CN112112017B - 一种铁轨枕木平行度抬高修复装置 - Google Patents
一种铁轨枕木平行度抬高修复装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，包括工作箱,所述工作箱左端面上固定安装称量杆，所述称量杆下端面固定安装L型板，所述L型板内腔后端面上转动安装辅助轴，所述辅助轴前端面固定有辅助齿轮，所述工作箱左端面固定安装滑槽，所述滑槽中滑动安装滑杆，将本发明按照指定要求使用后，本发明即可通过内侧轨道的倾斜度改变外侧轨道的倾斜度，对外侧轨道过低影响转弯时候的向心力进行解决处理，检测后进行轨道的抬高，抬高到指定要求位置，将水泥注入在枕木下面，在此过程中调节注射的角度，使水泥能够充分填补枕木与地面之间的缝隙。
Description
技术领域
本发明涉及一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，主要涉及铁路技术领域。
背景技术
火车转弯时行驶在圆弧形轨道上，有向心加速度，火车需要朝向轨道内侧倾斜，因此铁内路的外轨容比内轨铺得高一些，因为需要足够的向心力防止离心，若外轨高于内轨，支持力沿水平方向的分力可以提供离心力，这样也可以减少轨道的磨损（摩擦力提供向心力），由于长期的挤压加上外力的影响，铁轨外侧会出现降低，使内外铁轨之间不能达到平衡，针对上述缺点，本发明进行了改进。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，克服了上述问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的。
本发明的一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，包括工作箱,所述工作箱左端面上固定安装称量杆，所述称量杆下端面固定安装L型板，所述L型板内腔后端面上转动安装辅助轴，所述辅助轴前端面固定有辅助齿轮，所述工作箱左端面固定安装滑槽，所述滑槽中滑动安装滑杆，所述滑杆上设有开口，所述开口左端面与所述辅助齿轮前端面通过连接杆铰接连接，所述L型板内腔左端面上设有限制滑槽，所述限制滑槽中滑动安装齿条，所述齿条左端面固定安装压力传感器，所述齿条下端面固定安装压力弹簧，所述压力弹簧下端面固定安装触碰板，所述称量杆下端面固定安装基座，所述基座通过铰接转动安装重力杆，所述重力杆插入在所述开口中，所述重力杆左端面固定安装重力球，所述工作箱左端面上设有上下滑槽，所述上下滑槽内腔底壁固定安装顶压弹簧，所述顶压弹簧上端面固定安装滑动板，所述滑动板中设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装填补板，所述电动伸缩杆左端面上固定安装凹形板，所述凹形板内腔前后壁面上转动安装贯穿轴，所述贯穿轴贯穿所述贯穿腔，所述贯穿轴上固定安装旋转齿轮，所述贯穿腔内腔上壁面上固定安装接触齿条，所述贯穿轴左端面上前后对称固定安装液压杆，所述液压杆上端面固定安装基座，所述基座上通过铰接转动安装旋转板，所述旋转板下端面与液压杆上端面之间通过拉伸弹簧连接，所述填补板中设有填充槽，所述填充槽前后对称设有修复腔，所述修复腔内腔后壁面贯穿滑动安装从动轴,所述从动轴前端面通过拼接弹簧固定连接主动轴，所述主动轴上固定安装主动齿轮，所述修复腔内腔壁面上固定安装螺纹板，所述主动齿轮与所述螺纹板啮合，所述主动轴前端面上固定安装运动板，所述填补板中设有连动腔，所述运动板延伸至所述连动腔中，所述从动轴后端面上固定安装扶持板，所述扶持板后端面上固定安装喷头，所述连动腔内腔左壁面上固定安装旋转电机，所述旋转电机右端面上安装旋转电机轴，所述旋转电机轴右端面固定安装线轮，所述线轮与所述运动板之间通过拉伸线连接。
进一步地，所述工作箱中设有夹持室，所述夹持室内腔左右壁面上设有弹簧腔，所述弹簧腔中通过伸缩弹簧滑动安装滚轮块，所述滚轮块中设有滚轮槽，所述滚轮槽内腔上下壁面之间通过铰接转动连接滚轮。
进一步地，所述工作箱中设有动力室，所述动力室内腔右端面上固定安装动力电机，所述动力电机左端面安装动力电机轴，所述动力电机轴上从左至右依次固定安装从动齿轮、动力齿轮，所述动力齿轮延伸至所述夹持室中，所述动力室内腔下壁面上固定安装固定板，所述固定板左端面上转动安装转动轴，所述转动轴左端面上固定安装转动齿轮，所述转动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述转动齿轮左端面与所述滑动板上端面之间通过触碰杆铰接连接。
进一步地，所述喷头中喷射的是水泥。
本发明的有益效果 ：将本发明按照指定要求使用后，本发明即可通过内侧轨道的倾斜度改变外侧轨道的倾斜度，对外侧轨道过低影响转弯时候的向心力进行解决处理，检测后进行轨道的抬高，抬高到指定要求位置，将水泥注入在枕木下面，在此过程中调节注射的角度，使水泥能够充分填补枕木与地面之间的缝隙。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是图1中A-A的结构示意图。
图3是图1中B-B的结构示意图。
图4是图1中C-C的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-4所述的一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，包括工作箱10,所述工作箱10左端面上固定安装称量杆38，所述称量杆38下端面固定安装L型板47，所述L型板47内腔后端面上转动安装辅助轴48，所述辅助轴48前端固定设有辅助齿轮49，所述工作箱10左端面上设有滑槽42，所述滑槽42中滑动安装滑杆43，所述滑杆43上设有开口44，所述开口44左端面与所述辅助齿轮49前端面通过连接杆45铰接连接，所述L型板47内腔左端面上设有限制滑槽51，所述限制滑槽51中滑动安装齿条50，所述齿条50左端面固定安装压力传感器52，所述齿条50下端面固定安装压力弹簧53，所述压力弹簧53下端面固定安装触碰板54，所述称量杆38下端面固定安装基座39，所述基座39通过铰接转动安装重力杆40，所述重力杆40插入在所述开口44中，所述重力杆40左端面固定安装重力球41，所述工作箱10左端面上设有上下滑槽25，所述上下滑槽25内腔底壁固定安装顶压弹簧26，所述顶压弹簧26上端面固定安装滑动板27，所述滑动板27中设有电动伸缩杆29，所述电动伸缩杆29上固定安装填补板30，所述电动伸缩杆29左端面上固定安装凹形板31，所述凹形板31内腔前后壁面上转动安装贯穿轴32，所述贯穿轴32贯穿实施贯穿腔28，所述贯穿轴32上固定安装旋转齿轮55，所述贯穿腔28内腔上壁面上固定安装接触齿条56，所述贯穿轴32左端面上前后对称固定安装液压杆34，所述液压杆34上端面固定安装基座35，所述基座35上通过铰接转动安装旋转板36，所述旋转板36下端面与液压杆34上端面之间通过拉伸弹簧37连接，所述填补板30中设有填充槽70，所述填充槽70前后对称设有修复腔71，所述修复腔71内腔后壁面贯穿滑动安装从动轴67,所述从动轴67前端面通过拼接弹簧66固定连接主动轴63，所述主动轴63上固定安装主动齿轮64，所述修复腔71内腔壁面上固定安装螺纹板65，所述主动齿轮64与所述螺纹板65啮合，所述主动轴63前端面上固定安装运动板62，所述填补板30中设有连动腔72，所述运动板62延伸至所述连动腔72中，所述从动轴67后端面上固定安装扶持板68，所述扶持板68后端面上固定安装喷头69，所述连动腔72内腔左壁面上固定安装旋转电机58，所述旋转电机58右端面上安装旋转电机轴59，所述旋转电机轴59右端面固定安装线轮60，所述线轮60与所述运动板62之间通过拉伸线61连接。
有益地，所述工作箱10中设有夹持室11，所述夹持室11内腔左右壁面上设有弹簧腔12，所述弹簧腔12中通过伸缩弹簧13滑动安装滚轮块14，所述滚轮块14中设有滚轮槽15，所述滚轮槽15内腔上下壁面之间通过铰接转动连接滚轮16。
有益地，所述工作箱10中设有动力室17，所述动力室17内腔右端面上固定安装动力电机18，所述动力电机18左端面安装动力电机轴19，所述动力电机轴19上从左至右依次固定安装从动齿轮57、动力齿轮20，所述动力齿轮20延伸至所述夹持室11中，所述动力室17内腔下壁面上固定安装固定板21，所述固定板21左端面上转动安装转动轴22，所述转动轴22左端面上固定安装转动齿轮23，所述转动齿轮23与所述从动齿轮57啮合，所述转动齿轮23左端面与所述滑动板27上端面之间通过触碰杆24铰接连接。
有益地，所述喷头69中喷射的是水泥。
整个装置的机械动作的顺序 ：将夹持室11放到内侧轨道上，通过伸缩弹簧13推动滚轮块14与铁轨紧密接触使工作箱10安装在内侧铁轨上，启动动力电机18,动力电机18通过动力电机轴19带动动力齿轮20和从动齿轮57旋转，动力齿轮20与铁轨上端面接触带动工作箱10在铁轨上运动，同时从动齿轮57带动转动齿轮23旋转，转动齿轮23拉动触碰杆24上下往复运动，进而带动滑动板27在上下滑槽25中上下滑动，遇到枕木时候，触碰杆24拉动滑动板27向上运动，运动到枕木上时候，由于内侧外侧的导轨在转弯时候，铁轨都有倾斜，所述重力杆40在重力球41重力拉力下，一直保持竖直向下，进而绕着基座39旋转，带动滑杆43在滑槽42中滑动，滑杆43通过连接杆45带动辅助齿轮49旋转，辅助齿轮49进而带动齿条50在限制滑槽51中上下滑动，改变压力传感器52的高度，启动电动伸缩杆29,电动伸缩杆29推动凹形板31向左运动，凹形板31带动贯穿轴32与接触齿条56接触，进而使贯穿轴32发生旋转，从而带动液压杆34发生旋转，液压杆34将旋转板36插入外侧铁轨下面，使液压杆34从倾斜状态深入铁轨下侧，慢慢发生旋转成竖直状态，启动液压杆34使铁轨向上运动，当铁轨运动触碰触碰板54时停止，启动旋转电机58,旋转电机58通过旋转电机轴59带动线轮60旋转，线轮60拉紧拉伸线61带动运动板62向中间运动，运动板62带动主动轴63使主动齿轮64和螺纹板65作用下发生旋转，主动轴63铁轨拼接弹簧66旋转带动从动轴67旋转，使扶持板68插入枕木下侧，扶持板68旋转，使扶持板68紧密接触枕木下侧和地面，启动喷头69，将水泥喷出将两个扶持板68之间注满水泥，完成修复工作。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，包括工作箱,其特征在于：所述工作箱左端面上固定安装称量杆，所述称量杆下端面固定安装L型板，所述L型板内腔后端面上转动安装辅助轴，所述辅助轴前端面固定有辅助齿轮，所述工作箱左端面固定安装滑槽，所述滑槽中滑动安装滑杆，所述滑杆上设有开口，所述开口左端面与所述辅助齿轮前端面通过连接杆铰接连接，所述L型板内腔左端面上设有限制滑槽，所述限制滑槽中滑动安装齿条，所述齿条左端面固定安装压力传感器，所述齿条下端面固定安装压力弹簧，所述压力弹簧下端面固定安装触碰板，所述称量杆下端面固定安装基座，所述基座通过铰接转动安装重力杆，所述重力杆插入在所述开口中，所述重力杆左端面固定安装重力球，所述工作箱左端面上设有上下滑槽，所述上下滑槽内腔底壁固定安装顶压弹簧，所述顶压弹簧上端面固定安装滑动板，所述滑动板中设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆上固定安装填补板，所述电动伸缩杆左端面上固定安装凹形板，所述凹形板内腔前后壁面上转动安装贯穿轴，所述贯穿轴贯穿贯穿腔，所述贯穿轴上固定安装旋转齿轮，所述贯穿腔内腔上壁面上固定安装接触齿条，所述贯穿轴左端面上前后对称固定安装液压杆，所述液压杆上端面固定安装基座，所述基座上通过铰接转动安装旋转板，所述旋转板下端面与液压杆上端面之间通过拉伸弹簧连接，所述填补板中设有填充槽，所述填充槽前后对称设有修复腔，所述修复腔内腔后壁面贯穿滑动安装从动轴,所述从动轴前端面通过拼接弹簧固定连接主动轴，所述主动轴上固定安装主动齿轮，所述修复腔内腔壁面上固定安装螺纹板，所述主动齿轮与所述螺纹板啮合，所述主动轴前端面上固定安装运动板，所述填补板中设有连动腔，所述运动板延伸至所述连动腔中，所述从动轴后端面上固定安装扶持板，所述扶持板后端面上固定安装喷头，所述连动腔内腔左壁面上固定安装旋转电机，所述旋转电机右端面上安装旋转电机轴，所述旋转电机轴右端面固定安装线轮，所述线轮与所述运动板之间通过拉伸线连接。
2.根据权利要求 1所述的一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，其特征在于：所述工作箱中设有夹持室，所述夹持室内腔左右壁面上设有弹簧腔，所述弹簧腔中通过伸缩弹簧滑动安装滚轮块，所述滚轮块中设有滚轮槽，所述滚轮槽内腔上下壁面之间通过铰接转动连接滚轮。
3.根据权利要求 2所述的一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，其特征在于：所述工作箱中设有动力室，所述动力室内腔右端面上固定安装动力电机，所述动力电机左端面安装动力电机轴，所述动力电机轴上从左至右依次固定安装从动齿轮、动力齿轮，所述动力齿轮延伸至所述夹持室中，所述动力室内腔下壁面上固定安装固定板，所述固定板左端面上转动安装转动轴，所述转动轴左端面上固定安装转动齿轮，所述转动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述转动齿轮左端面与所述滑动板上端面之间通过触碰杆铰接连接。
4.根据权利要求 1所述的一种铁轨枕木平行度抬高修复装置，其特征在于：所述喷头中喷射的是水泥。
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