮Ⅰ(8-3)，滚轴(8-2)的下方固定连接有转动电机(8-4)，转动电机(8-4)的输出轴上固定连接有橡胶轮Ⅱ(8-5)，收紧块(8-1)上滑动连接有收紧轴(8-6)，收紧轴(8-6)与锁紧环(8-7)通过螺纹连接，收紧轴(8-6)滑动连接在安装滑块(7-1)上的滑槽Ⅲ内，收紧块(8-1)与安装滑块(7-1)滑动连接，通过锁紧锁紧环(8-7)使装滑块(7-1)与收紧块(8-1)通过收紧轴(8-6)固定连接，橡胶轮Ⅰ(8-3)滑动连接在水槽槽体(6-1)限位沿的下侧，橡胶轮Ⅱ(8-5)与冷却水槽槽体(6-1)的外侧滑动连接。

10.根据权利要求2所述的一种高分子材料生产用自清洗型冷却槽，其特征在于：所述卸料箱(9)固定连接在支撑板(1-1)的上方。

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