CN112113074A - 一种降噪型的设备底座 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种降噪型的设备底座，涉及机房设备底座相关技术领域；该底座包括底座支撑装置，还包括设备浮动支座装置和夹持支撑机构，其中所述设备浮动支座装置通过减震机装置与底座支撑装置连接，包括一号支座和二号支座，所述一号支座通过宽度调整机构与一号支座滑动连接，用于给机房设备提供安装位置；所述夹持支撑机构设在设备浮动支座装置中且其中弧形夹板数量有四个，两个所述弧形夹板形成半圆形且分别对称设置在二号支座和一号支座一侧，所述弧形夹板的一端铰接在推块上；通过设置夹持支撑机构，能够适用于不同外形机房设备的夹持工作；而且通过三号减震弹簧、四号减震弹簧和五号减震弹簧能够吸收机房设备在工作时产生的振动和噪音。

Description

一种降噪型的设备底座
技术领域
本发明涉及机房设备底座相关技术领域，具体是一种降噪型的设备底座。
背景技术
随着城市的发展，建筑将向智能化、综合化不断发展，设备机房内的设备、管道将更加复杂，业主对大楼的隔振、隔声要求也将越来越高，在一些典型的设备机房进行布局种，需要对冷冻机、控制柜、等设备提供降噪减震的底座。
发明新型内容
本发明的目的在于提供一种降噪型的设备底座，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种降噪型的设备底座，包括底座支撑装置，还包括设备浮动支座装置和夹持支撑机构，其中所述设备浮动支座装置通过减震机装置与底座支撑装置连接，包括一号支座和二号支座，所述一号支座通过宽度调整机构与一号支座滑动连接，用于给机房设备提供安装位置；所述夹持支撑机构设在设备浮动支座装置中，用于对不同外形的机房设备进行固定，包括推块、连接块、滑槽、限位杆、四号减震弹簧、滑动件、弧形夹板、夹持板和弹性铰接元件，所述弧形夹板数量有四个，两个所述弧形夹板形成半圆形且分别对称设置在二号支座和一号支座一侧，所述弧形夹板的一端通过弹性铰接元件铰接在推块上，所述推块滑动连接在二号支座上，弧形夹板另一端通过滑动件与二号支座和一号支座上开设的滑槽滑动连接，所述滑动件的两侧均通过限位杆与滑槽两侧的连接块连接，所述限位杆外围上套设有四号减震弹簧，所述四号减震弹簧的两端分别与连接块和滑动件连接，每个所述弧形夹板相对的一侧均设有夹持板，所述夹持板的两端分别与弧形夹板的两端连接，当两个所述推块之间的相对距离最小时，每一侧的两个夹持板处于同一水平线。
作为本发明进一步的方案：两个所述推块均通过驱动机构分别与一号支座和二号支座连接，所述驱动机构包括液压缸、推杆和三号减震弹簧，所述推杆的两端分别与液压缸和推块连接，推杆的外围上套设有三号减震弹簧，所述三号减震弹簧的两端分别与液压缸和推块连接。
作为本发明进一步的方案：所述夹持板通过五号减震弹簧与弧形夹板连接，所述五号减震弹簧位于夹持板和弧形夹板的间隙处。
作为本发明进一步的方案：所述宽度调整机构包括延长板、调整滑块和限位挡板，所述一号支座与二号支座相对的一侧设有延长板，所述延长板的端部设有调整滑块且插设在二号支座的滑槽中，所述调整滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽的端部设有限位挡板，所述限位挡板的宽度小于调整滑块的宽度。
作为本发明进一步的方案：所述减震装置包括减震支撑台、减震连接板、减震一号铰接元件、减震推杆、滑槽、减震二号铰接元件、推环和滑杆，所述减震支撑台间隔布设有两个且外侧均与底座支撑装置连接，两个所述减震支撑台之间通过滑杆连接，所述滑杆上套设有二号减震弹簧，所述二号减震弹簧的两端分别与推环连接，两个所述推环均与滑杆外壁滑动连接，推环的一侧通过减震二号铰接元件铰接有减震推杆，所述减震推杆的端部通过减震一号铰接元件铰接在减震连接板上，所述减震连接板分别位于二号支座和一号支座底部。
作为本发明进一步的方案：所述减震连接板还通过二级减震组件与减震支撑台连接，所述二级减震组件包括一号减震弹簧和减震伸缩杆，所述减震伸缩杆的两端分别与减震支撑台和减震连接板连接，其中减震伸缩杆插设在减震连接板中并与减震连接板滑动连接，所述减震伸缩杆的外围套设有一号减震弹簧，所述一号减震弹簧的两端分别与减震支撑台和减震连接板连接。
作为本发明再进一步的方案：所述底座支撑装置包括沿向上依次设置的橡胶减震垫和吸音板，所述吸音板两侧内壁分别与减震支撑台连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.通过设置夹持支撑机构，能够适用于不同外形机房设备的夹持工作，工作状态切换方便，整体设备结构简单；而且通过三号减震弹簧、四号减震弹簧和五号减震弹簧能够吸收机房设备在工作时产生的振动和噪音。
2.通过宽度调整机构能够调整一号支座和二号支座之间的距离，使得可以适用于于不同外形尺寸的机房设备。
3.通过两个减震连接板上的减震推杆通过推环往相对的方向进行挤压，由于二号减震弹簧的作用从而实现了减震的效果，二级减震组件能够为减震连接板抵消一部分减震力。
附图说明
图1为本发明的三维示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明用于夹持矩形机房设备时的结构示意图。
图4为图2中A处局部放大示意图。
图5为本发明中宽度调整机构的结构示意图。
图6为本发明中底座支撑装置和减震装置的结构示意图。
附图标记注释：底座支撑装置 1、一号支座 2、二号支座 3、夹持支撑机构 4、延长板 5、调整滑块 6、限位挡板 7、橡胶减震垫 11、吸音板 12、减震支撑台 20、一号减震弹簧21、减震连接板 22、减震一号铰接元件 23、减震推杆 24、二号减震弹簧 25、减震二号铰接元件 26、推环 27、滑杆 28、减震伸缩杆 29、液压缸 30、推杆 31、三号减震弹簧 32、推块33、连接块 34、滑槽 35、限位杆 36、四号减震弹簧 37、滑动件 38、弧形夹板 39、夹持板40、五号减震弹簧 41、弹性铰接元件 42。
具体实施方式
以下实施例会结合附图对本发明进行详述，在附图或说明中，相似或相同的部分使用相同的标号，并且在实际应用中，各部件的形状、厚度或高度可扩大或缩小。本发明所列举的各实施例仅用以说明本发明，并非用以限制本发明的范围。对本发明所作的任何显而易知的修饰或变更都不脱离本发明的精神与范围。
请参阅图1～4，在本发明的一种实施例中，一种降噪型的设备底座，包括底座支撑装置1，还包括设备浮动支座装置和夹持支撑机构4，其中所述设备浮动支座装置通过减震机装置与底座支撑装置1连接，包括一号支座2和二号支座3，所述一号支座2通过宽度调整机构与一号支座2滑动连接，用于给机房设备提供安装位置；所述夹持支撑机构4设在设备浮动支座装置中，用于对不同外形的机房设备进行固定，包括推块33、连接块34、滑槽35、限位杆36、四号减震弹簧37、滑动件38、弧形夹板39、夹持板40和弹性铰接元件42，所述弧形夹板39数量有四个，两个所述弧形夹板39形成半圆形且分别对称设置在二号支座3和一号支座2一侧，所述弧形夹板39的一端通过弹性铰接元件42铰接在推块33上，所述推块33滑动连接在二号支座3上，弧形夹板39另一端通过滑动件38与二号支座3和一号支座2上开设的滑槽35滑动连接，所述滑动件38的两侧均通过限位杆36与滑槽35两侧的连接块34连接，所述限位杆36外围上套设有四号减震弹簧37，所述四号减震弹簧37的两端分别与连接块34和滑动件38连接，每个所述弧形夹板39相对的一侧均设有夹持板40，所述夹持板40的两端分别与弧形夹板39的两端连接，当两个所述推块33之间的相对距离最小时，每一侧的两个夹持板40处于同一水平线。
作为优选的，所述夹持板40通过五号减震弹簧41与弧形夹板39连接，所述五号减震弹簧41位于夹持板40和弧形夹板39的间隙处。
请参阅图2～3，在本发明的另一种实施例中，两个所述推块33均通过驱动机构分别与一号支座2和二号支座3连接，所述驱动机构包括液压缸30、推杆31和三号减震弹簧32，所述推杆31的两端分别与液压缸30和推块33连接，推杆31的外围上套设有三号减震弹簧32，所述三号减震弹簧32的两端分别与液压缸30和推块33连接。
工作原理：当需要对外形为圆柱形的机房设备进行夹持时，弹性铰接元件42将弧形夹板39固定在推块33上，通过液压缸30驱动推杆31运动，推杆31推动两个推块33相对运动，四个弧形夹板39形成圆形如图2所示，进而可以通过夹持板40进行加持；当需要对外形为矩形的机房设备进行夹持时，通过弹性铰接元件42松开弧形夹板39，两个限位杆36将滑动件38进行固定，使得弧形夹板39可以转动，通过推块33将两个弧形夹板39运动的过程中会推动至每一侧的两个夹持板40均处于平行的状态如图3所示，进而可以实现通过夹持板40对矩形的机房设备进行固定，所述三号减震弹簧32、四号减震弹簧37和五号减震弹簧41均是起到减震减噪的作用。
通过设置夹持支撑机构4，能够适用于不同外形机房设备的夹持工作，工作状态切换方便，整体设备结构简单；而且通过三号减震弹簧32、四号减震弹簧37和五号减震弹簧41能够吸收机房设备在工作时产生的振动和噪音。
请参阅图2和图5，在本发明的另一种实施例中，所述宽度调整机构包括延长板5、调整滑块6和限位挡板7，所述一号支座2与二号支座3相对的一侧设有延长板5，所述延长板5的端部设有调整滑块6且插设在二号支座3的滑槽中，所述调整滑块6与滑槽滑动连接，所述滑槽的端部设有限位挡板7，所述限位挡板7的宽度小于调整滑块6的宽度。
在本实施例中，通过宽度调整机构能够调整一号支座2和二号支座3之间的距离，使得可以适用于于不同外形尺寸的机房设备。
请参阅图6，在本发明的另一种实施例中，所述减震装置包括减震支撑台20、减震连接板22、减震一号铰接元件23、减震推杆24、滑槽35、减震二号铰接元件26、推环27和滑杆28，所述减震支撑台20间隔布设有两个且外侧均与底座支撑装置1连接，两个所述减震支撑台20之间通过滑杆28连接，所述滑杆28上套设有二号减震弹簧25，所述二号减震弹簧25的两端分别与推环27连接，两个所述推环27均与滑杆28外壁滑动连接，推环27的一侧通过减震二号铰接元件26铰接有减震推杆24，所述减震推杆24的端部通过减震一号铰接元件23铰接在减震连接板22上，所述减震连接板22分别位于二号支座3和一号支座2底部。
在本实施例中，所述减震连接板22还通过二级减震组件与减震支撑台20连接，所述二级减震组件包括一号减震弹簧21和减震伸缩杆29，所述减震伸缩杆29的两端分别与减震支撑台20和减震连接板22连接，其中减震伸缩杆29插设在减震连接板22中并与减震连接板22滑动连接，所述减震伸缩杆29的外围套设有一号减震弹簧21，所述一号减震弹簧21的两端分别与减震支撑台20和减震连接板22连接。
工作原理：在机房设备产生的向下的振动通过一号支座2和二号支座3传递到减震连接板22上时，通过两个减震连接板22上的减震推杆24通过推环27往相对的方向进行挤压，由于二号减震弹簧25的作用从而实现了减震的效果，二级减震组件能够为减震连接板22抵消一部分减震力。
请参阅图6，在本发明的另一种实施例中，所述底座支撑装置1包括沿向上依次设置的橡胶减震垫11和吸音板12，所述吸音板12两侧内壁分别与减震支撑台20连接。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种降噪型的设备底座，包括底座支撑装置(1)，其特征在于，还包括：
设备浮动支座装置，通过减震机装置与底座支撑装置(1)连接，包括一号支座(2)和二号支座(3)，所述一号支座(2)通过宽度调整机构与一号支座(2)滑动连接，用于给机房设备提供安装位置；以及
夹持支撑机构(4)，设在设备浮动支座装置中，用于对不同外形的机房设备进行固定，包括推块(33)、连接块(34)、滑槽(35)、限位杆(36)、四号减震弹簧(37)、滑动件(38)、弧形夹板(39)、夹持板(40)和弹性铰接元件(42)，所述弧形夹板(39)数量有四个，两个所述弧形夹板(39)形成半圆形且分别对称设置在二号支座(3)和一号支座(2)一侧，所述弧形夹板(39)的一端通过弹性铰接元件(42)铰接在推块(33)上，所述推块(33)滑动连接在二号支座(3)上，弧形夹板(39)另一端通过滑动件(38)与二号支座(3)和一号支座(2)上开设的滑槽(35)滑动连接，所述滑动件(38)的两侧均通过限位杆(36)与滑槽(35)两侧的连接块(34)连接，所述限位杆(36)外围上套设有四号减震弹簧(37)，所述四号减震弹簧(37)的两端分别与连接块(34)和滑动件(38)连接，每个所述弧形夹板(39)相对的一侧均设有夹持板(40)，所述夹持板(40)的两端分别与弧形夹板(39)的两端连接，当两个所述推块(33)之间的相对距离最小时，每一侧的两个夹持板(40)处于同一水平线。
2.根据权利要求1所述的一种降噪型的设备底座，其特征在于，两个所述推块(33)均通过驱动机构分别与一号支座(2)和二号支座(3)连接，所述驱动机构包括液压缸(30)、推杆(31)和三号减震弹簧(32)，所述推杆(31)的两端分别与液压缸(30)和推块(33)连接，推杆(31)的外围上套设有三号减震弹簧(32)，所述三号减震弹簧(32)的两端分别与液压缸(30)和推块(33)连接。
3.根据权利要求1所述的一种降噪型的设备底座，其特征在于，所述夹持板(40)通过五号减震弹簧(41)与弧形夹板(39)连接，所述五号减震弹簧(41)位于夹持板(40)和弧形夹板(39)的间隙处。
4.根据权利要求1所述的一种降噪型的设备底座，其特征在于，所述宽度调整机构包括延长板(5)、调整滑块(6)和限位挡板(7)，所述一号支座(2)与二号支座(3)相对的一侧设有延长板(5)，所述延长板(5)的端部设有调整滑块(6)且插设在二号支座(3)的滑槽中，所述调整滑块(6)与滑槽滑动连接，所述滑槽的端部设有限位挡板(7)，所述限位挡板(7)的宽度小于调整滑块(6)的宽度。
5.根据权利要求1所述的一种降噪型的设备底座，其特征在于，所述减震装置包括减震支撑台(20)、减震连接板(22)、减震一号铰接元件(23)、减震推杆(24)、滑槽(35)、减震二号铰接元件(26)、推环(27)和滑杆(28)，所述减震支撑台(20)间隔布设有两个且外侧均与底座支撑装置(1)连接，两个所述减震支撑台(20)之间通过滑杆(28)连接，所述滑杆(28)上套设有二号减震弹簧(25)，所述二号减震弹簧(25)的两端分别与推环(27)连接，两个所述推环(27)均与滑杆(28)外壁滑动连接，推环(27)的一侧通过减震二号铰接元件(26)铰接有减震推杆(24)，所述减震推杆(24)的端部通过减震一号铰接元件(23)铰接在减震连接板(22)上，所述减震连接板(22)分别位于二号支座(3)和一号支座(2)底部。
6.根据权利要求5所述的一种降噪型的设备底座，其特征在于，所述减震连接板(22)还通过二级减震组件与减震支撑台(20)连接，所述二级减震组件包括一号减震弹簧(21)和减震伸缩杆(29)，所述减震伸缩杆(29)的两端分别与减震支撑台(20)和减震连接板(22)连接，其中减震伸缩杆(29)插设在减震连接板(22)中并与减震连接板(22)滑动连接，所述减震伸缩杆(29)的外围套设有一号减震弹簧(21)，所述一号减震弹簧(21)的两端分别与减震支撑台(20)和减震连接板(22)连接。
7.根据权利要求2或3或4或6所述的一种降噪型的设备底座，其特征在于，所述底座支撑装置(1)包括沿向上依次设置的橡胶减震垫(11)和吸音板(12)，所述吸音板(12)两侧内壁分别与减震支撑台(20)连接。
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