CN112112930A - 一种悬挂式配重装置及使用该悬挂式配重装置的起重机 - Google Patents

一种悬挂式配重装置及使用该悬挂式配重装置的起重机 Download PDF

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CN112112930A CN201910543489.XA CN201910543489A CN112112930A CN 112112930 A CN112112930 A CN 112112930A CN 201910543489 A CN201910543489 A CN 201910543489A CN 112112930 A CN112112930 A CN 112112930A
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许红飞
冯东东
夏旭东
马良
刘高洋
许赵华
于亚飞
朱文慧
刘春亚
王卓
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    • F16FSPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
    • F16F15/00Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
    • F16F15/28Counterweights, i.e. additional weights counterbalancing inertia forces induced by the reciprocating movement of masses in the system, e.g. of pistons attached to an engine crankshaft; Attaching or mounting same
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B66CCRANES; LOAD-ENGAGING ELEMENTS OR DEVICES FOR CRANES, CAPSTANS, WINCHES, OR TACKLES
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Abstract

本发明提供了一种悬挂式配重装置及使用该悬挂式配重装置的起重机,悬挂式配重装置包括至少两个上下设置的配重块,相邻两配重块相对端面的其中一个上设有凸台、另一个上设有供凸台插入的插槽;设有插槽的配重块上还设有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸入插槽内的伸入工位,插槽的槽壁上设有供卡接部伸入的伸入口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部移出插槽的避让工位,凸台上设有卡槽,卡槽在凸台插入插槽内时与伸入口位置对应,以使卡接件处于伸入工位时卡接部能够卡入卡槽内。有益效果:叠加配重块时,使卡接件在两个工位之间切换,即可使下方的配重块悬挂在上方的配重块上,操作十分方便。

Description

一种悬挂式配重装置及使用该悬挂式配重装置的起重机
技术领域
本发明涉及一种悬挂式配重装置及使用该悬挂式配重装置的起重机。
背景技术
随着现代科技的高速发展,汽车起重机的应用越来越频繁,工作环境渐趋复杂。对于一些较大型工程,轻小型起重机可能满足不了工作要求,因此,涌现出了一批能够吊重数百吨的大中型甚至巨型起重机。
配重作为起重机的重要组成部分,对起重机的平衡稳定性能起着至关重要的作用。因此,对于重型或巨型起重机,往往都配有大重量的配重块或是若干个配重块的叠加。目前的配重块叠加方式结构复杂,不利于配重块的安装,一些叠加方式甚至涉及到液压管路的拆装,容易产生液压油泄露,拆装不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种配重块拆装方便的悬挂式配重装置;本发明的目的还在于提供一种配重块拆装方便的起重机。
为实现上述目的,本发明中的悬挂式配重装置采用如下技术方案:
一种悬挂式配重装置,包括:
配重块,有至少两个且上下设置,相邻两个配重块的相对端面的其中一个上设置有凸台、另一个上设置有供凸台插入的插槽;
其中,设置有插槽的配重块上还设置有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸入插槽内的伸入工位,插槽的槽壁上设置有供卡接部伸入的伸入口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部移出插槽以使相邻配重块上的凸台能够插入插槽内的避让工位,凸台上设置有卡槽,卡槽在凸台插入插槽内时与伸入口的位置对应,以使卡接件处于伸入工位时卡接部能够卡入卡槽内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上;或者,
所述凸台内设置有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸出凸台的伸出工位,凸台上设置有供卡接部伸出的伸出口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部内藏于凸台内以使凸台能够插入相邻配重块上插槽内的内藏工位,插槽的槽壁上设置有插口,所述伸出口在凸台插入插槽内时与插口的位置对应,以使卡接件处于伸出工位时卡接部能够卡入插口内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上。
上述悬挂式配重装置的技术方案的有益效果在于:当设有插槽的配重块上还设有卡接件、以及凸台上设有卡槽时,通过移动卡接件,可以使卡接件处于避让工位,从而能够方便相邻配重块上的凸台插入插槽内,而凸台上的卡槽与插槽槽壁上的伸入口位置对应,这时通过移动卡接件,使卡接件处于伸入工位,即可使卡接部伸入插槽内并且卡入凸台上的卡槽内,此时上下两个配重块的凸台和插槽通过卡接件的卡接部连接在了一起,因此下方的配重块可以悬挂在上方的配重块上;
而当凸台内设有卡接件、以及插槽的槽壁上设有插口时,通过移动卡接件,可以使卡接件处于内藏工位,从而使凸台能够插入相邻配重块上插槽内,而凸台上的伸出口与插槽槽壁上的插口位置对应,因此通过移动卡接件,使卡接件处于伸出工位,即可使卡接部伸出凸台并卡入插槽槽壁上的插口内,此时上下两个配重块的凸台和插槽通过卡接件的卡接部连接在了一起,因此下方的配重块可以悬挂在上方的配重块上;
通过以上两种方式,在进行配重块的叠加安装时,只需使卡接件在两个工位之间切换,即可实现上下两个配重块之间的连接,使下方的配重块悬挂在上方的配重块上,操作十分方便,不需要拆装其他的部件。而当卸下配重块时,反过来操作即可拿掉下方的配重块,操作同样十分方便。
进一步的,为了方便卡接件的安装,简化结构,所述卡接件铰接在设有插槽的配重块上且可相对于配重块往复摆动。
进一步的,为了保证配重块之间的连接效果稳定可靠,同时方便驱动卡接件往复摆动,所述卡接件有两个且相对于插槽对称设置,所述卡接部设置在卡接件的一端,卡接件的另一端铰接有连杆,配重块上还铰接有连杆座,连杆座位于两个卡接件之间,两个卡接件所连接的连杆分别铰接在连杆座上,通过连杆座的转动可以使一个连杆带动对应的卡接件顺时针转动、使另一个连杆带动对应的卡接件逆时针转动,以使两个卡接件分别在伸入工位和避让工位之间切换。
进一步的,为了方便配重块上插槽的设置,并且尽量使相邻两个配重块相贴,减少配重装置占用的高度空间,同时便于连杆座的转动操作,配重块的端面上设置有凹槽,所述插槽由固定在凹槽底部的固定筒的内腔构成,所述伸入口设置在固定筒的筒壁上,固定筒的高度与凹槽的深度以及相邻配重块上凸台的高度相等,所述卡接件和连杆座均铰接在凹槽底部,连杆座上设有方便转动连杆座的手柄,凹槽的槽壁上设置有供手柄穿出的穿出口。
进一步的,为了增大接触面积,保证配重块之间的连接效果稳定可靠,所述卡接部为卡板。
为实现上述目的,本发明中的起重机采用如下技术方案:
一种起重机,包括机架和设置在机架上的悬挂式配重装置,悬挂式配重装置包括:
配重块,有至少两个且上下设置,相邻两个配重块的相对端面的其中一个上设置有凸台、另一个上设置有供凸台插入的插槽;
其中,设置有插槽的配重块上还设置有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸入插槽内的伸入工位,插槽的槽壁上设置有供卡接部伸入的伸入口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部移出插槽以使相邻配重块上的凸台能够插入插槽内的避让工位,凸台上设置有卡槽,卡槽在凸台插入插槽内时与伸入口的位置对应,以使卡接件处于伸入工位时卡接部能够卡入卡槽内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上;或者,
所述凸台内设置有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸出凸台的伸出工位,凸台上设置有供卡接部伸出的伸出口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部内藏于凸台内以使凸台能够插入相邻配重块上插槽内的内藏工位,插槽的槽壁上设置有插口,所述伸出口在凸台插入插槽内时与插口的位置对应,以使卡接件处于伸出工位时卡接部能够卡入插口内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上。
上述起重机的技术方案的有益效果在于:当设有插槽的配重块上还设有卡接件、以及凸台上设有卡槽时,通过移动卡接件,可以使卡接件处于避让工位,从而能够方便相邻配重块上的凸台插入插槽内,而凸台上的卡槽与插槽槽壁上的伸入口位置对应,这时通过移动卡接件,使卡接件处于伸入工位,即可使卡接部伸入插槽内并且卡入凸台上的卡槽内,此时上下两个配重块的凸台和插槽通过卡接件的卡接部连接在了一起,因此下方的配重块可以悬挂在上方的配重块上;
而当凸台内设有卡接件、以及插槽的槽壁上设有插口时,通过移动卡接件,可以使卡接件处于内藏工位,从而使凸台能够插入相邻配重块上插槽内,而凸台上的伸出口与插槽槽壁上的插口位置对应,因此通过移动卡接件,使卡接件处于伸出工位,即可使卡接部伸出凸台并卡入插槽槽壁上的插口内,此时上下两个配重块的凸台和插槽通过卡接件的卡接部连接在了一起,因此下方的配重块可以悬挂在上方的配重块上;
通过以上两种方式,在进行配重块的叠加安装时,只需使卡接件在两个工位之间切换,即可实现上下两个配重块之间的连接,使下方的配重块悬挂在上方的配重块上,操作十分方便,不需要拆装其他的部件。而当卸下配重块时,反过来操作即可拿掉下方的配重块,操作同样十分方便。
进一步的,为了方便卡接件的安装,简化结构,所述卡接件铰接在设有插槽的配重块上且可相对于配重块往复摆动。
进一步的,为了保证配重块之间的连接效果稳定可靠,同时方便驱动卡接件往复摆动,所述卡接件有两个且相对于插槽对称设置,所述卡接部设置在卡接件的一端,卡接件的另一端铰接有连杆,配重块上还铰接有连杆座,连杆座位于两个卡接件之间,两个卡接件所连接的连杆分别铰接在连杆座上,通过连杆座的转动可以使一个连杆带动对应的卡接件顺时针转动、使另一个连杆带动对应的卡接件逆时针转动,以使两个卡接件分别在伸入工位和避让工位之间切换。
进一步的,为了方便配重块上插槽的设置,并且尽量使相邻两个配重块相贴,减少配重装置占用的高度空间,同时便于连杆座的转动操作,配重块的端面上设置有凹槽,所述插槽由固定在凹槽底部的固定筒的内腔构成,所述伸入口设置在固定筒的筒壁上,固定筒的高度与凹槽的深度以及相邻配重块上凸台的高度相等,所述卡接件和连杆座均铰接在凹槽底部,连杆座上设有方便转动连杆座的手柄,凹槽的槽壁上设置有供手柄穿出的穿出口。
进一步的,为了增大接触面积,保证配重块之间的连接效果稳定可靠,所述卡接部为卡板。
附图说明
图1为本发明中悬挂式配重装置的立体图;
图2为图1中上层配重块的仰视图;
图3为图2中卡接件的结构图;
图4为图2中手柄的结构图;
图5为图1中上层配重块的俯视图;
图6为图1和图5中凸台的结构图。
图中:1.配重块;10.穿出口;11.凸台;111.卡槽;12.手柄;13.连杆座;131.铰接孔;132.铰接板;133.铰接孔;14.凹槽;15.固定筒;151.插槽;16.第一卡接件;161.卡板;162.铰接杆;163.铰接孔;164.铰接孔;17.第二卡接件;18.第一连杆;19.第二连杆;2.配重块;3.配重块。
具体实施方式
本发明中悬挂式配重装置的实施例1如图1所示,包括自上而下设置的配重块1、配重块2和配重块3,下方的配重块悬挂在上方的配重块上,且三个配重块的结构完全相同。
以配重块1为例,如图2所示为配重块1的仰视图,配重块1的下端面上设置有凹槽14,凹槽14的槽底固定有一个固定筒15,固定筒15的高度与凹槽的深度相等,也即固定筒15不凸出于配重块1的下端面。固定筒15的内腔构成插槽151,固定筒15的筒壁上对称设置有两个伸入口。
凹槽14的槽底还铰接有左右两个卡接件,分别是左侧的第一卡接件16和右侧的第二卡接件17,两个卡接件相对于固定筒15对称设置。两个卡接件的结构相同,以第一卡接件16为例,如图3所示,第一卡接件16包括铰接杆162以及设置在铰接杆162一端的卡板161(即卡接部),铰接杆162的另一端设置有铰接孔164,此外,铰接杆162的中部设置有铰接孔163,第一卡接件16通过中部的铰接孔163铰接在凹槽14的槽底。
第一卡接件16能够以铰接孔163为中心往复摆动,第一卡接件16的摆动行程中具有供卡板161通过固定筒15筒壁上的伸入口伸入插槽151内的伸入工位(图2中即处于伸入工位),第一卡接件16的摆动行程中还具有供卡板161移出插槽151的避让工位。
第一卡接件16通过端部的铰接孔164铰接有第一连杆18,凹槽14的槽底还铰接一个连杆座13,连杆座13位于两个卡接件之间。如图4所示,连杆座13包括两端的铰接板132,铰接板132上设置有铰接孔133,第一连杆18的另一端通过销轴与连杆座13上铰接孔133铰接相连。同样的,第二卡接件17的端部铰接有第二连杆19,第二连杆19的另一端通过销轴与连杆座13另一端的铰接孔133铰接相连。连杆座13的中部设置有铰接孔131,连杆座13通过铰接孔131铰接在凹槽14的槽底。
第一连杆18和第二连杆19的长度相等,连杆座13上的铰接孔131的圆心位于两个卡接件的对称中心线上,也即位于固定筒15的径向上。连杆座13上还固定有一个手柄12,凹槽14的槽壁上设置有供手柄穿出的穿出口10,如图1所示。这样,当拨动手柄12时,就可以带动连杆座以铰接孔131为中心发生转动,例如如图2中所示,当向左拨动手柄12时,连杆座13发生顺时针转动,从而通过第一连杆18带动第一卡接件16逆时针转动,同时通过第二连杆19带动第二卡接件17顺时针转动,这样两个卡接件上的卡板均移出插槽151,此时两个卡接件处于避让工位。
接着,当反方向拨动手柄12时,连杆座13发生逆时针转动,并通过两个连杆分别带动两个卡接件复位,卡板重新伸入插槽151内,此时两个卡接件处于伸入工位。当然,也可以在一开始时向右拨动手柄12,此时连杆座13发生逆时针转动,同样通过第一连杆18带动第一卡接件16逆时针转动,并通过第二连杆19带动第二卡接件17顺时针转动,两个卡接件上的卡板同样也会移出插槽151,使两个卡接件处于避让工位,反过来的过程也是一样的。
如图1、图5、图6所示,配重块1的上端面上设置有凸台11,凸台11的形状与插槽151的形状相匹配,用于插入插槽151内,并且凸台11的高度与固定筒15的高度相等,这样当凸台11插入插槽151内时,上下两个配重块是相贴的,这样可以减小整个配重装置所占用的高度空间。凸台11的侧部设置有两个卡槽111,当凸台11插入插槽151内时,两个卡槽111的位置与固定筒15上伸入口的位置对应,这样当卡接件由避让工位切换到伸入工位时,卡板就可以卡入卡槽111内,此时上下两个配重块的凸台11和插槽151通过卡板连接在了一起,因此下方的配重块可以悬挂在上方的配重块上。
本发明中悬挂式配重装置的工作原理是:
当需要进行配重块的叠加安装时,例如当需要将配重块2叠加在配重块1上时,首先需要向左或者向右拨动配重块1上的手柄12,使配重块1上两个卡接件上的卡板移出插槽151,使卡接件处于避让工位,此时配重块2上的凸台能够插入配重块1上的插槽151内,插入后反向拨动手柄12,从两个卡接件上的卡板重新插入插槽内并且卡入凸台上的卡槽内,实现配重块2与配重块1之间的连接,配重块2即可悬挂在配重块1上。以此类推,可以采用同样的方式将配重块3悬挂在配重块2上。当然,在需要拆除配重块时,也是通过拨动手柄的方式,首先使卡接件处于避让工位,下方的配重块即可拿掉。
本发明中的悬挂式配重装置在进行配重块的增减时,只需拨动手柄使卡接件在两个工位之间切换即可,操作十分方便,不需要拆装其他的部件。并且采用两个卡接件,利用接触面积比较大的卡板,可以提高连接的稳定可靠。当然,由于下方配重块的重量全部作用在上方配重块的卡板上,因此卡接件的材质需采用高强度合金钢,以保证使用寿命。
本实施例中配重块的凸台设置在顶面上,插槽设置在底面上,不但能够方便连接操作,而且比较美观。同时,固定筒、卡接件、连杆、连杆座以及手柄均设置在凹槽内,除了手柄伸出凹槽的槽壁方便操作以外,其他部件均不凸出于配重块的端面,保证了上下配重块能够相贴,这样不但可以节省高度空间,而且比较美观,尤其是当配重块在未叠加安装之前,而仅是放置在地面或者工作台上时,上述部件均内藏于凹槽内,方便了配重块的放置,同时也对内部的部件形成防护。
此外,两个卡接件均通过连杆与连杆座连接,连杆相当于过渡部件,这样能够更加容易的实现通过连杆座的转动来带动卡接件转动的目的,连杆座的设置方式和转动形式更加灵活,否则若连杆座直接与两个卡接件铰接的话,不但需要在连杆座或者卡接件上设置长孔以满足转动需要,而且还需要有较大的空间供连杆座转动,这样会造成连杆座或者卡接件的强度不足,并且不便于连杆座的安装设置。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,配重块的数量也可以是两个、四个或者更多。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,当配重装置中的配重块数量一定时,最顶部的配重块顶面上也可以不设置凸台,当然最底部的配重块底面上也可以不设置插槽。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,卡接部也可以不是卡板,例如可以是卡块或者卡杆。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,在能够满足连杆座或者卡接件的强度需求,同时也能够满足连杆座的安装需求的情况下,可以使连杆座直接与两个卡接件铰接,此时需要在其中一个上设置铰接长孔,以满足转动需要。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,固定筒的高度也可以小于凹槽的深度以及凸台的高度;当然,固定筒的高度还可以大于凹槽的深度以及凸台的高度。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,配重块的端面上也可以不设置凹槽,固定筒凸设在配重块的端面上,卡接件和连杆座也直接铰接在配重块的端面上,此时上下两个配重块之间具有间隔。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,插槽也可以不是由固定筒构成的,例如插槽是在配重块的端面上直接通过去除材料的方式加工出来的,此时还需要在插槽的周围加工出方便设置卡接件、连杆、连杆座以及手柄的设置槽。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,当上下两个配重块之间具有间隔,通过该间隔可以直接控制连杆座转动时,也可以不在连杆座上固定手柄。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,当卡接件有两个时,也可以不通过连杆座把它们连接在一起,也即不通过一个连杆座同时驱动两个卡接件转动,例如可以直接操作各个卡接件使其单独转动,从而省去连杆座或者省去连杆座和连杆。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,在能够满足悬挂需求的情况下,也可以只设置一个卡接件。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,卡接件与配重块之间的配合方式也可以不是铰接,例如可以是直线往复移动的形式,此时可以在配重块上安装一个电动推杆,卡接件与电动推杆的动力输出端连接,由电动推杆来控制卡接件的往复移动,从而在伸入工位和避让工位之间切换,此时卡接件可以是一块卡板或者一根卡杆;当然,也可以不采用电动推杆,而是在配重块上设置一个直线轨道,卡接件导向安装在直线轨道上,此时可以推动卡接件在直线轨道上往复移动,从而在伸入工位和避让工位之间切换。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,也可以在配重块的底面上设置凸台、在顶面上设置插槽,此时相当于将实施例1中的配重装置倒置过来。
在悬挂式配重装置的其他实施例中,也可以在凸台内设置可往复移动的卡接件,此时需要在凸台内设置供卡接件安装的安装空间,卡接件上设有卡接部,卡接件的结构形式可以与上述实施例中的卡接件相同,另外还需要在插槽的槽壁上设置插口,此时,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸出凸台的伸出工位,凸台上设有供卡接部伸出的伸出口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部内藏于凸台内以使凸台能够插入相邻配重块上插槽内的内藏工位,凸台上的伸出口在凸台插入插槽内时与插口的位置对应,以使卡接件处于伸出工位时卡接部能够卡入插口内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上。
本发明中起重机的实施例为:起重机包括机架和设置在机架上的悬挂式配重装置,悬挂式配重装置与上述任一实施例中的悬挂式配重装置相同,在此不再重复赘述。

Claims (10)

1.一种悬挂式配重装置,其特征在于,包括:
配重块,有至少两个且上下设置,相邻两个配重块的相对端面的其中一个上设置有凸台、另一个上设置有供凸台插入的插槽;
其中,设置有插槽的配重块上还设置有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸入插槽内的伸入工位,插槽的槽壁上设置有供卡接部伸入的伸入口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部移出插槽以使相邻配重块上的凸台能够插入插槽内的避让工位,凸台上设置有卡槽,卡槽在凸台插入插槽内时与伸入口的位置对应,以使卡接件处于伸入工位时卡接部能够卡入卡槽内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上;或者,
所述凸台内设置有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸出凸台的伸出工位,凸台上设置有供卡接部伸出的伸出口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部内藏于凸台内以使凸台能够插入相邻配重块上插槽内的内藏工位,插槽的槽壁上设置有插口,所述伸出口在凸台插入插槽内时与插口的位置对应,以使卡接件处于伸出工位时卡接部能够卡入插口内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上。
2.根据权利要求1所述的悬挂式配重装置,其特征在于,所述卡接件铰接在设有插槽的配重块上且可相对于配重块往复摆动。
3.根据权利要求2所述的悬挂式配重装置,其特征在于,所述卡接件有两个且相对于插槽对称设置,所述卡接部设置在卡接件的一端,卡接件的另一端铰接有连杆,配重块上还铰接有连杆座,连杆座位于两个卡接件之间,两个卡接件所连接的连杆分别铰接在连杆座上,通过连杆座的转动可以使一个连杆带动对应的卡接件顺时针转动、使另一个连杆带动对应的卡接件逆时针转动,以使两个卡接件分别在伸入工位和避让工位之间切换。
4.根据权利要求3所述的悬挂式配重装置,其特征在于,配重块的端面上设置有凹槽,所述插槽由固定在凹槽底部的固定筒的内腔构成,所述伸入口设置在固定筒的筒壁上,固定筒的高度与凹槽的深度以及相邻配重块上凸台的高度相等,所述卡接件和连杆座均铰接在凹槽底部,连杆座上设有方便转动连杆座的手柄,凹槽的槽壁上设置有供手柄穿出的穿出口。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的悬挂式配重装置,其特征在于,所述卡接部为卡板。
6.一种起重机,其特征在于,包括机架和设置在机架上的悬挂式配重装置,悬挂式配重装置包括:
配重块,有至少两个且上下设置,相邻两个配重块的相对端面的其中一个上设置有凸台、另一个上设置有供凸台插入的插槽;
其中,设置有插槽的配重块上还设置有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸入插槽内的伸入工位,插槽的槽壁上设置有供卡接部伸入的伸入口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部移出插槽以使相邻配重块上的凸台能够插入插槽内的避让工位,凸台上设置有卡槽,卡槽在凸台插入插槽内时与伸入口的位置对应,以使卡接件处于伸入工位时卡接部能够卡入卡槽内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上;或者,
所述凸台内设置有可往复移动的卡接件,卡接件上设有卡接部,卡接件的往复移动行程中具有供卡接部伸出凸台的伸出工位,凸台上设置有供卡接部伸出的伸出口,卡接件的往复移动行程中还具有供卡接部内藏于凸台内以使凸台能够插入相邻配重块上插槽内的内藏工位,插槽的槽壁上设置有插口,所述伸出口在凸台插入插槽内时与插口的位置对应,以使卡接件处于伸出工位时卡接部能够卡入插口内,从而使下方的配重块悬挂在上方的配重块上。
7.根据权利要求6所述的起重机,其特征在于,所述卡接件铰接在设有插槽的配重块上且可相对于配重块往复摆动。
8.根据权利要求7所述的起重机,其特征在于,所述卡接件有两个且相对于插槽对称设置,所述卡接部设置在卡接件的一端,卡接件的另一端铰接有连杆,配重块上还铰接有连杆座,连杆座位于两个卡接件之间,两个卡接件所连接的连杆分别铰接在连杆座上,通过连杆座的转动可以使一个连杆带动对应的卡接件顺时针转动、使另一个连杆带动对应的卡接件逆时针转动,以使两个卡接件分别在伸入工位和避让工位之间切换。
9.根据权利要求8所述的起重机,其特征在于,配重块的端面上设置有凹槽,所述插槽由固定在凹槽底部的固定筒的内腔构成,所述伸入口设置在固定筒的筒壁上,固定筒的高度与凹槽的深度以及相邻配重块上凸台的高度相等,所述卡接件和连杆座均铰接在凹槽底部,连杆座上设有方便转动连杆座的手柄,凹槽的槽壁上设置有供手柄穿出的穿出口。
10.根据权利要求6~9任意一项所述的起重机,其特征在于,所述卡接部为卡板。
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