CN218255971U - 一种顶板钻孔支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种顶板钻孔支架，包括支撑杆和升降杆，所述支撑杆上铰接有相互平行的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的自由端分别与所述升降杆铰接；所述升降杆上设置有用于放置钻孔设备的支撑架；所述钻孔支架上还包括操作杆，所述操作杆的一端分别与所述支撑杆和升降杆铰接，其另一端伸出到所述支撑杆外；使用时支撑杆竖直设置，钻孔用钻机固定于所述支撑架上，并通过限位抱箍固定，工人通过扳动操作杆即可驱动升降杆上升或下降，进而带动钻机向楼层顶板运动，进而完成钻孔作业；与现有技术相比，工人不需要长时间抬举设备，也不需要进行登高作业，因此其能够有效降低作业难度，提高顶板钻孔作业的效率。

Description

一种顶板钻孔支架

技术领域

本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，具体涉及一种顶板钻孔支架。

背景技术

目前，在安装消防管道或电缆桥架是经常需要在建筑的顶板上进行钻孔，以方便安装膨胀螺栓，现有技术中一般通过电锤或其他手持钻孔机进行钻孔作业，但是钻孔过程中缺乏辅助装置，工人需要长时间抬举电锤，极易疲劳，同时还需要脚手架等辅助登高设备，因此钻孔作业的难度大，施工困难。

实用新型内容

针对现有技术中存在的顶板钻孔难度大、施工困难的缺陷，本实用新型公开了一种顶板钻孔支架。

为实现上述目的，本实用新型公开了以下技术方案：

一种顶板钻孔支架，包括支撑杆和升降杆，所述支撑杆上铰接有相互平行的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的自由端分别与所述升降杆铰接；所述升降杆上设置有用于放置钻孔设备的支撑架；所述钻孔支架上还包括操作杆，所述操作杆的一端分别与所述支撑杆和升降杆铰接，其另一端伸出到所述支撑杆外。

可选的，升降杆上套置有滑套，所述支撑架与所述滑套一体相连；所述滑套上还设置有固定螺杆。

可选的，支撑架包括呈T形结构相互拼接的连接板和支撑板，所述连接板上下两端均设置有滑套，滑套上设置有固定螺杆；所述连接板与支撑板之间还设置有加强筋。

可选的，连接板上还设置有限位抱箍，所述限位抱箍呈U形结构，连接板上设置有与限位抱箍适配的连接孔，所述限位抱箍的两端还设置有固定螺母。

可选的，操作杆通过销轴与所述支撑杆转动相连，所述销轴上固定设置有棘轮，支撑杆上铰接有与棘轮适配的棘爪；所述棘爪与支撑杆之间还设置有复位拉簧。

可选的，支撑杆中部还固定设置有用于支撑所述升降杆的置物板。

可选的，支撑杆底部设置有支撑架。

可选的，支撑架包括连接套筒，绕所述连接套筒的轴线，在所述连接套筒的外周面上均匀设置有3个U形连接支耳，各所述连接支耳上均铰接有平衡杆；所述连接支耳上还设置有限位插销。

可选的，支撑架包括固定相连的底座和连接套筒，所述底座为一刚性板；所述底座与连接套筒之间还设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型包括支撑杆和升降杆，所述支撑杆上铰接有相互平行的第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的自由端分别与所述升降杆铰接；所述升降杆上设置有用于放置钻孔设备的支撑架；所述钻孔支架上还包括操作杆，所述操作杆的一端分别与所述支撑杆和升降杆铰接，其另一端伸出到所述支撑杆外；

本实用新型使用时支撑杆竖直设置，钻孔用钻机固定于所述支撑架上，并通过限位抱箍固定，由于升降杆通过第一连杆和第二连杆与所述支撑杆铰接，因此工作人员扳动所述操作杆即可驱动升降杆上升或下降，进而带动钻机向楼层顶板运动，进而完成钻孔作业；

与现有技术相比，本实用新型通过扳动操作杆即可实现钻孔作业，其大大降低了顶板钻孔的难度，同时操作方便；

其次采用本实用新型所述装置能够避免工人长时间举升钻孔机对身体的负担，有效降低工人的劳动强度，从而提高钻孔作业的施工效率，同时保护工人的身体健康；

最后，采用本申请所述设备在进行顶板钻孔作业时，工人不需要通过脚手架等设备提升自身高度，其不但降低了对施工硬件设备的要求，同时降低了登高作业的安全隐患；且由于工人与钻孔点位之间有一定的距离，因此钻孔作业产生的粉尘与工人距离较远，能够有效保护工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型实施方式1所述顶板钻孔支架的结构示意图；

图2为A部放大图；

图3为实施方式2所述顶板钻孔支架的结构示意图；

附图标记：1-支撑杆，2-升降杆，3-第一连杆，4-第二连杆，5-支撑架，6-操作杆，7-滑套，8-固定螺杆，9-加强筋，10-限位抱箍，11-连接孔，12-固定螺母，13-销轴，14-棘轮，15-棘爪，16-复位拉簧，17-置物板，18-连接套筒，19-连接支耳，20-平衡杆，21-限位插销，22-底座，501-连接板，502-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……）仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案、或B方案、或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施方式1

如图1和图2所示，本实施方式作为本实用新型的基本实施方式，其公开了一种顶板钻孔支架，包括支撑杆1和升降杆2，所述支撑杆1和升降杆2均竖直设置，在所述支撑杆1和升降杆2之间还设置有第一连杆3和第二连杆4，所述第一连杆3和第二连杆4均水平设置，其中第一连杆3位于上侧，第二连杆4位于下侧，所述第一连杆3和第二连杆4的两端均通过销轴13分别与支撑杆1和升降杆2铰接；在所述第一连杆3和第二连杆4之间还设置有操作杆6，所述操作杆6的一端与所述升降杆2铰接，其中部与所述支撑杆1铰接，所述操作杆6的另一端位于所述支撑杆1外，以方便工人操作；

所述操作杆6通过销轴13与所述支撑杆1铰接，在所述销轴13上固定设置有棘轮14，支撑杆1上铰接有与棘轮14适配的棘爪15；所述棘爪15与支撑杆1之间还设置有复位拉簧16；通过棘轮14和棘爪15的单向限位效果实现对操作杆6的单向固定，即升降杆2只能上升不能下降，从而确保在操作杆6处于悬空状态时，钻孔机不会在其自身重力作用下坠，提高钻孔支架的稳定性和可靠性；同时通过拨动棘爪15即可解除单向锁定，使用方便；

在所述升降杆2的上部还设置有支撑架5，所述支撑架5包括连接板501和支撑板502，其中所述连接板501竖直设置，支撑板502水平设置，所述支撑板502和连接板501呈T形结构相连，在所述支撑板502下表面与所述连接板501之间还设置有加强筋9；

所述连接板501的上下两侧均设置有滑套7，所述滑套7套置于所述升降杆2的上部，在所述滑套7上还设置有固定螺杆8，通过所述固定螺杆8将整个支撑架5固定与所述升降杆2上部，确保钻孔机的稳定；同时可滑动的结构方便工人根据实际进一步调节钻机的位置，提高设备的可调节性；

为了提高对钻孔机的固定效果，在所述连接办事行还设置有限位抱箍10，限位抱箍10呈U形结构，连接板501上设置有与限位抱箍10适配的连接孔11，所述限位抱箍10的两端还设置有固定螺母12；

在所述支撑杆1的中部还固定设置有置物板17，在升降杆2处于完全回收的时，所述升降杆2底部位于所示置物板17上，从而限定升降杆2的下限，为钻孔机的安装提供稳定的状态；

在所述支撑杆1的底部还设置有支撑架5，所述支撑架5包括连接套筒18，绕所述连接套筒18的轴线，在所述连接套筒18的外周面上均匀设置有3个U形连接支耳19，各所述连接支耳19上均铰接有平衡杆20；所述连接支耳19上还设置有限位插销21；

实施方式2

如图3所示，本实施方式作为本申请的另一可选的实施方式，其公开了顶板钻孔支架，包括支撑杆1和升降杆2，所述支撑杆1底部设置有支撑架5，所述支撑架5还可以包括固定相连的底座22和连接套筒18，所述底座22为一刚性板；所述底座22与连接套筒18之间还设置有加强筋9；通过支撑架5的设置进一步提高整套设备的稳定和可靠性，避免其发生倾覆。

本实用新型使用时支撑杆竖直设置，钻孔用钻机固定于所述支撑架上，并通过限位抱箍固定，由于升降杆通过第一连杆和第二连杆与所述支撑杆铰接，因此工作人员扳动所述操作杆即可驱动升降杆上升或下降，进而带动钻机向楼层顶板运动，进而完成钻孔作业；

与现有技术相比，本实用新型通过扳动操作杆即可实现钻孔作业，其大大降低了顶板钻孔的难度，同时操作方便；

其次采用本实用新型所述装置能够避免工人长时间举升钻孔机对身体的负担，有效降低工人的劳动强度，从而提高钻孔作业的施工效率，同时保护工人的身体健康；

最后，采用本申请所述设备在进行顶板钻孔作业时，工人不需要通过脚手架等设备提升自身高度，其不但降低了对施工硬件设备的要求，同时降低了登高作业的安全隐患；且由于工人与钻孔点位之间有一定的距离，因此钻孔作业产生的粉尘与工人距离较远，能够有效保护工人的身体健康。

以上仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种顶板钻孔支架，其特征在于，包括支撑杆(1)和升降杆(2)，所述支撑杆(1)上铰接有相互平行的第一连杆(3)和第二连杆(4)，所述第一连杆(3)和第二连杆(4)的自由端分别与所述升降杆(2)铰接；所述升降杆(2)上设置有用于放置钻孔设备的支撑架(5)；所述钻孔支架上还包括操作杆(6)，所述操作杆(6)的一端分别与所述支撑杆(1)和升降杆(2)铰接，其另一端伸出到所述支撑杆(1)外。

2.根据权利要求1所述的一种顶板钻孔支架，其特征在于，所述升降杆(2)上套置有滑套(7)，所述支撑架(5)与所述滑套(7)一体相连；所述滑套(7)上还设置有固定螺杆(8)。

3.根据权利要求1所述的一种顶板钻孔支架，其特征在于，所述支撑架(5)包括呈T形结构相互拼接的连接板(501)和支撑板(502)，所述连接板(501)上下两端均设置有滑套(7)，滑套(7)上设置有固定螺杆(8)；所述连接板(501)与支撑板(502)之间还设置有加强筋(9)。

4.根据权利要求3所述的一种顶板钻孔支架，其特征在于，所述连接板(501)上还设置有限位抱箍(10)，所述限位抱箍(10)呈U形结构，连接板(501)上设置有与限位抱箍(10)适配的连接孔(11)，所述限位抱箍(10)的两端还设置有固定螺母(12)。

5.根据权利要求1所述的一种顶板钻孔支架，其特征在于，所述操作杆(6)通过销轴(13)与所述支撑杆(1)转动相连，所述销轴(13)上固定设置有棘轮(14)，支撑杆(1)上铰接有与棘轮(14)适配的棘爪(15)；所述棘爪(15)与支撑杆(1)之间还设置有复位拉簧(16)。

6.根据权利要求1所述的一种顶板钻孔支架，其特征在于，所述支撑杆(1)中部还固定设置有用于支撑所述升降杆(2)的置物板(17)。

7.根据权利要求1所述的一种顶板钻孔支架，其特征在于，所述支撑杆(1)底部设置有支撑架(5)。

8.根据权利要求7所述的一种顶板钻孔支架，其特征在于，所述支撑架(5)包括连接套筒(18)，绕所述连接套筒(18)的轴线，在所述连接套筒(18)的外周面上均匀设置有3个U形连接支耳(19)，各所述连接支耳(19)上均铰接有平衡杆(20)；所述连接支耳(19)上还设置有限位插销(21)。

9.根据权利要求7所述的一种顶板钻孔支架，其特征在于，所述支撑架(5)包括固定相连的底座(22)和连接套筒(18)，所述底座(22)为一刚性板；所述底座(22)与连接套筒(18)之间还设置有加强筋(9)。

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