CN202271660U - 一种改进吸风系统的陶瓷喷墨打印机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种改进吸风系统的陶瓷喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，瓷砖输送带，设于输送带正上方的喷墨头及其升降机构，吸风系统，其中，喷墨头及其升降机构有多组，且每组喷墨头及其升降机均设有护罩，吸风系统由吸墨槽、主风管、高压风机组成，在每一组喷墨头及其升降机构的左右两侧贴近输送带处分别设有左吸墨槽、右吸墨槽，左吸墨槽、右吸墨槽将工作状态时的喷墨头左右两侧完全罩住，左吸墨槽、右吸墨槽向下分别连接有下风管，各下风管再与主风管密封连接，主风管连接高压风机，这样的设计，使每一道颜色的喷墨头都可单独调节风量，能彻底的把废墨和砖面上的水蒸汽吸干净，降低清洗的频率，提高生产效率，减少劳动强度，节约生产成本。

Description

一种改进吸风系统的陶瓷喷墨打印机
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工生产设备的技术领域，特别是用于瓷砖表面形成图案纹理的喷墨打印机。
背景技术
目前，现有国内陶瓷喷墨打印机吸风系统的工作原理都是利用高压风机产生的吸力把喷墨头产生的废墨和水蒸汽吸走的，但存在以下几个缺点的：1、吸风系统的风量调节都是通过变频整体调节，即调节风量时是所有喷墨头同时等量调节，这样在生产的过程中会造成喷墨量大的颜色的废墨吸不干净而在喷头表面和底板上面形成液滴，如果不及时清洗干净，打印的图案上就会出现拉线和废的墨滴直接滴到砖面上造成不合格品的产生，降低生产效率。而相应喷墨量小的颜色由于吸风量太大，直接影响打印质量，造成打印图案模糊不清。2、吸墨槽少以及分布不合理，国内现有大部分的喷墨打印机的吸墨槽基本上都是只有首尾各一个吸风槽或间隔几道颜色之间共用一个吸墨槽的分布方式，这样会在生产的时候由于废墨吸不干净直接飘到空气中，污染房间空气，对操作人员造成伤害。瓷砖在生产的过程中由于温度等其他因素的影响会产生水蒸汽，而由于吸墨槽少和分布的不平均，在生产的过程中水蒸汽吸不干净的话，剩下的水蒸汽和飘墨及灰尘在喷头表面形成混合物，如果不及时清理就会造成喷头的损坏，如果清理的次数太频繁，就会影响生产效率。3、吸墨槽的设计不合理，不能自动排掉吸墨槽里面沉淀的废墨，如果长时间不清理干净的话，在生产过程中废墨水会溢流出来滴到砖面上产生废品。同时吸墨槽都是安装在两个颜色之间，安装空间很小，拆装费时而且拆下清洗时很容易造成其它零部件的损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述传统技术的不足之处，提出一种改进吸风系统的陶瓷喷墨打印机，使每一道颜色的喷墨头都可单独调节风量，能彻底的把废墨和砖面上的水蒸汽吸干净，降低清洗的频率，提高生产效率，减少劳动强度，节约生产成本。
本实用新型的目的是通过如下技术方案实现的：一种改进吸风系统的陶瓷喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，机架上的瓷砖输送带，装于机架上设于输送带正上方的喷墨头及其升降机构，吸风系统，其中，喷墨头及其升降机构有多组，对应每一种颜色设置一组喷墨头及其升降机构，且每组喷墨头及其升降机均设有护罩，吸风系统由吸墨槽、主风管、高压风机组成，其特征在于：在每一组喷墨头及其升降机构的左右两侧贴近输送带处分别设有左吸墨槽、右吸墨槽，左吸墨槽、右吸墨槽将工作状态时的喷墨头左右两侧完全罩住，左吸墨槽、右吸墨槽向下分别连接有下风管，各下风管再与主风管密封连接，主风管连接高压风机。进一步地，在下风管与每组左右吸墨槽的密封连接处，均设有风量调节阀。左右吸墨槽的底部设有排墨口。
这样的结构，具有明显的优点：
1、整个吸风系统能够实现每一组吸墨槽的风量都能够单独调节，避免了由于风量不能调节而在生产过程中出现的问题，大大的提高生产效率，节约成本；
2、每一道颜色的喷墨头左右单独安装了两个吸墨槽，能彻底的把废墨和砖面上的水蒸汽吸干净，降低清洗的频率，提高生产效率，同时也避免了由于水蒸汽和飘墨及灰尘在喷墨头表面形成混合物而造成对喷墨头的伤害等，也减少了废墨对空气的污染等；
3、吸墨槽实行人性化的设计，能够自动排出吸墨槽里面沉淀的废墨水，节省时间和避免由于拆吸墨槽清洗时所容易造成其它零部件的损坏，节约生产成本，提高生产效率，减少劳动强度等。
附图说明
图1是本实用新型的立体结构示意图；
图2是本实用新型的正视平面示意图；
图3是图2的俯视示意图；
图4是图2的左视示意图；
图5是图4的局部放大示意图。
附图标记：1机架  2输送带  3喷墨头及其升降机构  31喷墨头
          4护罩  5操作显示屏  6主风管  61下风管  71排墨口
          7A左吸墨槽  7B右吸墨槽  8风量调节阀  9瓷砖
具体实施方式
参见图1-图5，本实施例陶瓷喷墨打印机的结构包括：机架1，机架1上输送瓷砖9的输送带2，操作显示屏4，跨设于输送带2正上方的喷墨头及其升降机构3以及由高压风机(图中未画出)、主风管6、吸墨槽组成的吸风系统。其中，本实施例中喷墨头及其升降机构3共有四组，每组喷墨头及其升降机构3是对应每一道喷墨颜色设置的，且每组喷墨头及其升降机3均设有护罩4，护罩4在前后左右上五个方位将喷墨头及其升降机3完全罩住，喷墨头31通过其升降机构控制下降到输送带2上的瓷砖9表面，对瓷砖9进行喷墨加工。由于喷墨加工时，喷墨头31的左右两侧依然有外露的部位，因此，改进的特征在于：在每一组喷墨头及其升降机构3的左右两侧贴近输送带2处分别设有左吸墨槽7A、右吸墨槽7B，左吸墨槽7A、右吸墨槽7B将工作状态时的喷墨头31左右两侧完全罩住，左吸墨槽7A、右吸墨槽7B向下分别连接有下风管61，各下风管61再与主风管6密封连接，主风管6连接高压风机，通过高压风机产生的负压(如图5中箭头所示)，使喷墨头31工作过程中产生的废墨不会四处飘散，而是汇集到左吸墨槽7A、右吸墨槽7B内。这样，可以彻底的把废墨和砖面上的水蒸汽吸干净。同时，在下风管61与每组左右吸墨槽7A、7BA的密封连接处，均设有风量调节阀8，这样，每一道喷墨颜色都可根据需要调节风量调节阀8而独立控制吸风量，避免风量不均衡协调而影响加工质量。左右吸墨槽7A、7BA的底部设有排墨口71，使沉淀产生的废墨、废水自动流走，避免频繁的拆洗。
当然，这里仅列举一种较佳的实施方式，本技术方案可作其它等同或类同的变化，这里不再赘述，但它们应属于本专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种改进吸风系统的陶瓷喷墨打印机，包括有机架，操作显示屏，机架上的瓷砖输送带，装于机架上设于输送带正上方的喷墨头及其升降机构，吸风系统，其中，喷墨头及其升降机构有多组，对应每一种颜色设置一组喷墨头及其升降机构，且每组喷墨头及其升降机均设有护罩，吸风系统由吸墨槽、主风管、高压风机组成，其特征在于：在每一组喷墨头及其升降机构的左右两侧贴近输送带处分别设有左吸墨槽、右吸墨槽，左吸墨槽、右吸墨槽将工作状态时的喷墨头左右两侧完全罩住，左吸墨槽、右吸墨槽向下分别连接有下风管，各下风管再与主风管密封连接，主风管连接高压风机。
2.根据权利要求1所述的陶瓷喷墨打印机，其特征其特征是在下风管与每组左吸墨槽、右吸墨槽的密封连接处，均设有风量调节阀。
3.根据权利要求1或2或3所述的陶瓷喷墨打印机，其特征是左吸墨槽、右吸墨槽的底部设有排墨口。
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