CN112112552B - 检修平台 - Google Patents

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Abstract

本申请提供了一种检修平台，固定在塔筒内的爬梯上，该检修平台包括：爬梯固定部，用于将检修平台固定在爬梯上，包括固定主体和至少一个固定杆，检修平台在使用状态下，爬梯所在平面、固定主体所在平面以及固定杆所在平面处于三棱柱的三个侧面上，固定杆用于连接爬梯和固定主体；操作台，用于承载维护人员；以及连杆组件，连接固定主体和操作台。该检修平台能够通过多个固定点被固定在塔筒内的爬梯上，且各个固定点均位于维护人员的可视范围内，从而有利于降低作业风险；另外，维护人员无需他人的协助就可将检修平台固定在任一高度以对该高度处的电缆及导电轨进行检修，操作简单、省时省力。

Description

检修平台
技术领域
本发明涉及高空施工技术领域，尤其涉及一种检修平台。
背景技术
现代大型风力发电机组多采用电缆及导电轨进行塔筒内的电力传输。在风力发电机组持续运行的过程中，电缆及导电轨不可避免地发生老化、变形以及磨损。为了保证风力发电机组的正常运行，就需要对电缆及导电轨进行定期维护。
现有技术，多采用吊篮或吊板承载电缆及导电轨的维护人员。使用时，先在高处确定一固定点，将吊绳固定于该固定点处，吊篮或吊板通过吊绳悬吊在空中。协助人员通过拉升或下放吊绳控制吊篮或吊板内维护人员的上升或下降。
然而，吊篮或吊板采用一点固定，危险系数高，易发生维护人员的坠落。同时，其晃动严重，不利于维护人员的维护作业。另外，需要协助人员将吊篮或吊板从高处下放至低处，操作复杂繁琐、费时费力。
发明内容
针对上述现有技术中的问题，本申请提出了一种检修平台，该检修平台能够通过多个固定点固定在塔筒内的爬梯上，且各个固定点均位于维护人员的可视范围内，从而有利于降低作业风险。同时，该检修平台不易发生晃动，有利于维护人员的维护作业。另外，维护人员无需他人的协助即可将检修平台固定在任一高度以对该高度处的电缆及导电轨进行检修，操作简单、省时省力。
本发明提供了一种检修平台，固定在塔筒内的爬梯上，所述爬梯包括第一立柱和第二立柱，该检修平台包括：爬梯固定部，用于将所述检修平台固定在所述爬梯上，包括固定主体和至少一个固定杆，所述检修平台在使用状态下，所述爬梯所在平面、所述固定主体所在平面以及所述固定杆所在平面处于三棱柱的三个侧面上，所述固定杆用于连接所述爬梯和所述固定主体；操作台，用于承载维护人员；以及连杆组件，连接所述固定主体和所述操作台。利用该检修平台，能够将其通过多个固定点固定在塔筒内的爬梯上，且各个固定点均位于维护人员的可视范围内，从而有利于降低作业风险。同时，该检修平台不易发生晃动，有利于维护人员的维护作业。另外，维护人员无需他人的协助即可将检修平台固定在任一高度以对该高度处的电缆及导电轨进行检修，操作简单、省时省力。
在一个实施方式中，所述固定主体包括两个竖杆及连接在两个所述竖杆之间的多个横杆。通过该实施方式，框架式结构的固定主体，有利于检修平台的轻量化设计，从而减少维护人员的负重，有利于维护人员随身携带检修平台。
在一个实施方式中，两个所述竖杆分别为第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆用于与所述爬梯的第一立柱相贴合，所述爬梯固定部还包括固定夹具，所述固定夹具用于可拆卸地连接所述第一竖杆和所述第一立柱。通过该实施方式，采用固定夹具可拆卸地连接固定主体的第一竖杆和爬梯的第一立柱，有利于检修平台便捷地固定在爬梯上或从爬梯上脱离。
在一个实施方式中，所述第二竖杆与所述爬梯的第二立柱通过所述固定杆可拆卸地连接。通过该实施方式，采用固定杆可拆卸地连接固定主体的第二竖杆和爬梯的第二立柱，有利于检修平台便捷地固定在爬梯上或从爬梯上脱离。
在一个实施方式中，所述固定主体和所述操作台上均匀地分布有多个减重孔。通过该实施方式，有利于进一步地减轻检修平台的重量，有利于检修平台的轻量化设计，从而减少维护人员的负重，有利于维护人员随身携带检修平台。
在一个实施方式中，所述连杆组件包括第一连杆组和第二连杆组，所述第一连杆组和所述第二连杆组分别位于所述操作台的两侧。通过该实施方式，第一连杆组和第二连杆组能够阻挡维护人员从操作台坠落，且可以用作维护人员的扶手，有利于提高检修平台的安全性能。
在一个实施方式中，所述操作台与所述固定主体铰轴连接，所述第一连杆组和所述第二连杆组均包括两个活动连接的连杆。通过该实施方式，检修平台在不使用时能够折叠放置，折叠后的检修平台能够呈平面结构，固定主体和操作台能够完全贴合，能够减小检修平台的体积，有利于维护人员随身携带。
在一个实施方式中，所述操作台远离所述铰轴的一端开设有平台通孔，所述固定主体远离所述铰轴的一端开设有主体通孔，螺栓能够穿过所述平台通孔和所述主体通孔与螺母相适配以可拆卸地连接所述操作台和所述固定主体。通过该实施方式，在不使用检修平台时，检修平台不会意外张开，有利于提高检修平台的安全性能。
在一个实施方式中，所述操作台上设置有防滑纹。通过该实施方式，防滑纹能够提高维护人员鞋底与操作台的静摩擦力，从而有利于避免维护人员坠落操作台，在操作台上设置防滑纹，有利于提高检修平台的安全性能。
在一个实施方式中，所述检修平台由铝合金材料构成。通过该实施方式，有利于检修平台的轻量化设计，从而减少维护人员的负重，有利于维护人员随身携带检修平台。
本申请提供的检修平台，相较于现有技术，具有如下的有益效果。
1、检修平台能够通过多个固定点被固定在塔筒内的爬梯上，且各个固定点均位于维护人员的可视范围内，从而有利于降低作业风险；同时，该检修平台不易发生晃动，有利于维护人员的维护作业；另外，维护人员无需他人的协助就可将检修平台固定在任一高度以对该高度处的电缆及导电轨进行检修，操作简单、省时省力。
2、检修平台采用轻量化设计，从而减少维护人员的负重，有利于维护人员随身携带检修平台。
3、检修平台在不使用时能够折叠放置，折叠后的检修平台能够呈平面结构，为维护人员随身携带检修平台提供了便利。
上述技术特征可以各种适合的方式组合或由等效的技术特征来替代，只要能够达到本发明的目的。
附图说明
在下文中将基于实施例并参考附图来对本发明进行更详细的描述，其中：
图1显示了根据本发明一实施方式的检修平台的结构示意图；
图2显示了根据本发明一实施方式的固定主体的结构示意图；
图3显示了根据本发明一实施方式的检修平台的安装示意图；
图4显示了根据本发明一实施方式的检修平台在折叠过程中的结构示意图。
附图标记清单：
10-爬梯；11-第一立柱；12-第二立柱；13-横档；100-固定主体；110-竖杆；111-第一竖杆；112-第二竖杆；120-横杆；200-固定杆；300-操作台；400-连杆组件；410-第一连杆组；420-第二连杆组；500-减重孔；600-固定夹具。
在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1、图2和图3所示，本实施方式提供了一种检修平台，固定在塔筒内的爬梯10上，爬梯10包括第一立柱11和第二立柱12，该检修平台包括：爬梯固定部，用于将检修平台固定在爬梯10上，包括固定主体100和至少一个固定杆200，检修平台在使用状态下，爬梯10所在平面、固定主体100所在平面以及固定杆200所在平面处于三棱柱的三个侧面上，固定杆200用于连接爬梯10和固定主体100；操作台300，用于承载维护人员；以及连杆组件400，连接固定主体100和操作台300。
检修平台处于使用状态时，固定主体100的一侧与爬梯10的一侧贴合设置，能够为检修平台提供多个固定点。固定杆200水平设置，连接固定主体100和爬梯10的另一侧。固定杆200的设置，有利于增加固定点的数量，从而提高检修平台的稳定性。其中，固定点代指检修平台与爬梯10的连接点。
可选地，固定杆200的数量可为一个，其一端连接在固定主体100的中部；固定杆200的数量也可以为两个，两个固定杆200分别位于固定主体100的顶部和底部；固定杆200的数量可为三个或多于三个，多个固定杆200在竖直方向上沿固定主体100均匀分布。
固定主体100所在平面与爬梯10所在平面之间设置有夹角。该夹角的大小取决于电缆及导电轨与爬梯10的位置关系。电缆及导电轨常常设置在爬梯10的两侧。可选地，该夹角为直角，从而使操作台300位于爬梯10一侧且操作台300的长度方向平行于爬梯10的横档13，以使电缆及导电轨处于操作台300上维护人员的操作空间内。
连杆组件400连接固定主体100和操作台300，能够避免操作台300脱离或过度远离固定主体100。通过限定连杆组件400中连杆的长度，能够将操作台300与固定主体100间的最大夹角限定在90度。
由于各个固定点均位于固定主体100或固定杆200上，使得各个固定点均位于维护人员的可视范围内，从而有利于降低维护人员的作业风险。
又由于检修平台与爬梯10间的固定点有多个，有利于减小检修平台的晃动幅度，从而为维护人员提供了更稳定的工作环境，有利于维护人员的维护作业。
同时，由于各个固定点均在维护人员的操作空间内，维护人员无需他人的协助就可将其随身携带的检修平台固定在任一高度以对该高度处的电缆及导电轨进行检修，操作简单、省时省力。
本实施方式的检修平台能够通过多个固定点被固定在塔筒内的爬梯10上，且各个固定点均位于维护人员的可视范围内，从而有利于降低作业风险。同时，该检修平台不易发生晃动，有利于维护人员的维护作业。另外，维护人员无需他人的协助就可将检修平台固定在任一高度以对该高度处的电缆及导电轨进行检修，操作简单、省时省力。
如图2所示，可选地，本实施方式的固定主体100包括两个竖杆110及连接在两个竖杆110之间的多个横杆120。
竖杆110和横杆120构成的固定主体100具有框架式结构，相比于实体结构，有利于在保证固定主体100机械强度的同时，减轻固定主体100的重量，有利于检修平台的轻量化设计，从而减少维护人员的负重，有利于维护人员随身携带检修平台。
如图3和图4所示，可选地，本实施方式的两个竖杆110分别为第一竖杆111和第二竖杆112，第一竖杆111用于与爬梯10的第一立柱11相贴合，爬梯10固定部还包括固定夹具600，固定夹具600用于可拆卸地连接第一竖杆111和第一立柱11。
在使用检修平台前，需要将检修平台固定在爬梯10上，先将第一竖杆111与爬梯10的第一立柱11贴合，然后确定第一竖杆111与第一立柱11间的固定点，接着在固定点处安装固定夹具600。可选地，固定夹具600的底面可以与横档13的顶面相贴合，有利于限制固定夹具600的下滑。
可选地，固定夹具600可以包括一体成型的夹具主体和两个连接部，夹具主体围合形成的腔体用于部分地容纳第一竖杆111和第一立柱11，两个连接部从夹具主体的两端延伸出并相对设置。可以在两个连接部上分别开设通孔，螺栓能够穿过两个通孔与螺母相适配以进行固定。
可选地，在不使用检修平台时，可将固定夹具600固定在固定主体100上，以防其丢失。
固定夹具600用于可拆卸地连接第一竖杆111和第一立柱11。在使用检修平台前，需要使用固定夹具600固定第一竖杆111和第一立柱11以将检修平台固定在爬梯10上；在完成该高度作业后，需要卸下固定夹具600以使检修平台脱离爬梯10。
本实施方式采用固定夹具600可拆卸地连接固定主体100的第一竖杆111110和爬梯10的第一立柱11，有利于检修平台便捷地固定在爬梯10上或从爬梯10上脱离。
如图3和图4所示，可选地，本实施方式的第二竖杆112与爬梯10的第二立柱12通过固定杆200可拆卸地连接。
可选地，固定杆200的第一端与第二竖杆112通过螺栓、螺母进行固定；固定杆200的第二端弯折形成的腔体用于部分地容纳第二立柱12并通过螺栓、螺母进行固定。
可选地，固定杆200的第一端开有通孔，固定主体100的第二竖杆112上也开设有通孔，螺栓能够穿过固定杆200第一端的通孔以及第二竖杆112上的通孔与相应的螺母配合，从而将固定杆200的第一端固定在检修平台的第二竖杆112上。
可选地，固定杆200的第二端弯折形成腔体用于部分地容纳第二立柱12，并通过螺栓、螺母进行固定，以将固定杆200的第二端固定在爬梯10的第二立柱12上。可选地，固定杆200与第二立柱12的固定点可以位于横档13上方并紧邻横档13设置，横档13能够限制固定杆200下滑，有利于提高检修平台的安全性能。
固定杆200的第二端与爬梯10的第二立柱12可拆卸地连接。在使用检修平台前，需要将固定杆200的第二端固定在第二立柱12上以将检修平台固定在爬梯10上；在完成该高度作业后，需要使固定杆200的第二端脱离爬梯10的第二立柱12，以使检修平台脱离爬梯10。
本实施方式采用固定杆200可拆卸地连接固定主体100的第二竖杆112和爬梯10的第二立柱12，有利于检修平台便捷地固定在爬梯10上或从爬梯10上脱离。
如图1至图4所示，可选地，本实施方式的固定主体100和操作台300上均匀地分布有多个减重孔500。
固定主体100和操作台300上均匀地分布有多个减重孔500，有利于进一步地减轻检修平台的重量，有利于检修平台的轻量化设计，从而减少维护人员的负重，有利于维护人员随身携带检修平台。
如图3和图4所示，可选地，本实施方式的连杆组件400包括第一连杆组410和第二连杆组420，第一连杆组410和第二连杆组420分别位于操作台300的两侧。
第一连杆组410和第二连杆组420分别位于操作台300的两侧。在使用检修平台时，操作台300垂直于固定主体100设置，第一连杆组410、第二连杆组420均连接在操作台300、固定主体100之间。第一连杆组410和第二连杆组420能够阻挡维护人员从操作台300坠落，且可以用作维护人员的扶手，有利于提高检修平台的安全性能。
如图3和图4所示，可选地，本实施方式的操作台300与固定主体100铰轴连接，第一连杆组410和第二连杆组420均包括两个活动连接的连杆。
操作台300与固定主体100铰轴连接，第一连杆组410和第二连杆组420均包括两个活动连接的连杆，因此，检修平台在不使用时能够折叠放置。折叠后的检修平台能够呈平面结构，固定主体100和操作台300能够完全贴合。折叠后的检修平台体积小，为维护人员随身携带检修平台提供了便利。图4中，检修平台处于半折叠状态，此时固定主体100和操作台300既不完全贴合，也非相互垂直。
可选地，本实施方式的操作台300远离铰轴的一端开设有平台通孔，固定主体100远离铰轴的一端开设有主体通孔，螺栓能够穿过平台通孔和主体通孔与螺母相适配以可拆卸地连接操作台300和固定主体100。
维护人员需要携带检修平台上下爬梯10，该过程中，如果检修平台的固定主体100和操作台300意外张开，容易引发危险。因此，在操作台300远离铰轴的一端开设平台通孔，且在固定主体100远离铰轴的一端开设主体通孔，螺栓能够穿过平台通孔和主体通孔与螺母相适配，以将操作台300远离铰轴的一端与固定主体100远离铰轴的一端相互固定，以使检修平台保持折叠状态。
可选地，在不使用检修平台时，可将螺栓、螺母固定在固定主体100上，以防其丢失。
在需要使用检修平台时，只需拧开螺栓、螺母，展开检修平台，该过程省时、省力，不会影响检修平台的正常使用。在不使用检修平台时，检修平台不会意外张开，有利于提高检修平台的安全性能。
可选地，本实施方式的操作台300上设置有防滑纹。
防滑纹能够提高维护人员鞋底与操作台300的静摩擦力，从而有利于避免维护人员坠落操作台300，在操作台300上设置防滑纹，有利于提高检修平台的安全性能。
可选地，本实施方式的检修平台由铝合金材料构成。
铝合金强度高，能够保证检修平台具有较长的使用寿命；且铝合金质量小，有利于减小检修平台的重量，有利于检修平台的轻量化设计，从而减少维护人员的负重，有利于维护人员随身携带检修平台。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。

Claims (7)

1.一种检修平台，固定在塔筒内的爬梯上，所述爬梯包括第一立柱和第二立柱，其特征在于，包括：
爬梯固定部，用于将所述检修平台固定在所述爬梯上，包括固定主体和至少一个固定杆，所述检修平台在使用状态下，所述爬梯所在平面、所述固定主体所在平面以及所述固定杆所在平面处于三棱柱的三个侧面上，所述固定杆用于连接所述爬梯和所述固定主体；
操作台，用于承载维护人员；以及
连杆组件，连接所述固定主体和所述操作台；
所述固定主体包括两个竖杆及连接在两个所述竖杆之间的多个横杆；
两个所述竖杆分别为第一竖杆和第二竖杆，所述第一竖杆用于与所述爬梯的所述第一立柱相贴合，所述爬梯固定部还包括固定夹具，所述固定夹具用于可拆卸地连接所述第一竖杆和所述第一立柱；
所述第二竖杆与所述爬梯的所述第二立柱通过所述固定杆可拆卸地连接。
2.根据权利要求1所述的检修平台，其特征在于，所述固定主体和所述操作台上均匀地分布有多个减重孔。
3.根据权利要求1所述的检修平台，其特征在于，所述连杆组件包括第一连杆组和第二连杆组，所述第一连杆组和所述第二连杆组分别位于所述操作台的两侧。
4.根据权利要求3所述的检修平台，其特征在于，所述操作台与所述固定主体铰轴连接，所述第一连杆组和所述第二连杆组均包括两个活动连接的连杆。
5.根据权利要求4所述的检修平台，其特征在于，所述操作台远离所述铰轴的一端开设有平台通孔，所述固定主体远离所述铰轴的一端开设有主体通孔，螺栓能够穿过所述平台通孔和所述主体通孔与螺母相适配以可拆卸地连接所述操作台和所述固定主体。
6.根据权利要求1所述的检修平台，其特征在于，所述操作台上设置有防滑纹。
7.根据权利要求1所述的检修平台，其特征在于，所述检修平台由铝合金材料构成。
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