CN112122512A - 数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及数控钢筋成型机技术领域，且公开数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，包括外框筒，所述外框筒内部固定安装有内环，所述内环内部活动安装有挡块，所述外框筒上下两侧均活动安装有插柱，所述插柱顶端固定安装有锁块，所述锁块顶端固定安装有把手，所述锁块内部活动安装有连杆，所述连杆中段固定安装有伸缩杆，所述连杆远离锁块的一端活动安装有固定杆，所述连杆底端活动安装有中间柱，所述外框筒顶端固定安装有凹块，所述凹块顶部活动安装有挡板，所述固定杆顶端固定安装有活动板，所述外框筒内部活动安装有内嵌块，所述内嵌块内部插接有环柱，该设备可以将钢筋更好的固定住，便于对钢筋进行加工。
Description
技术领域
本发明涉及数控钢筋成型机技术领域，具体为数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置。
背景技术
钢筋笼主要起的作用跟柱子纵向钢筋的受力是同理，主要起抗拉作用，混凝土的抗压强度高但抗拉强度是很低。对桩身混凝土起到约束的作用，使之能承受一定的轴向拉力。在制作钢筋笼时需要使用数控钢筋成型机来进行基础的钢筋固定，而传统钢筋成型机的固定筒，没有夹紧装置，无法很好的固定住钢筋，在进行焊接等工作时，会发生钢筋转动晃动等情况，造成位置偏移，使成型出来的钢筋笼形状不好。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，具备可以固定好钢筋的优点，解决了无法夹紧钢筋的问题。
(二)技术方案
为实现上述可以固定好钢筋的目的，本发明提供如下技术方案：数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，包括外框筒，所述外框筒内部固定安装有内环，所述内环内部活动安装有挡块，所述外框筒上下两侧均活动安装有插柱，所述插柱顶端固定安装有锁块，所述锁块顶端固定安装有把手，所述锁块内部活动安装有连杆，所述连杆中段固定安装有伸缩杆，所述连杆远离锁块的一端活动安装有固定杆，所述连杆底端活动安装有中间柱，所述外框筒顶端固定安装有凹块，所述凹块顶部活动安装有挡板，所述固定杆顶端固定安装有活动板，所述活动板内部插接有小转轴，锁块内部固定安装有大转轴，所述外框筒内部活动安装有内嵌块，所述内嵌块内部插接有环柱，所述中间柱顶端固定安装有嵌球，所述内嵌块两侧均固定安装有限位杆，所述内嵌块内部开设有插槽，所述环柱插接在插槽内的一端固定安装有密封塞。
优选的，述内环内部开设有滑槽，所述限位杆插接在滑槽内部，所述内环共两个，分别固定安装在外框筒两端内部，通过限位杆限制挡块的移动方向，使挡块只能上下移动，同时挡块限制住内嵌块的位置，内嵌块只能随着挡块的移动进行移动。
优选的，所述固定杆固定安装在挡块顶端，所述挡块的内侧固定安装有摩擦垫片，所述小转轴固定安装在连杆内部，所述连杆远离锁块的一端内部开设有转槽，当连杆旋转时，活动板可以在转槽内转动，连杆和活动板相互之间不会互相影响。
优选的，所述连杆内部开设有球槽，所述嵌球嵌接在球槽内，所述中间柱固定安装在外框筒的表面，且中间柱位于凹块和固定杆之间，当连杆转动时，可以以中间柱为支点旋转，一方面可以固定住连杆，不使连杆偏移出原本的位置，同时也可以通过控制连杆的一端来移动另一端的目的。
优选的，所述凹块顶部开设有板槽，所述板槽内部固定安装有弹簧，所述挡板插接在板槽内，所述挡板远离板槽的一侧为斜面，挡板可以将伸缩杆固定在凹块内部，防止连杆在不需要使用时转动。
优选的，所述环柱共十二个，所述内嵌块共四个，且环柱插接在插槽内，所述每条插槽内均插接有两根环柱，通过环柱将四个内嵌块连接在一起，使四个内嵌块达到同步移动目的。
优选的，所述插槽内部为真空，所述插槽两端直径小于密封塞直径，由于插槽内部为真空，通过吸力可以将密封塞和环柱向插槽内部移动，当环柱向插槽内部移动时，内嵌块沿环柱的方向相互靠近，由于内嵌块与环柱组成一个圆形，内嵌块相互靠近的同时，也会向圆心方向移动，达到合拢的效果。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，具备以下有益效果：
1、该数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，将钢筋插进外框筒内部，通过把手将连杆拉起，伸缩杆将挡板向两侧顶开后，从凹块内脱离出来，密封塞和环柱在插槽内真空的吸力作用下，开始向插槽内部移动，内嵌块沿环柱的方向相互靠近，由于内嵌块与环柱组成一个圆形，内嵌块相互靠近的同时，也会向圆心方向移动，逐渐达到合拢的效果，在内嵌块向圆心方向移动时，带动固定杆向内移动，连杆远离锁块的一端向下移动，由于连杆被中间柱固定住无法上下移动，使得锁块一端上升，内嵌块带动挡块向圆心处靠拢，挡块内侧的摩擦垫片与钢筋贴合，同时利用内嵌块的压力将钢筋固定住，操作简单，且通过多向的压力，来达到夹紧钢筋的目的，使钢筋固定的更加紧实。
2、该数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，在需要将钢筋取下时，只需要通过把手将锁块向外框筒方向压，利用中间柱形成杠杆，使连杆远离锁块的一端上升，从而将挡块向远离圆心的方向移动，同时也可以带动内嵌块向外移动，最后将伸缩杆嵌入进凹块内，利用挡板将伸缩杆固定住，从而达到固定连杆的目的，使设备回到固定钢筋前的状态。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明外框筒剖视图；
图3为本发明内嵌块剖视图。
图中：1、外框筒；2、内环；3、挡块；4、插柱；5、锁块；6、把手；7、连杆；8、伸缩杆；9、固定杆；10、中间柱；11、凹块；12、挡板；13、活动板；14、小转轴；15、大转轴；16、内嵌块；17、环柱；18、嵌球；19、限位杆；20、插槽；21、密封塞。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，包括外框筒1，外框筒1内部固定安装有内环2，内环2内部活动安装有挡块3，外框筒1上下两侧均活动安装有插柱4，插柱4顶端固定安装有锁块5，锁块5顶端固定安装有把手6，锁块5内部活动安装有连杆7，连杆7中段固定安装有伸缩杆8，连杆7远离锁块5的一端活动安装有固定杆9，连杆7底端活动安装有中间柱10，外框筒1顶端固定安装有凹块11，凹块11顶部活动安装有挡板12，凹块11顶部开设有板槽，板槽内部固定安装有弹簧，挡板12插接在板槽内，挡板12远离板槽的一侧为斜面，挡板12可以将伸缩杆8固定在凹块11内部，防止连杆7在不需要使用时转动；
请参阅图2，固定杆9顶端固定安装有活动板13，固定杆9固定安装在挡块3顶端，挡块3的内侧固定安装有摩擦垫片，小转轴14固定安装在连杆7内部，连杆7远离锁块5的一端内部开设有转槽，当连杆7旋转时，活动板13可以在转槽内转动，连杆7和活动板13相互之间不会互相影响，活动板13内部插接有小转轴14，锁块5内部固定安装有大转轴15，外框筒1内部活动安装有内嵌块16，述内环2内部开设有滑槽，限位杆19插接在滑槽内部，内环2共两个，分别固定安装在外框筒1两端内部，通过限位杆19限制挡块3的移动方向，使挡块3只能上下移动，同时挡块3限制住内嵌块16的位置，内嵌块16只能随着挡块3的移动进行移动，内嵌块16内部插接有环柱17，中间柱10顶端固定安装有嵌球18，连杆7内部开设有球槽，嵌球18嵌接在球槽内，中间柱10固定安装在外框筒1的表面，且中间柱10位于凹块11和固定杆9之间，当连杆7转动时，可以以中间柱10为支点旋转，一方面可以固定住连杆7，不使连杆7偏移出原本的位置，同时也可以通过控制连杆7的一端来移动另一端的目的；
请参阅图3，内嵌块16两侧均固定安装有限位杆19，内嵌块16内部开设有插槽20，环柱17插接在插槽20内的一端固定安装有密封塞21，环柱17共十二个，内嵌块16共四个，且环柱17插接在插槽20内，每条插槽20内均插接有两根环柱17，通过环柱17将四个内嵌块16连接在一起，使四个内嵌块16达到同步移动目的，插槽20内部为真空，插槽20两端直径小于密封塞21直径，由于插槽20内部为真空，通过吸力可以将密封塞21和环柱17向插槽20内部移动，当环柱17向插槽20内部移动时，内嵌块16沿环柱17的方向相互靠近，由于内嵌块16与环柱17组成一个圆形，内嵌块16相互靠近的同时，也会向圆心方向移动，达到合拢的效果。
工作原理:将钢筋插进外框筒1内，将把手6拉起，锁块5上升，由于中间柱10通过转球与连杆7连接，使连杆7变成一根杠杆，锁块5带动连杆7的一端上升，伸缩杆8伸长的同时，将挡板12向两侧推开，从凹块11内脱离，伸缩杆8和连杆7不在被固定住，由于插槽20内部为真空，通过吸力可以将密封塞21和环柱17向插槽20内部移动，当环柱17向插槽20内部移动时，内嵌块16沿环柱17的方向相互靠近，由于内嵌块16与环柱17组成一个圆形，内嵌块16相互靠近的同时，也会向圆心方向移动，达到合拢的效果，在内嵌块16向圆心方向移动的同时，也会带动挡块3一同移动，挡块3逐渐向圆心处移动，利用摩擦垫片与钢筋接触，同时利用内嵌块16的压力，将钢筋固定住，在需要将钢筋取下时，只需要通过把手6将锁块5向外框筒1方向压，利用中间柱10形成杠杆，使连杆7远离锁块5的一端上升，从而将挡块3向远离圆心的方向移动，同时也可以带动内嵌块16向外移动，最后将伸缩杆8嵌入进凹块11内，利用挡板12将伸缩杆8固定住，从而达到固定连杆7的目的，使设备回到固定钢筋前的状态。
综上所述，该数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，将钢筋插进外框筒1内部，通过把手6将连杆7拉起，伸缩杆8将挡板12向两侧顶开后，从凹块11内脱离出来，密封塞21和环柱17在插槽20内真空的吸力作用下，开始向插槽20内部移动，内嵌块16沿环柱17的方向相互靠近，由于内嵌块16与环柱17组成一个圆形，内嵌块16相互靠近的同时，也会向圆心方向移动，逐渐达到合拢的效果，在内嵌块16向圆心方向移动时，带动固定杆9向内移动，连杆7远离锁块5的一端向下移动，由于连杆7被中间柱10固定住无法上下移动，使得锁块5一端上升，内嵌块16带动挡块3向圆心处靠拢，挡块3内侧的摩擦垫片与钢筋贴合，同时利用内嵌块16的压力将钢筋固定住，操作简单，且通过多向的压力，来达到夹紧钢筋的目的，使钢筋固定的更加紧实；在需要将钢筋取下时，只需要通过把手6将锁块5向外框筒1方向压，利用中间柱10形成杠杆，使连杆7远离锁块5的一端上升，从而将挡块3向远离圆心的方向移动，同时也可以带动内嵌块16向外移动，最后将伸缩杆8嵌入进凹块11内，利用挡板12将伸缩杆8固定住，从而达到固定连杆7的目的，使设备回到固定钢筋前的状态。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，包括外框筒(1)，其特征在于：所述外框筒(1)内部固定安装有内环(2)，所述内环(2)内部活动安装有挡块(3)，所述外框筒(1)上下两侧均活动安装有插柱(4)，所述插柱(4)顶端固定安装有锁块(5)，所述锁块(5)顶端固定安装有把手(6)，所述锁块(5)内部活动安装有连杆(7)，所述连杆(7)中段固定安装有伸缩杆(8)，所述连杆(7)远离锁块(5)的一端活动安装有固定杆(9)，所述连杆(7)底端活动安装有中间柱(10)，所述外框筒(1)顶端固定安装有凹块(11)，所述凹块(11)顶部活动安装有挡板(12)；
所述固定杆(9)顶端固定安装有活动板(13)，所述活动板(13)内部插接有小转轴(14)，所述锁块(5)内部固定安装有大转轴(15)，所述外框筒(1)内部活动安装有内嵌块(16)，所述内嵌块(16)内部插接有环柱(17)，所述中间柱(10)顶端固定安装有嵌球(18)；
所述内嵌块(16)两侧均固定安装有限位杆(19)，所述内嵌块(16)内部开设有插槽(20)，所述环柱(17)插接在插槽(20)内的一端固定安装有密封塞(21)。
2.根据权利要求1所述的数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，其特征在于：所述内环(2)内部开设有滑槽，所述限位杆(19)插接在滑槽内部，所述内环(2)共两个，分别固定安装在外框筒(1)两端内部。
3.根据权利要求1所述的数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，其特征在于：所述固定杆(9)固定安装在挡块(3)顶端，所述挡块(3)的内侧固定安装有摩擦垫片，所述小转轴(14)固定安装在连杆(7)内部，所述连杆(7)远离锁块(5)的一端内部开设有转槽。
4.根据权利要求1所述的数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，其特征在于：所述连杆(7)内部开设有球槽，所述嵌球(18)嵌接在球槽内，所述中间柱(10)固定安装在外框筒(1)的表面，且中间柱(10)位于凹块(11)和固定杆(9)之间。
5.根据权利要求1所述的数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，其特征在于：所述凹块(11)顶部开设有板槽，所述板槽内部固定安装有弹簧，所述挡板(12)插接在板槽内，所述挡板(12)远离板槽的一侧为斜面。
6.根据权利要求1所述的数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，其特征在于：所述环柱(17)共十二个，所述内嵌块(16)共四个，且环柱(17)插接在插槽(20)内，所述每条插槽(20)内均插接有两根环柱(17)。
7.根据权利要求1所述的数控钢筋成型机的主筋墩头夹紧装置，其特征在于：所述插槽(20)内部为真空，所述插槽(20)两端直径小于密封塞(21)直径。
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