CN112112281A - 移动式加工棚及其制作方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种移动式加工棚及其制作方法，涉及建筑施工的领域，为了解决目前使用的加工棚使用较为不方便，容易对工作效率产生影响的问题，包括钢结构框架和设置在钢结构框架内的操作平台；钢结构框架的上侧面上固接有顶板，下侧固接有底板，钢结构框架上侧面的角落位置处分别固接有吊环；钢结构框架内固接有搭接杆，搭接杆位于钢结构框架的上侧位置处，搭接杆上固接有夹板；钢结构框架的外侧设置有防护网；底板上设置有操作平台；加工棚内还设置有配电箱及消防器材。本申请具有提升加工棚使用的便利性，减少对工作效率产生影响的效果。

Description

移动式加工棚及其制作方法

技术领域

本申请涉及建筑施工的领域，尤其是涉及一种移动式加工棚及其制作方法。

背景技术

加工棚是一种建筑施工过程中的重要的设施，木工加工棚是加工棚的一种，在建筑施工现场用以进行木质板材等的加工，用以制作进行浇筑混凝土用的模板等，加工的模板等应用于建筑施工过程中。

目前，建筑施工场地使用的木工将棚一般是在确定的地点浇筑混凝土基础，在混凝体基础上固定立柱，立柱上固接有横杆，横板与立柱焊接固定，或是通过螺栓进行固定，在立柱和横杆形成的框架结构的上侧面上铺设固定彩钢板，之后根据需要在立柱的周侧固定彩钢板，形成加工棚，在加工棚内进行对应的加工操作。

针对上述中的相关技术，发明人认为：在建筑施工过程中，会存在有较多单体项目，占地面积较大的情况，在进行木工加工棚的搭设时，搭设的场所选择有两种情况，一是在施工场所的最边沿位置处搭设，二是在进行施工的单体项目的旁边进行搭设；第一种情况下，在施工过程中，工作人员在木工加工棚内完成模板等的制作后，需要将加工完成的模板通过塔吊或其他设备吊运至施工位置处，需要持续性进行大量的吊装转运作业，在进行吊装转移的过程中，可能会出现与其他吊装作业冲突的现象，影响整个项目的施工效率；第二种情况下，加工完成的模板能够较为方便的转移至施工场所使用，但是，在完成该单体项目之后，施工场所会向外扩展，需要对加工棚的位置进行转移，需要对加工棚进行拆卸、转移和安装，较为麻烦，使得施工成本增加；即目前的木工加工棚在实际建筑施工中使用有较大的局限性，使用较为不方便，会对施工的效率产生影响。

发明内容

为了提升建筑施工过程中的加工棚使用的便利性，减少对施工的效率产生影响，本申请提供一种移动式加工棚及其制作方法。

第一方面，本申请提供的一种移动式加工棚采用如下的技术方案：

一种移动式加工棚，包括钢结构框架和设置在钢结构框架内的操作平台；钢结构框架的上侧面上固接有顶板，下侧固接有底板，钢结构框架上侧面的角落位置处分别固接有吊环；钢结构框架内固接有搭接杆，搭接杆位于钢结构框架的上侧位置处，搭接杆上固接有夹板；钢结构框架的外侧设置有防护网；底板上设置有操作平台；加工棚内还设置有配电箱及消防器材。

通过采用上述技术方案，在需要使用该木工棚时在确定的地点位置处对钢结构框架进行固定，之后进行顶板、底板和夹板的安装固定，并在加工棚内设置操作平台以及配电箱和消防器材等，能够在进行施工的场地的旁边进行加工棚的搭建，加工出的模板等能够较为及时和方便的运输到施工的位置处，在通过吊装设备进行转运的过程中，能够减少出现与其他吊装作业产生干扰的现象，随着施工场地不断的扩大，通过吊装设备连接在吊环上，能够较为方便的对该木工棚的位置进行转移，能够随着施工场地的变化，较为方便的对木工棚的位置进行调整，提升该木工棚使用过程的便利性，减少对工作效率产生影响。

优选的，加工棚内设置有除尘装置，除尘装置包括固定在夹板上的抽风通道、固接在抽风通道端部的吸尘管道和固定在抽风通道端部的抽风机；抽风通道的端部连通至加工棚外侧；吸尘管道连接在抽风通道位于加工棚中部的端部位置处，吸尘管道的端部位于操作平台上侧。

通过采用上述技术方案，在进行工作的过程中，对加工过程中产生的粉屑灰尘进行清除，将产生的粉屑灰尘吸入至吸尘管道中，能够减少粉屑灰尘在木工棚内扩散的现象，工作过程中，不容易受到灰尘的影响，减少对工人的健康产生危害。

优选的，抽风通道内固定有除尘网，除尘网位于抽风机朝向加工棚内的一侧；抽风通道下侧开设有出尘孔，出尘孔位于除尘网朝向加工棚内的一侧；出尘孔处连接有出尘管，出尘管的另一端连接设置有收集箱。

通过采用上述技术方案，对木工棚内的粉屑灰尘进行吸收后，灰尘从吸尘管道通入至抽风通道中，通过除尘网的过滤作用，对空气和灰尘进行分离，灰尘附着在除尘网上，之后从出尘孔掉落至下侧的收集箱中，能够较为方便的对产生的粉屑灰尘进行收集。

优选的，抽风通道内设置有敲打组件，敲打组件位于除尘网朝向抽风机的一侧，敲打组件包括固定在抽风通道内的安装板、转动连接在安装板上的敲击杆和设置在安装板上用以带动敲击杆对除尘网进行敲打的驱动件。

通过采用上述技术方案，进行除尘的过程中，粉屑灰尘附着在除尘网上，通过敲击杆对除尘网进行敲打，使得除尘网振动，粉屑灰尘从除尘网上掉落的过程更加顺畅，减少出现有粉屑灰尘残留在除尘网上而对除尘网的通风性产生影响的现象，使得除尘网的通风性更好。

优选的，驱动件包括转动连接在安装板上的凸轮和固定在安装板上用以带动凸轮转动的驱动电机；敲击杆呈V形，包括敲击部和固接在敲击部上的抵接部，敲击杆的转角位置处固接有转动轴，转动轴转动连接在安装板上；转动轴上设置有扭簧，扭簧两端分别与安装板和敲击杆连接；凸轮与抵接部抵接，带动敲击杆转动。

通过采用上述技术方案，通过凸轮在动敲击杆转动，敲击杆转动过程中，使得扭簧蓄力，凸轮继续转动，与抵接部分离，使得敲击杆在扭簧的作用下转动，敲打除尘网，通过设置的扭簧对敲击杆提供转动的力对出尘网进行敲打，提升对除尘网的敲打效果。

优选的，夹板上的四侧边沿位置处分别设置有防护组件，防护组件包括固定在夹板上的安装箱、转动连接在安装箱内的安装辊和缠绕设置在安装辊扇的防雨布；防雨布穿出至加工棚外侧；安装辊的端部设置有用以带动安装辊转动的调节绳；防雨布位于加工棚外侧的边沿上固接有挂钩，立柱的上、下两端对应位置处分别固接有与挂钩适配的钩环。

通过采用上述技术方案，在下雨的情况下，将防雨布等拉出，对加工棚进行封闭，减少对正常的工作过程产生影响，在不下雨的情况下，将防雨布收起，使得加工棚有较好的通风效果。

优选的，底板下侧面上设置有多个移动组件，移动组件包括固定在底板上的安装块、固定在安装块上的液压缸和设置在安装块上的车轮；安装块上开设有安装槽，液压缸固定在安装槽内，液压缸的下端固接有支撑块；安装块上开设有容纳槽，容纳槽中转动连接有连接块，车轮转动连接在连接块上；容纳槽的槽底开设有用以对连接块进行限位的让位槽。

通过采用上述技术方案，在对加工棚进行短距离的移动时，通过液压缸伸长，使得支撑块对加工棚整体进行支撑，转动连接块，使得车轮抵接在地面上，之后液压缸收缩，使得连接块向让位槽中滑动，连接块嵌在让位槽中，对连接块进行限位，液压缸继续收缩，使得支撑块离开地面，通过车轮对加工棚进行支撑，使得对加工棚进行移动的操作更加方便。

优选的，钢结构框架包括支撑框和横杆，支撑框有四个，每两个支撑框为一组，每组的两个支撑框铰接，横杆分别固定在支撑框的上、下两侧；支撑框包括安装框和固定在安装框内的多根支撑杆；安装框的一侧为开口，支撑杆由安装框的开口延伸至安装框内；每组的两个安装框的开口相对设置；安装框分别与横杆铰接；每组的两个支撑框组件设置有定位件，定位件包括固定在下侧的支撑杆上的承托板和设置在多个承托板上的定位板，承托板呈L形，包括固接在支撑杆上的承托部和垂直固接在承托部上的限位部，定位板位于限位部与支撑杆之间；承托板上设置有用以对定位板进行固定的定位螺栓。

通过采用上述技术方案，在施工完成后，不需要使用该加工棚的情况下，将定位板拆下，支撑框转动，使得顶板下降，对加工棚整体进行折叠，能够较为方便的对加工棚进行收纳和运输，不需要对加工棚进行拆卸，后续需要使用时，能够较为方便的对加工棚进行搭建，使用更加方便。

第二方面，本申请提供一种移动式加工棚的制作方法，采用如下技术方案：

一种移动式加工棚的制作方法，包括以下步骤：

S1、钢结构框架安装；

钢结构框架进行拼装固定，对顶板、夹板和底板进行安装，并将移动组件固定在底板上对应位置处；

S2、围护结构固定；

钢结构框架外侧固定钢丝网，加工棚上侧固定吊环；

S3、工作配件安装；

加工棚内底板上安装操作平台，对配电箱和消防器材进行安装，对除尘装置进行安装固定，并将防护组件安装到夹板上对应位置处。

通过采用上述技术方案，能够较为方便的完成加工棚的搭建，在加工棚内安装所需的设备，提升加工棚使用的便利性，下需要对加工棚的位置进行转移时，能够直接通过移动组件或是起吊设备对其位置进行转移，操作较为方便。

优选的，S1、钢结构框架安装；

支撑框的开口相对，对支撑框进行铰接连接，并对安装框和横杆进行铰接，定位板放入承托板之中，使用定位螺栓对定位板进行固定，完成钢结构框架的拼装固定。

通过采用上述技术方案，在不使用该加工棚的情况下，能够较为方便的对钢结构框架进行收纳，不需要对框架进行拆分，对加工棚进行收纳和运输更加方便，在后续需要使用时，能够较为方便对钢结构框架进行搭建，提升使用的便利性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置的钢结构框架，对加工棚进行搭建的操作较为方便，在实际的使用过程中，能够较为方便的对加工棚的位置进行调整，使得将加工的模板运至施工场地更加方便，减少吊装模板的过程对其他吊装作业产生影响；

2.通过设置的除尘装置，在进行工作的过程中，能够减少加工棚内有粉屑灰尘扩散的现象，减少对工人的正常工作产生影响，减少对工人的健康产生危害的现象，能够较为方便的对产生的粉屑灰尘进行收集，通过设置的防护组件，在下雨的情况下，将防雨布放下，能够减少下雨对正常工作过程缠身影响，在正常情况下，将防雨布收起，能够提升加工棚的透气性；

3.通过设置的支撑框和定位件，能够进一步提升对钢结构框架进行安装固定的便利性，在不使用该加工棚的情况下，能够较为方便的对加工棚进行收纳与运输，在后续需要使用的情况下，能够较为方便的进行搭建支撑，提升加工棚使用的便利性。

附图说明

图1是加工棚的结构示意图；

图2是为了展示加工棚的内部结构所做的示意图；

图3是为了展示除尘装置的结构所做的示意图；

图4是敲打组件的结构示意图；

图5是防护组件的结构示意图；

图6是图1中A部分的放大示意图；

图7是移动组件的结构示意图；

图8是实施例2中钢结构框架的示意图；

图9是图8中B部分的放大示意图；

图10是加工棚的制作方法的示意图。

附图标记说明：1、钢结构框架；11、立柱；111、铁皮；1111、通孔；112、吊环；12、横杆；13、底板；14、顶板；15、搭接杆；16、夹板；17、防护网；171、门板；18、支撑框；181、安装框；182、支撑杆；2、操作平台；21、消防器材；22、配电箱；3、除尘装置；31、抽风通道；311、出尘孔；32、吸尘管道；33、抽风机；34、收集箱；35、除尘网；36、出尘管；4、敲打组件；41、安装板；42、敲击杆；421、敲击部；422、抵接部；43、驱动件；431、凸轮；432、驱动电机；44、转动轴；45、扭簧；5、防护组件；51、安装箱；511、通口；52、安装辊；53、防雨布；54、调节绳；55、挂钩；56、钩环；6、移动组件；61、安装块；611、安装槽；612、容纳槽；613、滑移槽；614、让位槽；62、液压缸；621、支撑块；63、车轮；64、连接块；641、连接柱；7、定位件；71、承托板；711、承托部；712、限位部；72、定位板；73、定位螺栓。

具体实施方式

以下结合附图1-10对本申请作进一步详细说明。

实施例1

本申请实施例公开一种移动式加工棚。参照图1和图2，移动式加工棚包括钢结构框架1、设置在钢结构框架1内的操作平台2；钢结构框架1包括立柱11、横杆12和底板13；立柱11有多根，多根立柱11分别竖直设置；横杆12有多根，横杆12分别水平设置，横杆12分别固接在立柱11的上端和下端，立柱11上端的横板和立柱11下端的横杆12分别形成与框形结构；底板13固定在下侧的横杆12上；上侧的横杆12上固接有顶板14；立杆之间水平固接有搭接杆15，搭接杆15有多根，多根搭接杆15水平设置，多根搭接杆15形成一框架结构，搭接板位于立柱11上靠近上侧横杆12的位置处；搭接杆15上固接有夹板16；立柱11上端的外圈固接有铁皮111，铁皮111环绕多根立柱11一周设置，铁皮111的上、下两侧边分别固接在横杆12和搭接杆15上。

参照图1和图2，多根立柱11围成的框架的外周面行固接有防护网17，防护网17的上侧边沿与铁皮111连接；防护网17的侧面上设置有门板171，用以工作人员出入以及对物料和产品进行运输；操作平台2固定在底板13上的中部位置处，加工棚内还设置有消防器材21以及配电箱22。

参照图1，顶板14的上侧面上固接有多个吊环112。

在使用过程中，在确定的位置处对立柱11和横杆12进行固定，可通过焊接或是螺栓进行固定，之后对底板13、夹板16、顶板14、铁皮111以及防护网17进行安装，将操作平台2搬运至加工棚内，安装配电箱22以及消防器材21，并进行相关电路的连接，即可进行对应的加工工作，在需要对加工棚的位置进行调整时，使用吊装设备对加工棚整体进行转移即可，即使用该加工棚，能够将加工棚设置在施工场地的旁边，在施工场地向外侧扩展时，使用吊装设备，能够较为方便的对加工棚整体进行转移，将加工棚转移至新的施工场地的旁边，在后续施工过程中，加工形成的模板能够较为方便的转运至施工场地进行使用，较为方便，减少出现与其他吊装作业发生冲突的现象，且在对加工棚进行转移时，不需要对加工棚进行二次安拆，较为方便，减少对正常的施工过程产生影响的现象，在一定程度上提升施工效率。

参照图2和图3，加工棚内设置有除尘装置3，除尘装置3安装在夹板16上，用以对加工过程中产生的粉尘进行处理，除尘装置3包括固定在夹板16上的抽风通道31、固接在抽风通道31上的吸尘管道32、固定在抽风通道31内的抽风机33和设置在加工棚内用以对灰尘进行收集的收集箱34；抽风通道31的一端位于工作台的上方位置处，另一端穿出至加工棚的外侧；吸尘管道32竖直连接在抽风通道31的端部，吸尘管道32的端口朝向加工平台；抽风机33位于抽风通道31内朝向加工棚外侧的端部，其出风端朝向加工棚外侧；抽风通道31内安装有除尘网35；抽风通道31下侧壁上开设有出尘孔311，出尘孔311位于除尘网35朝向加工棚内的一侧，出尘孔311的位置处连接有出尘管36，出尘管36的另一端连接至收集箱34。

在进行加工的过程中，开启抽风机33，加工过程中产生的灰尘被吸入吸尘管道32内，进入抽风通道31内移动至除尘网35的位置处，灰尘附着在除尘网35上，之后从下侧的出尘孔311中掉落，通过出尘管36掉落至下侧的收集箱34中，顶起对收集箱34中的灰尘进行处理，在加工过程中，减少产生的灰尘出现扩散的现象，不容易对工作环境产生影响，即不容易对工作人员的健康产生影响。

参照图3和图4，抽风通道31内设置有用以对除尘网35进行敲打以带动除尘网35振动的敲打组件4，敲打组件4位于除尘网35朝向抽风机33的一侧，敲打组件4包括固定在抽风通道31内的安装板41、转动连接在安装板41上的敲击杆42和设置在安装板41上用以带动敲击杆42移动以对除尘网35进行敲打的驱动件43；敲击杆42包括敲击部421和固接在敲击部421上的抵接部422，敲击部421与抵接部422连接的位置处固接有转动轴44，转动轴44转动连接在安装板41上；驱动件43包括转动连接在安装板41上的凸轮431和固定在凸轮431上用以带动凸轮431转动的驱动电机432；转动轴44上套设有扭簧45，扭簧45的两端分别与安装板41以及敲击杆42固接。

在进行除尘的过程中，凸轮431与抵接部422抵接，驱动电机432带动凸轮431转动，带动敲击杆42转动，使得敲击部421远离除尘网35，敲击杆42转动过程中，使得扭簧45蓄力，凸轮431继续转动，使得凸轮431与抵接部422分离，敲击杆42在扭簧45的作用下转动，敲击部421对除尘网35进行敲击，带动除尘网35振动，使得除尘网35上附着的灰尘掉落的过程更加顺畅，减少出现有灰尘残留在除尘网35上，对除尘网35的通风效果产生影响的现象，改善除尘的效果。

参照图2和图5，夹板16上侧的四侧边沿位置处分别设置有防护组件5，防护组件5包括固定在夹板16上的安装箱51、转动连接在安装箱51内的安装辊52、缠绕在安装辊52上的防雨布53；安装箱51朝向加工棚外侧的侧面上的下侧边沿位置处分别开设有通口511，铁皮111上与通口511对应的位置处分别开设有通孔1111，防雨布53从通口511和通孔1111中穿出，防雨布53覆盖在防护网17的外侧；安装辊52上的端部连接有调节绳54，调节绳54呈环形，其下侧穿出至安装箱51以及夹板16的下侧，通过调节绳54带动安装辊52转动；参照图6，防雨布53的下侧边沿分别固接有挂钩55，下侧的横杆12以及搭接杆15上对应的位置处分别固接有钩环56。

在使用该加工棚时，出现下雨的情况时，拉动防雨布53，将防雨布53从安装箱51中拉出，将防雨布53上的挂钩55钩挂在下侧的横杆12上的钩环56上，此时拉动调节绳54带动安装辊52转动，使得防雨布53处于张紧状态，并对调节绳54进行固定，能够起到较好的防雨效果，在下雨的情况下，减少对正常的工作过程产生影响，在将防雨布53收起后，将调节绳54放松，将挂钩55工对应的钩环56上拿下，拉动调节绳54使得安装辊52对防雨布53进行收卷，使得防雨布53上的挂钩55够在搭接杆15上的钩环56上，并使得防雨布53处于张紧状态，对调节绳54进行固定，对防雨布53展开和收起的操作较为方便。

根据实际的使用情况，防护组件5中的防护布可以更换为由具有保温作用的材质制作的保温布，在冬天工作时，早上和晚上，气温较低的情况下，可以将保温部从安装箱51内抽出，能够对加工棚起到加好的保温效果。

参照图1和7，底板13下侧设置有移动组件6，移动组件6有四个，其分别设置在底板13下侧的四个角落位置处，移动组件6包括固定在底板13上的安装块61、固定在安装块61上的液压缸62和设置在安装块61上的车轮63；安装块61下侧面上开设有安装槽611，液压缸62固定在安装槽611中，液压缸62的伸缩端朝下，液压缸62的伸缩端的端部固接有支撑块621；安装块61上开设有容纳槽612，容纳槽612中设置有连接块64，车轮63转动连接在连接块64上；连接块64转动连接在容纳槽612中；连接块64侧面上固接有连接柱641，容纳槽612侧壁上开设有供连接柱641滑动的滑移槽613；容纳槽612的槽底开设有让位槽614，滑移槽613的端部连通至让位槽614中。

在正常使用时，安装块61抵接在地面上对加工棚进行支撑，连接块64和车轮63位于容纳槽612内，需要对加工棚进行转移时，液压缸62伸长，使得支撑块621对加工棚进行支撑，使得安装块61离开地面，转动连接块64使得车轮63抵接在地面上，液压缸62收缩入安装槽611内，使得连接块64嵌入让位槽614中，通过车轮63对加工棚进行支撑，在对加工棚进行短距离移动时，直接通过车轮63带动加工棚移动，对加工棚进行转移的操作更加方便。

本申请实施例还公开一种移动式加工棚的制作方法。参照图10，该制作方法具体包括以下步骤：

S1、钢结构框架1安装

选择对应型号的钢材，将其运输至对应的位置处，对立柱11和横板进行固定，可选择焊接固定或是使用功能螺栓进行固定，之后固定搭接杆15，对底板13、夹板16和顶板14进行固定，并将移动组件6固定在底板13上。

S2、围护结构固定

在立柱11的外侧四周固定钢丝网，以对加工棚的内部进行防护，在立柱11的上端分别固定吊环112，以便于对加工棚整体进行转移。

S3、工作配件安装

在加工棚内安装操作平台2、配电箱22和消防器材21等配套设备，使得加工棚具备基本的加工功能；之后进行除尘装置3的安装，将吸尘管布设在操作平台2上侧对应位置处，并对出尘管36进行连接，最终进行防护组件5的安装，将安装箱51固定在夹板16上对应位置处，将防雨布53的下侧固定在对应的位置处。

S4、固定铁皮111

将铁皮111固定在横杆12与搭接杆15之间，将防护组件5和抽风通道31包围在内部，起到一定的防护作用，减少出现损坏的现象。

本申请实施例一种移动式加工棚及其制作方法的实施原理为：对钢结构框架1进行安装，之后对操作平台2等设备进行安装，在工作过程中，通过设置的除尘装置3，将产生的粉屑灰尘吸入至吸尘管道32和抽风通道31内，通过除尘网35进行过滤，并对过滤的粉屑灰尘进行收集，减少对工作人员正常的工作过程产生影响；在下雨的情况下，将防雨布53覆盖在钢结构框架1外侧，能够较为方便的进行防水，使得工作人员在下雨的情况下正常进行工作，减少有雨水进入加工棚对，对物料或是正常的加工过程产生影响的现象；在需要对加工棚进行转移时，通过设置的移动组件6，能够较为方便的调整，使得车轮63对加工棚整体进行支撑，对加工棚进行短距离移动较为方便，在进行较长距离移动，或是路面不方便加工棚通过的情况下，通过吊装设备对加工棚整体进行吊装转移，能够较为方便的对加工棚的位置进行调整。

实施例2

本申请实施例公开一种移动式加工棚。本实施例中的加工棚与实施例1中的加工棚的不同之处在于钢结构框架1的不同。

参照图8和图9，钢结构框架1包括支撑框18和横杆12，支撑框18有四个，每两个支撑框18为一组，两侧支撑框18相对设置，每组的两个支撑框18铰接，其铰接轴位于两个支撑框18朝向加工棚外侧的侧面上；且上下两个对应支撑框18之间设置有用以对两个支撑框18进行固定的定位件7；上侧的横杆12上方固接有顶板14，下侧的横杆12之间固定有底板13；支撑框18的外侧面上分别固接有防护网17。

参照图8和图9，支撑框18包括安装框181和固定在安装框181内的多根支撑杆182，安装框181的一侧为开口，支撑杆182的长度方向为由安装框181的开口朝向安装框181内侧，安装对应的安装框181的开口相对设置，两个支撑框18的铰接轴分别位于对应的支撑杆182的端部；两个安装框181分别铰接在对应的横杆12上。

参照图8和图9，定位件7设置在安装框181朝向工作棚内侧的一侧，定位件7包括分别固定在下侧的多根支撑杆182上的承托板71和设置在多根承托板71上的定位板72，承托板71呈L形，承托板71包括水平固定在支撑杆182上的承托部711和垂直固接在承托部711的端部的限位部712，定位板72设置在承托部711上，定位板72夹设在限位部712与支撑杆182之间；承托板71上分别配合设置有定位螺栓73，定位螺栓73穿过限位部712和定位板72，定位螺栓73的端部螺纹连接在支撑杆182上。

在所有的建筑项目完成后，将定位板72从承托板71上拆卸下，两侧的支撑框18转动，两个支撑框18转动至重叠的位置，使得顶板14下降，能够较为方便的对该加工棚进行收纳，在不使用的情况下，能够较为方便的对其进行收放，在需要使用但是，能够较为方便的对加工棚进行安装，再次使用较为方便避免的对加工棚进行重复安拆，另外，在使用过程中需要对加工棚转移较长的距离的情况下，能够较为方便的将加工棚收起，对其进行转移的过程较为方便。

参照图8和图9，两侧的支撑杆182交错设置，使得支撑框18转动至水平状态时，两个的支撑杆182相互交错，能够起到节省空间的作用，将加工棚收起的操作更加方便。

本申请实施例还公开一种移动式加工棚的制作方法，其与实施例1中的加工棚的制作方法不同之处在于：

S1、钢结构框架1安装

将支撑框18通过合页等进行铰接，并分别对支撑框18和横杆12进行铰接，将支撑框18分别调整至竖直状态，将定位板72插入对应的承托板71中，使用定位螺栓73对定位板72进行固定，即对上、下两个支撑框18进行定位，之后进行顶板14、底板13的安装。

本申请实施例一种移动式加工棚及其制作方法的实施原理为：对钢结构框架1进行安装时，将支撑框18分别转动至竖直状态，将定位板72放置在各个承托板71中，通过定位螺栓73对定位板72进行固定，能够较为方便的完成对钢结构框架1的安装，在不使用该加工棚的情况下，能够较为方便的将该钢结构框架1收起，对加工棚进行收纳或是转运更加方便。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种移动式加工棚，其特征在于：包括钢结构框架(1)和设置在钢结构框架(1)内的操作平台(2)；钢结构框架(1)的上侧面上固接有顶板(14)，下侧固接有底板(13)，钢结构框架(1)上侧面的角落位置处分别固接有吊环(112)；钢结构框架(1)内固接有搭接杆(15)，搭接杆(15)位于钢结构框架(1)的上侧位置处，搭接杆(15)上固接有夹板(16)；钢结构框架(1)的外侧设置有防护网(17)；底板(13)上设置有操作平台(2)；加工棚内还设置有配电箱(22)及消防器材(21)。

2.根据权利要求1所述的移动式加工棚，其特征在于：加工棚内设置有除尘装置(3)，除尘装置(3)包括固定在夹板(16)上的抽风通道(31)、固接在抽风通道(31)端部的吸尘管道(32)和固定在抽风通道(31)端部的抽风机(33)；抽风通道(31)的端部连通至加工棚外侧；吸尘管道(32)连接在抽风通道(31)位于加工棚中部的端部位置处，吸尘管道(32)的端部位于操作平台(2)上侧。

3.根据权利要求2所述的移动式加工棚，其特征在于：抽风通道(31)内固定有除尘网(35)，除尘网(35)位于抽风机(33)朝向加工棚内的一侧；抽风通道(31)下侧开设有出尘孔(311)，出尘孔(311)位于除尘网(35)朝向加工棚内的一侧；出尘孔(311)处连接有出尘管(36)，出尘管(36)的另一端连接设置有收集箱(34)。

4.根据权利要求3所述的移动式加工棚，其特征在于：抽风通道(31)内设置有敲打组件(4)，敲打组件(4)位于除尘网(35)朝向抽风机(33)的一侧，敲打组件(4)包括固定在抽风通道(31)内的安装板(41)、转动连接在安装板(41)上的敲击杆(42)和设置在安装板(41)上用以带动敲击杆(42)对除尘网(35)进行敲打的驱动件(43)。

5.根据权利要求4所述的移动式加工棚，其特征在于：驱动件(43)包括转动连接在安装板(41)上的凸轮(431)和固定在安装板(41)上用以带动凸轮(431)转动的驱动电机(432)；敲击杆(42)呈V形，包括敲击部(421)和固接在敲击部(421)上的抵接部(422)，敲击杆(42)的转角位置处固接有转动轴(44)，转动轴(44)转动连接在安装板(41)上；转动轴(44)上设置有扭簧(45)，扭簧(45)两端分别与安装板(41)和敲击杆(42)连接；凸轮(431)与抵接部(422)抵接，带动敲击杆(42)转动。

6.根据权利要求1所述的移动式加工棚，其特征在于：夹板(16)上的四侧边沿位置处分别设置有防护组件(5)，防护组件(5)包括固定在夹板(16)上的安装箱(51)、转动连接在安装箱(51)内的安装辊(52)和缠绕设置在安装辊(52)扇的防雨布(53)；防雨布(53)穿出至加工棚外侧；安装辊(52)的端部设置有用以带动安装辊(52)转动的调节绳(54)；防雨布(53)位于加工棚外侧的边沿上固接有挂钩(55)，立柱(11)的上、下两端对应位置处分别固接有与挂钩(55)适配的钩环(56)。

7.根据权利要求1所述的移动式加工棚，其特征在于：底板(13)下侧面上设置有多个移动组件(6)，移动组件(6)包括固定在底板(13)上的安装块(61)、固定在安装块(61)上的液压缸(62)和设置在安装块(61)上的车轮(63)；安装块(61)上开设有安装槽(611)，液压缸(62)固定在安装槽(611)内，液压缸(62)的下端固接有支撑块(621)；安装块(61)上开设有容纳槽(612)，容纳槽(612)中转动连接有连接块(64)，车轮(63)转动连接在连接块(64)上；容纳槽(612)的槽底开设有用以对连接块(64)进行限位的让位槽(614)。

8.根据权利要求1所述的移动式加工棚，其特征在于：钢结构框架(1)包括支撑框(18)和横杆(12)，支撑框(18)有四个，每两个支撑框(18)为一组，每组的两个支撑框(18)铰接，横杆(12)分别固定在支撑框(18)的上、下两侧；支撑框(18)包括安装框(181)和固定在安装框(181)内的多根支撑杆(182)；安装框(181)的一侧为开口，支撑杆(182)由安装框(181)的开口延伸至安装框(181)内；每组的两个安装框(181)的开口相对设置；安装框(181)分别与横杆(12)铰接；每组的两个支撑框(18)组件设置有定位件(7)，定位件(7)包括固定在下侧的支撑杆(182)上的承托板(71)和设置在多个承托板(71)上的定位板(72)，承托板(71)呈L形，包括固接在支撑杆(182)上的承托部(711)和垂直固接在承托部(711)上的限位部(712)，定位板(72)位于限位部(712)与支撑杆(182)之间；承托板(71)上设置有用以对定位板(72)进行固定的定位螺栓(73)。

9.根据权利要求1-8任一所述的移动式加工棚的制作方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、钢结构框架(1)安装；

钢结构框架(1)进行拼装固定，对顶板(14)、夹板(16)和底板(13)进行安装，并将移动组件(6)固定在底板(13)上对应位置处；

S2、围护结构固定；

钢结构框架(1)外侧固定钢丝网，加工棚上侧固定吊环(112)；

S3、工作配件安装；

加工棚内底板(13)上安装操作平台(2)，对配电箱(22)和消防器材(21)进行安装，对除尘装置(3)进行安装固定，并将防护组件(5)安装到夹板(16)上对应位置处。

10.根据权利要求9所述的移动式加工棚的制作方法，其特征在于：

S1、钢结构框架(1)安装；

支撑框(18)的开口相对，对支撑框(18)进行铰接连接，并对安装框(181)和横杆(12)进行铰接，定位板(72)放入承托板(71)之中，使用定位螺栓(73)对定位板(72)进行固定，完成钢结构框架(1)的拼装固定。

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