CN112109444B - 一种数码喷墨式布料印花机 - Google Patents

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Abstract

本发明属于印花机技术领域，具体的说是一种数码喷墨式布料印花机，包括印花机主体，所述印花机主体的上端设置有印花台，所述印花台的上端外表面设置有通孔，所述印花机主体的内部靠近通孔的下方设置有下侧开口，所述下侧开口的内侧外表面设置有风机，所述印花机主体的前端外表面设置有倾斜开口，所述印花机主体的前端外表面靠近倾斜开口的一侧设置有控制面板，所述印花机主体的内侧后端外表面设置有嵌入槽，本发明喷墨器与印花机主体之间的拆解过程较为便利，有利于对机械进行分开检修，对经过的布料起到较好的吸附作用，防止布料与印花台之间发生不够贴合的现象，提高布料的印花效果，同时节约资源消耗，提高生产效率。

Description

一种数码喷墨式布料印花机
技术领域
本发明属于印花机技术领域，具体的说是一种数码喷墨式布料印花机。
背景技术
印花机适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷。
数码喷墨式布料印花机具有投资极少，印刷成本极低，印刷尺寸可选，印刷质量高，占用空间小，操作人员少及运行成本极低的优点，用于布料的印花，可以对印花的色彩与类型进行灵活控制；现有的数码喷墨式布料印花机在使用时存在一定的弊端，首先，通过喷墨器进行喷墨，但喷墨器与印花机主体之间的拆解不便，不利于机械的分开检修，其次，在布料传递过程中，容易发生与印花台之间不够贴合的现象，降低布料的印花效果，同时在印花过程中墨水会沾染于印花机表面，造成墨水粘连布料表面，造成布料污染，影响生产小懒虫，同时会造成资源的浪费，为此，我们提出一种数码喷墨式布料印花机。
发明内容
为了弥补现有技术的不足，解决印花机检修不便、布料与印花台不够贴合，印花效果差，墨水粘连印花机表面，造成布料污染，使资源浪费，生产效率低的问题，本发明提出的一种数码喷墨式布料印花机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种数码喷墨式布料印花机，包括印花机主体，所述印花机主体的上端固连有印花台，所述印花台开设有均匀布置的通孔，所述印花机主体的内部靠近通孔的下方开设有下侧开口，所述下侧开口的内侧外表面固连有风机，所述印花机主体的前端外表面开设有倾斜开口，所述印花机主体的前端外表面靠近倾斜开口的一侧固连有控制面板，所述印花机主体的内侧后端外表面开设有嵌入槽，所述嵌入槽的前端开设有凹陷槽，所述凹陷槽的内侧外表面滑动连接有连接板，所述连接板的上端外表面固连有侧边支架，所述侧边支架与连接板之间固连有加强板；所述侧边支架的数量为两组，所述侧边支架于印花机主体的两侧呈对称排布，所述侧边支架的一侧外表面固连有连接支架，所述侧边支架的一侧外表面靠近连接支架的下方固连有喷墨器，所述喷墨器的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述控制面板的输入端口与印花机主体的输出端口电性连接；所述下侧开口的内侧与倾斜开口的内侧相连通，所述风机的输入端口与控制面板的输出端口电性连接，所述倾斜开口贯穿于印花机主体的前端外表面；所述通孔贯穿于印花台的上端外表面，所述通孔与下侧开口的内侧相连通；工作时，在喷墨器等印花机部件损坏需要进行拆解时，使用者同时向上拖动连接板的两端处，使得连接板沿凹陷槽内侧向上移动，并直至连接板从凹陷槽的内侧完全移出，之后使用者再将连接板沿嵌入槽的内侧向后方移动，直至连接板从嵌入槽的内侧取出，即可将侧边支架、连接支架与喷墨器共同分离出来，之后使用者进行分开检修，更为便利，在印花过程中，使用者将布料平铺于印花台表面，并将布料连接于外界的传输机构处进行匀速的传送，使用者由控制面板开启喷墨器进行印花过程，风机运转，当布料经过印花台的表面时，风机的运转使空气沿下侧开口的内侧向下方移动，再沿倾斜开口的内侧移动并排出，风机上方的空气由通孔进入到下侧开口的内侧，对经过的布料起到较好的吸附作用，防止布料与印花台之间发生不够贴合的现象，提高喷墨器的印花效果。
优选的，所述下侧开口底部固连有收集块；所述收集块上表面固连有收集盘；所述收集块上表面凹陷设计；所述收集盘直径大于收集块直径，使收集盘周圈延伸出收集块表面设计；所述收集盘上表面通过连接杆固连有圆锥形设计的分流块；所述分流块位于风机的下方；所述收集块内开设有第一收集槽；所述印花机主体内开设有第二收集槽；所述第二收集槽一端连通第一收集槽，另一端连通外界，且连通位置位于倾斜开口的下方；所述第一收集槽一端连通第二收集槽，另一端连通至收集盘表面；工作时，印花机工作过程中，风机和喷墨器打开后，部分墨水穿透布料经过通孔进入下侧开口内，从而掉落在分流块和收集盘表面，通过分流块锥形设计及收集盘弧形设计，使收集到的墨水进入第一收集槽内后进入第二收集槽，并排出印花机主体，使用者可通过盆或桶于第二收集槽处收集多余墨水，从而节约资源消耗，避免墨水的浪费，同时对墨水进行收集后可防止墨水通过倾斜开口喷出，造成墨水四溅，影响使用者健康，同时防止墨水四溅影响环境，保证操作间的清洁度，同时防止墨水在风机的作用下雾化分散于空气中，使用者吸入会造成安全隐患。
优选的，所述收集块周圈开设有均匀布置的收集孔；每个所述收集孔内均固连有一个收集杆；所述收集杆倾斜设计，且收集杆一端延伸出收集孔设计，另一端延伸至第一收集槽内设置；所述收集杆弹性材料制成；工作时，墨水在通过下侧开口过程中部分未掉落在收集盘和分流块上的墨水经过收集杆时，由于收集杆均匀布置且倾斜设计，墨水于收集杆表面滑动，通过收集孔进入第一收集槽内，配合收集盘和分流盘提高墨水收集效率，提高资源利用率的同时防止墨水通过倾斜开口喷出，且收集杆弹性材料制成，在受风力影响下震动，从而提高收集杆与墨水接触概率，同时通过收集杆的震动，加快墨水向第一收集槽的流速，进一步提高墨水收集效率。
优选的，所述印花机主体内开设有连通槽；所述印花机主体侧壁固连有第一接头；所述连通槽一端连通倾斜开口的上表面，另一端连通第一接头；所述倾斜开口的上表面远离收集块的一侧固连有导流板；所述导流板倾斜设计，且导流板位于连通槽远离收集块的一侧；其中一侧所述侧边支架表面固连有第二接头；所述第一接头和第二接头通过软管连通；两个所述侧边支架相对一侧侧面均固连有均匀布置的喷头；所述喷头倾斜向印花台设计；所述喷头均通过侧边支架和连接支架内开设的气槽连通第二接头；所述连通槽内固连有加热器，加热器与控制面板电连接；工作时，风机启动后，通过控制面板启动加热器，气体在流至倾斜开口时，通过导流板的倾斜设计，使部分气体进入连通槽内并经过加热器，从而对进入连通槽内气体进行加热，加热后的气体通过第一接头和软管流至第二接头，从而通过喷头喷出，通过喷头倾斜向印花台设计，喷出的热风吹拂印花台表面的布料，从而对布料进行烘干处理，提高墨水干燥速度，从而降低布料在喷墨印花后，墨水并未干燥造成墨水流动，影响印花质量，同时防止墨水沾染印花机表面，造成清理困难，同时喷头喷出热风后，与风机形成气流的循环，使部分热风进入下侧开口内，提高经过加热器气流的温度，从而降低加热器耗能，降低资源消耗，提高生产效率。
优选的，所述印花台表面开设有固定槽；所述通孔均位于固定槽底部；所述固定槽内固连有金属网；所述金属网上表面与印花台上表面处于同于水平线上；所述金属网表面涂抹有高温釉层；工作时，通过金属网，在风机启动时，有效防止布料陷入通孔内，造成印花图案错误，导致布料报废，从而提高生产效率，降低资源消耗的作用，同时通过金属网表面涂抹有高温釉层，使多余墨水更方便通过金属网，防止大量墨水粘连金属网表面，使布料接触金属网时墨水粘附于布料表面，造成印花质量下降，进一步提高生产效率。
优选的，所述印花机主体的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚，所述支撑脚与印花机主体之间为固定连接，所述支撑脚的数量为若干组，所述支撑脚呈阵列排布；工作时，通过支撑脚为印花机主体进行有效支撑，提高印花机主体与地面摩擦力，防止在倾斜开口喷出气体时以及风机启动时造成印花机主体的抖动，从而防止印花机主体抖动造成布料与印花台表面贴合不精密，导致印花出错，从而降低资源消耗，提高生产效率。
本发明的有益效果如下：
1.本发明所述的一种数码喷墨式布料印花机，通过设置有连接板、嵌入槽与凹陷槽，在喷墨器等印花机部件损坏需要进行拆解时，同时向上拖动连接板的两端处，使得连接板沿凹陷槽内侧向上移动，并直至连接板从凹陷槽的内侧完全移出，之后再将连接板沿嵌入槽的内侧向后方移动，直至连接板从嵌入槽的内侧取出，即可将侧边支架、连接支架与喷墨器共同分离出来，之后可以进行分开检修，更为便利。
2.本发明所述的一种数码喷墨式布料印花机，通过设置有通孔、下侧开口、倾斜开口与风机，由控制面板开启风机，当布料经过印花台的表面时，风机的运转使空气沿下侧开口的内侧由上方向下方移动，再沿倾斜开口的内侧移动并排出，风机上方的空气由通孔进入到下侧开口的内侧，对经过的布料起到较好的吸附作用，防止布料与印花台之间发生不够贴合的现象，提高之后喷墨器的印花效果，整个一种数码喷墨式布料印花机结构简单，操作方便。
3.本发明所述的一种数码喷墨式布料印花机，通过部分墨水穿透布料经过通孔进入下侧开口内，从而掉落在分流块和收集盘表面，通过分流块锥形设计及收集盘弧形设计，使收集到的墨水进入第一收集槽内后进入第二收集槽，并排出印花机主体，使用者可通过盆或桶于第二收集槽处收集多余墨水，从而节约资源消耗，避免墨水的浪费，同时对墨水进行收集后可防止墨水通过倾斜开口喷出，造成墨水四溅，影响使用者健康，同时防止墨水四溅影响环境，保证操作间的清洁度，同时防止墨水在风机的作用下雾化分散于空气中，使用者吸入会造成安全隐患。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的立体图；
图2是本发明的侧视剖视图；
图3是本发明连接板和侧边支架连接方式立体图；
图4是本发明印花台和印花机主体的剖视图；
图中：印花机主体1、支撑脚2、控制面板3、印花台4、通孔5、下侧开口6、风机7、倾斜开口8、连接板9、侧边支架10、加强板11、连接支架12、喷墨器13、嵌入槽14、凹陷槽15、收集块16、收集盘17、分流块18、第一收集槽19、第二收集槽20、收集孔21、收集杆22、连通槽23、第一接头24、导流板25、第二接头26、喷头27、加热器28、固定槽29、金属网30。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，本发明所述的一种数码喷墨式布料印花机，包括印花机主体1，所述印花机主体1的上端固连有印花台4，所述印花台4开设有均匀布置的通孔5，所述印花机主体1的内部靠近通孔5的下方开设有下侧开口6，所述下侧开口6的内侧外表面固连有风机7，所述印花机主体1的前端外表面开设有倾斜开口8，所述印花机主体1的前端外表面靠近倾斜开口8的一侧固连有控制面板3，所述印花机主体1的内侧后端外表面开设有嵌入槽14，所述嵌入槽14的前端开设有凹陷槽15，所述凹陷槽15的内侧外表面滑动连接有连接板9，所述连接板9的上端外表面固连有侧边支架10，所述侧边支架10与连接板9之间固连有加强板11；所述侧边支架10的数量为两组，所述侧边支架10于印花机主体1的两侧呈对称排布，所述侧边支架10的一侧外表面固连有连接支架12，所述侧边支架10的一侧外表面靠近连接支架12的下方固连有喷墨器13，所述喷墨器13的输入端口与控制面板3的输出端口电性连接，所述控制面板3的输入端口与印花机主体1的输出端口电性连接；所述下侧开口6的内侧与倾斜开口8的内侧相连通，所述风机7的输入端口与控制面板3的输出端口电性连接，所述倾斜开口8贯穿于印花机主体1的前端外表面；所述通孔5贯穿于印花台4的上端外表面，所述通孔5与下侧开口6的内侧相连通；工作时，在喷墨器13等印花机部件损坏需要进行拆解时，使用者同时向上拖动连接板9的两端处，使得连接板9沿凹陷槽15内侧向上移动，并直至连接板9从凹陷槽15的内侧完全移出，之后使用者再将连接板9沿嵌入槽14的内侧向后方移动，直至连接板9从嵌入槽14的内侧取出，即可将侧边支架10、连接支架12与喷墨器13共同分离出来，之后使用者进行分开检修，更为便利，在印花过程中，使用者将布料平铺于印花台4表面，并将布料连接于外界的传输机构处进行匀速的传送，使用者由控制面板3开启喷墨器13进行印花过程，风机7运转，当布料经过印花台4的表面时，风机7的运转使空气沿下侧开口6的内侧向下方移动，再沿倾斜开口8的内侧移动并排出，风机7上方的空气由通孔5进入到下侧开口6的内侧，对经过的布料起到较好的吸附作用，防止布料与印花台4之间发生不够贴合的现象，提高喷墨器13的印花效果。
作为本发明的一种实施方式，所述下侧开口6底部固连有收集块16；所述收集块16上表面固连有收集盘17；所述收集块16上表面凹陷设计；所述收集盘17直径大于收集块16直径，使收集盘17周圈延伸出收集块16表面设计；所述收集盘17上表面通过连接杆固连有圆锥形设计的分流块18；所述分流块18位于风机7的下方；所述收集块16内开设有第一收集槽19；所述印花机主体1内开设有第二收集槽20；所述第二收集槽20一端连通第一收集槽19，另一端连通外界，且连通位置位于倾斜开口8的下方；所述第一收集槽19一端连通第二收集槽20，另一端连通至收集盘17表面；工作时，印花机工作过程中，风机7和喷墨器13打开后，部分墨水穿透布料经过通孔5进入下侧开口6内，从而掉落在分流块18和收集盘17表面，通过分流块18锥形设计及收集盘17弧形设计，使收集到的墨水进入第一收集槽19内后进入第二收集槽20，并排出印花机主体1，使用者可通过盆或桶于第二收集槽20处收集多余墨水，从而节约资源消耗，避免墨水的浪费，同时对墨水进行收集后可防止墨水通过倾斜开口8喷出，造成墨水四溅，影响使用者健康，同时防止墨水四溅影响环境，保证操作间的清洁度，同时防止墨水在风机7的作用下雾化分散于空气中，使用者吸入会造成安全隐患。
作为本发明的一种实施方式，所述收集块16周圈开设有均匀布置的收集孔21；每个所述收集孔21内均固连有一个收集杆22；所述收集杆22倾斜设计，且收集杆22一端延伸出收集孔21设计，另一端延伸至第一收集槽19内设置；所述收集杆22弹性材料制成；工作时，墨水在通过下侧开口6过程中部分未掉落在收集盘17和分流块18上的墨水经过收集杆22时，由于收集杆22均匀布置且倾斜设计，墨水于收集杆22表面滑动，通过收集孔21进入第一收集槽19内，配合收集盘17和分流盘提高墨水收集效率，提高资源利用率的同时防止墨水通过倾斜开口8喷出，且收集杆22弹性材料制成，在受风力影响下震动，从而提高收集杆22与墨水接触概率，同时通过收集杆22的震动，加快墨水向第一收集槽19的流速，进一步提高墨水收集效率。
作为本发明的一种实施方式，所述印花机主体1内开设有连通槽23；所述印花机主体1侧壁固连有第一接头24；所述连通槽23一端连通倾斜开口8的上表面，另一端连通第一接头24；所述倾斜开口8的上表面远离收集块16的一侧固连有导流板25；所述导流板25倾斜设计，且导流板25位于连通槽23远离收集块16的一侧；其中一侧所述侧边支架10表面固连有第二接头26；所述第一接头24和第二接头26通过软管连通；两个所述侧边支架10相对一侧侧面均固连有均匀布置的喷头27；所述喷头27倾斜向印花台4设计；所述喷头27均通过侧边支架10和连接支架12内开设的气槽连通第二接头26；所述连通槽23内固连有加热器28，加热器28与控制面板3电连接；工作时，风机7启动后，通过控制面板3启动加热器28，气体在流至倾斜开口8时，通过导流板25的倾斜设计，使部分气体进入连通槽23内并经过加热器28，从而对进入连通槽23内气体进行加热，加热后的气体通过第一接头24和软管流至第二接头26，从而通过喷头27喷出，通过喷头27倾斜向印花台4设计，喷出的热风吹拂印花台4表面的布料，从而对布料进行烘干处理，提高墨水干燥速度，从而降低布料在喷墨印花后，墨水并未干燥造成墨水流动，影响印花质量，同时防止墨水沾染印花机表面，造成清理困难，同时喷头27喷出热风后，与风机7形成气流的循环，使部分热风进入下侧开口6内，提高经过加热器28气流的温度，从而降低加热器28耗能，降低资源消耗，提高生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述印花台4表面开设有固定槽29；所述通孔5均位于固定槽29底部；所述固定槽29内固连有金属网30；所述金属网30上表面与印花台4上表面处于同于水平线上；所述金属网30表面涂抹有高温釉层；工作时，通过金属网30，在风机7启动时，有效防止布料陷入通孔5内，造成印花图案错误，导致布料报废，从而提高生产效率，降低资源消耗的作用，同时通过金属网30表面涂抹有高温釉层，使多余墨水更方便通过金属网30，防止大量墨水粘连金属网30表面，使布料接触金属网30时墨水粘附于布料表面，造成印花质量下降，进一步提高生产效率。
作为本发明的一种实施方式，所述印花机主体1的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚2，所述支撑脚2与印花机主体1之间为固定连接，所述支撑脚2的数量为若干组，所述支撑脚2呈阵列排布；工作时，通过支撑脚2为印花机主体1进行有效支撑，提高印花机主体1与地面摩擦力，防止在倾斜开口8喷出气体时以及风机启动时造成印花机主体1的抖动，从而防止印花机主体1抖动造成布料与印花台4表面贴合不精密，导致印花出错，从而降低资源消耗，提高生产效率。
具体工作流程如下：
工作时，在喷墨器13等印花机部件损坏需要进行拆解时，使用者同时向上拖动连接板9的两端处，使得连接板9沿凹陷槽15内侧向上移动，并直至连接板9从凹陷槽15的内侧完全移出，之后使用者再将连接板9沿嵌入槽14的内侧向后方移动，直至连接板9从嵌入槽14的内侧取出，即可将侧边支架10、连接支架12与喷墨器13共同分离出来，之后使用者进行分开检修，在印花过程中，使用者将布料平铺于印花台4表面，并将布料连接于外界的传输机构处进行匀速的传送，使用者由控制面板3开启喷墨器13进行印花过程，风机7运转，当布料经过印花台4的表面时，风机7的运转使空气沿下侧开口6的内侧向下方移动，再沿倾斜开口8的内侧移动并排出，风机7上方的空气由通孔5进入到下侧开口6的内侧，对经过的布料起到较好的吸附作用，印花机工作过程中，风机7和喷墨器13打开后，部分墨水穿透布料经过通孔5进入下侧开口6内，从而掉落在分流块18和收集盘17表面，通过分流块18锥形设计及收集盘17弧形设计，使收集到的墨水进入第一收集槽19内后进入第二收集槽20，并排出印花机主体1，使用者可通过盆或桶于第二收集槽20处收集多余墨水，墨水在通过下侧开口6过程中部分未掉落在收集盘17和分流块18上的墨水经过收集杆22时，由于收集杆22均匀布置且倾斜设计，墨水于收集杆22表面滑动，通过收集孔21进入第一收集槽19内，风机7启动后，通过控制面板3启动加热器28，气体在流至倾斜开口8时，通过导流板25的倾斜设计，使部分气体进入连通槽23内并经过加热器28，从而对进入连通槽23内气体进行加热，加热后的气体通过第一接头24和软管流至第二接头26，从而通过喷头27喷出，通过喷头27倾斜向印花台4设计，喷出的热风吹拂印花台4表面的布料，从而对布料进行烘干处理。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种数码喷墨式布料印花机，包括印花机主体(1)，其特征在于：所述印花机主体(1)的上端固连有印花台(4)，所述印花台(4)开设有均匀布置的通孔(5)，所述印花机主体(1)的内部靠近通孔(5)的下方开设有下侧开口(6)，所述下侧开口(6)的内侧外表面固连有风机(7)，所述印花机主体(1)的前端外表面开设有倾斜开口(8)，所述印花机主体(1)的前端外表面靠近倾斜开口(8)的一侧固连有控制面板(3)，所述印花机主体(1)的内侧后端外表面开设有嵌入槽(14)，所述嵌入槽(14)的前端开设有凹陷槽(15)，所述凹陷槽(15)的内侧外表面滑动连接有连接板(9)，所述连接板(9)的上端外表面固连有侧边支架(10)，所述侧边支架(10)与连接板(9)之间固连有加强板(11)；所述侧边支架(10)的数量为两组，所述侧边支架(10)于印花机主体(1)的两侧呈对称排布，所述侧边支架(10)的一侧外表面固连有连接支架(12)，所述侧边支架(10)的一侧外表面靠近连接支架(12)的下方固连有喷墨器(13)，所述喷墨器(13)的输入端口与控制面板(3)的输出端口电性连接，所述控制面板(3)的输入端口与印花机主体(1)的输出端口电性连接；所述下侧开口(6)的内侧与倾斜开口(8)的内侧相连通，所述风机(7)的输入端口与控制面板(3)的输出端口电性连接，所述倾斜开口(8)贯穿于印花机主体(1)的前端外表面；所述通孔(5)贯穿于印花台(4)的上端外表面，所述通孔(5)与下侧开口(6)的内侧相连通；
所述下侧开口(6)底部固连有收集块(16)；所述收集块(16)上表面固连有收集盘(17)；所述收集块(16)上表面凹陷设计；所述收集盘(17)直径大于收集块(16)直径，使收集盘(17)周圈延伸出收集块(16)表面设计；所述收集盘(17)上表面通过连接杆固连有圆锥形设计的分流块(18)；所述分流块(18)位于风机(7)的下方；所述收集块(16)内开设有第一收集槽(19)；所述印花机主体(1)内开设有第二收集槽(20)；所述第二收集槽(20)一端连通第一收集槽(19)，另一端连通外界，且连通位置位于倾斜开口(8)的下方；所述第一收集槽(19)一端连通第二收集槽(20)，另一端连通至收集盘(17)表面。
2.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机，其特征在于：所述收集块(16)周圈开设有均匀布置的收集孔(21)；每个所述收集孔(21)内均固连有一个收集杆(22)；所述收集杆(22)倾斜设计，且收集杆(22)一端延伸出收集孔(21)设计，另一端延伸至第一收集槽(19)内设置；所述收集杆(22)弹性材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机，其特征在于：所述印花机主体(1)内开设有连通槽(23)；所述印花机主体(1)侧壁固连有第一接头(24)；所述连通槽(23)一端连通倾斜开口(8)的上表面，另一端连通第一接头(24)；所述倾斜开口(8)的上表面远离收集块(16)的一侧固连有导流板(25)；所述导流板(25)倾斜设计，且导流板(25)位于连通槽(23)远离收集块(16)的一侧；其中一侧所述侧边支架(10)表面固连有第二接头(26)；所述第一接头(24)和第二接头(26)通过软管连通；两个所述侧边支架(10)相对一侧侧面均固连有均匀布置的喷头(27)；所述喷头(27)倾斜向印花台(4)设计；所述喷头(27)均通过侧边支架(10)和连接支架(12)内开设的气槽连通第二接头(26)；所述连通槽(23)内固连有加热器(28)，加热器(28)与控制面板(3)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机，其特征在于：所述印花台(4)表面开设有固定槽(29)；所述通孔(5)均位于固定槽(29)底部；所述固定槽(29)内固连有金属网(30)；所述金属网(30)上表面与印花台(4)上表面处于同于水平线上；所述金属网(30)表面涂抹有高温釉层。
5.根据权利要求1所述的一种数码喷墨式布料印花机，其特征在于：所述印花机主体(1)的下端外表面靠近拐角处设置有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)与印花机主体(1)之间为固定连接，所述支撑脚(2)的数量为若干组，所述支撑脚(2)呈阵列排布。
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