CN112111234A - 一种pvdf胶膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种PVDF胶膜的制备方法,在室温下将PVDF溶解在丙酮中并搅拌形成胶液,胶液固含量为6%~12%;在室温下将胶液倒入表面皿中,并通过摇晃使得表面皿的内高于胶液液面的侧壁沾有胶液;用封口膜将表面皿的开口密封,然后用细针在封口膜上刺多个小孔,再将表面皿放在通风厨中,静置使丙酮挥发;将表面皿倾斜使表面皿与水平面成一定角度倾斜,然后旋转,使胶液沾到表面皿侧壁上,接着,开启通风厨,静置一定的时间;将表面皿上的封口膜撕下,取出PVDF胶膜并烘干;通过摇晃使表面皿中高于胶液液面的侧壁沾有胶液,并配合缓慢挥发丙酮制取PVDF胶膜,能够制得表面光滑和厚度均匀的透明PVDF胶膜,从而提高测试的重现性,提高测试精度。
Description
技术领域
本发明涉及PVDF胶膜制作领域技术,尤其是指一种PVDF胶膜的制备方法。
背景技术
随着锂电行业发展迅速,电池硬度至关重要,为改善电池硬度,往往在隔离膜上涂覆一层PVDF,提高隔离膜与正负极间的粘接力,但PVDF在电解液中的溶胀会影响电池,溶胀低的粘接力弱,溶胀大的粘接力强但容易导致电池鼓包,因此一款合适的溶胀PVDF十分重要。
现有技术在测试PVDF溶胀时,是将PVDF粉末溶解在丙酮中,然后直接用烘箱烘干或快速挥发丙酮,取烘干后产物用电解液浸泡测试其溶胀,此种方法所制得的PVDF胶膜缩卷成一团,不能形成一个完整的、均匀的、有规则的膜片,每次测试的重现性太差,胶膜也不易裁剪。
发明内容
有鉴于此,本发明针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种PVDF胶膜的制备方法,其能制得表面光滑和厚度均匀的透明PVDF胶膜。
为实现上述目的,本发明采用如下之技术方案:
一种PVDF胶膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中并搅拌形成胶液,胶液固含量为6%~12%;
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿中,并通过摇晃使得表面皿内高于胶液液面的侧壁沾有胶液;
S3:用封口膜将表面皿的开口密封,然后用细针在封口膜上刺多个均匀的小孔,再将表面皿放在通风厨中,关闭通风厨,在一定温度下静置一定时间使丙酮挥发;
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿倾斜使表面皿与水平面成一定角度倾斜,并以表面皿中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿侧壁上,接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间;
S5:将表面皿上的封口膜撕下,取出PVDF胶膜并烘干。
作为一种优选方案,所述步骤S3中的胶液在25℃下静置。
作为一种优选方案,所述步骤S3中小孔的直径大小为0.05mm~0.20mm。
作为一种优选方案,所述步骤S4中表面皿旋转时倾斜的角度为2°~8°。
作为一种优选方案,所述步骤S1中将PVDF溶解在丙酮中,采用磁力搅拌棒搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为10h~40h。
作为一种优选方案,所述步骤S5中,PVDF胶膜的厚度为0.1mm~1.2mm。
本发明与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知,其主要是通过摇晃使表面皿中高于胶液液面的侧壁沾有胶液,使PVDF胶膜四周具有向外的拉力,避免PVDF胶膜成型时出现卷缩情况,并且,通过缓慢挥发丙酮的方法制取PVDF胶膜,能够制得表面光滑和厚度均匀的透明PVDF胶膜,从而提高测试的重现性,提高测试精度。
为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。
附图说明
图1是本发明之实施例的封口膜封住表面皿的开口的示意图。
附图标识说明:
1、表面皿 2、封口膜 3、小孔。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以视具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
一种PVDF胶膜的制备方法,包括以下步骤:
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中,并采用磁力搅拌棒进行搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为10h~40h,搅拌之后形成固含量为6%~12%的胶液。
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿1中,并通过摇晃使得表面皿1内高于胶液液面的侧壁沾有胶液,这样可以使得PVDF胶膜具有向外的拉力,避免PVDF胶膜成型时出现卷缩的情况。
S3:用封口膜2将表面皿1的开口密封,然后用细针在封口膜2上刺多个均匀且直径大小为0.05mm~0.20mm的小孔3,再将表面皿1放在通风厨中,关闭通风厨,在25℃温度下静置一定时间使丙酮挥发,这个步骤是让丙酮缓慢挥发。
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿1倾斜使表面皿1与水平面成2°~8°角度倾斜,并以表面皿1中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿1侧壁上;接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间。
S5:将表面皿1上的封口膜2撕下,取出PVDF胶膜并烘干,得到PVDF胶膜的厚度为0.1mm~1.2mm。
为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体的较佳实施例进行详细描述:
较佳实施例一
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中,并采用磁力搅拌棒进行搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为30h,搅拌之后形成固含量为12%的胶液。
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿1中,并通过摇晃使得表面皿1内高于胶液液面的侧壁沾有胶液,这样可以使得PVDF胶膜具有向外的拉力,避免PVDF胶膜成型时出现卷缩的情况。
S3:用封口膜2将表面皿1的开口密封,然后用细针在封口膜2上刺多个均匀且直径大小为0.15mm的小孔3,再将表面皿1放在通风厨中,关闭通风厨,在25℃温度下静置一定时间使丙酮挥发,这个步骤是让丙酮缓慢挥发。
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿1倾斜使表面皿1与水平面成6°角度倾斜,并以表面皿1中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿1侧壁上;接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间。
S5:将表面皿1上的封口膜2撕下,取出PVDF胶膜并烘干,得到厚度为1.0mm的均匀透明的PVDF胶膜。
较佳实施例二
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中,并采用磁力搅拌棒进行搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为12h,搅拌之后形成固含量为8%的胶液。
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿1中,并通过摇晃使得表面皿1内高于胶液液面的侧壁沾有胶液,这样可以使得PVDF胶膜具有向外的拉力,避免PVDF胶膜成型时出现卷缩的情况。
S3:用封口膜2将表面皿1的开口密封,然后用细针在封口膜2上刺多个均匀且直径大小为0.12mm的小孔3,再将表面皿1放在通风厨中,关闭通风厨,在25℃温度下静置一定时间使丙酮挥发,这个步骤是让丙酮缓慢挥发。
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿1倾斜使表面皿1与水平面成5°角度倾斜,并以表面皿1中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿1侧壁上;接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间。
S5:将表面皿1上的封口膜2撕下,取出PVDF胶膜并烘干,得到厚度为0.4mm的均匀透明的PVDF胶膜。
较佳实施例三
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中,并采用磁力搅拌棒进行搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为36h,搅拌之后形成固含量为10%的胶液。
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿1中,并通过摇晃使得表面皿1内高于胶液液面的侧壁沾有胶液,这样可以使得PVDF胶膜具有向外的拉力,避免PVDF胶膜成型时出现卷缩的情况。
S3:用封口膜2将表面皿1的开口密封,然后用细针在封口膜2上刺多个均匀且直径大小为0.08mm的小孔3,再将表面皿1放在通风厨中,关闭通风厨,在25℃温度下静置一定时间使丙酮挥发,这个步骤是让丙酮缓慢挥发。
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿1倾斜使表面皿1与水平面成2°角度倾斜,并以表面皿1中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿1侧壁上;接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间。
S5:将表面皿1上的封口膜2撕下,取出PVDF胶膜并烘干,得到厚度为0.7mm的均匀透明的PVDF胶膜。
较佳实施例四
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中,并采用磁力搅拌棒进行搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为24h,搅拌之后形成固含量为6%的胶液。
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿1中,并通过摇晃使得表面皿1内高于胶液液面的侧壁沾有胶液,这样可以使得PVDF胶膜具有向外的拉力,避免PVDF胶膜成型时出现卷缩的情况。
S3:用封口膜2将表面皿1的开口密封,然后用细针在封口膜2上刺多个均匀且直径大小为0.2mm的小孔3,再将表面皿1放在通风厨中,关闭通风厨,在25℃温度下静置一定时间使丙酮挥发,这个步骤是让丙酮缓慢挥发。
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿1倾斜使表面皿1与水平面成6°角度倾斜,并以表面皿1中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿1侧壁上;接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间。
S5:将表面皿1上的封口膜2撕下,取出PVDF胶膜并烘干,得到厚度为0.2mm的均匀透明的PVDF胶膜。
综上所述,本发明具有如下有益效果:
通过摇晃使表面皿中高于胶液液面的侧壁沾有胶液,使PVDF胶膜四周具有向外的拉力,避免PVDF胶膜成型时出现卷缩情况,并且,通过缓慢挥发丙酮的方法制取PVDF胶膜,能够制得表面光滑和厚度均匀的透明PVDF胶膜,从而提高测试的重现性,提高测试精度。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
另外,为使本发明要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合具体的对比实施例进行详细描述:
对比实施例一
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中,并采用磁力搅拌棒进行搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为30h,搅拌之后形成固含量为15%的胶液。
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿1中,并通过摇晃使得表面皿1内高于胶液液面的侧壁沾有胶液。
S3:用封口膜2将表面皿1的开口密封,然后用细针在封口膜2上刺多个均匀且直径大小为0.18mm的小孔3,再将表面皿1放在通风厨中,关闭通风厨,在25℃温度下静置一定时间使丙酮挥发。
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿1倾斜使表面皿1与水平面成6°角度倾斜,并以表面皿1中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿1侧壁上;接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间。
S5:将表面皿1上的封口膜2撕下,取出PVDF胶膜并烘干,得到的PVDF胶膜卷缩一团。
对比实施例二
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中,并采用磁力搅拌棒进行搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为20h,搅拌之后形成固含量为10%的胶液。
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿1中,并通过摇晃使得表面皿1内高于胶液液面的侧壁沾有胶液。
S3:用封口膜2将表面皿1的开口密封,然后用细针在封口膜2上刺多个均匀且直径大小为0.3mm的小孔3,再将表面皿1放在通风厨中,关闭通风厨,在25℃温度下静置一定时间使丙酮挥发。
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿1倾斜使表面皿1与水平面成5°角度倾斜,并以表面皿1中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿1侧壁上;接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间。
S5:将表面皿1上的封口膜2撕下,取出PVDF胶膜并烘干,得到的PVDF胶膜卷缩一团。
对比实施例三
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中,并采用磁力搅拌棒进行搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为2h,搅拌之后形成固含量为8%的胶液。
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿1中,并通过摇晃使得表面皿1内高于胶液液面的侧壁沾有胶液。
S3:用封口膜2将表面皿1的开口密封,然后用细针在封口膜2上刺多个均匀且直径大小为0.15mm的小孔3,再将表面皿1放在通风厨中,关闭通风厨,在25℃温度下静置一定时间使丙酮挥发。
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿1倾斜使表面皿1与水平面成4°角度倾斜,并以表面皿1中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿1侧壁上;接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间。
S5:将表面皿1上的封口膜2撕下,取出PVDF胶膜并烘干,得到厚度不均,有白色颗粒的非透明PVDF胶膜。
Claims (6)
1.一种PVDF胶膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在室温下将PVDF溶解在丙酮中并搅拌形成胶液,胶液固含量为6%~12%;
S2:在室温下,将S1中制备的胶液倒入表面皿中,并通过摇晃使得表面皿内高于胶液液面的侧壁沾有胶液;
S3:用封口膜将表面皿的开口密封,然后用细针在封口膜上刺多个均匀的小孔,再将表面皿放在通风厨中,关闭通风厨,在一定温度下静置一定时间使丙酮挥发;
S4:待丙酮挥发到一定程度,将表面皿倾斜使表面皿与水平面成一定角度倾斜,并以表面皿中心为中转轴旋转,使胶液沾到表面皿侧壁上,接着,开启通风厨,在一定温度下静置一定的时间;
S5:将表面皿上的封口膜撕下,取出PVDF胶膜并烘干。
2.根据权利要求1所述的一种PVDF胶膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中的胶液在25℃下静置。
3.根据权利要求1所述的一种PVDF胶膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S3中小孔的直径大小为0.05mm~0.20mm。
4.根据权利要求1所述的一种PVDF胶膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S4中表面皿旋转时倾斜的角度为2°~8°。
5.根据权利要求1所述的一种PVDF胶膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S1中将PVDF溶解在丙酮中,采用磁力搅拌棒搅拌,搅拌速度为1000rpm/min,搅拌时间为10h~40h。
6.根据权利要求1所述的一种PVDF胶膜的制备方法,其特征在于:所述步骤S5中,PVDF胶膜的厚度为0.1mm~1.2mm。
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PB01 | Publication | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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