CN218983773U - 一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接装置技术领域，公开了一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，包括底板和L板，所述底板上表面的中部固定连接有限位块，所述底板上表面的后端固定连接有固定块，所述底板上表面的前端固定连接有侧板，所述侧板的内部开设两个有活动腔，所述活动腔的内部均设置有滑杆，所述滑杆的杆身均套设有滑块,所述侧板前端外壁的下端固定连接有第二安装盒，所述第二安装盒内部的底面固定连接有第二伺候。本实用新型中，通过设置的第二伺候电机，第二伺候电机带动螺纹杆旋转，使滑板在螺纹杆上进行移动，因滑板与斜台铰接连接，滑板移动使斜台角度变形，从而达到调节斜台角度的问题，方便了工作人员对法兰的焊接。

Description

一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置

技术领域

本实用新型涉及焊接装置技术领域，尤其涉及一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置。

背景技术

近些年来，我国的风电行业发展迅猛，目前累计装机量居世界第一，我国风电产业已经步入质量和技术竞争阶段，其中的核心任务便是提升风电设备质量和可靠性，设备质量和可靠性是风电行业发展的基础，关乎着风电企业的生存，更是风电工作人员的安全保障，而在设备建造中，其中法兰的焊接显得至关重要，塔简简体两端都需要焊接法兰,然后通过高强度螺栓将每大段塔简简体上的法兰固定连接,形成整个塔筒简体，通常风力发电机塔简的直径较大,如果将塔简直立后焊接,塔筒的巨大自重荷载将直接作用在法兰上，容易使法兰发生巨大的变形，另一方面焊接处将受到荷载作用而变得薄弱。

现有的焊接支撑装置大多数是平面焊接法，焊接法兰时存在点焊牢固度差、焊缝不能焊透、焊接质量差问题，且焊接过程中需要将法兰进行全方便焊接，而现有的倾斜式焊接支撑装置只能由焊接人员进行走动将法兰给焊接好，从而使焊接人员的工作强度增大，且现有的倾斜式焊接支撑装置不方便调节法兰的角度，在各别时候，可能因不方便调节法兰的角度使法兰的焊接出现误差，为此，现急需进行技术改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，通过设置的各个部件，使该装置对焊接法兰时更具有方便性，且通过旋转法兰的角度对工作人员焊接法兰时显得更加友好，避免了焊接法兰时，工作人员因需要焊接法兰不同位置而长时间的转头造成的颈椎疼痛，且该装置结构简单，更便于后期的维护。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：包括底板和L板，所述底板上表面的中部固定连接有限位块，所述底板上表面的后端固定连接有固定块，所述底板上表面的前端固定连接有侧板，所述侧板的内部开设两个有活动腔，所述活动腔的内部均设置有滑杆，所述滑杆的杆身均套设有滑块,所述侧板前端外壁的下端固定连接有第二安装盒，所述第二安装盒内部的底面固定连接有第二伺候电机，所述第二伺候电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿侧板、限位块并与固定块转动连接，所述螺纹杆的杆身套设有滑板，所述滑板的上表面设置有电动伸缩杆；

所述L板的下表面与电动伸缩杆的输出端铰接连接，所述L板一侧的外壁固定连接有第一安装盒，所述第一安装盒的内部固定连接有第一伺候电机，所述第一伺候电机的输出端固定连接有转动柱，所述转动柱贯穿L板并固定连接有两个滚轮，所述L板上表面的前端固定连接有支撑板；

通过上述技术方案，通过设置的第一伺候电机，第一伺候电机使转动柱上的滚轮旋转，调节法兰的角度，从而使法兰更方便的被工作人员焊接，避免了工作人员焊接法兰时的不方便性。

进一步地，所述滑块与滑杆滑动连接；

通过上述技术方案，通过滑块与滑杆滑动连接可起到为斜台导向的作用。

进一步地，所述转动柱与支撑板转动连接；

通过上述技术方案，通过转动柱与支撑板转动连接可使转动柱的转动更加顺快。

进一步地，所述侧板一侧的外壁开设有滑槽；

通过上述技术方案，通过侧板一侧的外壁开设有滑槽更方便滑块与斜台的连接。

进一步地，所述滑板上表面的前端铰接连接有斜台，所述斜台一侧的外壁固定连接有两个支撑滑轮；

通过上述技术方案，通过滑板上表面的前端铰接连接有斜台，且斜台一侧的外壁固定连接有两个支撑滑轮使两个支撑滑轮为法兰起到了支撑和转动的作用。

进一步地，所述斜台与L板均在滑板上表面的前端铰接连接；

通过上述技术方案，通过台与L板均在滑板上表面的前端铰接连接避免了调节斜台角度时L板触碰到底板。

进一步地，所述电动伸缩杆的底部与滑板铰接连接；

通过上述技术方案，通过电动伸缩杆的底部与滑板铰接连接提高了调节斜台时的便利性。

进一步地，所述滚轮的外壁固定连接有橡皮防滑层；

通过上述技术方案，通过滚轮的外壁固定连接有橡皮防滑层为法兰起到了防护和增加摩擦力的作用。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，通过设置的第二伺候电机，第二伺候电机带动螺纹杆旋转，使滑板在螺纹杆上进行移动，因滑板与斜台铰接连接，滑板移动使斜台角度变形，从而达到调节斜台角度的问题，方便了工作人员对法兰的焊接。

2、本实用新型提出的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，通过设置的第一伺候电机，第一伺候电机使转动柱上的滚轮旋转，而滚轮与法兰相接触，滚轮旋转带动法兰进行旋转，从而调节法兰的角度，使法兰更方便的被工作人员焊接，避免了工作人员焊接法兰时的不方便性。

3、本实用新型提出的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，通过设置的各个部件，使该装置对焊接法兰时更具有方便性，且通过旋转法兰的角度对工作人员焊接法兰时显得更加友好，避免了焊接法兰时，工作人员因需要焊接法兰不同位置而长时间的转头造成的颈椎疼痛，且该装置结构简单，更便于后期的维护。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置的正剖图；

图2为本实用新型提出的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置各别结构的轴测图；

图3为图1中A处的放大图；

图4为本实用新型提出的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置滚轮的轴测图。

图例说明：

1、底板；2、限位块；3、螺纹杆；4、滑板；5、固定块；6、支撑板；7、电动伸缩杆；8、橡皮防滑层；9、L板；10、第一伺候电机；11、第一安装盒；12、转动柱；13、斜台；14、侧板；15、第二安装盒；16、第二伺候电机；17、滑槽；18、滑杆；19、活动腔；20、滑块；21、支撑滑轮；22、滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：包括底板1和L板9，底板1上表面的中部固定连接有限位块2，底板1上表面的后端固定连接有固定块5，底板1上表面的前端固定连接有侧板14，侧板14的内部开设两个有活动腔19，活动腔19的内部均设置有滑杆18，滑杆18的杆身均套设有滑块20,侧板14前端外壁的下端固定连接有第二安装盒15，第二安装盒15内部的底面固定连接有第二伺候电机16，第二伺候电机16的输出端固定连接有螺纹杆3，螺纹杆3贯穿侧板14、限位块2并与固定块5转动连接，螺纹杆3的杆身套设有滑板4，滑板4的上表面设置有电动伸缩杆7；

L板9的下表面与电动伸缩杆7的输出端铰接连接，L板9一侧的外壁固定连接有第一安装盒11，第一安装盒11的内部固定连接有第一伺候电机10，第一伺候电机10的输出端固定连接有转动柱12，转动柱12贯穿L板9并固定连接有两个滚轮22，L板9上表面的前端固定连接有支撑板6。

通过设置的第一伺候电机10，第一伺候电机10使转动柱12上的滚轮22旋转，而滚轮22与法兰相接触，滚轮22旋转带动法兰进行旋转，从而调节法兰的角度，使法兰更方便的被工作人员焊接，避免了工作人员焊接法兰时的不方便性。

滑块20与滑杆18滑动连接，通过滑块20与滑杆18滑动连接可起到为斜台13导向的作用，转动柱12与支撑板6转动连接，通过转动柱12与支撑板6转动连接可使转动柱12的转动更加顺快，侧板14一侧的外壁开设有滑槽17，通过侧板14一侧的外壁开设有滑槽17更方便滑块20与斜台13的连接，滑板4上表面的前端铰接连接有斜台13，斜台13一侧的外壁固定连接有两个支撑滑轮21，通过滑板4上表面的前端铰接连接有斜台13，且斜台13一侧的外壁固定连接有两个支撑滑轮21使两个支撑滑轮21为法兰起到了支撑和转动的作用，斜台13与L板9均在滑板4上表面的前端铰接连接，通过斜台13与L板9均在滑板4上表面的前端铰接连接避免了调节斜台13角度时L板9触碰到底板1，电动伸缩杆7的底部与滑板4铰接连接，通过电动伸缩杆7的底部与滑板4铰接连接提高了调节斜台13时的便利性，滚轮22的外壁固定连接有橡皮防滑层8，通过滚轮22的外壁固定连接有橡皮防滑层8为法兰起到了防护和增加摩擦力的作用。

工作原理：将半成品法兰放置在本装置上，通过启动第二伺候电机16使螺纹杆3旋转，使滑板4在螺纹杆3上移动，滑板4移动使斜台13的角度进行改变，将斜台13的角度调节到适合工作人员焊接的角度，工作人员将法兰进行焊接，当工作人员需要焊接法兰其他位置时，通过启动第一伺候电机10，使第一伺候电机10带动滚轮22旋转，滚轮22带动法兰进行缓慢旋转，当旋转到适合焊接的角度时关闭第一伺候电机10，从而方便工作人员对法兰其他部位的焊接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，包括底板(1)和L板(9)，其特征在于：所述底板(1)上表面的中部固定连接有限位块(2)，所述底板(1)上表面的后端固定连接有固定块(5)，所述底板(1)上表面的前端固定连接有侧板(14)，所述侧板(14)的内部开设有两个活动腔(19)，所述活动腔(19)的内部均设置有滑杆(18)，所述滑杆(18)的杆身均套设有滑块(20),所述侧板(14)前端外壁的下端固定连接有第二安装盒(15)，所述第二安装盒(15)内部的底面固定连接有第二伺候电机(16)，所述第二伺候电机(16)的输出端固定连接有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)贯穿侧板(14)、限位块(2)并与固定块(5)转动连接，所述螺纹杆(3)的杆身套设有滑板(4)，所述滑板(4)的上表面设置有电动伸缩杆(7)；

所述L板(9)的下表面与电动伸缩杆(7)的输出端铰接连接，所述L板(9)一侧的外壁固定连接有第一安装盒(11)，所述第一安装盒(11)的内部固定连接有第一伺候电机(10)，所述第一伺候电机(10)的输出端固定连接有转动柱(12)，所述转动柱(12)贯穿L板(9)并固定连接有两个滚轮(22)，所述L板(9)上表面的前端固定连接有支撑板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，其特征在于：所述滑块(20)与滑杆(18)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，其特征在于：所述转动柱(12)与支撑板(6)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，其特征在于：所述侧板(14)一侧的外壁开设有滑槽(17)。

5.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，其特征在于：所述滑板(4)上表面的前端铰接连接有斜台(13)，所述斜台(13)一侧的外壁固定连接有两个支撑滑轮(21)。

6.根据权利要求5所述的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，其特征在于：所述斜台(13)与L板(9)均在滑板(4)上表面的前端铰接连接。

7.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(7)的底部与滑板(4)铰接连接。

8.根据权利要求1所述的一种风力发电机塔筒法兰焊接支撑装置，其特征在于：所述滚轮(22)的外壁固定连接有橡皮防滑层(8)。

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