CN207254417U - 一种用于中药提纯的粉碎磨料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于中药提纯的粉碎磨料装置，包括底座、粉碎筒和磨料筒，底座上设置有支撑板，支撑板顶部设置有安装板，粉碎筒固定安装在安装板上，粉碎筒顶部设置有加料口和第一电机，第一电机底部电机轴连接有第一转轴，第一转轴上半部分安装有粉碎叶片，第一转轴下半部分安装有螺旋叶片；支撑板上还通过支架固定安装有磨料筒，粉碎筒底部通过通料管与磨料筒连接，磨料筒后端外壁设置有第二电机，第二电机前端电机轴连接有第二转轴，第二转轴上安装有转动套杆，转动套杆上设置有弹簧柱，弹簧柱上安装有磨料辊。本实用新型通过设置过滤板对药材进行过滤，使得药材粉碎更充分；通过设置磨料筒对药材进行细磨，有利于后期加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药材加工领域，具体是一种用于中药提纯的粉碎磨料装置。
背景技术
传统中药材讲究地道药材，是指在一特定自然条件、生态环境的地域内所产的药材，因生产较为集中，栽培技术、采收 加工也都有一定的讲究，以致较同种药材在其他地区所产者品质佳、疗效好，中药材种类繁多，来源广泛，各种药材又具有多种化学成分。中药的化学成份十分复杂，既有有效成份，又有无效成份，还包含有毒成份。提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。在整个中药的加工过程中，中药提纯是关键步骤之一，将中药中有效成分进行提取，在提纯流程中需要对中药进行粉碎，便于中药内部成分的充分排出，现有的中药粉碎机结构复杂，粉碎的效果差，不利于后期提纯。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于中药提纯的粉碎磨料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于中药提纯的粉碎磨料装置，包括底座、粉碎筒和磨料筒，所述底座上设置有支撑板，支撑板顶部设置有安装板，所述粉碎筒固定安装在安装板上，粉碎筒顶部设置有加料口和第一电机，第一电机底部电机轴连接有第一转轴，第一转轴上半部分安装有粉碎叶片，第一转轴下半部分安装有螺旋叶片，所述粉碎叶片和螺旋叶片位于粉碎筒内；所述支撑板上还通过支架固定安装有磨料筒，所述粉碎筒底部通过通料管与磨料筒连接，所述磨料筒后端外壁设置有第二电机，第二电机前端电机轴连接有第二转轴，第二转轴上安装有转动套杆，转动套杆上设置有弹簧柱，弹簧柱上安装有磨料辊，磨料辊贴合磨料筒内壁。
作为本实用新型进一步的方案：所述粉碎筒内还安装有过滤板，过滤板位于第一转轴下方。
作为本实用新型再进一步的方案：所述磨料辊底部还连接有出料管，出料管上设置有单向阀。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧柱设置有3个，两两呈120度夹角围绕转动套杆设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧柱内的弹簧处于压缩状态。
作为本实用新型再进一步的方案：所述粉碎叶片材质采用合金钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采取粉碎叶片和螺旋叶片配合对中药材进行粉碎，粉碎过程中螺旋叶片带动底部药材向上翻滚，有利于粉碎；通过设置过滤板对药材进行过滤，使得药材粉碎更充分；通过设置磨料筒对药材进行细磨，有利于后期加工。
附图说明
图1为用于中药提纯的粉碎磨料装置的结构示意图。
图2为用于中药提纯的粉碎磨料装置中转动套杆处的局部结构示意图。
图中：1-底座、2-支撑板、3-安装板、4-粉碎筒、5-加料口、6-第一电机、7-第一转轴、8-粉碎叶片、9-螺旋叶片、10-过滤板、11-通料管、12-磨料筒、13-第二电机、14-第二转轴、15-转动套杆、16-弹簧柱16、17-磨料辊、18-单向阀、19-出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种用于中药提纯的粉碎磨料装置，包括底座1、粉碎筒4和磨料筒12，所述底座1上设置有支撑板2，支撑板2顶部设置有安装板3，所述粉碎筒4固定安装在安装板3上，粉碎筒4顶部设置有加料口5和第一电机6，第一电机6底部电机轴连接有第一转轴7，第一转轴7上半部分安装有粉碎叶片8，第一转轴7下半部分安装有螺旋叶片9，所述粉碎叶片8和螺旋叶片9位于粉碎筒4内；所述支撑板2上还通过支架固定安装有磨料筒12，所述粉碎筒4底部通过通料管11与磨料筒12连接，所述磨料筒12后端外壁设置有第二电机13，第二电机13前端电机轴连接有第二转轴14，第二转轴14上安装有转动套杆15，转动套杆15上设置有弹簧柱16，弹簧柱16上安装有磨料辊17，磨料辊17贴合磨料筒12内壁；
所述粉碎筒4内还安装有过滤板10，过滤板10位于第一转轴7下方，用于对粉碎后的药材进行过滤，较大的继续粉碎，较小的落入磨料筒12中；所述磨料辊17底部还连接有出料管19，出料管19上设置有单向阀18；所述弹簧柱16内的弹簧处于压缩状态；所述弹簧柱16设置有3个，两两呈磨料筒120度夹角围绕转动套杆15设置，加快磨料效率；所述粉碎叶片8材质采用合金钢，保证结构强度，使粉碎效果更好。
本实用新型的工作原理是：从加料口5处向粉碎筒4内加入药材，启动第一电机6，第一电机6带动第一转轴7转动，从而带动粉碎叶片8和螺旋叶片9转动，对药材进行粉碎；粉碎过程中，不断有药材通过过滤板10落入磨料筒12内，同时启动第二电机13，第二电机13带动第二转轴14转动，从而带动转动套杆15转动，转动套杆15上的弹簧柱16随之转动，使得磨料辊17在绕第二转轴14转动的同时自身也贴合磨料筒12转动，对粉碎后的药材细磨，全部完成后，打开单向阀18，加工好的药材通过出料管19落入事先准备好的接料箱内，接料完成后再关闭第一电机6和第二电机13，从而减少药材残留。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于中药提纯的粉碎磨料装置，包括底座(1)、粉碎筒(4)和磨料筒(12)，其特征在于，所述底座(1)上设置有支撑板(2)，支撑板(2)顶部设置有安装板(3)，所述粉碎筒(4)固定安装在安装板(3)上，粉碎筒(4)顶部设置有加料口(5)和第一电机(6)，第一电机(6)底部电机轴连接有第一转轴(7)，第一转轴(7)上半部分安装有粉碎叶片(8)，第一转轴(7)下半部分安装有螺旋叶片(9)，所述粉碎叶片(8)和螺旋叶片(9)位于粉碎筒(4)内；所述支撑板(2)上还通过支架固定安装有磨料筒(12)，所述粉碎筒(4)底部通过通料管(11)与磨料筒(12)连接，所述磨料筒(12)后端外壁设置有第二电机(13)，第二电机(13)前端电机轴连接有第二转轴(14)，第二转轴(14)上安装有转动套杆(15)，转动套杆(15)上设置有弹簧柱(16)，弹簧柱(16)上安装有磨料辊(17)，磨料辊(17)贴合磨料筒(12)内壁。
2.根据权利要求1所述的用于中药提纯的粉碎磨料装置，其特征在于，所述粉碎筒(4)内还安装有过滤板(10)，过滤板(10)位于第一转轴(7)下方。
3.根据权利要求1所述的用于中药提纯的粉碎磨料装置，其特征在于，所述磨料辊(17)底部还连接有出料管(19)，出料管(19)上设置有单向阀(18)。
4.根据权利要求1所述的用于中药提纯的粉碎磨料装置，其特征在于，所述弹簧柱(16)设置有3个，两两呈120度夹角围绕转动套杆(15)设置。
5.根据权利要求4所述的用于中药提纯的粉碎磨料装置，其特征在于，所述弹簧柱(16)内的弹簧处于压缩状态。
6.根据权利要求1所述的用于中药提纯的粉碎磨料装置，其特征在于，所述粉碎叶片(8)材质采用合金钢。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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