CN112123434B - 一种面包加工生产用切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种面包加工生产用切片装置，包括基座，所述基座的上端面布设有两个间隔分布的固定座，固定座朝向基座中间的一侧活动连接有滑座，滑座的上端面布设有均匀的刻度线，两个所述滑座之间活动安装有推料板，推料板的两侧可伸缩，滑座的一侧布设有切片机构；所述面包加工生产用切片装置通过滑座与两侧可伸缩的推料板相配合，便于对不同宽度的面包进行装夹给料，便于进行后续的切片；通过滑移丝杆控制推料板的进给，并通过观察刻度线控制推料板的进给量，使得面包的切片厚度便于控制；并且，通过在基板的上下方安装有横向切割刀及纵向切割刀，便于通过回转电机控制基板的翻转，从而对面包进行二次切割，方便食用。

Description

一种面包加工生产用切片装置
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体是一种面包加工生产用切片装置。
背景技术
所谓面包，就是以黑麦、小麦等粮食作物为基本原料，先磨成粉，再加入水、盐、酵母等和面并制成面团坯料，然后再以烘、烤、蒸、煎等方式加热制成的食品，然而在面包的食用过程中往往需要对其进行切片；现有的面包切片装置在实际操作时不便于精确控制面包的切割长度，并且，不能够将切片后的面包再度横向切割，造成食用时存在不便之处；因此，有必要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种面包加工生产用切片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种面包加工生产用切片装置，包括基座，所述基座的上端面布设有两个间隔分布的固定座，固定座朝向基座中间的一侧活动连接有滑座，滑座的上端面布设有均匀的刻度线，两个所述滑座之间活动安装有推料板，推料板的两侧可伸缩，滑座的一侧布设有切片机构；作为本发明进一步的方案：所述切片机构包括竖直的升降液压缸，升降液压缸的数量为两个且间隔分布，升降液压缸的执行杆上固定连接有装配座，两个所述装配座之间经由转轴装配有基板，转轴的一端延伸至装配座的内部且传动连接有回转电机，所述基板的上下端分别装配有横向切割刀及纵向切割刀。
作为本发明进一步的方案：所述滑座朝向基座中间的一侧面上开有非贯通的凹槽，其中一个滑座经由凹槽装配有滑移丝杆，另一个滑座经由凹槽装配有限位杆，滑移丝杆的一端延伸至滑座的内部且传动连接有电机，滑移丝杆及限位杆之间装配有可两侧伸缩的推料板，推料板与滑移丝杆传动配合且与限位杆滑动安装。
作为本发明进一步的方案：所述基板背离横向切割刀的一端面上开有非贯通的滑槽，滑槽内滑动装配有若干装配杆，装配杆的截面成十字形，装配杆上布设有螺纹，装配杆上安装有锁紧螺母；所述纵向切割刀的刀座上等距布设有若干螺纹孔，螺纹孔与装配杆相配合。
作为本发明进一步的方案：所述固定座上间隔安装有导向杆和调节螺杆，导向杆及调节螺杆朝向基座中间的一端与滑座转动连接。
作为本发明进一步的方案：所述基板与纵向切割刀相垂直的一侧面上布设有均匀的刻度。
作为本发明进一步的方案：所述装配座的一侧布设有出风机构，所述出风机构包括支撑架，基座的两侧布设有非贯通的装配槽，基座经由装配槽分别安装有进给丝杆和传动杆，进给丝杆的一端延伸至基座的内部且传动连接有电机，进给丝杆及传动杆之间安装有支撑架，支撑架与进给丝杆传动配合且与传动杆滑动连接，支撑架的上端固定连接有安装座，安装座的上端面固定装配有风机，安装座的下端等距安装有若干弯折的吹风管与风机相连通。
作为本发明进一步的方案：所述横向切割刀及纵向切割刀的刀刃外围布设有均匀的防粘涂层。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述面包加工生产用切片装置通过滑座与两侧可伸缩的推料板相配合，便于对不同宽度的面包进行装夹给料，便于进行后续的切片；通过滑移丝杆控制推料板的进给，并通过观察刻度线控制推料板的进给量，使得面包的切片厚度便于控制；并且，通过在基板的上下方安装有横向切割刀及纵向切割刀，便于通过回转电机控制基板的翻转，从而对面包进行二次切割，方便食用；纵向切割刀在基板上安装位置方便调节，使得面板的二次切割更加灵活可控；此外，通过在基座上活动装配有风机，且风机上连通有若干等距分布的吹风管，便于清理面包切片时产生的碎屑。
附图说明
图1为面包加工生产用切片装置的结构示意图。
图2为面包加工生产用切片装置主视图。
图3为面包加工生产用切片装置侧视图。
图4为图1中A处放大图。
图5为面包加工生产用切片装置中纵向切割刀与装配杆安装连接示意图。
图中：1-基座、2-固定座、3-滑座、4-刻度线、6-凹槽、7-滑移丝杆、8-推料板、9-导向杆、10-调节螺杆、11-升降液压缸、12-装配座、13-转轴、14-基板、15-滑槽、16-纵向切割刀、17-锁紧螺母、18-装配槽、19-进给丝杆、20-支撑架、21-安装座、22-风机、23-吹风管、24-横向切割刀、25-装配杆、26-传动杆、27-限位杆、28-螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-5，一种面包加工生产用切片装置，包括基座1，所述基座1的上端面布设有两个间隔分布的固定座2，固定座2朝向基座1中间的一侧活动连接有滑座3，滑座3的上端面布设有均匀的刻度线4，两个所述滑座3之间活动安装有推料板8，推料板8的两侧可伸缩，滑座3的一侧布设有切片机构；所述切片机构包括竖直的升降液压缸11，升降液压缸11的数量为两个且间隔分布，升降液压缸11的执行杆上固定连接有装配座12，两个所述装配座12之间经由转轴13装配有基板14，转轴13的一端延伸至装配座12的内部且传动连接有回转电机，所述基板14的上下端分别装配有横向切割刀24及纵向切割刀16，用以对面包进行横向及纵向的切割。
进一步的，所述滑座3朝向基座1中间的一侧面上开有非贯通的凹槽6，其中一个滑座3经由凹槽6装配有滑移丝杆7，另一个滑座3经由凹槽6装配有限位杆27，滑移丝杆7的一端延伸至滑座3的内部且传动连接有电机，滑移丝杆7及限位杆27之间装配有可两侧伸缩的推料板8，推料板8与滑移丝杆7传动配合且与限位杆27滑动安装，以便于对不同宽度的面包进行给料切割。
进一步的，所述基板14背离横向切割刀24的一端面上开有非贯通的滑槽15，滑槽15内滑动装配有若干装配杆25，装配杆25的截面成十字形，装配杆25上布设有螺纹，装配杆25上安装有锁紧螺母17，用以将装配杆25在滑槽15上的位置锁定；所述纵向切割刀16的刀座上等距布设有若干螺纹孔28，螺纹孔28与装配杆25相配合，装配杆25与纵向切割刀16安装完成后，纵向切割刀16与基板14相垂直，以便于调节纵向切割刀的安装位置，便于进行纵向切割。
进一步的，所述固定座2上间隔安装有导向杆9和调节螺杆10，导向杆9及调节螺杆10朝向基座1中间的一端与滑座3转动连接。
进一步的，所述基板14与纵向切割刀16相垂直的一侧面上布设有均匀的刻度，以便于控制纵向切割刀16在滑槽15内的安装间距。
进一步的，所述装配座12的一侧布设有出风机构，用以除去基座1上残留的面包碎屑；所述出风机构包括支撑架20，基座1的两侧布设有非贯通的装配槽18，基座1经由装配槽18分别安装有进给丝杆19和传动杆26，进给丝杆19的一端延伸至基座1的内部且传动连接有电机，进给丝杆19及传动杆26之间安装有支撑架20，支撑架20与进给丝杆19传动配合且与传动杆26滑动连接，支撑架20的上端固定连接有安装座21，安装座21的上端面固定装配有风机22，安装座的下端等距安装有若干弯折的吹风管23与风机22相连通。
本实施例的工作原理是：
在进行实际操作时，依照带切割面包的宽度，旋动调节螺杆10使得两个滑座3相互进给，从而将面包进行装夹，启动滑移丝杆7进行运转，滑移丝杆7与限位杆27相配合驱动推料板8平直移动，使得面包进行给料，观察滑座3上刻度线4控制面包的进给量；启动风机22运转，启动升降液压缸11使得横向切割刀24对面包进行切片，通过控制推料板8的进给量，便于控制面包的切片厚度；当切片后的面包需要进行二次切割时，启动转轴13翻转半周，依照切割的需求，调节装配杆25在滑槽15内的安装间隔，并采用锁紧螺母17进行固定，选定不同的螺纹孔28与装配杆25进行装配，装配杆25与纵向切割刀16安装完成后，纵向切割刀16与基板14相垂直，此时启动升降液压缸11使得纵向切割刀16对面包进行二次切割，便于后续的食用；风机22经由吹风管23向基座1进行吹风，便于清除面包切割时产生的碎屑。
实施例2
为了降低切割刀具的清理难度，本实施例在实施例1的基础上进行改进，改进之处为：所述横向切割刀24及纵向切割刀16的刀刃外围布设有均匀的防粘涂层，以便于在切片后对刀具进行清理，提升工作效率。
需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上所述实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变性、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种面包加工生产用切片装置，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)的上端面布设有两个间隔分布的固定座(2)，固定座(2)朝向基座(1)中间的一侧活动连接有滑座(3)，滑座(3)的上端面布设有均匀的刻度线(4)，两个所述滑座(3)之间活动安装有推料板(8)，推料板(8)的两侧可伸缩，滑座(3)的一侧布设有切片机构；所述切片机构包括竖直的升降液压缸(11)，升降液压缸(11)的数量为两个且间隔分布，升降液压缸(11)的执行杆上固定连接有装配座(12)，两个所述装配座(12)之间经由转轴(13)装配有基板(14)，转轴(13)的一端延伸至装配座(12)的内部且传动连接有回转电机，所述基板(14)的上下端分别装配有横向切割刀(24)及纵向切割刀(16)；所述滑座(3)朝向基座(1)中间的一侧面上开有非贯通的凹槽(6)，其中一个滑座(3)经由凹槽(6)装配有滑移丝杆(7)，另一个滑座(3)经由凹槽(6)装配有限位杆(27)，滑移丝杆(7)的一端延伸至滑座(3)的内部且传动连接有电机，滑移丝杆(7)及限位杆(27)之间装配有可两侧伸缩的推料板(8)，推料板(8)与滑移丝杆(7)传动配合且与限位杆(27)滑动安装；所述固定座(2)上间隔安装有导向杆(9)和调节螺杆(10)，导向杆(9)及调节螺杆(10)朝向基座(1)中间的一端与滑座(3)转动连接。
2.根据权利要求1所述的面包加工生产用切片装置，其特征在于，所述基板(14)背离横向切割刀(24)的一端面上开有非贯通的滑槽(15)，滑槽(15)内滑动装配有若干装配杆(25)，装配杆(25)的截面成十字形，装配杆(25)上布设有螺纹，装配杆(25)上安装有锁紧螺母(17)；所述纵向切割刀(16)的刀座上等距布设有若干螺纹孔(28)，螺纹孔(28)与装配杆(25)相配合。
3.根据权利要求1所述的面包加工生产用切片装置，其特征在于，所述基板(14)与纵向切割刀(16)相垂直的一侧面上布设有均匀的刻度。
4.根据权利要求1所述的面包加工生产用切片装置，其特征在于，所述装配座(12)的一侧布设有出风机构，所述出风机构包括支撑架(20)，基座(1)的两侧布设有非贯通的装配槽(18)，基座(1)经由装配槽(18)分别安装有进给丝杆(19)和传动杆(26)，进给丝杆(19)的一端延伸至基座(1)的内部且传动连接有电机，进给丝杆(19)及传动杆(26)之间安装有支撑架(20)，支撑架(20)与进给丝杆(19)传动配合且与传动杆(26)滑动连接，支撑架(20)的上端固定连接有安装座(21)，安装座(21)的上端面固定装配有风机(22)，安装座的下端等距安装有若干弯折的吹风管(23)与风机(22)相连通。
5.根据权利要求1所述的面包加工生产用切片装置，其特征在于，所述横向切割刀(24)及纵向切割刀(16)的刀刃外围布设有均匀的防粘涂层。
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