CN112109036B

CN112109036B - 一种混凝土管橡胶圈安装装置

Info

Publication number: CN112109036B
Application number: CN202011060756.7A
Authority: CN
Inventors: 王亚东
Original assignee: Individual
Current assignee: Wuhe Stepwise Strong Building Materials Co ltd
Priority date: 2020-09-30
Filing date: 2020-09-30
Publication date: 2022-10-18
Anticipated expiration: 2040-09-30
Also published as: CN112109036A

Abstract

本发明涉及一种混凝土管橡胶圈安装装置；其解决的技术方案包括硬质管，硬质管的右端同轴固定有一个腔体，腔体外圆面上圆周均布有气压推杆，每个气压推杆上套装有可使其伸出端复位的拉簧，每个气压推杆的伸出端固定有一U形杆，靠外侧的支臂长度小于靠内侧的支臂长度，每个U形杆较短的支臂外端固定有一个竖向销钉，硬质管上套装有一个转盘，转盘外圆面上圆周均布与多个光杆，每个光杆上套装有一个圆管，每个圆管上的外端伸出对应光杆并固定有一个向右侧伸出的L形杆，L形杆的竖杆端端部固定有一个横向销钉，每个竖管的下端靠近气压推杆的一侧铰接有一个连杆，连杆的自由端铰接在腔体的左端端面，硬质管上套装有置于腔体与转盘之间的压簧。

Description

一种混凝土管橡胶圈安装装置

技术领域

本发明涉及管道密封设备领域，特别是一种混凝土管橡胶圈安装装置。

背景技术

混凝土管常用于市政污水排放，此类混凝土管的管道直径最大可达两米五，管道多采用插接套装的方式安装，为了实现密封效果更好应在插接之前在插口外缘处套装一个密封的橡胶圈，由于管道直径大，有的甚至超过人身高，且由于橡胶圈在完成套装后是紧绷在管道上，因此在橡胶圈套装过程中至少需要两个人相互配合且配合默契才能有效完成套装，套装技术要求高，耗费时间长，且套装完成后定位容易出现偏差，导致橡胶圈有褶皱或弯曲从而降低管道的密封效果。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明提供一种混凝土管橡胶圈安装装置，有效的解决了现有背景技术中所提出的问题。

其解决问题的技术方案包括一个水平的硬质管，硬质管的左端连接有气源，气源上设有阀门，右端同轴固定有一个与其连通的圆盘状的腔体，腔体外圆面上圆周均布有多个与腔体连通的气压推杆，每个气压推杆上套装有可使其伸出端复位的拉簧，每个气压推杆的伸出端固定有一个开口朝右的U形杆，U形杆的两个支臂与对应气压推杆垂直，且靠外侧的支臂长度小于靠内侧的支臂长度，每个U形杆较短的支臂外端固定有一个竖向销钉，硬质管上套装有一个既能转动又能沿硬质管轴线左右移动的转盘，转盘外圆面上圆周均布有多个与气压推杆一一对应且沿转盘径向布置的光杆，每个光杆上套装有一个可沿光杆轴线滑动的圆管，每个圆管上的外端伸出对应光杆并固定有一个向右侧伸出的L形杆，L形杆的横杆端固定在圆管的外端，L形杆的竖杆端朝下，L形杆的竖杆端端部固定有一个自由端朝向圆管的横向销钉，每个圆管的下端靠近气压推杆的一侧铰接有一个连杆，连杆的自由端铰接在腔体的左端端面，且连杆左端高于右端，硬质管上套装有置于腔体与转盘之间的压簧。

优选的，所述硬质管的左端的前后侧各设有一个手柄，硬质管的右端固定有一个下端向右倾斜的支撑杆，支撑杆的下端转动安装有一个车轮。

优选的，所述U形杆较长的支臂上沿其长度方向上安装有多个轴线与对应气压推杆轴线垂直的滚轮。

优选的，所述硬质管上设有放气阀门。

优选的，所述转盘的左端面上设有推柄，驱动推柄可实现腔体的转动。

优选的，所述拉簧的一端经限位块固定在气压推杆的伸出端上部，另一端经限位块固定在气压推杆的固定端。

本发明构思新颖，结构巧妙，实用性强，有效解决了大直径混凝土管橡胶密封圈在套装过程，对套装人员技术要求高、人员数量多，整个套装过程操作繁琐耗时长且容易出现偏差从而降低密封效果的问题。

附图说明

图1为本发明气压伸缩杆缩回时的主视剖面图。

图2为本发明气压伸缩杆伸出端伸出时的主视图结构示意图。

图3为本发明未安装支撑杆和滚轮的左视剖面图。

附图标记20为橡胶圈，附图标记21为混凝土管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1至图3可知,本发明包括一个水平的硬质管1，硬质管1的左端连接有气源，气源上设有阀门2，右端同轴固定有一个与其连通的圆盘状的腔体3，腔体3外圆面上圆周均布有多个与腔体3连通的气压推杆4，每个气压推杆4上套装有可使其伸出端复位的拉簧5，每个气压推杆4的伸出端固定有一个开口朝右的U形杆6，U形杆6的两个支臂与对应气压推杆4垂直，且靠外侧的支臂长度小于靠内侧的支臂长度，每个U形杆6较短的支臂外端固定有一个竖向销钉7，硬质管1上套装有一个既能转动又能沿硬质管1轴线左右移动的转盘8，转盘8外圆面上圆周均布有多个与气压推杆4一一对应且沿转盘8径向布置的光杆9，每个光杆9上套装有一个可沿光杆9轴线滑动的圆管10，每个圆管10上的外端伸出对应光杆9并固定有一个向右侧伸出的L形杆11，L形杆11的横杆端固定在圆管10的外端，L形杆11的竖杆端朝下，L形杆11的竖杆端端部固定有一个自由端朝向圆管10的横向销钉12，每个圆管10的下端靠近气压推杆4的一侧铰接有一个连杆13，连杆13的自由端铰接在腔体3的左端端面，且连杆13左端高于右端，硬质管1上套装有置于腔体3与转盘8之间的压簧14。

为了方便本装置的移动，所述硬质管1的左端的前后侧各设有一个手柄15，硬质管1的右端固定有一个下端向右倾斜的支撑杆16，支撑杆16的下端转动安装有一个车轮17。

为了方便U形杆6方便向混凝土管内移动，所述U形杆6较长的支臂上沿其长度方向上安装有多个轴线与对应气压推杆4轴线垂直的滚轮18。

为了方便本装置的回收，所述硬质管1上设有放气阀门。

为了方便腔体3的移动换个转动，所述转盘8左端面上设有推柄19，驱动推柄19可实现腔体3的转动。

为了实现拉簧5安装，所述拉簧5的一端经限位块固定在气压推杆4的伸出端上部，另一端经限位块固定在气压推杆4的固定端。

本发明的具体工作过程：本装置的初始状态时，硬质管1上的放气阀门打开，使得硬质管1内气体流出，此时在拉簧5的复位作用下实现多个气压推杆4处于收缩状态，此时在压簧14的作用下实现多个气压推杆4和多个圆管10相互远离，连杆13被拉扯至趋于水平状，此时的圆管10在连杆13的驱动作用下实现向转盘8移动，此时将待安装的密封橡胶条依次先从U形杆6上的竖向销钉7右侧绕过，再从相邻的L形杆11上的竖杆端的左侧绕过，并被横向销钉12阻挡防止其脱落，顺时针或逆时针将整个橡胶条挂在对应位置，最终，橡胶条以折线状绕本装置一周，完成后橡胶圈处于被支撑状态，此时工人手推持手柄15并将车轮17推入至混凝土管内，并使得硬质管1保持水平状，同时使得多个U形杆6较长的支臂置于混凝土管内，较短的支臂置于混凝土管的外侧，此时打开阀门2，同时保证进气阀门2保持关闭，此时硬质管1内得到气体，多个气压推杆4伸出端伸出，此过程中拉簧5被拉伸并使其具有反弹的趋势和弹性势能，随着气压推杆4伸张，多个U形杆6的较长支臂上的滚轮18接触并挤压混凝土管的内壁，此过程实现硬质管1与混凝土管的定心，U形杆6的开口宽度设置成略大于混凝土管插口的管壁厚度，此时向右移动本装置可实现U形杆6插入混凝土管的插口内，此时由于竖向销钉7的作用，被竖向销钉7阻挡的那一部分橡胶圈随着本装置的右移运动至混凝土管插口的外缘上方，并被竖向销钉7持续阻挡。

在多个气压推杆4得气伸长时，由于橡胶圈被撑起，此时转盘8向右移动，压簧14被压缩并使其具有反弹的趋势和弹性势能，在转盘8右移过程中在连杆13的作用下圆管10有向远离转盘8方向移动，圆管10的移动带动L形杆11将橡胶圈持续撑开，并使得横向销钉12逐渐运动至混凝土管插口外侧的趋势，此时手持推柄19，挤压腔体3向右移动并使得横向销钉12完全置于混凝土管插口的外缘外侧，此时转动推柄19，横向销钉12将推挤在插口左端面的橡胶圈依次顶起并在橡胶圈自己的弹性复位作用下运动至插口的外缘外侧，最终实现橡胶圈完全套装在混凝土管的外缘外侧，此时继续向移动腔体3，使得横向销钉12越过橡胶圈并置于橡胶圈的右侧，此时橡胶圈的复位作用下，橡胶圈从横向销钉12上脱离，并使得横向销钉12置于橡胶圈的外侧，此时向左拉动推柄19即可实现L形杆11完全脱离混凝土管，此时关闭阀门2，并打开放气阀门在拉簧5的复位作用下，多个气压推杆4伸出端有复位趋势，同时在压簧14的复位作用下，转盘8向左移动复位，在连杆13的作用下，转盘8复位过程中，圆管10逐渐向转盘8靠拢，在拉簧5的复位作用下，较短的U形杆6支臂挤压混凝土管外缘面，由于混凝土管的支撑气压伸缩杆还不能立刻复位，但实现的U形杆6较短支臂压紧混凝土管，较长支臂不再挤压混凝土管内壁，此时向左拉出本装置，使得U形杆6脱离橡胶圈同时逐渐脱离混凝土管，在拉簧5的作用下，实现多个气压推杆4的复位，将本装置从混凝土管内完全拉出后，可再次套装新的橡胶圈，为下次套装做准备。

其中在连杆13转动至趋于竖直状时，向右移动转盘8的长度要比驱动圆管10向外移动的长度大，因此在最后横向销钉12越过橡胶圈置于橡胶圈右侧时，不会在过多的顶起橡胶圈，使得横向销钉12更容易脱离橡胶圈从而实现自身的复位。

本装置对比传统设备有以下好处：

1、本装置通过将橡胶条先钩挂在多个呈收缩状态下的气压推杆4竖向销钉7的右侧和L形杆11竖杆和横向销钉12所构成的挂钩左端，此状态下气压推杆4和圆管10之间间隔大且有压簧14复位支撑，因此橡胶圈被呈折线状撑起，此时橡胶圈由软质的无规则状变成特定形状，方便本装置的后续安装。

2、本装置先通过气压推杆4的伸长实现应硬质管1的定位，完成后先将U形杆6向混凝土管移动，使得竖向销钉7置于插口外缘外侧，此时橡胶圈的被竖向销钉7顶着的部分移动运动到位，此过程中在橡胶圈的驱动作用下，多个圆管向外移动经L形杆11和横向销钉12移动至插口外缘外侧，此时转动转盘8可将混凝土管前端阻挡的橡胶圈全部导向至混凝土管的外缘面上，最终实现橡胶圈的安装，整个操作过程简单且省力。

3、在向本装置安装橡胶圈时可在吊装环节完成，在向混凝土管上安装橡胶圈时，仅需要将本装置移动到位，再通过操作阀门2和推柄19即可完成，整个过程高效快速，且仅一人即可轻松完成橡胶圈的安装，节省人力且节省套装时间。

Claims

1.一种混凝土管橡胶圈安装装置，包括一个水平的硬质管（1），其特征在于，所述硬质管（1）的左端连接有气源，气源上设有阀门（2），右端同轴固定有一个与其连通的圆盘状的腔体（3），腔体（3）外圆面上圆周均布有多个与腔体（3）连通的气压推杆（4），每个气压推杆（4）上套装有可使其伸出端复位的拉簧（5），每个气压推杆（4）的伸出端固定有一个开口朝右的U形杆（6），U形杆（6）的两个支臂与对应气压推杆（4）垂直，且靠外侧的支臂长度小于靠内侧的支臂长度，每个U形杆（6）较短的支臂外端固定有一个竖向销钉（7），硬质管（1）上套装有一个既能转动又能沿硬质管（1）轴线左右移动的转盘（8），转盘（8）外圆面上圆周均布有多个与气压推杆（4）一一对应且沿转盘（8）径向布置的光杆（9），每个光杆（9）上套装有一个可沿光杆（9）轴线滑动的圆管（10），每个圆管（10）上的外端伸出对应光杆（9）并固定有一个向右侧伸出的L形杆（11），L形杆（11）的横杆端固定在圆管（10）的外端，L形杆（11）的竖杆端朝下，L形杆（11）的竖杆端端部固定有一个自由端朝向圆管（10）的横向销钉（12），每个圆管（10）的下端靠近气压推杆（4）的一侧铰接有一个连杆（13），连杆（13）的自由端铰接在腔体（3）的左端端面，且连杆（13）左端高于右端，硬质管（1）上套装有置于腔体（3）与转盘（8）之间的压簧（14）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土管橡胶圈安装装置，其特征在于，所述硬质管（1）的左端的前后侧各设有一个手柄（15），硬质管（1）的右端固定有一个下端向右倾斜的支撑杆（16），支撑杆（16）的下端转动安装有一个车轮（17）。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土管橡胶圈安装装置，其特征在于，所述U形杆（6）较长的支臂上沿其长度方向上安装有多个轴线与对应气压推杆（4）轴线垂直的滚轮（18）。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土管橡胶圈安装装置，其特征在于，所述硬质管（1）上设有放气阀门。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土管橡胶圈安装装置，其特征在于，所述转盘（8）的左端面上设有推柄（19），驱动推柄（19）可实现腔体（3）的转动。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土管橡胶圈安装装置，其特征在于，所述拉簧（5）的一端经限位块固定在气压推杆（4）的伸出端上部，另一端经限位块固定在气压推杆（4）的固定端。