CN112121218A - Vhp灭菌效果判断方法、装置、电子设备及存储介质 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灭菌技术领域，提供了一种VHP灭菌效果判断方法、装置、电子设备及存储介质，应用于VHP灭菌发生装置，该方法包括实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据，将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据，将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据，判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。本发明能避免VHP灭菌发生装置在灭菌过程中由于环境数据发生变化导致灭菌失败，也能避免灭菌过程由于湿度较高导致VHP出现冷凝现象，进而导致灭菌空间的物品腐蚀，保证灭菌过程中VHP保持汽化状态和均匀分布，达到最佳的灭菌效果。
Description
技术领域
本发明涉及灭菌技术领域，尤其涉及一种VHP灭菌效果判断方法、装置、电子设备及存储介质。
背景技术
汽化双氧水又称汽化过氧化氢，即Vaporized Hydrogen Peroxide，VHP。是利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀灭细菌芽孢能力的优点，达到完全灭菌的要求的一种技术。常用于VHP灭菌传递窗、移动式VHP发生器、VHP灭菌间和空调系统连接的VHP发生器的灭菌。
由于VHP的灭菌效果容易受到环境因素的影响，因此当VHP发生器在进行灭菌时，需要对影响VHP灭菌效果的环境因素进行调整。现有的VHP灭菌效果控制方式是利用VHP浓度和对应的灭菌时间之间的关系，但是没有考虑到实际工作中灭菌效果还受到温湿度等环境因素的影响，尤其当灭菌过程的温湿度条件变化时，容易导致灭菌失败。因此，如何更好地控制VHP灭菌效果成为了亟需解决的技术问题。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种VHP灭菌效果判断方法、装置、电子设备及存储介质，旨在如何更好地控制VHP灭菌效果的问题。
为实现上述目的，本发明提供的一种VHP灭菌效果判断方法，应用于VHP灭菌发生装置，该方法包括：
获取步骤：实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据；
第一计算步骤：将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据；
第二计算步骤：将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据；
判断步骤：判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
优选地，所述“根据判断结果确定是否调整所述环境数据”步骤包括：
根据所述判断结果确定所述VHP灭菌发生装置的灭菌效果是否达标；
若所述VHP灭菌发生装置的灭菌效果不达标，则调整所述环境数据至所述第二结果数据大于或等于所述预设阈值。
优选地，所述环境数据包括VHP灭菌发生装置内部的气压值、温度值、湿度值及VHP浓度值。
优选地，所述第一预设算法包括：
其中，S表示所述第一结果数据，用于表示所述VHP灭菌发生装置内部在灭菌过程的蒸汽相对饱和度，T表示所述温度值，C表示所述VHP浓度值，RH表示所述湿度值。
优选地，所述第二预设算法包括：
其中，F(D)表示所述第二结果数据，t表示预设灭菌总时长，C表示所述VHP浓度值，D表示对应VHP浓度值下杀灭90％嗜热脂肪芽孢杆菌所需时间，D[C]表示D相对于C的大小，S表示所述第一结果数据，f(S)表示S对D值的修正系数。
优选地，所述第一结果数据与所述修正系数成反比关系。
为实现上述目的，本发明还进一步提供一种VHP灭菌效果判断装置，所述VHP灭菌效果判断装置包括：
获取模块，用于实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据；
第一计算模块，用于将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据；
第二计算模块，用于将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据；
判断模块，用于判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
优选地，所述“根据判断结果确定是否调整所述环境数据”步骤包括：
根据所述判断结果确定所述VHP灭菌发生装置的灭菌效果是否达标；
若所述VHP灭菌发生装置的灭菌效果不达标，则调整所述环境数据至所述第二结果数据大于或等于所述预设阈值。
为实现上述目的，本发明还进一步提供一种电子设备，所述电子设备包括：
存储器，存储至少一个指令；及
处理器，执行所述存储器中存储的指令以实现上述所述的VHP灭菌效果判断方法：
获取步骤：实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据；
第一计算步骤：将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据；
第二计算步骤：将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据；
判断步骤：判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
为实现上述目的，本发明进一步提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有VHP灭菌效果判断程序，所述VHP灭菌效果判断程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如上所述的VHP灭菌效果判断方法的步骤：
获取步骤：实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据；
第一计算步骤：将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据；
第二计算步骤：将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据；
判断步骤：判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
本发明提出的VHP灭菌效果判断方法、装置、电子设备及存储介质，通过实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据，将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据，将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据，判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。本发明能避免VHP灭菌发生装置在灭菌过程中由于环境数据发生变化导致灭菌失败，也能避免灭菌过程由于湿度较高导致VHP出现冷凝现象，进而导致灭菌空间的物品腐蚀，保证灭菌过程中VHP保持汽化状态和均匀分布，达到最佳的灭菌效果。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的实现VHP灭菌效果判断方法的电子设备的内部结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的VHP灭菌效果判断装置的模块示意图；
图3为本发明一实施例提供的VHP灭菌效果判断方法的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参附图做进一步说明。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术本实施例及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明的是，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术本实施例可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术本实施例的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术本实施例的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提供一种VHP灭菌效果判断方法。参照图1所示，为本发明一实施例提供的VHP灭菌效果判断方法的流程示意图。该方法可以由一个装置执行，该装置可以由软件和/或硬件实现。
在本实施例中，VHP灭菌效果判断方法主要应用于VHP灭菌发生装置，实现控制灭菌效果的目的。例如VHP灭菌传递窗、移动式VHP发生器、VHP灭菌间和空调系统连接的VHP发生器等VHP灭菌发生装置的灭菌效果控制。该方法包括：
S110，实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据。
在本实施例中，通过实时获取VHP(汽化过氧化氢)灭菌发生装置内部的环境数据，以实现后续能够根据环境数据预测VHP灭菌发生装置的灭菌效果，进而根据预测结果调整VHP灭菌发生装置内部的环境数据，达到灭菌效果最佳的目的。
其中，环境数据具体包括VHP灭菌发生装置内部的气压值、温度值、湿度值及VHP浓度值。相较于现有的VHP灭菌效果控制方式，现有的VHP灭菌效果控制方式是利用VHP浓度和对应的灭菌时间之间的关系，没有考虑到实际工作中灭菌效果还受到温湿度等环境因素的影响，尤其当灭菌过程的温湿度条件变化时，容易导致灭菌失败。而在本方案中通过综合VHP灭菌发生装置内部的气压值、温度值、湿度值及VHP浓度值来得到一个能够预测灭菌效果的数据，进而根据该数据来调整环境数据，达到灭菌效果最佳的目的。
S120，将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据。
在本实施例中，通过将获取到的环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据。
其中，第一预设算法包括：
S表示所述第一结果数据，用于表示所述VHP灭菌发生装置内部在灭菌过程的蒸汽相对饱和度，当S值小于100％(或设定值)时，能够保证灭菌过程中VHP不会发生冷凝，进而避免灭菌空间因为受到VHP的影响导致物品腐蚀。T表示所述温度值，C表示所述VHP浓度值，RH表示所述湿度值。
S130，将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据。
在本实施例中，利用第一预设算法计算得到的第一结果数据，将预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据。
其中，第二预设算法包括：
F(D)表示所述第二结果数据，用于表示VHP灭菌发生装置的灭菌效果，t表示预设灭菌总时长，C表示所述VHP浓度值，D表示对应VHP浓度值下杀灭90％嗜热脂肪芽孢杆菌所需时间，D[C]表示D相对于C的大小，S表示所述第一结果数据，f(S)表示S对D值的修正系数，第一结果数据与修正系数成反比关系，修正系数取值范围为大于或等于1。
S140，判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
在本实施例中，根据判断结果确定VHP灭菌发生装置的灭菌效果是否达标；
若VHP灭菌发生装置的灭菌效果不达标，则调整环境数据至第二结果数据大于或等于预设阈值，预设阈值的取值范围为10-30。
在本实施例中，通过PLC的PID控制逻辑控制环境数据使得第一结果数据保持在小于100％，同时满足第二结果数据大于或等于预设阈值(例如10-30)，能避免VHP灭菌发生装置在灭菌过程中由于环境数据发生变化导致灭菌失败，也能避免灭菌过程由于湿度较高导致VHP出现冷凝现象，进而导致灭菌空间的物品腐蚀，保证灭菌过程中VHP保持汽化状态和均匀分布。
如图2所示，是本发明VHP灭菌效果判断装置100的功能模块图。
本发明所述VHP灭菌效果判断装置100可以安装于电子设备中。根据实现的功能，所述VHP灭菌效果判断装置100可以包括获取模块110、第一计算模块120、第二计算模块130及判断模块140。本发明所述模块也可以称之为单元，是指一种能够被电子设备处理器所执行，并且能够完成固定功能的一系列计算机程序段，其存储在电子设备的存储器中。
在本实施例中，关于各模块/单元的功能如下：
获取模块110，用于实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据。
在本实施例中，通过实时获取VHP(汽化过氧化氢)灭菌发生装置内部的环境数据，以实现后续能够根据环境数据预测VHP灭菌发生装置的灭菌效果，进而根据预测结果调整VHP灭菌发生装置内部的环境数据，达到灭菌效果最佳的目的。
其中，环境数据具体包括VHP灭菌发生装置内部的气压值、温度值、湿度值及VHP浓度值。相较于现有的VHP灭菌效果控制方式，现有的VHP灭菌效果控制方式是利用VHP浓度和对应的灭菌时间之间的关系，没有考虑到实际工作中灭菌效果还受到温湿度等环境因素的影响，尤其当灭菌过程的温湿度条件变化时，容易导致灭菌失败。而在本方案中通过综合VHP灭菌发生装置内部的气压值、温度值、湿度值及VHP浓度值来得到一个能够预测灭菌效果的数据，进而根据该数据来调整环境数据，达到灭菌效果最佳的目的。
第一计算模块120，用于将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据。
在本实施例中，通过将获取到的环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据。
其中，第一预设算法包括：
S表示所述第一结果数据，用于表示所述VHP灭菌发生装置内部在灭菌过程的蒸汽相对饱和度，当S值小于100％(或设定值)时，能够保证灭菌过程中VHP不会发生冷凝，进而避免灭菌空间因为受到VHP的影响导致物品腐蚀。T表示所述温度值，C表示所述VHP浓度值，RH表示所述湿度值。
第二计算模块130，用于将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据。
在本实施例中，利用第一预设算法计算得到的第一结果数据，将预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据。
其中，第二预设算法包括：
F(D)表示所述第二结果数据，用于表示VHP灭菌发生装置的灭菌效果，t表示预设灭菌总时长，C表示所述VHP浓度值，D表示对应VHP浓度值下杀灭90％嗜热脂肪芽孢杆菌所需时间，D[C]表示D相对于C的大小，S表示所述第一结果数据，f(S)表示S对D值的修正系数，第一结果数据与修正系数成反比关系，修正系数取值范围为大于或等于1。
判断模块140，用于判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
在本实施例中，根据判断结果确定VHP灭菌发生装置的灭菌效果是否达标；
若VHP灭菌发生装置的灭菌效果不达标，则调整环境数据至第二结果数据大于或等于预设阈值，预设阈值的取值范围为10-30。
在本实施例中，通过PLC的PID控制逻辑控制环境数据使得第一结果数据保持在小于100％，同时满足第二结果数据大于或等于预设阈值(例如10-30)，能避免VHP灭菌发生装置在灭菌过程中由于环境数据发生变化导致灭菌失败，也能避免灭菌过程由于湿度较高导致VHP出现冷凝现象，进而导致灭菌空间的物品腐蚀，保证灭菌过程中VHP保持汽化状态和均匀分布，达到最佳的灭菌效果。
如图3所示，是本发明实现VHP灭菌效果判断方法的电子设备的结构示意图。
所述电子设备1可以包括处理器12、存储器11和总线，还可以包括存储在所述存储器11中并可在所述处理器12上运行的计算机程序，如VHP灭菌效果判断程序10。
其中，所述存储器11至少包括一种类型的可读存储介质，所述计算机可用存储介质可主要包括存储程序区和存储数据区，其中，存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需的应用程序等；存储数据区可存储根据区块链节点的使用所创建的数据等。所述可读存储介质包括闪存、移动硬盘、多媒体卡、卡型存储器(例如：SD或DX存储器等)、磁性存储器、磁盘、光盘等。所述存储器11在一些实施例中可以是电子设备1的内部存储单元，例如该电子设备1的移动硬盘。所述存储器11在另一些实施例中也可以是电子设备1的外部存储设备，例如电子设备1上配备的插接式移动硬盘、智能存储卡(Smart Media Card，SMC)、安全数字(Secure Digital，SD)卡、闪存卡(Flash Card)等。进一步地，所述存储器11还可以既包括电子设备1的内部存储单元也包括外部存储设备。所述存储器11不仅可以用于存储安装于电子设备1的应用软件及各类数据，例如VHP灭菌效果判断程序10的代码等，还可以用于暂时地存储已经输出或者将要输出的数据。
所述处理器12在一些实施例中可以由集成电路组成，例如可以由单个封装的集成电路所组成，也可以是由多个相同功能或不同功能封装的集成电路所组成，包括一个或者多个中央处理器(Central Processing unit，CPU)、微处理器、数字处理芯片、图形处理器及各种判断芯片的组合等。所述处理器12是所述电子设备的判断核心(Control Unit)，利用各种接口和线路连接整个电子设备的各个部件，通过运行或执行存储在所述存储器11内的程序或者模块(例如VHP灭菌效果判断程序等)，以及调用存储在所述存储器11内的数据，以执行电子设备1的各种功能和处理数据。
所述总线可以是外设部件互连标准(peripheral component interconnect，简称PCI)总线或扩展工业标准结构(extended industry standard architecture，简称EISA)总线等。该总线可以分为地址总线、数据总线、判断总线等。所述总线被设置为实现所述存储器11以及至少一个处理器12等之间的连接通信。
图3仅示出了具有部件的电子设备，本领域技术人员可以理解的是，图3示出的结构并不构成对所述电子设备1的限定，可以包括比图示更少或者更多的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。
例如，尽管未示出，所述电子设备1还可以包括给各个部件供电的电源(比如电池)，优选地，电源可以通过电源管理装置与所述至少一个处理器12逻辑相连，从而通过电源管理装置实现充电管理、放电管理、以及功耗管理等功能。电源还可以包括一个或一个以上的直流或交流电源、再充电装置、电源故障检测电路、电源转换器或者逆变器、电源状态指示器等任意组件。所述电子设备1还可以包括多种传感器、蓝牙模块、Wi-Fi模块等，在此不再赘述。
进一步地，所述电子设备1还可以包括网络接口13，可选地，所述网络接口13可以包括有线接口和/或无线接口(如WI-FI接口、蓝牙接口等)，通常用于在该电子设备1与其他电子设备之间建立通信连接。
可选地，该电子设备1还可以包括用户接口，用户接口可以是显示器(Display)、输入单元(比如键盘(Keyboard))，可选地，用户接口还可以是标准的有线接口、无线接口。可选地，在一些实施例中，显示器可以是LED显示器、液晶显示器、触控式液晶显示器以及OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)触摸器等。其中，显示器也可以适当的称为显示屏或显示单元，用于显示在电子设备1中处理的信息以及用于显示可视化的用户界面。
应该了解，所述实施例仅为说明之用，在专利申请范围上并不受此结构的限制。
所述电子设备1中的所述存储器11存储的VHP灭菌效果判断程序10是多个指令的组合，在所述处理器12中运行时，可以实现：
获取步骤：实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据；
第一计算步骤：将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据；
第二计算步骤：将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据；
判断步骤：判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
具体地，所述处理器11对上述指令的具体实现方法可参考图1对应实施例中相关步骤的描述，在此不赘述。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的设备，装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述模块的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式。
所述作为分离部件说明的模块可以是或者也可以不是物理上分开的，作为模块显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能模块可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本发明内。不应将权利要求中的任何附关联图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，显然“包括”一词不排除其他单元或步骤，单数不排除复数。系统权利要求中陈述的多个单元或装置也可以由一个单元或装置通过软件或者硬件来实现。第二等词语用来表示名称，而并不表示任何特定的顺序。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种VHP灭菌效果判断方法，应用于VHP灭菌发生装置，其特征在于，该方法包括：
获取步骤：实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据；
第一计算步骤：将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据；
第二计算步骤：将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据；
判断步骤：判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
2.如权利要求1所述的VHP灭菌效果判断方法，其特征在于，所述“根据判断结果确定是否调整所述环境数据”步骤包括：
根据所述判断结果确定所述VHP灭菌发生装置的灭菌效果是否达标；
若所述VHP灭菌发生装置的灭菌效果不达标，则调整所述环境数据至所述第二结果数据大于或等于所述预设阈值。
3.如权利要求2所述的VHP灭菌效果判断方法，其特征在于，所述环境数据包括VHP灭菌发生装置内部的气压值、温度值、湿度值及VHP浓度值。
4.如权利要求3所述的VHP灭菌效果判断方法，其特征在于，所述第一预设算法包括：
其中，S表示所述第一结果数据，用于表示所述VHP灭菌发生装置内部在灭菌过程的蒸汽相对饱和度，T表示所述温度值，C表示所述VHP浓度值，RH表示所述湿度值。
5.如权利要求1所述的VHP灭菌效果判断方法，其特征在于，所述第二预设算法包括：
其中，F(D)表示所述第二结果数据，t表示预设灭菌总时长，C表示所述VHP浓度值，D表示对应VHP浓度值下杀灭90％嗜热脂肪芽孢杆菌所需时间，D[C]表示D相对于C的大小，S表示所述第一结果数据，f(S)表示S对D值的修正系数。
6.如权利要求5所述的VHP灭菌效果判断方法，其特征在于，所述第一结果数据与所述修正系数成反比关系。
7.一种VHP灭菌效果判断装置，其特征在于，所述VHP灭菌效果判断装置包括：
获取模块，用于实时获取所述VHP灭菌发生装置内部的环境数据；
第一计算模块，用于将获取的所述环境数据利用第一预设算法进行计算得到第一结果数据；
第二计算模块，用于将所述预设时长及第一结果数据利用第二预设算法进行计算得到第二结果数据；
判断模块，用于判断所述第二结果数据是否大于或等于预设阈值，根据判断结果确定是否调整所述环境数据。
8.如权利要求7所述的VHP灭菌效果判断装置，其特征在于，所述“根据判断结果确定是否调整所述环境数据”步骤包括：
根据所述判断结果确定所述VHP灭菌发生装置的灭菌效果是否达标；
若所述VHP灭菌发生装置的灭菌效果不达标，则调整所述环境数据至所述第二结果数据大于或等于所述预设阈值。
9.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：
至少一个处理器；以及，
与所述至少一个处理器通信连接的存储器；其中，
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令，所述指令被所述至少一个处理器执行，以使所述至少一个处理器能够执行如权利要求1至6中任一所述的VHP灭菌效果判断方法。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有VHP灭菌效果判断程序，所述VHP灭菌效果判断程序可被一个或者多个处理器执行，以实现如权利要求1-6中任一项所述的VHP灭菌效果判断方法的步骤。
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