CN112121886A - 一种综合能源利用系统 - Google Patents

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CN112121886A CN202010951987.0A CN202010951987A CN112121886A CN 112121886 A CN112121886 A CN 112121886A CN 202010951987 A CN202010951987 A CN 202010951987A CN 112121886 A CN112121886 A CN 112121886A
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Abstract

本发明公开了一种综合能源利用系统，其技术方案要点是：包括机架，还包括：转动连接在所述机架上的第一固定杆；安装在所述第一固定杆端部的发电机；用于带动所述第一固定杆转动的叶轮组件；转动连接在所述机架上的第二固定杆；用于带动所述第二固定杆转动的连杆组件；固定在所述机架上的固定箱；设置在所述固定箱中的挤压组件；用于带动所述挤压组件动作的凸轮顶动组件；连通固定在所述固定箱顶部的搅拌箱；用于对所述搅拌箱内物料粉碎搅拌的搅拌组件；本综合能源利用系统能够综合利用水能、太阳能，并能够将能源以电力的形式存储在蓄电池内，并可以供给于搅拌组件和挤压组件对谷物进行碾磨粉碎，并且利用能源的效率高效。

Description

一种综合能源利用系统
技术领域
本发明涉及能源利用领域，更具体地说，它涉及一种综合能源利用系统。
背景技术
在中国古代中有使用水力磨谷物的装置，称为水磨。传统的水磨依靠水力的势能实现磨动谷物的功能。
可参考现有公开号为CN111298930A的中国专利，其公开了一种水力粉碎机，包括壳体，所述壳体的一侧设置有密封组件，所述密封组件的一侧设置有过滤网板，所述密封组件的另一侧设置有配管，所述配管的一端设置有进水装置，所述壳体的外表面一侧设置有出口，所述壳体的外表面另一侧设置有阀门，所述阀门的一侧设置有第一安装板，所述第一安装板的一侧设置有侧高压室，所述壳体的另一侧设置有连接组件，所述连接组件的一侧设置有减速机安装座。
上述的这种水力粉碎机具有结构简单的优点，但是上述的这种水力粉碎机依旧存在着一些缺点，如：其单纯依靠水力进行粉碎，粉碎效果差，且无法实现多种能源的综合利用，并且无法实现以电力的形式存储和应用在粉碎和研磨谷物过程中。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种综合能源利用系统，以解决背景技术中提到的问题。
为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
一种综合能源利用系统，包括机架，还包括：
转动连接在所述机架上的第一固定杆；
安装在所述第一固定杆端部的发电机；
用于带动所述第一固定杆转动的叶轮组件；
转动连接在所述机架上的第二固定杆；
用于带动所述第二固定杆转动的连杆组件；
固定在所述机架上的固定箱；
设置在所述固定箱中的挤压组件；
用于带动所述挤压组件动作的凸轮顶动组件；
连通固定在所述固定箱顶部的搅拌箱；
用于对所述搅拌箱内物料粉碎搅拌的搅拌组件；
用于接盛所述固定箱内流出物料的接收组件；
固定在所述机架上的蓄电池和转换器；
用于光伏发电的光伏板组件；
以及用于带动所述光伏板组件调整方向的位置调整组件。
通过采用上述技术方案，本综合能源利用系统能够综合利用水能、太阳能，并能够将能源以电力的形式存储在蓄电池内，并可以供给于搅拌组件和挤压组件对谷物进行碾磨粉碎，并且利用能源的效率高效；其中当使用本综合能源利用系统时，可以利用水流冲击叶轮组件和第一固定杆转动，带动发电机发电，同时通过连杆组件、凸轮顶动组件带动挤压组件动作，此外，位于机架上的光伏板组件能够实现太阳能发电，通过位置调整组件能够对光伏板组件的朝向角度进行调整，方便充分利用能源。
进一步的，所述叶轮组件包括导流斗、叶轮本体、若干个叶轮片、第一挡环和第二挡环，所述导流斗固定在所述机架上用于辅助流水冲击所述叶轮片，所述叶轮本体套设在所述第一固定杆的外部，若干个所述叶轮片分别一体成型在所述叶轮本体上，若干个所述叶轮片端侧分别具有弯折边，所述第一挡环一体成型在所述第一固定杆外部，所述第二挡环螺纹连接在所述第一固定杆外部。
通过采用上述技术方案，当水流带动第一固定杆转动时可以通过导流斗进行水流导流，从而冲动叶轮片转动，在第一挡环和第二挡环的作用下能够方便叶轮本体的拆卸，叶轮片特殊的形状能够加快其转动速度。
进一步地，所述连杆组件包括支撑套、曲柄杆、滑杆、第一摇杆、摆杆、第二摇杆和曲柄盘，所述曲柄杆的一端固定在所述第一固定杆的外部，所述曲柄杆的另一端与所述滑杆的端部转动连接，所述滑杆的另一端与所述第一摇杆的端部转动连接，所述第一摇杆的端部与所述摆杆之间转动连接，所述摆杆的另一端与所述第二摇杆端部转动连接，所述摆杆的中部与所述机架之间转动连接，所述支撑套固定在所述机架上，所述滑杆沿竖直方向滑移连接在所述支撑套内，所述第二摇杆远离所述摆杆的一端与所述曲柄盘之间偏心转动连接，所述曲柄盘固定在所述第二固定杆的外部。
通过采用上述技术方案，当第一固定杆转动时，其能够带动曲柄杆整圈转动，从而带动滑杆在支撑套内滑动，从而带动第一摇杆、摆杆和第二摇杆摆动，从而带动曲柄盘整圈转动，从而带动第二固定杆转动。
进一步地，所述挤压组件包括第一挤压板、第二挤压板、挤压面板、弹簧和第一滤板，所述第一挤压板和所述第二挤压板分别滑移连接在所述固定箱内，所述第一挤压板由所述凸轮顶动组件带动滑动，所述第二挤压板通过所述弹簧连接在所述固定箱内壁，所述挤压面板分别固定在所述第一挤压板和所述第二挤压板相互靠近的一面，所述第一滤板固定在所述固定箱的底部。
通过采用上述技术方案，当进行物料碾碎时，其能够带动第一挤压板滑动，从而能够带动物料在第一挤压板和第二挤压板之间被挤压，弹簧的设置能够增大挤压效果，挤压面板能够增大挤压谷物的能力，第一滤板能够保证粉碎谷物以足够小的细度落下。
进一步地，所述凸轮顶动组件包括第一支撑板、第二支撑板、凸轮、推板、推杆和导向杆，所述第一支撑板固定在所述机架上，所述第二支撑板固定在所述第一支撑板上，所述凸轮固定在所述第二固定杆端部，所述推板滑移连接在所述第一支撑板上方，所述推杆固定在所述第二支撑板靠近所述推板的一面，所述导向杆与所述推板之间滑动连接，所述推杆与所述第一挤压板之间固定连接。
通过采用上述技术方案，当第二固定杆转动时，其能够带动凸轮转动，从而顶动推板在第一支撑板上方滑动，第二支撑板上固定的导向杆能够为推板和推杆的滑动进行水平导向。
进一步地，所述搅拌组件包括盖板、第一伺服电机、承托杆、若干个粉碎刀、螺纹环、若干个搅动片和第二滤板，所述盖板通过若干个螺栓固定在所述搅拌箱顶部，所述第一伺服电机固定在所述盖板上方，所述承托杆固定在所述第一伺服电机的电机轴端部，若干个所述粉碎刀分别固定在所述承托杆外部，所述螺纹环螺纹连接在所述承托杆端部，若干个所述搅动片分别固定在所述螺纹环上，所述第二滤板固定在所述搅拌箱底部。
通过采用上述技术方案，当启动搅拌组件中的第一伺服电机时，其能够带动承托杆和粉碎刀转动，进而带动螺纹环和搅动片进行翻搅，第二滤板能够保证谷物以许可的细度落下。
进一步地，所述接收组件包括第一外伸管、第二外伸管、斗罩、若干个气压平衡口和接盛盘，所述第一外伸管连通固定在所述固定箱底部，所述第二外伸管螺纹连接在所述第一外伸管内，所述斗罩与所述第二外伸管之间一体成型，若干个所述气压平衡口分别开设在所述斗罩上，所述接盛盘螺纹连接在所述斗罩的端部。
通过采用上述技术方案，当物料从固定箱落下时，其先经过第一外伸管，再经过第二外伸管和斗罩进入至接盛盘内被收集，能够方便对研磨谷物的收集，气压平衡口能够保证谷物顺利落下。
进一步的，所述光伏板组件包括支撑柱、搭板、太阳能板、匚形压板和橡胶压垫，所述支撑柱固定在所述机架上，所述搭板设置在所述支撑柱的顶端，所述太阳能板安装在所述搭板的上方，所述匚形压板通过若干个螺栓固定在所述搭板的一侧，所述橡胶压垫固定在所述匚形压板靠近所述太阳能板的一面。
通过采用上述技术方案，利用搭板能够承载太阳能板，利用匚形压板和橡胶压垫能够将太阳能板牢靠的固定在搭板上方，固定可靠方便。
进一步的，所述位置调整组件包括置入槽、第二伺服电机、转动杆和圆锥滚子轴承，所述置入槽开设在所述支撑柱内，所述第二伺服电机固定在所述置入槽内，所述转动杆固定在所述第二伺服电机的电机轴端部，所述转动杆的一端与所述搭板连接固定，所述转动杆通过所述圆锥滚子轴承转动连接在所述支撑柱内。
通过采用上述技术方案，当启动置入槽中的第二伺服电机时，其能够带动转动杆转动，圆锥滚子轴承能够提高转动杆转动的稳定性，从而能够带动托板转动调整角度。
进一步的，所述搅拌箱的外部固定有水泵，所述水泵的进水端连通固定有第一管道，所述水泵的出水端连通固定有第二管道，所述第二管道伸入至所述搅拌箱内。
通过采用上述技术方案，当启动水泵时，其能够通过第一管道和第二管道向搅拌箱内输送物料。
进一步的，所述搅拌箱内壁固定有一层防粘涂层，所述防粘涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：聚四氟乙烯100-130份、乙醚30-50份、聚甲基丙烯酸酯30-50份、季戊四醇60-80份、聚二甲基硅氧烷10-20份、邻羟基苯甲酸苯酯10-20份、环氧树脂乳液10-20份、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯10-20份、乙酸乙酯5-10份；
S2、制作防粘涂层预制备液；将聚四氟乙烯、乙醚、聚甲基丙烯酸酯、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至100-120℃，然后保温10-15min；
S3、制备防粘涂层溶液：将S1得到的防粘涂层预制备液冷却至70-80℃后，再加入邻羟基苯甲酸苯酯、环氧树脂乳液、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到30-40℃，得到防粘涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防粘涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到搅拌箱的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱内壁用紫外线进行固化处理。
综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
本综合能源利用系统能够综合利用水能、太阳能，并能够将能源以电力的形式存储在蓄电池内，并可以供给于搅拌组件和挤压组件对谷物进行碾磨粉碎，并且利用能源的效率高效；其中当使用本综合能源利用系统时，可以利用水流冲击叶轮组件和第一固定杆转动，带动发电机发电，同时通过连杆组件、凸轮顶动组件带动挤压组件动作，此外，位于机架上的光伏板组件能够实现太阳能发电，通过位置调整组件能够对光伏板组件的朝向角度进行调整，方便充分利用能源。
附图说明
图1为本发明的结构示意图之一；
图2为本发明的结构示意图之二；
图3为本发明的结构剖视图之一；
图4为图3中的A处放大图；
图5为图3中的B处放大图；
图6为图3中的C处放大图；
图7为本发明的结构剖视图之二；
图8为图7中的D处放大图。
附图标记：1、机架；11、第一固定杆；12、发电机；2、叶轮组件；13、第二固定杆；3、连杆组件；14、固定箱；4、挤压组件；5、凸轮顶动组件；15、搅拌箱；6、搅拌组件；7、接收组件；16、蓄电池；17、转换器；8、光伏板组件；9、位置调整组件；21、导流斗；22、叶轮本体；23、叶轮片；24、第一挡环；25、第二挡环；31、支撑套；32、曲柄杆；33、滑杆；34、第一摇杆；35、摆杆；36、第二摇杆；37、曲柄盘；41、第一挤压板；42、第二挤压板；43、挤压面板；44、弹簧；45、第一滤板；51、第一支撑板；52、第二支撑板；53、凸轮；54、推板；55、推杆；56、导向杆；61、盖板；62、第一伺服电机；63、承托杆；64、粉碎刀；65、螺纹环；66、搅动片；67、第二滤板；71、第一外伸管；72、第二外伸管；73、斗罩；74、气压平衡口；75、接盛盘；81、支撑柱；82、搭板；83、太阳能板；84、匚形压板；85、橡胶压垫；91、置入槽；92、第二伺服电机；93、转动杆；94、圆锥滚子轴承；151、水泵；152、第一管道；153、第二管道。
具体实施方式
以下结合附图1-8对本发明作进一步详细说明。
实施例1
参考图1、图2和图3，一种综合能源利用系统，主要包括以下部分：
作为主体支撑的机架1；
转动连接在机架1上的第一固定杆11；
安装在第一固定杆11端部的发电机12；
用于带动第一固定杆11转动的叶轮组件2；
转动连接在机架1上的第二固定杆13；
用于带动第二固定杆13转动的连杆组件3；
固定在机架1上的固定箱14；
设置在固定箱14中的挤压组件4；
用于带动挤压组件4动作的凸轮顶动组件5；
连通固定在固定箱14顶部的搅拌箱15；
用于对搅拌箱15内物料粉碎搅拌的搅拌组件6；
用于接盛固定箱14内流出物料的接收组件7；
固定在机架1上的蓄电池16和转换器17；
用于光伏发电的光伏板组件8；
以及用于带动光伏板组件8调整方向的位置调整组件9。
参考图1、图2和图3，本综合能源利用系统能够综合利用水能、太阳能，并能够将能源以电力的形式存储在蓄电池16内，并可以供给于搅拌组件6和挤压组件4对谷物进行碾磨粉碎，并且利用能源的效率高效；其中当使用本综合能源利用系统时，可以利用水流冲击叶轮组件2和第一固定杆11转动，带动发电机12发电，同时通过连杆组件3、凸轮顶动组件5带动挤压组件4动作，此外，位于机架1上的光伏板组件8能够实现太阳能发电，通过位置调整组件9能够对光伏板组件8的朝向角度进行调整，方便充分利用能源。
参考图1和图2，其中叶轮组件2包括导流斗21、叶轮本体22、若干个叶轮片23、第一挡环24和第二挡环25，导流斗21固定在机架1上用于辅助流水冲击叶轮片23，叶轮本体22套设在第一固定杆11的外部，若干个叶轮片23分别一体成型在叶轮本体22上，若干个叶轮片23端侧分别具有弯折边，第一挡环24一体成型在第一固定杆11外部，第二挡环25螺纹连接在第一固定杆11外部；当水流带动第一固定杆11转动时可以通过导流斗21进行水流导流，从而冲动叶轮片23转动，在第一挡环24和第二挡环25的作用下能够方便叶轮本体22的拆卸，叶轮片23特殊的形状能够加快其转动速度。
参考图1、图2和图3，其中连杆组件3包括支撑套31、曲柄杆32、滑杆33、第一摇杆34、摆杆35、第二摇杆36和曲柄盘37，曲柄杆32的一端固定在第一固定杆11的外部，曲柄杆32的另一端与滑杆33的端部转动连接，滑杆33的另一端与第一摇杆34的端部转动连接，第一摇杆34的端部与摆杆35之间转动连接，摆杆35的另一端与第二摇杆36端部转动连接，摆杆35的中部与机架1之间转动连接，支撑套31固定在机架1上，滑杆33沿竖直方向滑移连接在支撑套31内，第二摇杆36远离摆杆35的一端与曲柄盘37之间偏心转动连接，曲柄盘37固定在第二固定杆13的外部；当第一固定杆11转动时，其能够带动曲柄杆32整圈转动，从而带动滑杆33在支撑套31内滑动，从而带动第一摇杆34、摆杆35和第二摇杆36摆动，从而带动曲柄盘37整圈转动，从而带动第二固定杆13转动。
参考图3、图4和图6，其中挤压组件4包括第一挤压板41、第二挤压板42、挤压面板43、弹簧44和第一滤板45，第一挤压板41和第二挤压板42分别滑移连接在固定箱14内，第一挤压板41由凸轮顶动组件5带动滑动，第二挤压板42通过弹簧44连接在固定箱14内壁，挤压面板43分别固定在第一挤压板41和第二挤压板42相互靠近的一面，第一滤板45固定在固定箱14的底部；当进行物料碾碎时，其能够带动第一挤压板41滑动，从而能够带动物料在第一挤压板41和第二挤压板42之间被挤压，弹簧44的设置能够增大挤压效果，挤压面板43能够增大挤压谷物的能力，第一滤板45能够保证粉碎谷物以足够小的细度落下。
参考图3、图4和图6，其中凸轮顶动组件5包括第一支撑板51、第二支撑板52、凸轮53、推板54、推杆55和导向杆56，第一支撑板51固定在机架1上，第二支撑板52固定在第一支撑板51上，凸轮53固定在第二固定杆13端部，推板54滑移连接在第一支撑板51上方，推杆55固定在第二支撑板52靠近推板54的一面，导向杆56与推板54之间滑动连接，推杆55与第一挤压板41之间固定连接，当第二固定杆13转动时，其能够带动凸轮53转动，从而顶动推板54在第一支撑板51上方滑动，第二支撑板52上固定的导向杆56能够为推板54和推杆55的滑动进行水平导向。
参考图3和图5，其中搅拌组件6包括盖板61、第一伺服电机62、承托杆63、若干个粉碎刀64、螺纹环65、若干个搅动片66和第二滤板67，盖板61通过若干个螺栓固定在搅拌箱15顶部，第一伺服电机62固定在盖板61上方，承托杆63固定在第一伺服电机62的电机轴端部，若干个粉碎刀64分别固定在承托杆63外部，螺纹环65螺纹连接在承托杆63端部，若干个搅动片66分别固定在螺纹环65上，第二滤板67固定在搅拌箱15底部；当启动搅拌组件6中的第一伺服电机62时，其能够带动承托杆63和粉碎刀64转动，进而带动螺纹环65和搅动片66进行翻搅，第二滤板67能够保证谷物以许可的细度落下。
参考图1、图2和图3，其中接收组件7包括第一外伸管71、第二外伸管72、斗罩73、若干个气压平衡口74和接盛盘75，第一外伸管71连通固定在固定箱14底部，第二外伸管72螺纹连接在第一外伸管71内，斗罩73与第二外伸管72之间一体成型，若干个气压平衡口74分别开设在斗罩73上，接盛盘75螺纹连接在斗罩73的端部；当物料从固定箱14落下时，其先经过第一外伸管71，再经过第二外伸管72和斗罩73进入至接盛盘75内被收集，能够方便对研磨谷物的收集，气压平衡口74能够保证谷物顺利落下。
参考图7和图8，其中光伏板组件8包括支撑柱81、搭板82、太阳能板83、匚形压板84和橡胶压垫85，支撑柱81固定在机架1上，搭板82设置在支撑柱81的顶端，太阳能板83安装在搭板82的上方，匚形压板84通过若干个螺栓固定在搭板82的一侧，橡胶压垫85固定在匚形压板84靠近太阳能板83的一面；利用搭板82能够承载太阳能板83，利用匚形压板84和橡胶压垫85能够将太阳能板83牢靠的固定在搭板82上方，固定可靠方便。
参考图7和图8，其中位置调整组件9包括置入槽91、第二伺服电机92、转动杆93和圆锥滚子轴承94，置入槽91开设在支撑柱81内，第二伺服电机92固定在置入槽91内，转动杆93固定在第二伺服电机92的电机轴端部，转动杆93的一端与搭板82连接固定，转动杆93通过圆锥滚子轴承94转动连接在支撑柱81内；当启动置入槽91中的第二伺服电机92时，其能够带动转动杆93转动，圆锥滚子轴承94能够提高转动杆93转动的稳定性，从而能够带动托板转动调整角度。
参考图3和图5，其中在搅拌箱15的外部固定有水泵151，水泵151的进水端连通固定有第一管道152，水泵151的出水端连通固定有第二管道153，第二管道153伸入至搅拌箱15内，当启动水泵151时，其能够通过第一管道152和第二管道153向搅拌箱15内输送物料。
实施例2
与实施例1的不同之处在于：在搅拌箱15内壁固定有一层防粘涂层，防粘涂层的设置能够避免物料在搅拌箱15内壁聚集，方便清扫搅拌箱15内部，其中防粘涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：聚四氟乙烯100份、乙醚30份、聚甲基丙烯酸酯30份、季戊四醇60份、聚二甲基硅氧烷10份、邻羟基苯甲酸苯酯10份、环氧树脂乳液10份、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯10份、乙酸乙酯5份；
S2、制作防粘涂层预制备液；将聚四氟乙烯、乙醚、聚甲基丙烯酸酯、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至100℃，然后保温10min；
S3、制备防粘涂层溶液：将S1得到的防粘涂层预制备液冷却至70℃后，再加入邻羟基苯甲酸苯酯、环氧树脂乳液、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到30℃，得到防粘涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防粘涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到搅拌箱15的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱15内壁用紫外线进行固化处理。
上述的工艺具有流程简单的优点。
实施例3
与实施例2的不同之处在于防粘涂层的制备，其中防粘涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：聚四氟乙烯106份、乙醚34份、聚甲基丙烯酸酯35份、季戊四醇65份、聚二甲基硅氧烷10份、邻羟基苯甲酸苯酯10份、环氧树脂乳液10份、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯10份、乙酸乙酯5份；
S2、制作防粘涂层预制备液；将聚四氟乙烯、乙醚、聚甲基丙烯酸酯、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至105℃，然后保温10min；
S3、制备防粘涂层溶液：将S1得到的防粘涂层预制备液冷却至70℃后，再加入邻羟基苯甲酸苯酯、环氧树脂乳液、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到34℃，得到防粘涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防粘涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到搅拌箱15的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱15内壁用紫外线进行固化处理。
实施例4
与实施例2的不同之处在于防粘涂层的制备，其中防粘涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：聚四氟乙烯116份、乙醚40份、聚甲基丙烯酸酯40份、季戊四醇65份、聚二甲基硅氧烷10份、邻羟基苯甲酸苯酯10份、环氧树脂乳液10份、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯10份、乙酸乙酯5份；
S2、制作防粘涂层预制备液；将聚四氟乙烯、乙醚、聚甲基丙烯酸酯、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至115℃，然后保温10min；
S3、制备防粘涂层溶液：将S1得到的防粘涂层预制备液冷却至70℃后，再加入邻羟基苯甲酸苯酯、环氧树脂乳液、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到34℃，得到防粘涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防粘涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到搅拌箱15的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱15内壁用紫外线进行固化处理。
实施例5
与实施例2的不同之处在于防粘涂层的制备，其中防粘涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：聚四氟乙烯130份、乙醚50份、聚甲基丙烯酸酯50份、季戊四醇80份、聚二甲基硅氧烷20份、邻羟基苯甲酸苯酯20份、环氧树脂乳液20份、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯20份、乙酸乙酯10份；
S2、制作防粘涂层预制备液；将聚四氟乙烯、乙醚、聚甲基丙烯酸酯、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至115℃，然后保温10min；
S3、制备防粘涂层溶液：将S1得到的防粘涂层预制备液冷却至70℃后，再加入邻羟基苯甲酸苯酯、环氧树脂乳液、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到34℃，得到防粘涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防粘涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到搅拌箱15的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱15内壁用紫外线进行固化处理。
实施例6
与实施例2的不同之处在于防粘涂层的制备，其中防粘涂层的制备工艺如下：
S1、选取以下重量计组分：聚四氟乙烯130份、乙醚50份、聚甲基丙烯酸酯50份、季戊四醇80份、聚二甲基硅氧烷20份、邻羟基苯甲酸苯酯20份、环氧树脂乳液20份、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯20份、乙酸乙酯10份；
S2、制作防粘涂层预制备液；将聚四氟乙烯、乙醚、聚甲基丙烯酸酯、季戊四醇、聚二甲基硅氧烷混合搅拌均匀后，加入到反应釜并加热至120℃，然后保温10min；
S3、制备防粘涂层溶液：将S1得到的防粘涂层预制备液冷却至70℃后，再加入邻羟基苯甲酸苯酯、环氧树脂乳液、甲基硅油甲基丙烯酸乙酯、乙酸乙酯，混合均匀后冷却到40℃，得到防粘涂层溶液；
S4、涂覆：利用高压喷枪将S3得到的防粘涂层溶液采用真空高温喷涂的方式喷涂到搅拌箱15的内壁；
S5、烘干：将S4中涂覆后的搅拌箱15内壁用紫外线进行固化处理。
对实施例2-6中涂覆有防粘涂层的搅拌箱15的表面硬度和剥离强度的测试，为了便于比较，所有实施例的数据基于实施例2的数据进行归一化。
表1
表面硬度 剥离强度
实施例2 100% 100%
实施例3 108% 109%
实施例4 107% 106%
实施例5 112% 118%
实施例6 106% 108%
由上可知，由于实施例5中搅拌箱15的表面硬度和剥离强度的测试结果比其他涂覆有防粘涂层的实施例都要高，故实施例5中给出的防粘涂层的制备方法是最优选择。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种综合能源利用系统，包括机架(1)，其特征在于：还包括：
转动连接在所述机架(1)上的第一固定杆(11)；
安装在所述第一固定杆(11)端部的发电机(12)；
用于带动所述第一固定杆(11)转动的叶轮组件(2)；
转动连接在所述机架(1)上的第二固定杆(13)；
用于带动所述第二固定杆(13)转动的连杆组件(3)；
固定在所述机架(1)上的固定箱(14)；
设置在所述固定箱(14)中的挤压组件(4)；
用于带动所述挤压组件(4)动作的凸轮顶动组件(5)；
连通固定在所述固定箱(14)顶部的搅拌箱(15)；
用于对所述搅拌箱(15)内物料粉碎搅拌的搅拌组件(6)；
用于接盛所述固定箱(14)内流出物料的接收组件(7)；
固定在所述机架(1)上的蓄电池(16)和转换器(17)；
用于光伏发电的光伏板组件(8)；
以及用于带动所述光伏板组件(8)调整方向的位置调整组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述叶轮组件(2)包括导流斗(21)、叶轮本体(22)、若干个叶轮片(23)、第一挡环(24)和第二挡环(25)，所述导流斗(21)固定在所述机架(1)上用于辅助流水冲击所述叶轮片(23)，所述叶轮本体(22)套设在所述第一固定杆(11)的外部，若干个所述叶轮片(23)分别一体成型在所述叶轮本体(22)上，若干个所述叶轮片(23)端侧分别具有弯折边，所述第一挡环(24)一体成型在所述第一固定杆(11)外部，所述第二挡环(25)螺纹连接在所述第一固定杆(11)外部。
3.根据权利要求1所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述连杆组件(3)包括支撑套(31)、曲柄杆(32)、滑杆(33)、第一摇杆(34)、摆杆(35)、第二摇杆(36)和曲柄盘(37)，所述曲柄杆(32)的一端固定在所述第一固定杆(11)的外部，所述曲柄杆(32)的另一端与所述滑杆(33)的端部转动连接，所述滑杆(33)的另一端与所述第一摇杆(34)的端部转动连接，所述第一摇杆(34)的端部与所述摆杆(35)之间转动连接，所述摆杆(35)的另一端与所述第二摇杆(36)端部转动连接，所述摆杆(35)的中部与所述机架(1)之间转动连接，所述支撑套(31)固定在所述机架(1)上，所述滑杆(33)沿竖直方向滑移连接在所述支撑套(31)内，所述第二摇杆(36)远离所述摆杆(35)的一端与所述曲柄盘(37)之间偏心转动连接，所述曲柄盘(37)固定在所述第二固定杆(13)的外部。
4.根据权利要求1所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述挤压组件(4)包括第一挤压板(41)、第二挤压板(42)、挤压面板(43)、弹簧(44)和第一滤板(45)，所述第一挤压板(41)和所述第二挤压板(42)分别滑移连接在所述固定箱(14)内，所述第一挤压板(41)由所述凸轮顶动组件(5)带动滑动，所述第二挤压板(42)通过所述弹簧(44)连接在所述固定箱(14)内壁，所述挤压面板(43)分别固定在所述第一挤压板(41)和所述第二挤压板(42)相互靠近的一面，所述第一滤板(45)固定在所述固定箱(14)的底部。
5.根据权利要求4所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述凸轮顶动组件(5)包括第一支撑板(51)、第二支撑板(52)、凸轮(53)、推板(54)、推杆(55)和导向杆(56)，所述第一支撑板(51)固定在所述机架(1)上，所述第二支撑板(52)固定在所述第一支撑板(51)上，所述凸轮(53)固定在所述第二固定杆(13)端部，所述推板(54)滑移连接在所述第一支撑板(51)上方，所述推杆(55)固定在所述第二支撑板(52)靠近所述推板(54)的一面，所述导向杆(56)与所述推板(54)之间滑动连接，所述推杆(55)与所述第一挤压板(41)之间固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述搅拌组件(6)包括盖板(61)、第一伺服电机(62)、承托杆(63)、若干个粉碎刀(64)、螺纹环(65)、若干个搅动片(66)和第二滤板(67)，所述盖板(61)通过若干个螺栓固定在所述搅拌箱(15)顶部，所述第一伺服电机(62)固定在所述盖板(61)上方，所述承托杆(63)固定在所述第一伺服电机(62)的电机轴端部，若干个所述粉碎刀(64)分别固定在所述承托杆(63)外部，所述螺纹环(65)螺纹连接在所述承托杆(63)端部，若干个所述搅动片(66)分别固定在所述螺纹环(65)上，所述第二滤板(67)固定在所述搅拌箱(15)底部。
7.根据权利要求1所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述接收组件(7)包括第一外伸管(71)、第二外伸管(72)、斗罩(73)、若干个气压平衡口(74)和接盛盘(75)，所述第一外伸管(71)连通固定在所述固定箱(14)底部，所述第二外伸管(72)螺纹连接在所述第一外伸管(71)内，所述斗罩(73)与所述第二外伸管(72)之间一体成型，若干个所述气压平衡口(74)分别开设在所述斗罩(73)上，所述接盛盘(75)螺纹连接在所述斗罩(73)的端部。
8.根据权利要求1所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述光伏板组件(8)包括支撑柱(81)、搭板(82)、太阳能板(83)、匚形压板(84)和橡胶压垫(85)，所述支撑柱(81)固定在所述机架(1)上，所述搭板(82)设置在所述支撑柱(81)的顶端，所述太阳能板(83)安装在所述搭板(82)的上方，所述匚形压板(84)通过若干个螺栓固定在所述搭板(82)的一侧，所述橡胶压垫(85)固定在所述匚形压板(84)靠近所述太阳能板(83)的一面。
9.根据权利要求8所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述位置调整组件(9)包括置入槽(91)、第二伺服电机(92)、转动杆(93)和圆锥滚子轴承(94)，所述置入槽(91)开设在所述支撑柱(81)内，所述第二伺服电机(92)固定在所述置入槽(91)内，所述转动杆(93)固定在所述第二伺服电机(92)的电机轴端部，所述转动杆(93)的一端与所述搭板(82)连接固定，所述转动杆(93)通过所述圆锥滚子轴承(94)转动连接在所述支撑柱(81)内。
10.根据权利要求1所述的一种综合能源利用系统，其特征在于：所述搅拌箱(15)的外部固定有水泵(151)，所述水泵(151)的进水端连通固定有第一管道(152)，所述水泵(151)的出水端连通固定有第二管道(153)，所述第二管道(153)伸入至所述搅拌箱(15)内。
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