CN112111653A - 一种废菲林综合利用及银回收处理方法 - Google Patents

一种废菲林综合利用及银回收处理方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112111653A
CN112111653A CN202011055268.7A CN202011055268A CN112111653A CN 112111653 A CN112111653 A CN 112111653A CN 202011055268 A CN202011055268 A CN 202011055268A CN 112111653 A CN112111653 A CN 112111653A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
silver
comprehensive utilization
film
waste film
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011055268.7A
Other languages
English (en)
Inventor
黄志明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dongguan Yinhui Environmental Protection Technology Co ltd
Original Assignee
Dongguan Yinhui Environmental Protection Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dongguan Yinhui Environmental Protection Technology Co ltd filed Critical Dongguan Yinhui Environmental Protection Technology Co ltd
Priority to CN202011055268.7A priority Critical patent/CN112111653A/zh
Publication of CN112111653A publication Critical patent/CN112111653A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/006Wet processes
    • C22B7/008Wet processes by an alkaline or ammoniacal leaching
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/02Obtaining noble metals by dry processes
    • C22B11/021Recovery of noble metals from waste materials
    • C22B11/025Recovery of noble metals from waste materials from manufactured products, e.g. from printed circuit boards, from photographic films, paper, or baths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B11/00Obtaining noble metals
    • C22B11/04Obtaining noble metals by wet processes
    • C22B11/042Recovery of noble metals from waste materials
    • C22B11/046Recovery of noble metals from waste materials from manufactured products, e.g. from printed circuit boards, from photographic films, paper or baths
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B7/00Working up raw materials other than ores, e.g. scrap, to produce non-ferrous metals and compounds thereof; Methods of a general interest or applied to the winning of more than two metals
    • C22B7/001Dry processes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及废菲林处理技术领域,具体涉及一种废菲林综合利用及银回收处理方法,包括如下步骤,步骤一:裁剪废菲林,加入反应罐,接着加入氢氧化钠和水,进行加热溶解;步骤二:冲洗步骤一中的废菲林,冲洗后的废菲林回收再利用;步骤三:将步骤一中的溶解液和步骤二中的冲洗液收集至反应桶,加入硫酸进行沉淀反应;步骤四:将步骤三中的上清液送废水车间处理,将步骤三中的沉淀物干燥精炼,回收得银锭,本发明的处理方法,其工艺流程简单,操作容易,可满足工业化的生产需求,同时,本发明通过工艺改良,其中废菲林在经过本方法处理后,可作为再生料,重复利用,且银回收率达99%以上,回收率高,应用前景好。

Description

一种废菲林综合利用及银回收处理方法
技术领域
本发明涉及废菲林处理技术领域,特别是涉及一种废菲林综合利用及银回收处理方法。
背景技术
菲林片作为一种感光材料,在印刷制板行业中是不可或缺的,菲林片由含有大量光敏物质-卤化银颗粒的感光乳剂层和片基组成,含银量约为1%~3%。剥银后的片基也可以回收再加工制造菲林片。
目前,对于废菲林片中银和片基的综合回收利用,危废处理企业普遍采用的是“焙烧-化学提纯法”,这种方法将可回收利用的片基焙烧掉,不仅污染环境,而且造成资源浪费。
鉴于此,提供一种新的废菲林综合利用及银回收处理方法,很有必要。
发明内容
为解决上述问题,本发明提供一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其工艺简单,操作容易,可有效回收片基和高纯银,且可满足工业化生产需求。
本发明采用的技术方案是:
一种废菲林综合利用及银回收处理方法,包括如下步骤:
步骤一:裁剪废菲林,加入反应罐,接着加入氢氧化钠和水,进行加热溶解;
步骤二:冲洗步骤一中的废菲林,冲洗后的废菲林回收再利用;
步骤三:将步骤一中的溶解液和步骤二中的冲洗液收集至反应桶,加入硫酸进行沉淀反应;
步骤四:将步骤三中的上清液送废水车间处理,将步骤三中的沉淀物干燥精炼,回收得银锭。
进一步地,步骤一中,将废菲林采用剪切机裁剪为面积为1cm2~25cm2的菲林片。
进一步地,步骤一中,加入的菲林和氢氧化钠的质量比为50:1~3.5,加入的氢氧化钠与水的配比为:1Kg~3.5Kg:10L~50L。
进一步地,步骤一中,溶解过程中,采用卧式滚筒不锈钢反应罐。
进一步地,步骤一中,采用蒸汽对反应罐进行加热,加热时间1~3小时。
进一步地,步骤二中,冲洗液pH为7时,完成冲洗。
进一步地,步骤三中,经硫酸沉淀过程中,产生的酸雾,需送至碱液喷淋塔处理。
进一步地,步骤三中,沉淀产生的沉淀物需经压滤机压干脱水,并采用马沸炉或高温烤箱烤干。
进一步地,步骤四中,精炼过程需要加入纯碱、硼砂和硝酸钠药剂。
进一步地,步骤四中,采用中频炉进行精炼。
本发明的有益效果如下:
本发明的废菲林回收处理方法,包括裁剪溶解、冲洗、沉淀和精炼步骤,其工艺流程简单,操作容易,可满足工业化的生产需求,同时,本发明通过工艺改良,其中废菲林在经过本方法处理后,可作为回收原料,重复利用,废菲林所含银回收率达99%以上,回收率高,处理效果好。
附图说明
图1为本发明的工艺流程示意图;
具体实施方式
下面将结合附图和较佳实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
步骤一:采用剪切机将重量为50Kg的废菲林裁剪成片基大小为1cm2的菲林片,加入卧式滚筒不锈钢反应罐,接着加入1Kg氢氧化钠和10L水,对反应罐进行密封,采用蒸汽,加热溶解反应3小时,在蒸汽加热作用下,废菲林表面的溴化银被氢氧化钠氧化,形成淡棕色含银溶液,银与废菲林片基分离,片基成通明白色,此过程发生的反应为:
2AgBr+2NaOH(浓)(加热)﹦Ag2O+2NaBr+H2O;
步骤二:用水冲洗步骤一中的废菲林,由于废菲林基片上会携带少量的含银氢氧化钠溶液,因此需对基片用水进行冲洗,待冲洗液pH为7时,完成冲洗工序,在本实施例中,冲洗5次后,完成冲洗,冲洗后的废菲林片,可作为一般固体废物回收利用;
步骤三:将步骤一中的溶解液和步骤二中的冲洗液收集至反应桶,加入硫酸进行沉淀反应,待溶液成中性时,产生含银黑色自然沉淀渣(主要为氧化银,极少量硫酸银),该工序将产生硫酸雾,将产生的硫酸雾送碱液喷淋塔处理,上清液送废水处理车间处理,沉淀下来的含银渣先经压滤机压干脱水,再用马沸炉或高温烤箱烤干,此过程发生的反应为:
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O
Ag2O+H2SO4=Ag2SO4+H2O
步骤四:将步骤三中的上清液送废水车间处理,将步骤三中的沉淀物放入中频炉,加入纯碱、硼砂和硝酸钠,经精炼,回收得银锭,回收率为99.2%,在精炼过程中纯碱和硼酸主要是助熔和除杂,将氧化银加热到分解成单质,此过程需要耗时2小时,此过程反应如下:
2Ag2O=4Ag+O2↑
Ag2SO4+Na2CO3=Ag2O+Na2SO4+CO2↑
实施例2
步骤一:采用剪切机将重量为50Kg的废菲林裁剪成片基大小为10cm2的菲林片,加入卧式滚筒不锈钢反应罐,接着加入2Kg氢氧化钠和25L水,对反应罐进行密封,采用蒸汽,加热溶解反应2小时,在蒸汽加热作用下,废菲林表面的溴化银被氢氧化钠氧化,形成淡棕色含银溶液,银与废菲林片基分离,片基成通明白色,此过程发生的反应为:
2AgBr+2NaOH(浓)(加热)﹦Ag2O+2NaBr+H2O;
步骤二:用水冲洗步骤一中的废菲林,由于废菲林基片上会携带少量的含银氢氧化钠溶液,因此需对基片用水进行冲洗,待冲洗液pH为7时,完成冲洗工序,在本实施例中,冲洗4次后,完成冲洗,冲洗后的废菲林片,可作为一般固体废物回收利用;
步骤三:将步骤一中的溶解液和步骤二中的冲洗液收集至反应桶,加入硫酸进行沉淀反应,待溶液成中性时,产生含银黑色自然沉淀渣(主要为氧化银,极少量硫酸银),该工序将产生硫酸雾,将产生的硫酸雾送碱液喷淋塔处理;上清液送废水处理车间处理,沉淀下来的含银渣先经压滤机压干脱水,再用马沸炉或高温烤箱烤干,此过程发生的反应为:
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O
Ag2O+H2SO4=Ag2SO4+H2O
步骤四:将步骤三中的上清液送废水车间处理,将步骤三中的沉淀物放入中频炉,加入纯碱、硼砂和硝酸钠,经精炼,回收得银锭,回收率为99.4%,在精炼过程中纯碱和硼酸主要是助熔和除杂,而氧化银加热到分解成单质,此过程需要耗时2小时,此过程反应如下:
2Ag2O=4Ag+O2↑
Ag2SO4+Na2CO3=Ag2O+Na2SO4+CO2↑
实施例3
步骤一:采用剪切机将重量为50Kg的废菲林裁剪成片基大小为25cm2的菲林片,加入卧式滚筒不锈钢反应罐,接着加入3.5Kg氢氧化钠和50L水,对反应罐进行密封,采用蒸汽,加热溶解反应3小时,在蒸汽加热作用下,废菲林表面的溴化银被氢氧化钠氧化,形成淡棕色含银溶液,银与废菲林片基分离,片基成通明白色,此过程发生的反应为:
2AgBr+2NaOH(浓)(加热)﹦Ag2O+2NaBr+H2O;
步骤二:用水冲洗步骤一中的废菲林,由于废菲林基片上会携带少量的含银氢氧化钠溶液,因此需对基片用水进行冲洗,待冲洗液pH为7时,完成冲洗工序,在本实施例中,冲洗4次后,完成冲洗,冲洗后的废菲林片,可作为一般固体废物回收利用;
步骤三:将步骤一中的溶解液和步骤二中的冲洗液收集至反应桶,加入硫酸进行沉淀反应,待溶液成中性时,产生含银黑色自然沉淀渣(主要为氧化银,极少量硫酸银),该工序将产生硫酸雾,将产生的送碱液喷淋塔处理;上清液送废水处理车间处理,沉淀下来的含银渣先经压滤机压干脱水,再用马沸炉或高温烤箱烤干,此过程发生的反应为:
2NaOH+H2SO4=Na2SO4+2H2O
Ag2O+H2SO4=Ag2SO4+H2O
步骤四:将步骤三中的上清液送废水车间处理,将步骤三中的沉淀物放入中频炉,加入纯碱、硼砂和硝酸钠,经精炼,回收得银锭,回收率为99.5%,在精炼过程中纯碱和硼酸主要是助熔和除杂,而氧化银加热到分解成单质,此过程需要耗时2小时,此过程反应如下:
2Ag2O=4Ag+O2↑
Ag2SO4+Na2CO3=Ag2O+Na2SO4+CO2↑
参见上述三个实施例可知,采用本发明的处理方法,可有效将废菲林的银和片基分开,其中片基重复回收利用,其中银的回收率大于99%,回收率高,回收效果好,本发明的工艺操作简便,可满足工业化生产需求,具有良好的应用前景,此处需要说明的是,本发明的处理方法,同样适用于其它含银的废胶片,如日常用到的键盘中的含银薄膜胶片等。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:裁剪废菲林,加入反应罐,接着加入氢氧化钠和水,进行加热溶解;
步骤二:冲洗步骤一中的废菲林,冲洗后的废菲林回收再利用;
步骤三:将步骤一中的溶解液和步骤二中的冲洗液收集至反应桶,加入硫酸进行沉淀反应;
步骤四:将步骤三中的上清液送废水车间处理,将步骤三中的沉淀物干燥精炼,回收得银锭。
2.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤一中,将废菲林采用剪切机裁剪为面积为1cm2~25cm2的菲林片。
3.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤一中,加入的菲林和氢氧化钠的质量比为50:1~3.5,加入的氢氧化钠与水的配比为:1Kg~3.5Kg:5L~50L。
4.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤一中,溶解过程中,采用卧式滚筒不锈钢反应罐。
5.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤一中,采用蒸汽对反应罐进行加热,加热时间1~3小时。
6.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤二中,冲洗液pH为7时,完成冲洗。
7.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤三中,经硫酸沉淀过程中,产生的酸雾,需送至碱液喷淋塔处理。
8.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤三中,沉淀产生的沉淀物需经压滤机压干或脱水机脱水,并采用马沸炉或高温烤箱烤干。
9.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤四中,精炼过程需要加入纯碱、硼砂和硝酸钠药剂。
10.根据权利要求1所述的一种废菲林综合利用及银回收处理方法,其特征在于,步骤四中,采用中频炉进行精炼。
CN202011055268.7A 2020-09-29 2020-09-29 一种废菲林综合利用及银回收处理方法 Pending CN112111653A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011055268.7A CN112111653A (zh) 2020-09-29 2020-09-29 一种废菲林综合利用及银回收处理方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011055268.7A CN112111653A (zh) 2020-09-29 2020-09-29 一种废菲林综合利用及银回收处理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112111653A true CN112111653A (zh) 2020-12-22

Family

ID=73797313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011055268.7A Pending CN112111653A (zh) 2020-09-29 2020-09-29 一种废菲林综合利用及银回收处理方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112111653A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113528851A (zh) * 2021-07-26 2021-10-22 绍兴金冶环保科技有限公司 一种从含银废胶片中回收银的方法
CN114107665A (zh) * 2021-11-03 2022-03-01 韶关鹏瑞环保科技有限公司 一种菲林胶片脱银回收工艺

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106125498A (zh) * 2016-08-27 2016-11-16 盛隆资源再生(无锡)有限公司 一种废感光胶片回收银和片基的方法

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106125498A (zh) * 2016-08-27 2016-11-16 盛隆资源再生(无锡)有限公司 一种废感光胶片回收银和片基的方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113528851A (zh) * 2021-07-26 2021-10-22 绍兴金冶环保科技有限公司 一种从含银废胶片中回收银的方法
CN114107665A (zh) * 2021-11-03 2022-03-01 韶关鹏瑞环保科技有限公司 一种菲林胶片脱银回收工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103103358B (zh) 一种利用apt废渣回收金属的方法
CN112111653A (zh) 一种废菲林综合利用及银回收处理方法
CN105779770B (zh) 一种回收废电路板中有价金属的方法
CN111333092B (zh) 一种二次铝灰酸法脱氟及制备冰晶石的方法
CN105293454B (zh) 一种废退锡液制备稀硝酸、海绵锡和聚合氯化铝的方法
CN107513619B (zh) 一种从ito玻璃废料中回收铟与锡的方法
CN107151746A (zh) 锂矿石的碱法处理工艺
CN104909507A (zh) 一种污酸浓缩回收利用的方法
CN108823420A (zh) 一种冶金渣中脱除氯的方法
CN104120444B (zh) 一种采用机械活化还原法从废旧含铅玻璃中回收金属铅的工艺
CN103045851A (zh) 一种分解包头稀土矿的工艺方法
CN102417989A (zh) 一种从回收废旧含铅玻璃中提取金属铅的方法
CN108642503A (zh) 一种从高浓度工业废酸中脱除氟、氯离子的方法
CN104120267A (zh) 高温酸浸从钛白废酸和拜尔法赤泥中提取高纯氧化钪的方法
CN108217688B (zh) 一种铝灰中氮化铝的深度水解方法
CN105200248B (zh) 一种利用电石渣一步中和钛白废酸制备高纯度钪的方法
CN103074497A (zh) 一种从废菲林片中回收银的方法
CN103451673A (zh) 电解金属锰的生产方法
CN104876260A (zh) 一种利用锡电解阳极泥直接制取二氧化锡的方法
CN117550594A (zh) 一种高纯石墨的提纯方法
CN106834700A (zh) 一种用非酸介质从晶体硅太阳能板中提取银的方法
CN106757156A (zh) 一种从含Re高温合金废料中回收Re的方法
CN103205577A (zh) 一种从废含铅玻璃中提取分离铅的方法
CN110055425A (zh) 一种电镀污泥重金属资源化方法
CN105603434A (zh) 一种光催化pcb酸性蚀刻液循环回收利用的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication