CN112108542A

CN112108542A - 一种银料加工用定长折弯设备

Info

Publication number: CN112108542A
Application number: CN202011137730.8A
Authority: CN
Inventors: 张治平
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-10-22
Filing date: 2020-10-22
Publication date: 2020-12-22

Abstract

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种银料加工用定长折弯设备。提供一种能够自动切割并折弯，且能够定长切割一体的银料加工用定长折弯设备。一种银料加工用定长折弯设备，包括有：机箱，机箱为本设备的载体；伺服电机，机箱内壁底部一侧设有伺服电机；折弯组件，伺服电机输出轴与机箱之间设有折弯组件；出料口，箱体外部设有出料口；切割组件，机箱顶部与下料槽顶部之间设有切割组件；下料槽，机箱外部设有下料槽。本发明达到的效果：通过双滚轮与单滚轮的配合，使得银料段能够被间歇性折弯，随后转盘通过压杆与推杆的作用使得上刀片能够对银料进行间歇性切割，再通过滚轮组的运转，从而实现向上刀片与下刀片间歇性输送银料。

Description

一种银料加工用定长折弯设备

技术领域

本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种银料加工用定长折弯设备。

背景技术

银是一种化学元素，是一种银白色的过渡金属，纯银是一种美丽的银白色的金属，它具有很好的延展性，其导电性和传热性在所有的金属中都是最高的，银是古代发现的金属之一。

现今人们对于银使用不仅仅只限于当做货币流通和饰品装饰，而是积极开发它的其他用途，如电子电器、医疗等，因银良好的延展性，导电和导热性，耐腐蚀，所以各种自动化装置、火箭、潜水艇、计算机、核装置以及通讯系统，所有这些设备中的大量的接触点都是用银制作的，这样能够使得这些设备的接触点耐磨且性能可靠，在使用银料的时候，必不可免需要将银料进行弯曲，以便更好的利用银料，而在现有的银料折弯设备中，大多需要人力去推动和操控折弯设备对银料进行折弯，过于依赖人力，无法便捷的实现折弯，且折弯银料时，需要工作人员手动测量银料应折弯的长度，过程繁琐且费时费力。

因此，研究一种能够自动切割并折弯，且能够定长切割一体的银料加工用定长折弯设备来解决上述问题很有必要。

发明内容

为了克服需要人力去推动和操控折弯设备对银料进行折弯，且折弯银料时，需要工作人员手动测量银料应折弯的长度的缺点，要解决的技术问题是：提供一种能够自动切割并折弯，且能够定长切割一体的银料加工用定长折弯设备。

一种银料加工用定长折弯设备，包括有：机箱，机箱为本设备的载体；伺服电机，机箱内壁底部一侧设有伺服电机；折弯组件，伺服电机输出轴与机箱之间设有折弯组件；出料口，箱体外部设有出料口；切割组件，机箱顶部与下料槽顶部之间设有切割组件；下料槽，机箱外部设有下料槽。

在本发明一个较佳实施例中，折弯组件包括有：第一转轴，机箱内壁上部转动式设有第一转轴；传动轮组件，第一转轴与伺服电机输出轴之间设有传动轮组件；第一齿轮，第一转轴一侧设有第一齿轮；双滚轮，第一转轴一侧设有双滚轮；第二转轴，机箱内壁上部转动式设有第二转轴，第一转轴和第二转轴一侧均穿过机箱；第二齿轮，第二转轴一侧设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；单滚轮，第二转轴一端设有单滚轮，双滚轮与单滚轮上均均匀开有六个凹槽，单滚轮与双滚轮配合。

在本发明一个较佳实施例中，切割组件包括有：下刀片，机箱与下料槽之间设有下刀片；上刀片，下刀片一侧滑动式设有上刀片；第一弹簧，上刀片与下刀片之间对称设有第一弹簧；固定杆，下刀片顶部一侧设有固定杆；异形杆，下料槽顶部一侧设有异形杆；推杆，异形杆上侧内滑动式设有推杆；挡块，推杆左侧与异形杆中部之间转动式设有挡块；固定轴，异形杆上侧内对称设有固定轴；第二弹簧，异形杆与推杆上部之间连接有第二弹簧；支板，机箱顶部一侧设有支板；第一传动轮，支板上部一侧转动式设有第一传动轮；转盘，第一传动轮的传动轴一端设有转盘；导杆，转盘上滑动式设有导杆，导杆与两根导轨均滑动式连接；压杆，导杆一侧设有压杆，压杆与固定杆滑动式连接，推杆与压杆、上刀片均滑动式配合；第三转轴，支板下部对称转动式第三转轴；双槽传动轮，第三转轴一端设有双槽传动轮；第一皮带，第一传动轮与双槽传动轮之间连接有第一皮带；第二传动轮，锥齿组一侧的传动轴设有第二传动轮；第二皮带，第二传动轮与双槽传动轮之间连接有第二皮带；锥齿组，第一转轴与机箱内壁之间设有锥齿组，锥齿组后侧与第一齿轮固定连接；导轨，机箱顶部一侧对称设有导轨。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有：传递组件，传递组件位于第三转轴上，传递组件包括有：齿轮组，两个第三转轴一侧设有齿轮组，齿轮组上侧位于双槽传动轮一侧；滚轮组，两个第三转轴一侧设有滚轮组。

在本发明一个较佳实施例中，还包括有；挡板，挡板设置在下料槽内侧。

本发明具有如下优点：通过双滚轮与单滚轮的配合，使得银料段能够被间歇性折弯，随后转盘通过压杆与推杆的作用，使得上刀片能够对银料进行间歇性切割，再通过滚轮组的运转，从而实现向上刀片与下刀片间歇性输送银料，最后，通过挡板，从而使得切割完成的银料不会在下料槽中造成堆积，从而影响对银料段的折弯。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明折弯组件的结构示意图。

图3为本发明切割组件的第一种结构示意图。

图4为本发明切割组件的第二种结构示意图。

图5为本发明传递组件的结构示意图。

图6为本发明下料组件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1_机箱，2_伺服电机，3_折弯组件，301_第一转轴，302_传动轮组件，303_第一齿轮，304_双滚轮，305_第二转轴，306_第二齿轮，307_单滚轮，4_出料口，5_切割组件，501_下刀片，502_第一弹簧，503_上刀片，504_固定杆，505_异形杆，506_挡块，507_固定轴，508_推杆，509_第二弹簧，510_支板，511_转盘，512_导杆，513_压杆，514_第一传动轮，515_第三转轴，516_双槽传动轮，517_第一皮带，518_第二传动轮，519_第二皮带，520_锥齿组，521_导轨，6_下料槽，7_传递组件，701_齿轮组，702_滚轮组，8_挡板。

具体实施方式

尽管可关于特定应用或行业来描述本发明，但是本领域的技术人员将会认识到本发明的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如：在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图，而非表示对由所附权利要求限定的本发明范围的限制。诸如：第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的，而并非旨在以任何方式限制本发明的范围。

实施例1

一种银料加工用定长折弯设备，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括有机箱1、伺服电机2、折弯组件3、出料口4、切割组件5和下料槽6，机箱1为本设备的载体，机箱1内壁底部左侧设有伺服电机2，伺服电机2输出轴与机箱1之间设有折弯组件3，机箱1外部左下侧设有出料口4，机箱1外部左上侧设有下料槽6，机箱1顶部与下料槽6顶部之间设有切割组件5。

工作人员首先将银料放入切割组件5中，随后工作人员启动伺服电机2工作，伺服电机2通过折弯组件3带动切割组件5对银料进行定长切割，工作人员手动移动银料，使得切割组件5能够间歇性对银料进行定长切割，切割完成的银料段掉入下料槽6中，再通过下料槽6持续性掉入折弯组件3中，并进行折弯，折弯完成的银料段掉入出料口4中，银料全部完成定长折弯后，工作人员关闭伺服电机2，便可对从出料口4中掉落银料段进行收集整理。

折弯组件3包括有第一转轴301、传动轮组件302、第一齿轮303、双滚轮304、第二转轴305、第二齿轮306和单滚轮307，机箱1内壁前上部转动式设有第一转轴301，第一转轴301右侧与伺服电机2输出轴之间设有传动轮组件302，第一转轴301左侧设有第一齿轮303，机箱1内壁后上部转动式设有第二转轴305，第二转轴305左侧设有第二齿轮306，第一齿轮303与第二齿轮306啮合，第一转轴301和第二转轴305左侧均穿过机箱1，第二转轴305左端设有单滚轮307，第一转轴301左侧设有双滚轮304，双滚轮304与单滚轮307上均均匀开有六个凹槽，单滚轮307与双滚轮304配合。

工作人员将银料放入切割组件5中，随后启动伺服电机2工作，切割组件5定长切割完银料后，银料段掉入下料槽6中，再由下料槽6依次输送往双滚轮304的凹槽中，伺服电机2输出轴通过传动轮组件302带动第一齿轮303和第一转轴301转动，从而使得第二齿轮306与第二转轴305转动，第一转轴301带动双滚轮304与银料段逆时针转动，第二转轴305带动单滚轮307顺时针转动，当转动至双滚轮304中的银料段中部刚好与单滚轮307上的凹槽接触时，在单滚轮307与双滚轮304不同方向转动的作用下，使得银料段被折弯，被折弯的银料段随着双滚轮304与单滚轮307的持续转动，从而掉入下料口中，重复上述过程，便可使得银料段被间歇性折弯。

切割组件5包括有下刀片501、第一弹簧502、上刀片503、固定杆504、异形杆505、挡块506、固定轴507、推杆508、第二弹簧509、支板510、转盘511、导杆512、压杆513、第一传动轮514、第三转轴515、双槽传动轮516、第一皮带517、第二传动轮518、第二皮带519、锥齿组520和导轨521，机箱1顶部左侧与下料槽6顶部右侧之间设有下刀片501，下刀片501左侧面滑动式设有上刀片503，上刀片503与下刀片501之间前后对称设有第一弹簧502，下刀片501顶部后侧设有固定杆504，下料槽6顶部左侧设有异形杆505，异形杆505上侧内左右对称设有固定轴507，异形杆505上侧内滑动式设有推杆508，推杆508左侧与异形杆505中部之间转动式设有挡块506，异形杆505与推杆508上部之间连接有第二弹簧509，机箱1顶部左侧设有支板510，机箱1顶部左侧左右对称设有导轨521，导轨521均位于支板510左侧，支板510下部上下对称转动式第三转轴515，上侧第三转轴515后端设有双槽传动轮516，第一转轴301与机箱1内壁左侧面之间设有锥齿组520，锥齿组520后侧与第一齿轮303固定连接，锥齿组520前侧的传动轴前侧设有第二传动轮518，第二传动轮518与双槽传动轮516之间连接有第二皮带519，支板510上部后侧转动式设有第一传动轮514，第一传动轮514与双槽传动轮516之间连接有第一皮带517，第一传动轮514的传动轴前端设有转盘511，转盘511上滑动式设有导杆512，导杆512与两根导轨521均滑动式连接，导杆512左下侧设有压杆513，压杆513与固定杆504滑动式连接，推杆508与压杆513、上刀片503均滑动式配合。

工作人员首先将银料放置在上刀片503与下刀片501之间，并将银料的一端推动至与挡块506下侧接触，使得挡块506顺时针转动，直至将推杆508向右推动至上刀片503与压杆513之间，第二弹簧509被拉伸，随后工作人员启动伺服电机2，伺服电机2通过第一转轴301带动锥齿组520转动，锥齿组520带动第二传动轮518转动，第一传动轮514通过第二皮带519带动双槽传动轮516转动，双槽传动轮516通过第一皮带517带动第一传动轮514转动，从而使得转盘511转动，转盘511转动带动导杆512向下滑动，导杆512向下滑动带动压杆513向下挤压推杆508，推杆508向下挤压上刀片503，第一弹簧502被压缩，从而使得银料被定长切割，切割完成后，在第二弹簧509的复位作用下，推杆508向左滑动复位，挡块506也顺时针转动至复位，转盘511持续转动，使得导杆512向上滑动至复位，压杆513也随之复位，上刀片503失去挤压的力，在第一弹簧502的复位作用下，上刀片503向上滑动至复位，工作人员再将下刀片501上的银料向左推动至与挡块506下侧接触，重复上述过程，便可使得上刀片503对银料进行间歇式切割，工作人员只需将下刀片501上的银料不断向右推动便可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5和图6所示，还包括有传递组件7，传递组件7位于第三转轴515上，传递组件7包括有齿轮组701和滚轮组702，两个第三转轴515前侧设有滚轮组702，两个第三转轴515后侧设有齿轮组701，齿轮组701上侧位于双槽传动轮516前侧。

工作人员首先将银料从滚轮组702中穿过，并放置在下刀片501上，随后工作人员启动伺服电机2工作，伺服电机2通过双槽传动轮516带动齿轮组701运转，齿轮组701通过第三转轴515带动滚轮组702运转，滚轮组702转动将银料向右输送至上刀片503和下刀片501中，并与挡块506下侧接触，从而实现将银料的间歇性输送入上刀片503与下刀片501中进行切割。

还包括有挡板8，挡板设置在下料槽内侧。

切割完成的银料段掉入下料槽6中的挡板8上，并顺着挡板8的斜面持续性向双滚轮304输送银料段，挡板8的存在使得银料不会直接堆积在下料槽6中，从而影响对银料段的折弯。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims

1.一种银料加工用定长折弯设备，其特征在于，包括有：

机箱（1），机箱（1）为本设备的载体；

伺服电机（2），机箱（1）内壁底部一侧设有伺服电机（2）；

折弯组件（3），伺服电机（2）输出轴与机箱（1）之间设有折弯组件（3）；

出料口（4），箱体外部设有出料口（4）；

切割组件（5），机箱（1）顶部与下料槽（6）顶部之间设有切割组件（5）；

下料槽（6），机箱（1）外部设有下料槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种银料加工用定长折弯设备，其特征在于，折弯组件（3）包括有：

第一转轴（301），机箱（1）内壁上部转动式设有第一转轴（301）；

传动轮组件（302），第一转轴（301）与伺服电机（2）输出轴之间设有传动轮组件（302）；

第一齿轮（303），第一转轴（301）一侧设有第一齿轮（303）；

双滚轮（304），第一转轴（301）一侧设有双滚轮（304）；

第二转轴（305），机箱（1）内壁上部转动式设有第二转轴（305），第一转轴（301）和第二转轴（305）一侧均穿过机箱（1）；

第二齿轮（306），第二转轴（305）一侧设有第二齿轮（306），第一齿轮（303）与第二齿轮（306）啮合；

单滚轮（307），第二转轴（305）一端设有单滚轮（307），双滚轮（304）与单滚轮（307）上均均匀开有六个凹槽，单滚轮（307）与双滚轮（304）配合。

3.根据权利要求2所述的一种银料加工用定长折弯设备，其特征在于，切割组件（5）包括有：

下刀片（501），机箱（1）与下料槽（6）之间设有下刀片（501）；

上刀片（503），下刀片（501）一侧滑动式设有上刀片（503）；

第一弹簧（502），上刀片（503）与下刀片（501）之间对称设有第一弹簧（502）；

固定杆（504），下刀片（501）顶部一侧设有固定杆（504）；

异形杆（505），下料槽（6）顶部一侧设有异形杆（505）；

推杆（508），异形杆（505）上侧内滑动式设有推杆（508）；

挡块（506），推杆（508）左侧与异形杆（505）中部之间转动式设有挡块（506）；

固定轴（507），异形杆（505）上侧内对称设有固定轴（507）；

第二弹簧（509），异形杆（505）与推杆（508）上部之间连接有第二弹簧（509）；

支板（510），机箱（1）顶部一侧设有支板（510）；

第一传动轮（514），支板（510）上部一侧转动式设有第一传动轮（514）；

转盘（511），第一传动轮（514）的传动轴一端设有转盘（511）；

导杆（512），转盘（511）上滑动式设有导杆（512），导杆（512）与两根导轨（521）均滑动式连接；

压杆（513），导杆（512）一侧设有压杆（513），压杆（513）与固定杆（504）滑动式连接，推杆（508）与压杆（513）、上刀片（503）均滑动式配合；

第三转轴（515），支板（510）下部对称转动式第三转轴（515）；

双槽传动轮（516），第三转轴（515）一端设有双槽传动轮（516）；

第一皮带（517），第一传动轮（514）与双槽传动轮（516）之间连接有第一皮带（517）；

第二传动轮（518），锥齿组（520）一侧的传动轴设有第二传动轮（518）；

第二皮带（519），第二传动轮（518）与双槽传动轮（516）之间连接有第二皮带（519）；

锥齿组（520），第一转轴（301）与机箱（1）内壁之间设有锥齿组（520），锥齿组（520）后侧与第一齿轮（303）固定连接；

导轨（521），机箱（1）顶部一侧对称设有导轨（521）。

4.根据权利要求3所述的一种银料加工用定长折弯设备，其特征在于，还包括有：传递组件（7），传递组件（7）位于第三转轴（515）上，传递组件（7）包括有：

齿轮组（701），两个第三转轴（515）一侧设有齿轮组（701），齿轮组（701）上侧位于双槽传动轮（516）一侧；

滚轮组（702），两个第三转轴（515）一侧设有滚轮组（702）。

5.根据权利要求4所述的一种银料加工用定长折弯设备，其特征在于，还包括有：

挡板（8），挡板（8）设置在下料槽（6）内侧。