CN112112971A - 浮环式磁性液体密封装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮环式磁性液体密封装置，所述浮环式磁性液体密封装置包括壳体、转轴和磁性浮环，所述壳体包括外周壁和由所述外周壁围成的空腔，所述空腔包括密封腔，所述密封腔内填充有磁性液体，所述外周壁具有在其长度方向上间隔布置的液体进口和液体出口，所述液体进口和所述液体出口均与所述密封腔连通，所述磁性浮环套设在所述转轴上，所述磁性浮环的外周面与所述外周壁的内周面之间具有间隙，所述磁性浮环的内周面与所述转轴的周面之间具有密封间隙，所述磁性液体适于在磁作用力下被吸附在所述密封间隙内。本发明的浮环式磁性液体密封装置能够阻止浮环和转轴之间的液体膜流动，保证浮环始终浮起，避免被密封气体向外泄露。

Description

浮环式磁性液体密封装置

技术领域

本发明涉及密封技术领域，具体地，涉及一种浮环式磁性液体密封装置。

背景技术

浮环密封是旋转机械中常用的一种传统密封方式，通过向浮环密封装置中注入压力高于被密封气体压力的密封油，阻止被密封气体沿间隙漏出，密封油在浮环和轴之间形成油膜，避免了浮环和轴之间的固体磨损。

但是，浮环密封中存在密封油向被密封气体一侧流动的内泄漏问题。而且由于密封油的油压存在波动，如果密封油的压力低于被密封气体的压力，被密封气体将沿着密封间隙进入浮环密封内，破坏油膜，浮环无法保持浮起，将与轴接触并产生摩擦，摩擦产生大量的热量，导致密封失效，被密封气体向外泄露。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。

为此，本发明的实施例提出一种浮环式磁性液体密封装置，该浮环式磁性液体密封装置能够阻止浮环和转轴之间的液体膜流动，保证浮环始终浮起，避免被密封气体向外泄露。

根据本发明实施例的浮环式磁性液体密封装置包括：壳体，所述壳体的材料为非导磁性材料，所述壳体包括外周壁和由所述外周壁围成的空腔，所述空腔包括密封腔，所述密封腔内填充有磁性液体，所述外周壁具有在其长度方向上间隔布置的液体进口和液体出口，所述液体进口和所述液体出口均与所述密封腔连通；转轴，所述转轴的材料为导磁性材料，所述转轴沿其轴向穿设在所述壳体上，且所述转轴的至少部分位于所述空腔内，所述转轴的轴向与所述外周壁的长度方向大体平行；磁性浮环，所述磁性浮环位于所述密封腔内，所述磁性浮环套设在所述转轴上，所述磁性浮环的外周面与所述外周壁的内周面之间具有间隙，所述磁性浮环的内周面与所述转轴的周面之间具有密封间隙，所述磁性液体适于在磁作用力下被吸附在所述密封间隙内。

根据本发明实施例的浮环式磁性液体密封装置，磁性液体在磁性浮环和转轴之间形成液体膜，磁性浮环产生的磁场能够阻止浮环和转轴之间的液体膜流动，从而将液体膜吸附在密封间隙内，保证磁性浮环始终浮起，避免被密封气体向外泄露。

在一些实施例中，所述磁性浮环包括：第一极靴和第二极靴，所述第一极靴和所述第二极靴均套设在所述转轴上，所述密封间隙形成在所述第一极靴与所述转轴之间以及所述第二极靴和所述转轴之间，所述第一极靴和所述第一极靴沿所述转轴的轴向间隔布置，所述第一极靴的外周面和所述第二极靴的外周面均与所述外周壁的内周面之间具有间隙；永磁体，所述永磁体套设在所述转轴上，且所述永磁体与所述转轴之间具有间隙，所述永磁体连接在所述第一极靴和所述第二极靴之间，所述永磁体的外周面与所述外周壁的内周面之间具有间隙。

在一些实施例中，所述第一极靴的内周面具有多个沿所述转轴的轴向间隔布置的第一环形极齿，所述第二极靴的内周面具有多个沿所述转轴的轴向间隔布置的第二环形极齿，所述密封间隙形成在所述第一环形极齿的内表面与所述转轴之间以及所述第二环形极齿的内表面与所述转轴之间。

在一些实施例中，所述永磁体、所述第一极靴和所述第二极靴均为圆环形，所述第一极靴的内径以及所述第二极靴的内径小于所述永磁体的内径。

在一些实施例中，所述浮环式磁性液体密封装置还包括第一隔磁环和第二隔磁环，所述第一隔磁环和所述第二隔磁环设在所述密封腔内且沿所述转轴的轴向间隔布置，所述第一隔磁环和所述第二隔磁环与所述转轴之间具有间隙，所述第一隔磁环的外周面和所述第二隔磁环的外周面与所述外周壁的内周面相连，所述磁性浮环设在所述第一隔磁环和所述第二隔磁环之间。

在一些实施例中，所述第一隔磁环设有第一通孔，所述第一通孔与所述液体进口和所述密封腔连通，所述第二隔磁环设有第二通孔，所述第二通孔与所述液体出口和所述密封腔连通。

在一些实施例中，所述浮环式磁性液体密封装置还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均套设在所述转轴上，所述第一轴承的外周面和所述第二轴承的外周面均与所述外周壁的内周面相连，所述磁性浮环、所述第一隔磁环和所述第二隔磁环均位于所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述密封腔形成在所述第一轴承、所述转轴、所述外周壁和所述第二轴承之间。

在一些实施例中，所述转轴的外周具有沿其轴向间隔布置的第一环形槽和第二环形槽，所述浮环式磁性液体密封装置还包括第一挡圈和第二挡圈，所述第一挡圈的部分配合在所述第一环形槽内，且所述第一挡圈与所述第一轴承的邻近所述第二轴承的一个侧面相接触。所述第二挡圈的部分配合在所述第二环形槽内，且所述第二挡圈与所述第二轴承的远离所述第一轴承的一个侧面相接触。

在一些实施例中，所述永磁体与所述第一极靴之间以及所述永磁体与所述第二极靴之间粘接或通过销轴连接。

在一些实施例中，所述壳体包括筒形件和端盖，所述外周壁为所述筒形件的周壁，所述空腔形成在所述筒形件内，所述筒形件包括沿其长度方向相对布置的第一端和第二端，所述筒形件的第一端敞开设置以使所述空腔的第一端开口，所述端盖设在所述筒形件的第一端以封闭所述空腔的第一端。

附图说明

图1是本发明中浮环式磁性液体密封装置的示意图。

图2是图1中的局部放大视图。

图3是本发明中壳体的示意图。

附图标记：

壳体1；筒形件100；外周壁110；空腔120；密封腔130；密封间隙140；轴孔111；液体进口101；液体出口102；法兰103；连接孔1031；转轴200；第一环形槽201；第二环形槽202；第一挡圈203；第二挡圈204；磁性浮环300；永磁体301；第一极靴302；第一环形极齿3021；第一环形齿槽3022；第二极靴303；第二环形极齿3031；第二环形齿槽3032；第一隔磁环400；第一通孔401；第二隔磁环500；第二通孔501；第一轴承600；第二轴承700；端盖800。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示，根据本发明实施例的浮环式磁性液体密封装置包括壳体1、转轴200和磁性浮环300。

如图1和3所示，壳体1包括外周壁110和由外周壁110围成的空腔120，空腔120包括密封腔130，密封腔130内填充有磁性液体，外周壁110具有在其长度方向(如图1所示的左右方向)上间隔布置的液体进口101和液体出口102，液体进口101和液体出口102均与密封腔130连通。

如图1和2所示，转轴200沿其轴向(如图1所示的左右方向)穿设在壳体1上，且转轴200的部分位于空腔120内。转轴200的轴向与壳体1的长度方向(如图1所示的左右方向)大体平行。磁性浮环300位于密封腔130内，磁性浮环300套设在转轴200上。磁性浮环300的外周面与外周壁110的内周面之间具有间隙，磁性浮环300的内周面与转轴200的周面之间具有密封间隙140。磁性液体适于在磁作用力下被吸附在密封间隙140内。

根据本发明实施例的浮环式磁性液体密封装置，磁性液体在磁性浮环300和转轴200之间形成液体膜，磁性浮环300产生的磁场能够阻止浮环和转轴200之间的液体膜流动，从而将液体膜吸附在密封间隙140内，保证磁性浮环300始终浮起，避免被密封气体向外泄露。磁性浮环300的外周面与外周壁110的内周面之间的间隙能够为磁性浮环300提供浮动空间。

进一步地，磁性液体的种类可以根据实际工况下密封气体和环境温度的不同选择不同基载液的磁性液体。具体地，真空密封可选用酯基磁性液体、氟碳化合物基磁性液体或者硅油基磁性液体，低温密封可选用硅油基磁性液体。

在一些实施例中，如图2所示，磁性浮环300包括第一极靴302、第二极靴303和永磁体301。第一极靴302和第二极靴303均套设在转轴200上，密封间隙140形成在第一极靴302与转轴200之间以及第二极靴303和转轴200之间。第一极靴302和第一极靴302沿转轴200的轴向间隔布置，第一极靴302的外周面和第二极靴303的外周面均与外周壁110的内周面之间具有间隙。

永磁体301套设在转轴200上，且永磁体301与转轴200之间具有间隙，永磁体301连接在第一极靴302和第二极靴303之间，永磁体301的外周面与外周壁110的内周面之间具有间隙，保证磁性浮环300具有浮动的空间。

进一步地，转轴200的材料为导磁性材料，壳体1的材料为非导磁性材料。转轴200的材料为导磁性材料。由此能够保证永磁体301、转轴200和第一极靴302之间以及永磁体301、转轴200和第二极靴303之间形成闭合的磁回路。

进一步地，永磁体301选用铷铁硼或者其它永磁材料。

在一些实施例中，如图2所示，第一极靴302的内周面具有多个沿转轴200的轴向间隔布置的第一环形极齿3021，两个相邻的第一环形极齿3021之间形成第一环形齿槽3022。第二极靴303的内周面具有多个沿转轴200的轴向间隔布置的第二环形极齿3031，两个相邻的第二环形极齿3031之间形成第二环形齿槽3032。密封间隙140形成在第一环形极齿3021的内表面与转轴200之间以及第二环形极齿3031的内表面与转轴200之间。

具体地，第一环形极齿3021和第二环形极齿3031可以是锯形齿、三角形齿或者梯形齿，也是是其它根据实际需要而设计的形状。

根据本发明实施例的浮环式磁性液体密封装置通过第一环形极齿3021、第一环形齿槽3022、第二环形极齿3031和第二环形齿槽3032，在密封间隙140内形成磁场梯度，密封间隙内的磁性液体在磁场梯度的作用下聚集在极齿的下方，形成一个个液体“O形圈”，从而实现良好的密封效果。

进一步地，壳体1的材料为非导磁性材料，能够避免磁路泄漏，使密封间隙140内的磁场梯度稳定。

在一些实施例中，如图1和2所示，永磁体301、第一极靴302和第二极靴303均为圆环形，第一极靴302的内径以及第二极靴303的内径小于永磁体301的内径。由此，本发明实施例的浮环式磁性液体密封装置能够防止磁性液体注入时吸附在永磁体301的边角而无法达到密封间隙140内。

进一步地，第一极靴302的外径以及第二极靴303的外径不小于永磁体301的外径。由此，永磁体301的左侧面完全与第一极靴302的右侧面接触、永磁体301的右侧面完全与第二极靴303的左侧面接触，保证永磁体301完全通过第一极靴302和第二极靴303导磁，提高密封间隙140内的磁场梯度。

在一些实施例中，如图1和2所示，本发明实施例的浮环式磁性液体密封装置还包括第一隔磁环400和第二隔磁环500。第一隔磁环400和第二隔磁环500设在密封腔130内且沿转轴200的轴向间隔布置，第一隔磁环400和第二隔磁环500与转轴200之间具有间隙，第一隔磁环400的外周面和第二隔磁环500的外周面与外周壁110的内周面相连，磁性浮环300设在第一隔磁环400和第二隔磁环500之间。

第一隔磁环400将第一极靴302与其它部件隔开，第一隔磁环400将第二隔磁环500与其它部件隔开，第一隔磁环400和第二隔磁环500能够避免磁路泄漏，使密封间隙140内的磁场梯度稳定。

在一些实施例中，如图1和2所示，第一隔磁环400设有第一通孔401，第一通孔401与液体进口101和密封腔130连通，第二隔磁环500设有第二通孔501，第二通孔501与液体出口102和密封腔130连通。由此，密封腔内不必再为液体进口101和液体出口102留出连通空间，能够减小浮环式磁性液体密封装置在其长度方向(如图1所示的左右方向)上的尺寸。

在一些实施例中，浮环式磁性液体密封装置还包括第一轴承600和第二轴承700。第一轴承600和第二轴承700均套设在转轴200上，第一轴承600的外周面和第二轴承700的外周面均与外周壁110的内周面相连。磁性浮环300、第一隔磁环400和第二隔磁环500均位于第一轴承600和第二轴承700之间，密封腔130形成在第一轴承600、转轴200、外周壁110和第二轴承700之间。由此，本发明实施例的浮环式磁性液体密封装置通过第一轴承600和第二轴承700将转轴200可转动地穿设在壳体1上。如图1所示，在空腔内，外周壁110、第一轴承600、第二轴承700和转轴200围成的环形腔体为密封腔130。

在一些实施例中，如图1所示，转轴200的外周具有沿其轴向间隔布置的第一环形槽201和第二环形槽202。浮环式磁性液体密封装置还包括第一挡圈203和第二挡圈204。第一挡圈203的部分配合在第一环形槽201内，且第一挡圈203与第一轴承600的邻近第二轴承700的一个侧面相接触。第二挡圈204的部分配合在第二环形槽202内，且第二挡圈204与第二轴承700的远离第一轴承600的一个侧面相接触。

如图1所示，第一挡圈203的内圈部分配合在第一环形槽201内，第一挡圈203的外圈部分与第一轴承600的内圈的右侧面相接触。第二挡圈204的内圈部分配合在第二环形槽202内，第二挡圈204的外圈部分与第二轴承700的内圈的右侧面相接触。第一挡圈203能够对第一轴承600进行轴向定位，第二挡圈204能够对第二轴承700进行轴向定位，方便拆装。具体地，当拆卸转轴200时，能够将转轴200、磁性浮环300、第一隔磁环400、第二隔磁环500、第一轴承600和第二轴承700同时从壳体1中取出，然后在壳体1外部将磁性浮环300、第一隔磁环400、第二隔磁环500、第一轴承600和第二轴承700从转轴200上分别取下。

在一些实施例中，永磁体301与第一极靴302之间以及永磁体301与第二极靴303之间粘接或通过销轴连接，避免永磁体301与第一极靴302之间以及永磁体301与第二极靴303之间相对转动。

在一些实施例中，壳体1包括筒形件100和端盖800，外周壁110为筒形件100的周壁，空腔120形成在筒形件100内。筒形件100包括沿其长度方向(如图1的左右方向)相对布置的第一端和第二端，筒形件100的第一端敞开设置以使空腔120的第一端开口，端盖800设在筒形件100的第一端以封闭空腔120的第一端。如图1所示，筒形件100的左端敞开设置，从而使空腔120的左端开口，以便在空腔120内依次安装第二轴承700、第二隔磁环500、第二极靴303、永磁体301、第一极靴302、第一隔磁环400和第二轴承600。端盖800安装在筒形件100的左端，将空腔120的左端封闭。具体地，端盖800与筒形件100的左端螺纹连接。

进一步地，壳体1的右端具有法兰103，法兰具有间隔布置的连接孔1031。以便壳体1通过法兰103进行安装固定。

下面参考附图描述根据本发明的一个具体示例性的浮环式磁性液体密封装置。

如图1-3所示，浮环式磁性液体密封装置包括壳体1、转轴200、第一隔磁环400、第二隔磁环500、第一轴承600、第二轴承700、第一挡圈203、第二挡圈204、磁性浮环300。

壳体1包括筒形件100、法兰103和端盖800。筒形件100包括相对布置的左端和右端，筒形件100的左端敞开设置以使空腔120的左端开口，端盖800设在筒形件100的左端以封闭空腔120的左端，筒形件100的右端具有使转轴200穿过的轴孔111，端盖800也具有使转轴200穿过的轴孔111，法兰103连接在壳体1的右端，且法兰103具有间隔布置的连接孔1031。

筒形件100具有外周壁110及由外周壁110围成的空腔120，外周壁110具有在其长度方向上间隔布置的液体进口101和液体出口102，外周壁110的长度方向与图1中的左右方向平行，液体进口101和液体出口102均与密封腔130连通。

转轴200沿其轴向穿设在壳体1上，转轴200的材料为导磁性材料，转轴200的部分位于空腔120内。转轴200的轴向与壳体1的长度方向大体平行，壳体1的长度方向与图1中的左右方向平行。

第一轴承600和第二轴承700均套设在转轴200上，第一轴承600的外周面和第二轴承700的外周面均与外周壁110的内周面相连。磁性浮环300、第一隔磁环400和第二隔磁环500均位于第一轴承600和第二轴承700之间，第一轴承600、转轴200、外周壁110和第二轴承700之间形成密封腔130，密封腔130位于空腔120内，密封腔130内填充有磁性液体。

转轴200的外周具有沿左右方向间隔布置的第一环形槽201和第二环形槽202。第一挡圈203的内圈部分配合在第一环形槽201内，第一挡圈203的外圈部分与第一轴承600的内圈的右侧面相接触。第二挡圈204的内圈部分配合在第二环形槽202内，第二挡圈204的外圈部分与第二轴承700的内圈的右侧面相接触。

磁性浮环300位于密封腔130内，磁性浮环300包括第一极靴302、第二极靴303和永磁体301。第一极靴302和第二极靴303均套设在转轴200上，第一极靴302和第一极靴302沿左右方向间隔布置，第一极靴302的外周面和第二极靴303的外周面均与外周壁110的内周面之间具有间隙。第一极靴302的内周面具有多个沿左右方向间隔布置的第一环形极齿3021，两个相邻的第一环形极齿3021之间形成第一环形齿槽3022，第二极靴303的内周面具有多个沿左右方向间隔布置的第二环形极齿3031，两个相邻的第二环形极齿3031之间形成第二环形齿槽3032，第一环形极齿3021的内表面与转轴200之间以及第二环形极齿3031的内表面与转轴200之间形成密封间隙140，磁性液体适于在磁作用力下被吸附在密封间隙140内。密封间隙140内形成磁场梯度，密封间隙内的磁性液体在磁场梯度的作用下聚集在极齿的下方，形成一个个液体“O形圈”，从而实现良好的密封效果。

永磁体301套设在转轴200上，且永磁体301与转轴200之间具有间隙，永磁体301连接在第一极靴302和第二极靴303之间，永磁体301的外周面与外周壁110的内周面之间具有间隙。永磁体301、第一极靴302和第二极靴303均为圆环形，第一极靴302的内径以及第二极靴303的内径小于永磁体301的内径，第一极靴302的外径以及第二极靴303的外径不小于永磁体301的外径，保证永磁体301完全通过第一极靴302和第二极靴303导磁，提高密封间隙140内的磁场梯度。

永磁体301与第一极靴302之间以及永磁体301与第二极靴303之间粘接或通过销轴连接，避免永磁体301与第一极靴302之间以及永磁体301与第二极靴303之间相对转动。

第一隔磁环400和第二隔磁环500设在密封腔130内且左右间隔布置，第一隔磁环400和第二隔磁环500与转轴200之间具有间隙，第一隔磁环400的外周面和第二隔磁环500的外周面与外周壁110的内周面相连，磁性浮环300设在第一隔磁环400和第二隔磁环500之间。第一隔磁环400和第二隔磁环500能够避免磁路泄漏，使密封间隙140内的磁场梯度稳定。第一隔磁环400设有第一通孔401，第一通孔401与液体进口101和密封腔130连通，第二隔磁环500设有第二通孔501，第二通孔501与液体出口102和密封腔130连通，能够减小浮环式磁性液体密封装置在左右方向上的尺寸。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本发明中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体的材料为非导磁性材料，所述壳体包括外周壁和由所述外周壁围成的空腔，所述空腔包括密封腔，所述密封腔内填充有磁性液体，所述外周壁具有在其长度方向上间隔布置的液体进口和液体出口，所述液体进口和所述液体出口均与所述密封腔连通；

转轴，所述转轴的材料为导磁性材料，所述转轴沿其轴向穿设在所述壳体上，且所述转轴的至少部分位于所述空腔内，所述转轴的轴向与所述外周壁的长度方向大体平行；

磁性浮环，所述磁性浮环位于所述密封腔内，所述磁性浮环套设在所述转轴上，所述磁性浮环的外周面与所述外周壁的内周面之间具有间隙，所述磁性浮环的内周面与所述转轴的周面之间具有密封间隙，所述磁性液体适于在磁作用力下被吸附在所述密封间隙内。

2.根据权利要求1所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，所述磁性浮环包括：

第一极靴和第二极靴，所述第一极靴和所述第二极靴均套设在所述转轴上，所述密封间隙形成在所述第一极靴与所述转轴之间以及所述第二极靴和所述转轴之间，所述第一极靴和所述第一极靴沿所述转轴的轴向间隔布置，所述第一极靴的外周面和所述第二极靴的外周面均与所述外周壁的内周面之间具有间隙；

永磁体，所述永磁体套设在所述转轴上，且所述永磁体与所述转轴之间具有间隙，所述永磁体连接在所述第一极靴和所述第二极靴之间，所述永磁体的外周面与所述外周壁的内周面之间具有间隙。

3.根据权利要求2所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一极靴的内周面具有多个沿所述转轴的轴向间隔布置的第一环形极齿，所述第二极靴的内周面具有多个沿所述转轴的轴向间隔布置的第二环形极齿，所述密封间隙形成在所述第一环形极齿的内表面与所述转轴之间以及所述第二环形极齿的内表面与所述转轴之间。

4.根据权利要求2所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，所述永磁体、所述第一极靴和所述第二极靴均为圆环形，所述第一极靴的内径以及所述第二极靴的内径小于所述永磁体的内径。

5.根据权利要求1所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，还包括第一隔磁环和第二隔磁环，所述第一隔磁环和所述第二隔磁环设在所述密封腔内且沿所述转轴的轴向间隔布置，所述第一隔磁环和所述第二隔磁环与所述转轴之间具有间隙，所述第一隔磁环的外周面和所述第二隔磁环的外周面与所述外周壁的内周面相连，所述磁性浮环设在所述第一隔磁环和所述第二隔磁环之间。

6.根据权利要求5所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，所述第一隔磁环设有第一通孔，所述第一通孔与所述液体进口和所述密封腔连通，所述第二隔磁环设有第二通孔，所述第二通孔与所述液体出口和所述密封腔连通。

7.根据权利要求5所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，还包括第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和所述第二轴承均套设在所述转轴上，所述第一轴承的外周面和所述第二轴承的外周面均与所述外周壁的内周面相连，所述磁性浮环、所述第一隔磁环和所述第二隔磁环均位于所述第一轴承和所述第二轴承之间，所述密封腔形成在所述第一轴承、所述转轴、所述外周壁和所述第二轴承之间。

8.根据权利要求7所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，所述转轴的外周具有沿其轴向间隔布置的第一环形槽和第二环形槽，所述浮环式磁性液体密封装置还包括第一挡圈和第二挡圈，所述第一挡圈的部分配合在所述第一环形槽内，且所述第一挡圈与所述第一轴承的邻近所述第二轴承的一个侧面相接触，所述第二挡圈的部分配合在所述第二环形槽内，且所述第二挡圈与所述第二轴承的远离所述第一轴承的一个侧面相接触。

9.根据权利要求2-8中任一项所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，所述永磁体与所述第一极靴之间以及所述永磁体与所述第二极靴之间粘接或通过销轴连接。

10.根据权利要求1-8中任一项所述的浮环式磁性液体密封装置，其特征在于，所述壳体包括筒形件和端盖，所述外周壁为所述筒形件的周壁，所述空腔形成在所述筒形件内，所述筒形件包括沿其长度方向相对布置的第一端和第二端，所述筒形件的第一端敞开设置以使所述空腔的第一端开口，所述端盖设在所述筒形件的第一端以封闭所述空腔的第一端。

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