CN111000158A - 一种腌制产品用的滚揉设备 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种腌制产品用的滚揉设备，包括执行机构、凸轮机构和滚揉机构，所述执行机构的上方安装有凸轮机构，位于执行机构的中部设置有滚揉机构，且滚揉机构与凸轮机构之间通过活动方式相连接；本发明可以解决肉类产品在加工成腌制成品的工艺中，首先需要将肉类产品洗净、切块，然后将肉类产品拍松，使其纤维松弛，更方便后续入味的工作，而传统拍松肉类的工序都是由工人手动进行拍打，整个工序耗费大量的时间，以及需要大量的人力，工人往往因为工作疲劳而降低工作要求，导致后续肉类产品的入味工作达不到预期要求造成客户的投诉。

Description

一种腌制产品用的滚揉设备
技术领域
本发明涉及一种肉类滚揉技术领域,具体的说是一种腌制产品用的滚揉设备。
背景技术
一般我们为了能让肉类产品保存持久一点都会使用腌制的方法，腌制肉能很长久的保存，并且可以根据自己喜欢的口味腌制出不同的风味。在腌制过程中会有滚揉的一个步骤，滚揉是非常重要的一步，滚揉利用物理性冲击的原理，使腌肉落下，揉搓肉组织，使肉的组织结构受到破坏，从而吸收大量盐水，这样不仅缩短了腌制期，还提高了出品率和制品的嫩度。
肉类产品在加工成腌制成品的工艺中，首先需要将肉类产品洗净、切块，然后将肉类产品拍松，使其纤维松弛，更方便后续入味的工作，而传统拍松肉类的工序都是由工人手动进行拍打，整个工序耗费大量的时间，以及需要大量的人力，工人往往因为工作疲劳而降低工作要求，导致后续肉类产品的入味工作达不到预期要求造成客户的投诉。
发明内容
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种腌制产品用的滚揉设备，包括执行机构、凸轮机构和滚揉机构，所述执行机构的上方安装有凸轮机构，位于执行机构的中部设置有滚揉机构，且滚揉机构与凸轮机构之间通过活动方式相连接，其中：
所述的凸轮机构包括包括电机托架、驱动电机、凸轮、滚轮、辅助稳定支架、曲柄连杆架、滑动曲柄连杆、滑杆、往复杆和捶打盖板，所述的电机托架安装在执行机构的上端面，电机托架上通过电机座设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上通过联轴器安装有凸轮；所述的辅助稳定支架套设在驱动电机的圆周外壁上；辅助稳定支架的上端连接有曲柄连杆架，所述的曲柄连杆架安装在执行机构上，曲柄连杆架上通过活动连接方式设置有滑杆，位于滑杆的下端通过活动连接方式设置有滚轮，所述的滚轮与凸轮相配合；位于滑杆的中部安装有滑动曲柄连杆；所述滑动曲柄连杆的左端套设有往复杆；所述往复杆的底端通过螺旋方式设置有捶打盖板；通过驱动电机带动凸轮旋转运动并通过与滚轮相互配合使得滑杆的实现上下运动，并通过滑动曲柄连杆连接往复杆使得捶打盖板实现上下往复击打肉类产品相互撞击。
所述的滚揉机构包括集料桶、不锈钢滚揉桶、滚揉盘、过滤盘、滑料槽、导流管、升降架、伸缩气缸、环形气缸固定架、所述的不锈钢滚揉桶安装在执行机构的中部，且不锈钢滚揉桶位于集料桶的正上方，所述的集料桶安装在执行机构的中部，位于集料桶的圆周内壁上设置有滚揉盘，位于滚揉盘的中部安装有过滤盘，所述的过滤盘上均匀设置有滤孔，所述的导流管贯穿于集料桶并安装在过滤盘上，所述的环形气缸固定架安装在滚揉盘的底壁上且环形气缸固定架位于集料桶的内部中间，所述的环形气缸固定架上通过气缸座安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出轴上通过活动连接方式安装有升降架，所述的升降架的上端面与滚揉盘的底部相互连接，所述的滑料槽安装在集料桶圆周外壁上；通过执行机构带动不锈钢滚揉桶完成摆臂的筛转动作并与滚揉盘相互配合完成滚揉动作，然后通过过滤盘将肉类产品经过物理冲击后流出的血水流向导流管，并通过导流管全部排出，通过升降架将部分的滚揉盘降落并通过不锈钢滚揉桶不断摆臂的筛转将滚揉好的肉类产品推送到到集料桶内通过滑料槽滑落到指定收集处并进行后续回收处理。
所述的执行机构包括包括主动脚、电动机、主动座、从动脚、从动座、调节连杆和三角支架，所述三角支架的三个支角均通过活动连接方式设置有调节连杆，位于三角支架右端的一个支角下端通过销轴安装有主动座，主动座的下端通过联轴器与电动机的输出轴相连接，所述的电动机通过电机座安装在主动脚上；所述三角支架的其余两个支角下端的调节连杆分别通过销轴安装在从动座上，所述的从动座安装在从动脚上；通过主动脚和从动脚支撑设备然后通过电动机带动主动座上的调节连杆旋转，通过与调节连杆相连接的三角支架实现摆臂的筛转动作。
优选的；所述的捶打盖板上均匀设置有捶打凸包，将所述的捶打盖板上均匀设置有捶打凸包，利用物理冲击的原理模仿人工使用手锤往复击打肉类产品相互撞击达到按摩、腌渍作用，使肉类产品均匀的吸收腌渍，提高肉类产品的结着力及产品的弹性。
优选的；所述不锈钢滚揉桶的内壁沿其圆周方向均匀设置有弧形激撞柱，将所述不锈钢滚揉桶的内壁沿其圆周方向均匀设置有弧形激撞柱，利用物理冲击的原理，让肉类产品在不锈钢滚揉桶内上下翻动改善了肉类产品组织的结构，提高了切面效果，增加了出品率。
优选的；所述的滚揉盘为内凹弧形设计，将所述的滚揉盘设为内凹弧形设计，经过物理冲击后的肉类产品会流露出大量血水，通过内凹弧形设计的滚揉盘，将肉类产品击打出的血水流到滚揉盘中部集中处理。
优选的；所述的滚揉盘上均匀设置有凸包，将所述的滚揉盘上均匀设置有凸包，通过凸包让肉类产品在滚揉盘内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍作用，让肉类产品膨胀缩小往复运动，改善了肉类产品组织的结构。
优选的；所述的滑料槽为从高到低倾斜设计，将所述的滑料槽设为从高到低倾斜设计，方便经过物理冲击后的肉类产品通过滑料槽滑落到指定收集处并进行后续回收处理。
有益效果
一、本发明通过过滤盘将肉类产品经过物理冲击后流出的血水全部排出，并且在后续对不锈钢滚揉桶内部的冲洗打扫时通过过滤盘将污水排出。
二、本发明通过凸轮机构实现模仿人工使用手锤往复击打肉类产品相互撞击达到按摩、腌渍作用，使肉类产品均匀的吸收腌渍，提高肉类产品的结着力及产品弹性的作用。
三、本发明通过导流管将流到滚揉盘中部肉类产品击打出的血水向外排出，避免血水影响肉类产品的弹性和味道。
四、本发明通过执行机构完成摆臂的筛转动作，充分利用物理冲击的原理将肉类产品在不锈钢滚揉桶内上下滚动改善了肉类产品组织的结构，提高了口感弹性，增加了出品率。
五、本发明通过升降架将部分的滚揉盘降落并通过不锈钢滚揉桶不断摆臂的筛转将滚揉好的肉类产品推送到集料桶内并通过滑料槽滑落到指定收集处并进行后续回收处理。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视位置立体结构示意图；
图2是本发明的后视位置立体结构示意图；
图3是本发明的主视位置示意图；
图4是本发明图1A—A处的结构剖视图；
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图4所示，一种腌制产品用的滚揉设备，包括执行机构1、凸轮机构2和滚揉机构3，所述执行机构1的上方安装有凸轮机构2，位于执行机构1的中部设置有滚揉机构3，且滚揉机构3与凸轮机构2之间通过活动方式相连接，其中：
所述的凸轮机构2包括包括电机托架20、驱动电机21、凸轮22、滚轮23、辅助稳定支架24、曲柄连杆架25、滑动曲柄连杆26、滑杆27、往复杆28和捶打盖板29，所述的电机托架20安装在执行机构1的上端面，电机托架20上通过电机座设置有驱动电机21，所述驱动电机21的输出轴上通过联轴器安装有凸轮22；所述的辅助稳定支架24套设在驱动电机21的圆周外壁上；辅助稳定支架24的上端连接有曲柄连杆架25，所述的曲柄连杆架25安装在执行机构1上，曲柄连杆架25上通过活动连接方式设置有滑杆27，位于滑杆27的下端通过活动连接方式设置有滚轮23，所述的滚轮23与凸轮22相配合；位于滑杆27的中部安装有滑动曲柄连杆26；所述滑动曲柄连杆26的左端套设有往复杆28；所述往复杆28的底端通过螺旋方式设置有捶打盖板29，所述的捶打盖板29上均匀设置有捶打凸包，将所述的捶打盖板29上均匀设置有捶打凸包，利用物理冲击的原理模仿人工使用手锤往复击打肉类产品相互撞击达到按摩、腌渍作用，使肉类产品均匀的吸收腌渍，提高肉类产品的结着力及产品的弹性；通过驱动电机21带动凸轮22旋转运动并通过与滚轮23相互配合使得滑杆27的实现上下运动，并通过滑动曲柄连杆26连接往复杆28使得捶打盖板29实现上下往复击打肉类产品相互撞击。
所述的滚揉机构3包括集料桶30、不锈钢滚揉桶31、滚揉盘32、过滤盘33、滑料槽34、导流管35、升降架36、伸缩气缸37、环形气缸固定架38、所述的不锈钢滚揉桶31安装在执行机构1的中部，且不锈钢滚揉桶31位于集料桶30的正上方，所述不锈钢滚揉桶31的内壁沿其圆周方向均匀设置有弧形激撞柱，将所述不锈钢滚揉桶31的内壁沿其圆周方向均匀设置有弧形激撞柱，利用物理冲击的原理，让肉类产品在不锈钢滚揉桶31内上下翻动改善了肉类产品组织的结构，提高了切面效果，增加了出品率；所述的集料桶30安装在执行机构1的中部，位于集料桶30的圆周内壁上设置有滚揉盘32，所述的滚揉盘32为内凹弧形设计，将所述的滚揉盘32设为内凹弧形设计，经过物理冲击后的肉类产品会流露出大量血水，通过内凹弧形设计的滚揉盘32，将肉类产品击打出的血水流到滚揉盘32中部集中处理；所述的滚揉盘32上均匀设置有凸包，将所述的滚揉盘32上均匀设置有凸包，通过凸包让肉类产品在滚揉盘32内上下翻动，相互撞击、摔打，达到按摩、腌渍作用，让肉类产品膨胀缩小往复运动，改善了肉类产品组织的结构；位于滚揉盘32的中部安装有过滤盘33，所述的过滤盘33上均匀设置有滤孔，所述的导流管35贯穿于集料桶30并安装在过滤盘33上，所述的环形气缸固定架38安装在滚揉盘32的底壁上且环形气缸固定架38位于集料桶30的内部中间，所述的环形气缸固定架38上通过气缸座安装有伸缩气缸37，所述伸缩气缸37的输出轴上通过活动连接方式安装有升降架36，所述的升降架36的上端面与滚揉盘32的底部相互连接，所述的滑料槽34安装在集料桶30圆周外壁上，所述的滑料槽34为从高到低倾斜设计，将所述的滑料槽34设为从高到低倾斜设计，方便经过物理冲击后的肉类产品通过滑料槽34滑落到指定收集处并进行后续回收处理；通过执行机构1带动不锈钢滚揉桶31完成摆臂的筛转动作并与滚揉盘32相互配合完成滚揉动作，然后通过过滤盘33将肉类产品经过物理冲击后流出的血水流向导流管35，并通过导流管35全部排出，通过升降架36将部分的滚揉盘32降落并通过不锈钢滚揉桶31不断摆臂的筛转将滚揉好的肉类产品推送到到集料桶30内通过滑料槽34滑落到指定收集处并进行后续回收处理。
所述的执行机构1包括包括主动脚10、电动机11、主动座12、从动脚13、从动座14、调节连杆15和三角支架16，所述三角支架16的三个支角均通过活动连接方式设置有调节连杆15，位于三角支架16右端的一个支角下端通过销轴安装有主动座12，主动座12的下端通过联轴器与电动机11的输出轴相连接，所述的电动机11通过电机座安装在主动脚10上；所述三角支架16的其余两个支角下端的调节连杆15分别通过销轴安装在从动座14上，所述的从动座14安装在从动脚13上；通过主动脚10和从动脚13支撑设备然后通过电动机11带动主动座12上的调节连杆15旋转，通过与调节连杆15相连接的三角支架16实现摆臂的筛转动作。
具体在腌制产品的滚揉工作过程中：
首先将待滚揉的肉类产品放置到滚揉盘32上，通过电动机11带动主动座12上的调节连杆15旋转，通过与调节连杆15相连接的三角支架16实现摆臂的筛转动作；
然后不锈钢滚揉桶31完成摆臂筛转动作并与滚揉盘32相互配合完成滚揉动作，并通过驱动电机21带动凸轮22旋转运动并通过与滚轮23相互配合使得滑杆27的实现上下运动，然后使得滑动曲柄连杆26连接往复杆28使得捶打盖板29实现上下往复击打肉类产品相互撞击。然后通过过滤盘33将肉类产品经过物理冲击后流出的血水流向导流管35，并通过导流管35全部排出；
最后通过升降架36将部分的滚揉盘32降落并通过不锈钢滚揉桶31不断摆臂的筛转将滚揉好的肉类产品推送到到集料桶30内通过滑料槽34滑落到指定收集处并将滚揉好的腌制产品进行收集并进行后续处理即可。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种腌制产品用的滚揉设备，包括执行机构(1)、凸轮机构(2)和滚揉机构(3)，其特征在于：所述执行机构(1)的上方安装有凸轮机构(2)，位于执行机构(1)的中部设置有滚揉机构(3)，且滚揉机构(3)与凸轮机构(2)之间通过活动方式相连接，其中：
所述的凸轮机构(2)包括包括电机托架(20)、驱动电机(21)、凸轮(22)、滚轮(23)、辅助稳定支架(24)、曲柄连杆架(25)、滑动曲柄连杆(26)、滑杆(27)、往复杆(28)和捶打盖板(29)，所述的电机托架(20)安装在执行机构(1)的上端面，电机托架(20)上通过电机座设置有驱动电机(21)，所述驱动电机(21)的输出轴上通过联轴器安装有凸轮(22)；所述的辅助稳定支架(24)套设在驱动电机(21)的圆周外壁上；辅助稳定支架(24)的上端连接有曲柄连杆架(25)，所述的曲柄连杆架(25)安装在执行机构(1)上，曲柄连杆架(25)上通过活动连接方式设置有滑杆(27)，位于滑杆(27)的下端通过活动连接方式设置有滚轮(23)，所述的滚轮(23)与凸轮(22)相配合；位于滑杆(27)的中部安装有滑动曲柄连杆(26)；所述滑动曲柄连杆(26)的左端套设有往复杆(28)；所述往复杆(28)的底端通过螺旋方式设置有捶打盖板(29)；
所述的滚揉机构(3)包括集料桶(30)、不锈钢滚揉桶(31)、滚揉盘(32)、过滤盘(33)、滑料槽(34)、导流管(35)、升降架(36)、伸缩气缸(37)、环形气缸固定架(38)、所述的不锈钢滚揉桶(31)安装在执行机构(1)的中部，且不锈钢滚揉桶(31)位于集料桶(30)的正上方，所述的集料桶(30)安装在执行机构(1)的中部，位于集料桶(30)的圆周内壁上设置有滚揉盘(32)，位于滚揉盘(32)的中部安装有过滤盘(33)，所述的过滤盘(33)上均匀设置有滤孔，所述的导流管(35)贯穿于集料桶(30)并安装在过滤盘(33)上，所述的环形气缸固定架(38)安装在滚揉盘(32)的底壁上且环形气缸固定架(38)位于集料桶(30)的内部中间，所述的环形气缸固定架(38)上通过气缸座安装有伸缩气缸(37)，所述伸缩气缸(37)的输出轴上通过活动连接方式安装有升降架(36)，所述的升降架(36)的上端面与滚揉盘(32)的底部相互连接，所述的滑料槽(34)安装在集料桶(30)圆周外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种腌制产品用的滚揉设备，其特征在于：所述的执行机构(1)包括包括主动脚(10)、电动机(11)、主动座(12)、从动脚(13)、从动座(14)、调节连杆(15)和三角支架(16)，所述三角支架(16)的三个支角均通过活动连接方式设置有调节连杆(15)，位于三角支架(16)右端的一个支角下端通过销轴安装有主动座(12)，主动座(12)的下端通过联轴器与电动机(11)的输出轴相连接，所述的电动机(11)通过电机座安装在主动脚(10)上；所述三角支架(16)的其余两个支角下端的调节连杆(15)分别通过销轴安装在从动座(14)上，所述的从动座(14)安装在从动脚(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种腌制产品用的滚揉设备，其特征在于：所述的捶打盖板(29)上均匀设置有捶打凸包。
4.根据权利要求1所述的一种腌制产品用的滚揉设备，其特征在于：所述不锈钢滚揉桶(31)的内壁沿其圆周方向均匀设置有弧形激撞柱。
5.根据权利要求1所述的一种腌制产品用的滚揉设备，其特征在于：所述的滚揉盘(32)为内凹弧形设计。
6.根据权利要求1所述的一种腌制产品用的滚揉设备，其特征在于：所述的滚揉盘(32)上均匀设置有凸包。
7.根据权利要求1所述的一种腌制产品用的滚揉设备，其特征在于：所述的滑料槽(34)为从高到低倾斜设计。
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