CN112122229A - 一种乒乓球片材软化后冲洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种冲洗设备,尤其涉及一种乒乓球片材软化后冲洗设备。技术问题是如何设计一种能够代替人工将片材上的溶液清洗,比较省力,且无需人反复操作将片材取出,比较方便的乒乓球片材软化后冲洗设备。一种乒乓球片材软化后冲洗设备,包括有:底座,所述底座一侧对称式的固接有n型板;转轴,所述转轴对称式的转动式安装于所述n型板一侧与所述底座一侧之间。本发明通过将适量的水倒入装液框内,且将适量的片材放入外侧网筒内,启动减速电机正转,可使得网筒带动片材移动至装液框内与水接触,且网筒转动通过水对片材上的溶液进行清洗,如此,无需人们手动对片材进行搓动通过水将溶液清洗,比较省力。
Description
技术领域
本发明涉及一种冲洗设备,尤其涉及一种乒乓球片材软化后冲洗设备。
背景技术
乒乓球,被称为中国的“国球”,是一种世界流行的球类体育项目,包括进攻、对抗和防守。乒乓球为圆球状,重2.53~2.70克,白或橙色,以高分子聚合物为原料的新塑料球,乒乓球制作过程中,都需要将制作出的片材通过溶液软化,软化后的片材上还残留有溶液,则需要对片材上的溶液进行清洗,方便片材的后续使用。
目前,大多数都是人手动对片材上的溶液进行清洗,首先人们将软化后的片材放入网框内,再通过网框将片材放入至水中,人再用手不断的对片材进行搓动使溶液被清洗,时间一长,比较费力,且每当片材上的溶液清洗干净后,都需要人将片材取出,如此反复,比较麻烦。
因此,特别需要一种能够代替人工将片材上的溶液清洗,比较省力,且无需人反复操作将片材取出,比较方便的乒乓球片材软化后冲洗设备,以解决现有技术中存在的问题。
发明内容
为了克服人用手不断的对片材进行搓动使溶液被清洗,比较费力,且每当片材上的溶液清洗干净后,都需要人将片材取出,比较麻烦的缺点,技术问题为:提供一种能够代替人工将片材上的溶液清洗,比较省力,且无需人反复操作将片材取出,比较方便的乒乓球片材软化后冲洗设备。
本发明的技术方案是:一种乒乓球片材软化后冲洗设备,包括有:底座,所述底座一侧对称式的固接有n型板;转轴,所述转轴对称式的转动式安装于所述n型板一侧与所述底座一侧之间;支撑架,所述支撑架间隔固接于所述底座一侧边缘位置,其数量为六个;框体,所述框体固接于远离所述底座的六个所述支撑架端部之间;网框,所述网框放置于所述框体内;装液框,所述装液框固接于所述底座一侧中部;驱动机构,安装于四根所述转轴与所述底座一侧之间,用于提供动力;放置机构,安装于所述驱动机构与所述底座一侧之间,用于带动片材移动。
进一步的,驱动机构包括有:大齿轮,所述大齿轮固定套装于靠近所述底座且远离所述框体的两根所述转轴一侧周向,两个所述大齿轮相互啮合;减速电机,所述减速电机安装于靠近所述大齿轮的所述底座一侧;传动组件,所述传动组件连接于所述减速电机的输出轴端部与靠近所述大齿轮的其中一根所述转轴一侧周向之间;链轮,所述链轮的数量为八个,其中四个分别固接于四根所述转轴中部周向,另外四个分别固接于远离所述底座的四根所述转轴一侧周向;链条,所述链条绕于每侧两个所述链轮之间,其与所述放置机构固定连接。
进一步的,放置机构包括有:导杆,所述导杆间隔固接于每侧两条所述链条一侧之间,每两根所述导杆为一组;u型块,所述u型块滑动式的套装于每两根所述导杆之间;摆动块,所述摆动块铰接于所述u型块内两侧之间;扭力弹簧,所述扭力弹簧连接于所述摆动块与所述u型块的铰接处;固定块,所述固定块固定套装于远离所述u型块的每两根所述导杆一侧之间;弹性件,所述弹性件对称式的连接于朝向所述底座的所述u型块外一侧与所述固定块一侧之间,其套装于所述导杆上;第一转杆,所述第一转杆转动式的穿接于所述摆动块中部;第一磁铁,所述第一磁铁固接于所述第一转杆内端;网筒,所述网筒固接于远离所述第一磁铁的所述第一转杆端部;小齿轮,所述小齿轮固定套装于靠近所述第一磁铁的所述第一转杆一侧周向;支杆,所述支杆对称式的固接于靠近所述装液框的所述底座一侧,每侧所述支杆的数量为两根;导向磁铁,所述导向磁铁固接于远离所述底座的每侧两根所述支杆端部之间,其与所述第一磁铁配合;连接架,所述连接架固接于朝向所述装液框的所述导向磁铁内一侧,每侧所述连接架的数量为三个;导向板,所述导向板固接于每侧三个所述连接架端部之间,每侧所述导向板的数量为两个,每侧两个所述导向板相互配合,且所述导向板与所述第一转杆配合;齿条,所述齿条固接于靠近所述导向板的每侧三个所述连接架内其中一侧之间,其与所述小齿轮配合。
进一步的,还包括有推动机构,推动机构包括有:第二转杆,所述第二转杆对称式的转动式穿接于靠近所述支撑架的所述底座一侧;斜面柱,所述斜面柱固接于靠近所述框体的所述第二转杆端部;第一皮带轮,所述第一皮带轮固定套装于远离所述框体的所述第二转杆端部;第二皮带轮,所述第二皮带轮固定套装于靠近所述框体且远离所述链轮的两根所述转轴端部;平皮带,所述平皮带绕于所述第一皮带轮与所述第二皮带轮之间;T型推杆,所述T型推杆对称式的滑动式穿接于靠近所述斜面柱的所述框体一侧,其与所述斜面柱对应,且所述T型推杆朝向所述底座的端部与所述斜面柱的斜面接触配合。
进一步的,还包括有:橡胶圈,所述橡胶圈固接于远离所述第一转杆的所述网筒外一侧周向。
进一步的,还包括有:L型板,所述L型板对称式的固接于靠近所述框体的所述底座一侧;第二磁铁,所述第二磁铁固接于远离所述底座的两块所述L型板端部之间,其与所述第一磁铁配合。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1、通过将适量的水倒入装液框内,且将适量的片材放入外侧网筒内,启动减速电机正转,可使得网筒带动片材移动至装液框内与水接触,且网筒转动通过水对片材上的溶液进行清洗,如此,无需人们手动对片材进行搓动通过水将溶液清洗,比较省力。
2、通过推动机构的作用,能带动网框上下移动使片材晃动,如此,可使得片材上的水更快的掉落,加快片材的晾干。
3、通过第二磁铁的作用,能使得第一磁铁向上摆动,网筒也就向下摆动将片材倒入网框内,如此,可避免片材残留在网筒内难以掉落至网框内。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。
图4为本发明A部分的放大示意图。
附图标记中:1_底座,2_n型板,3_转轴,4_支撑架,5_框体,6_网框,61_装液框,7_驱动机构,71_减速电机,72_传动组件,73_大齿轮,74_链轮,75_链条,8_放置机构,81_导杆,82_固定块,83_弹性件,84_支杆,85_导向磁铁,86_网筒,87_连接架,88_导向板,89_齿条,810_u型块,811_摆动块,812_第一转杆,813_扭力弹簧,814_小齿轮,815_第一磁铁,9_推动机构,91_第二转杆,92_第一皮带轮,93_第二皮带轮,94_平皮带,95_斜面柱,96_T型推杆,10_橡胶圈,11_L型板,12_第二磁铁。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种乒乓球片材软化后冲洗设备,如图1、图2和图4所示,包括有底座1、n型板2、转轴3、支撑架4、框体5、网框6、装液框61、驱动机构7和放置机构8,底座1顶部左右两侧都固接有n型板2,n型板2上部前后两侧与底座1顶部之间都转动式的连接有转轴3,四根转轴3之间设有驱动机构7,驱动机构7与底座1顶部之间设有放置机构8,底座1顶部中间固接有装液框61,装液框61与放置机构8配合,底座1顶部右侧均匀间隔的固接有六个支撑架4,六个支撑架4顶端之间固接有框体5,框体5内放置有网框6。
驱动机构7包括有减速电机71、传动组件72、大齿轮73、链轮74和链条75,转轴3中部周向与上部周向都固接有链轮74,前侧和后侧中部两个链轮74之间与上部两个链轮74之间都绕有链条75,链条75与放置机构8固定连接,左侧两个转轴3下部周向固接有大齿轮73,前后两侧大齿轮73相互啮合,底座1前部左侧竖直安装有减速电机71,减速电机71的输出轴端部与左侧前方的转轴3下部周向之间连接有传动组件72,传动组件72为皮带轮和皮带传动,传动组件72位于大齿轮73下方。
放置机构8包括有导杆81、固定块82、弹性件83、支杆84、导向磁铁85、网筒86、连接架87、导向板88、齿条89、u型块810、摆动块811、第一转杆812、扭力弹簧813、小齿轮814和第一磁铁815,上下两侧链条75之间均匀间隔的固接有多组导杆81,每组导杆81为两根,每组导杆81下部之间固接有固定块82,每组导杆81上部之间滑动式的设有u型块810,u型块810外底部与固定块82顶部之间对称式的连接有弹性件83,弹性件83套在导杆81上,u型块810内两侧之间转动式的连接有摆动块811,摆动块811与u型块810的连接处连接有扭力弹簧813,摆动块811中部转动式的穿接有第一转杆812,第一转杆812内端固接有第一磁铁815,第一转杆812靠近第一磁铁815的周向固接有小齿轮814,第一转杆812外端固接有可使片材放置的网筒86,底座1顶部前后两侧中部都左右对称式的固接有支杆84,前侧两根支杆84顶端之间和后侧两根支杆84顶端之间均固接有导向磁铁85,导向磁铁85位于第一磁铁815下方与其配合,前侧导向磁铁85内前侧面与后侧导向磁铁85内后侧面都固接有三个连接架87,连接架87内侧两端都固接有导向板88,上下两侧导向板88相互配合,导向板88还与第一转杆812配合,前侧三个连接架87内底部后侧之间与后侧三个连接架87内底部前侧之间都固接有齿条89,齿条89与小齿轮814配合。
首先操作人员将适量的水倒入装液框61内,再将软化后的片材放入放置机构8内,启动驱动机构7,驱动机构7运作带动放置机构8运作,放置机构8运作带动片材移动,进而放置机构8移动至装液框61内时,水穿过放置机构8与片材接触,放置机构8继续运作通过水对片材上的溶液进行清洗,清洗掉溶液的片材被放置机构8带动至网框6上方,放置机构8则将片材倒入网框6内,片材上的水则通过网框6流入框体5内,框体5内的水则掉落出,即可继续将软化后的片材放入放置机构8内,如此反复,可不断的通过水将片材上的溶液清洗。当全部的片材上的溶液都清洗干净后,关闭驱动机构7,放置机构8也停止运作,将网框6从框体5内拿下对片材进行后续处理,片材全部倒出后,将网框6放回至框体5内。
当适量的片材放入放置机构8内时,启动减速电机71正转,减速电机71正转带动传动组件72正转,传动组件72正转带动左侧前方的转轴3正转,左侧前方的转轴3正转带动前侧大齿轮73正转,前侧大齿轮73正转带动后侧大齿轮73反转,后侧大齿轮73反转带动左侧后方的转轴3反转,左侧后方的转轴3反转带动左侧后方的链轮74反转,左侧后方的链轮74反转通过右侧后方的链轮74带动后侧链条75反转,同时,左侧前方的转轴3正转带动左侧前方的链轮74正转,左侧前方的链轮74正转通过右侧前方的链轮74带动链条75正转,前侧链条75正转与后侧链条75反转带动放置机构8运作,放置机构8运作带动片材与装液框61内的水接触,水也就对片材上的溶液进行清洗。当全部的片材上的溶液都清洗干净后,关闭减速电机71,链条75也就停止带动放置机构8运作。
初始时,扭力弹簧813为拉伸状态,当装液框61内倒有适量的水后,操作人员将适量的片材放入外侧的网筒86内,启动减速电机71正转,前侧链条75正转带动前侧导杆81正转,前侧导杆81正转通过前侧u型块810带动前侧摆动块811正转,前侧摆动块811正转带动前侧第一转杆812正转,前侧第一转杆812正转带动前侧第一磁铁815沿前侧导向磁铁85移动,前侧第一转杆812正转带动前侧网筒86正转,前侧网筒86正转带动前侧片材正转,进而前侧第一磁铁815正转与前侧导向磁铁85脱离时,因前侧扭力弹簧813的作用,前侧摆动块811摆动带动前侧第一转杆812摆动呈水平状态,前侧第一转杆812摆动带动前侧网筒86摆动呈水平状态,前侧第一转杆812继续正转移动至前侧两块导向板88之间,同理,后侧链条75反转带动后侧导杆81反转,后侧网筒86带动后侧片材反转,后侧网筒86也摆动呈水平状态,后侧第一转杆812继续反转则移动至后侧两块导向板88之间,前后两侧网筒86都摆动至水平状态相互接触配合,前侧第一转杆812正转与后侧第一转杆812反转通过导向板88向下移动,第一转杆812向下移动带动摆动块811向下移动,摆动块811向下移动带动u型块810向下移动,弹性件83压缩,第一转杆812向下移动还带动网筒86向下移动与装液框61内的水接触,水穿过网筒86与片材接触,且第一转杆812还带动小齿轮814向下移动与齿条89啮合,进而前侧第一转杆812正转与后侧第一转杆812反转带动小齿轮814移动,小齿轮814移动通过齿条89转动,小齿轮814转动带动第一转杆812转动,第一转杆812转动带动网筒86转动,网筒86转动通过水对片材上的溶液进行清洗,此时,操作人员可再将适量的片材放入移动至外侧的网筒86内,当小齿轮814继续移动与齿条89脱离时,小齿轮814停止转动,网筒86也就停止转动,前侧第一转杆812正转与后侧第一转杆812反转则与导向板88脱离,因弹性件83的作用,u型块810向上移动通过摆动块811带动第一转杆812向上移动复位,也就带动网筒86向上移动与水脱离,前侧网筒86继续正转与后侧网筒86继续反转脱离,前后两侧网筒86内清洗掉溶液的片材则掉落至网框6内,如此反复,可不断的对片材上的溶液进行清洗,方便片材的后续使用。当全部片材上的溶液都清洗干净后,关闭减速电机71,前侧链条75停止带动前侧导杆81正转,后侧链条75停止带动后侧导杆81反转,前侧网筒86也就停止正转,后侧网筒86也就停止反转。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图3所示,还包括有推动机构9,推动机构9包括有第二转杆91、第一皮带轮92、第二皮带轮93、平皮带94、斜面柱95和T型推杆96,底座1右部前后对称转动式穿接有第二转杆91,第二转杆91顶端固接有斜面柱95,第二转杆91底端固接有第一皮带轮92,右侧两根转轴3底端都固接有第二皮带轮93,第二皮带轮93与第一皮带轮92之间绕有平皮带94,框体5底部前后两侧都滑动式的穿接有T型推杆96,T型推杆96底端与斜面柱95斜面接触配合。
当减速电机71启动时,右侧前方转轴3正转带动前侧第二皮带轮93正转,前侧第二皮带轮93正转通过前侧平皮带94带动前侧第一皮带轮92正转,前侧第一皮带轮92正转带动前侧第二转杆91正转,前侧第二转杆91正转带动前侧斜面柱95正转,同理,右侧后方转轴3反转带动后侧第二皮带轮93反转,后侧斜面柱95也就反转,因重力的作用,前侧斜面柱95正转与后侧斜面柱95反转带动T型推杆96上下移动,T型推杆96上下移动带动网框6上下移动,网框6上下移动带动片材上下移动对其进行晃动。当减速电机71关闭时,右侧前方转轴3停止带动前侧第二皮带轮93正转,前侧斜面柱95也就停止带动前侧T型推杆96上下移动,且右侧后方转轴3也停止带动后侧第二皮带轮93正转,后侧斜面柱95也就停止带动后侧T型推杆96上下移动。如此,可使得片材上的水更快的掉落,加快片材的晾干。
实施例3
在实施例1和实施例2的基础之上,如图2和图3所示,还包括有橡胶圈10,网筒86外侧周向固接有橡胶圈10。
还包括有L型板11和第二磁铁12,底座1顶部右侧前后对称固接有L型板11,L型板11位于右侧n型板2右侧,前后两侧L型板11内端之间固接有第二磁铁12,第二磁铁12与第一磁铁815配合。
当前后两侧网筒86摆动呈水平状态接触时,两侧橡胶圈10接触在一起,两侧橡胶圈10则能提高前后两侧网筒86接触的密封性。当前后两侧网筒86脱离时,两侧橡胶圈10也就不接触。如此,可避免片材通过前后两侧网筒86的缝隙掉落出。
当网筒86带动片材与水接触将溶液清洗干净,且移动至右侧时,由于第二磁铁12与第一磁铁815相斥,第二磁铁12使得第一磁铁815向上摆动,第一磁铁815向上摆动通过第一转杆812带动网筒86向下摆动呈倾斜状态,网筒86内的片材则掉落至网框6内,当第一磁铁815继续移动不与第二磁铁12对应时,因扭力弹簧813的作用,第一转杆812带动第一磁铁815向下摆动复位,也使得网筒86向上摆动复位。如此,可避免片材残留在网筒86内难以掉落至网框6内。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种乒乓球片材软化后冲洗设备,其特征在于,包括有:
底座(1),所述底座(1)一侧对称式的固接有n型板(2);
转轴(3),所述转轴(3)对称式的转动式安装于所述n型板(2)一侧与所述底座(1)一侧之间;
支撑架(4),所述支撑架(4)间隔固接于所述底座(1)一侧边缘位置,其数量为六个;
框体(5),所述框体(5)固接于远离所述底座(1)的六个所述支撑架(4)端部之间;
网框(6),所述网框(6)放置于所述框体(5)内;
装液框(61),所述装液框(61)固接于所述底座(1)一侧中部;
驱动机构(7),安装于四根所述转轴(3)与所述底座(1)一侧之间,用于提供动力;
放置机构(8),安装于所述驱动机构(7)与所述底座(1)一侧之间,用于带动片材移动。
2.根据权利要求1所述的一种乒乓球片材软化后冲洗设备,其特征在于,驱动机构(7)包括有:
大齿轮(73),所述大齿轮(73)固定套装于靠近所述底座(1)且远离所述框体(5)的两根所述转轴(3)一侧周向,两个所述大齿轮(73)相互啮合;
减速电机(71),所述减速电机(71)安装于靠近所述大齿轮(73)的所述底座(1)一侧;
传动组件(72),所述传动组件(72)连接于所述减速电机(71)的输出轴端部与靠近所述大齿轮(73)的其中一根所述转轴(3)一侧周向之间;
链轮(74),所述链轮(74)的数量为八个,其中四个分别固接于四根所述转轴(3)中部周向,另外四个分别固接于远离所述底座(1)的四根所述转轴(3)一侧周向;
链条(75),所述链条(75)绕于每侧两个所述链轮(74)之间,其与所述放置机构(8)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种乒乓球片材软化后冲洗设备,其特征在于,放置机构(8)包括有:
导杆(81),所述导杆(81)间隔固接于每侧两条所述链条(75)一侧之间,每两根所述导杆(81)为一组;
u型块(810),所述u型块(810)滑动式的套装于每两根所述导杆(81)之间;
摆动块(811),所述摆动块(811)铰接于所述u型块(810)内两侧之间;
扭力弹簧(813),所述扭力弹簧(813)连接于所述摆动块(811)与所述u型块(810)的铰接处;
固定块(82),所述固定块(82)固定套装于远离所述u型块(810)的每两根所述导杆(81)一侧之间;
弹性件(83),所述弹性件(83)对称式的连接于朝向所述底座(1)的所述u型块(810)外一侧与所述固定块(82)一侧之间,其套装于所述导杆(81)上;
第一转杆(812),所述第一转杆(812)转动式的穿接于所述摆动块(811)中部;
第一磁铁(815),所述第一磁铁(815)固接于所述第一转杆(812)内端;
网筒(86),所述网筒(86)固接于远离所述第一磁铁(815)的所述第一转杆(812)端部;
小齿轮(814),所述小齿轮(814)固定套装于靠近所述第一磁铁(815)的所述第一转杆(812)一侧周向;
支杆(84),所述支杆(84)对称式的固接于靠近所述装液框(61)的所述底座(1)一侧,每侧所述支杆(84)的数量为两根;
导向磁铁(85),所述导向磁铁(85)固接于远离所述底座(1)的每侧两根所述支杆(84)端部之间,其与所述第一磁铁(815)配合;
连接架(87),所述连接架(87)固接于朝向所述装液框(61)的所述导向磁铁(85)内一侧,每侧所述连接架(87)的数量为三个;
导向板(88),所述导向板(88)固接于每侧三个所述连接架(87)端部之间,每侧所述导向板(88)的数量为两个,每侧两个所述导向板(88)相互配合,且所述导向板(88)与所述第一转杆(812)配合;
齿条(89),所述齿条(89)固接于靠近所述导向板(88)的每侧三个所述连接架(87)内其中一侧之间,其与所述小齿轮(814)配合。
4.根据权利要求3所述的一种乒乓球片材软化后冲洗设备,其特征在于,还包括有推动机构(9),推动机构(9)包括有:
第二转杆(91),所述第二转杆(91)对称式的转动式穿接于靠近所述支撑架(4)的所述底座(1)一侧;
斜面柱(95),所述斜面柱(95)固接于靠近所述框体(5)的所述第二转杆(91)端部;
第一皮带轮(92),所述第一皮带轮(92)固定套装于远离所述框体(5)的所述第二转杆(91)端部;
第二皮带轮(93),所述第二皮带轮(93)固定套装于靠近所述框体(5)且远离所述链轮(74)的两根所述转轴(3)端部;
平皮带(94),所述平皮带(94)绕于所述第一皮带轮(92)与所述第二皮带轮(93)之间;
T型推杆(96),所述T型推杆(96)对称式的滑动式穿接于靠近所述斜面柱(95)的所述框体(5)一侧,其与所述斜面柱(95)对应,且所述T型推杆(96)朝向所述底座(1)的端部与所述斜面柱(95)的斜面接触配合。
5.根据权利要求4所述的一种乒乓球片材软化后冲洗设备,其特征在于,还包括有:
橡胶圈(10),所述橡胶圈(10)固接于远离所述第一转杆(812)的所述网筒(86)外一侧周向。
6.根据权利要求5所述的一种乒乓球片材软化后冲洗设备,其特征在于,还包括有:
L型板(11),所述L型板(11)对称式的固接于靠近所述框体(5)的所述底座(1)一侧;
第二磁铁(12),所述第二磁铁(12)固接于远离所述底座(1)的两块所述L型板(11)端部之间,其与所述第一磁铁(815)配合。
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- 2020-09-02 CN CN202010909140.6A patent/CN112122229A/zh active Pending
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