CN210451082U - 一种建筑内吊杆安装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种建筑内吊杆安装装置，包括支撑装置，所述支撑装置螺纹连接一转动杆，转动杆两端各设置一转动环，所述转动杆两端通过转动环活动连接一钻孔装置和一吊杆卡固装置，实现所述电钻固定杆以及所述吊杆固定杆的活动，本装置操作简单，取材方便，可提高施工效率、降低施工成本及保证施工安全。

Description

一种建筑内吊杆安装装置

技术领域

本实用新型属于领域，本发明属于房屋建筑领域，尤其是涉及一种室内机电设备、综合管线安装工程及室内装饰装修工程中顶板吊杆的快速安装装置。

背景技术

在装饰装修、机电设备及综合管线安装的施工阶段，通常都是使用吊杆进行机电设备、综合管线及吊顶的施工，因此工程量相对较大。随着建筑使用功能的多样化发展，建筑物室内顶板上需要安装的设备及综合管线越来越多，吊顶施工也越来越普遍。采用传统钻孔的方式安装吊杆，其缺点就是施工人员安装数量较多的吊杆时，利用梯子或者是搭设可移动式脚手架，取用材料不方便、移动不方便，工作效率低下，造成施工成本增加。另外，层高较高时，施工人员爬高作业，存在较高的危险系数；如果在保证安全的前提下，需要增加施工作业人员共同作业，施工成本同样会增加。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种吊杆安装装置，尤其适合建筑内顶板吊杆的安装。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种建筑内吊杆安装装置，包括支撑装置，所述支撑装置连接一转动杆，所述转动杆两端活动连接一钻孔装置和一吊杆卡固装置；

所述支撑装置包括垂直置于地面的立杆，所述立杆上交叉活动连接一手持操作杆，于所述手持操作杆末端垂直连接一支撑杆，所述支撑杆与所述转动杆连接，所述立杆顶端与所述支撑杆通过一转接杆连接，所述立杆、所述手持操作杆以及所述支撑杆和所述转接杆围成一个矩形封闭空间，于所述手持操作杆上连接一拉坠，于所述立杆底部设置防滑垫；

所述钻孔装置包括电钻固定杆，所述电钻固定杆与所述转动杆一端连接，所述电钻固定杆顶端设置电钻固定孔，电钻通过铁丝穿孔的方式连接在所述电钻固定杆顶端，所述电钻的控制开关设置于所述手持操作杆端部，实现施工人员对所述电钻的控制；

所述吊杆卡固装置包括吊杆固定杆，所述吊杆固定杆与所述转动杆另一端连接所述吊杆固定杆顶端螺纹连接一角铁，所述角铁顶端内角处焊接卡固一螺母，于所述螺母上卡接一膨胀管，所述膨胀管内螺纹连接一吊杆，实现拧紧螺母时，所述膨胀管受力胀开，所述吊杆卡固到顶板内。

进一步地，所述角铁顶端设置成圆弧状，实现所述角铁与所述螺母外轮廓的契合焊接。

进一步地，所述转动杆两端各设置一转动环，实现所述电钻固定杆以及所述吊杆固定杆的活动。

进一步地，所述支撑杆与所述连接杆、所述手持操作杆的连接处，以及所述立杆与所述连接杆、所述手持操作杆的连接处均设置通孔，所述通孔均由螺栓连接，所述螺栓的螺杆上设置两个可相向运动并实现锁紧的螺母，所述螺母与螺帽之间设置可供所述各个杆件自由转动的距离。

本实用新型具有的优点和积极效果是：本实用新型在装饰装修、机电设备及综合管线安装阶段，可提高施工效率、降低施工成本及保证施工安全。操作简单，取材方便。本方法施工中，设计理念不仅局限于此，可实现对其它安装工程提供便利。

附图说明

图1是本实用新型实施例的正面示意图

图中：

1、支撑杆 2、立杆 3、手持操作杆

4、连接杆 5、通孔 6、矩形封闭空间

7、拉坠 8、电钻 9、电钻开关

10、转动环 11、吊杆固定杆 12、丝杆

13、角铁 14、角铁固定点 15、膨胀管

16、螺母 17、电钻固定杆 18、固紧螺栓

19、转动杆 20、防滑垫

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做出说明。

在描述本实用新型具体实施例时，将图1的视角定义为此吊杆安装装置正面图。在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“垂直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1所示的一种建筑内吊杆安装装置，包括支撑装置，所述支撑装置包括垂直设置于地面的立杆2，立杆2上交叉活动连接一手持操作杆3，于所述手持操作杆3末端垂直连接一支撑杆1，所述立杆2顶端与所述支撑杆1通过一转接杆4连接，所述立杆2、所述手持操作杆3以及所述支撑杆1和所述转接杆4围成一个矩形封闭空间 6，优选的本装置四根杆件使用木方制作、安装，使用轻便，绝缘性比较好，安全系数高。所述的支撑杆1与连接杆4、手持操作杆3的连接处，以及所述立杆2与连接杆4、手持操作杆3的连接处均设置通孔5，通孔5均由螺栓连接，所述螺栓的螺杆上设置两个可相向运动并实现锁紧的螺母，所述螺母与螺帽之间设置可供所述各个杆件自由活动的距离。优选的，于所述手持操作杆上连接一拉坠7，避免施工现场的工人因身高原因而不便操作此钻孔装置。于所述立杆底部设置防滑垫20，增强立杆置于地面时的稳定性，防止吊杆安装装置打滑倾斜。

所述支撑装置螺纹连接一转动杆19，所述转动杆19一端通过一转动环10活动连接一钻孔装置，所述钻孔装置包括电钻固定杆17，所述电钻固定杆17顶端设置电钻固定孔，电钻8通过铁丝穿孔的方式连接在所述电钻固定杆17顶端，当需要使用钻孔端时，转动环10可带动转动杆19使电钻固定杆17上升，所述电钻8的电钻开关9设置于所述手持操作杆3端部，实现施工人员对所述电钻的控制。

所述转动杆19另一端通过一转动环10活动连接一吊杆卡固装置，所述吊杆卡固装置包括吊杆固定杆11，所述吊杆固定杆11顶端螺纹连接一角铁13，优选的，所述角铁13采用40*40*4角钢，所述角铁 13顶端内角处焊接卡固一螺母16，于所述螺母16上卡接一膨胀管15，所述膨胀管15内螺纹连接一吊杆，实现拧紧螺母16时，所述膨胀管15受力胀开，所述吊杆卡固到顶板内，当需要使用吊杆安装端时，转动环10可带动吊杆固定杆11上升。

下面结合具体例子，对本实用新型具体实施例的工作过程进行描述：

量取施工现场建筑内房间净高实际尺寸，确定图1装置的高度，使支撑杆1、立杆2及通孔5处两根水平杆件：手持操作杆3和连接杆4的总长度满足所有场所高度使用要求，适当调整电钻8电源线及控制开关9，可以根据具体施工现场情况加长开关电源线，使其满足使用要求，将立杆置于钻孔顶板部位的地面，将电钻8对准需要钻孔的点位，接通电源，利用手持操作杆3下压使支撑杆1上升，将装置向吊杆卡固装置一端倾斜，使转动环10带动电钻固定杆17上升至钻孔点位，使矩形封闭空间6形成一平行四边形，推动电钻8钻孔，然后手动转动所述转动杆19，使吊杆卡固装置朝向钻孔点位，实现不用挪动立杆2，直接进行吊杆卡固安装阶段，将吊杆对准已经钻好的孔洞，将装置向钻孔装置一端倾斜，使转动环10带动吊杆固定杆11 上升至前面所述的已经钻好的钻孔点位，通过膨胀管15受力胀开，实现所述吊杆卡固于已经钻好的孔内，这样建筑内顶板上用于机电设备安装或装饰装修工程的吊杆就安装好了。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (4)

1.一种建筑内吊杆安装装置，其特征在于：包括支撑装置，所述支撑装置连接一转动杆，所述转动杆两端活动连接一钻孔装置和一吊杆卡固装置；

所述支撑装置包括垂直置于地面的立杆，所述立杆上交叉活动连接一手持操作杆，于所述手持操作杆末端垂直连接一支撑杆，所述支撑杆与所述转动杆连接，所述立杆顶端与所述支撑杆通过一转接杆连接，所述立杆、所述手持操作杆以及所述支撑杆和所述转接杆围成一个矩形封闭空间，于所述手持操作杆上连接一拉坠，于所述立杆底部设置防滑垫；

所述钻孔装置包括电钻固定杆，所述电钻固定杆与所述转动杆一端连接，所述电钻固定杆顶端设置电钻固定孔，电钻通过铁丝穿孔的方式连接在所述电钻固定杆顶端，所述电钻的控制开关设置于所述手持操作杆端部，实现施工人员对所述电钻的控制；

所述吊杆卡固装置包括吊杆固定杆，所述吊杆固定杆与所述转动杆另一端连接所述吊杆固定杆顶端螺纹连接一角铁，所述角铁顶端内角处焊接卡固一螺母，于所述螺母上卡接一膨胀管，所述膨胀管内螺纹连接一吊杆，实现拧紧螺母时，所述膨胀管受力胀开，所述吊杆卡固到顶板内。

2.根据权利要求1所述的一种建筑内吊杆安装装置，其特征在于：所述角铁顶端设置成圆弧状，实现所述角铁与所述螺母外轮廓的契合焊接。

3.根据权利要求1所述的一种建筑内吊杆安装装置，其特征在于：所述转动杆两端各设置一转动环，实现所述电钻固定杆以及所述吊杆固定杆的活动。

4.根据权利要求1所述的一种建筑内吊杆安装装置，其特征在于：所述支撑杆与所述连接杆、所述手持操作杆的连接处，以及所述立杆与所述连接杆、所述手持操作杆的连接处均设置通孔，所述通孔均由螺栓连接，所述螺栓的螺杆上设置两个可相向运动并实现锁紧的螺母，所述螺母与螺帽之间设置可供所述各个杆件自由转动的距离。

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