CN1121084A

CN1121084A - 低毒合成尿醛树脂胶及生产方法

Info

Publication number: CN1121084A
Application number: CN 94116978
Authority: CN
Inventors: 张永红; 王树升; 齐福山
Original assignee: Zuiyi Zhongkui Industry Co Ltd
Current assignee: Zuiyi Zhongkui Industry Co Ltd
Priority date: 1994-10-21
Filing date: 1994-10-21
Publication date: 1996-04-24

Abstract

本发明公开了一种低毒合成尿醛树脂胶，适合胶合板、刨花板、轻体板等的生产。其配方是尿素克分子∶甲醛克分子＝1∶1.4-2.0，聚乙烯醇为尿素的2％，AB-1树脂为甲醛和尿素总量的2.5％，用氢氧化钠调PH值，工业醋酸加速聚乙烯醇的溶解，甲酸调pH值和粘度，它是在现有的尿醛树脂的基础上按上述配比将尿素分4次加入反应釜内进行反应，pH值控制在7.5-8.0之间，游离醛＜0.3％，聚合速度60秒。

Description

低毒合成尿醛树脂胶及生产方法

本发明涉及一种低毒合成尿醛树脂胶及生产方法，主要用于木材加工，特别适宜做轻体板及轻体板边框的改性木条接口的粘接。

目前尿醛树脂大量用于胶合板、刨花板、纤维板等的生产，它成本高，有的为了降低成本往往填加一定量的填充物，但又降低了粘度。

本发明的目的在于克服背景技术中的不足之处而提供一种用于制作胶合板、刨花板等，特别适宜做轻体板边框用的改性木条接口的粘接的强度高、原料来源广，低毒的合成尿醛树脂胶及生产方法。

本发明的目的是这样实现的：包括甲醛、尿素，其中尿素克分子∶甲醛克分子＝1∶1.4—2.0，它还包括为尿素的2％的聚乙稀醇和甲醛与尿素总量的2.5的AB—1树脂，其生产方法是：

1、将一次作业量的甲醛抽入反应釜搅拌，再加入甲醛和尿素总量0.2％的工业醋酸，并加入聚乙稀醇，开始升温至45—50℃；工业醋酸的作用是加速聚乙稀醇的溶解；

2、尿素分四次加入，第一次加入尿素总量的50—60％，第二次加入10—20％，第三次加入15—25％，第四次加入2—8％；

3、加完第一次尿素后，缓慢加入氢氧化纳，温度控制在40—50℃，保温10分钟，再缓慢加入氢氧化纳，调PH值为6.8—7.0，然后升温，控制在75—85℃，10分钟后第二次加入尿素，缓慢升温至90℃，保温30分钟；

4.第二次尿素投放后开始投放甲酸，调PH值到5.5，10分钟后第二次投放甲酸，使PH值到5.0，持续5—10分钟后再第三次投放甲酸，调PH值为4.6—4.0；

5.测终点粘度，如果到达终点，粘度在22—26秒，温度130℃，立即加氨水，再加入氢氧化纳，调PH值为6.3—7.0；

6.第三次加入尿素，保温90℃，反应20分钟，加入AB—1树脂，以吸收游离醛，保温5分钟，当温度降至70℃时，第四次加入尿素，当温度降至40℃时，用氢氧化纳调PH缝到7.5—3.0即制成。

本发明的目的还可以通过以下技术措施来实现：第一次加入尿素的速度控制在10—15分钟内投放完。工业醋酸的加入量为甲醛和尿素总量的0.2％。

本发明相比现有有技术具有如下优点：

1.降低成本，原料来源广；

2.粘度高，涂四杯测130℃时22～30秒，

3.游离甲醛少，＜0.3％，

4.低毒。

下面结合实施例详述本发明：本发明以甲醛纯度37％，尿素纯度97％为例：

配方：

尿素(F)：甲醛(U)=1:1.4(克分子比)

甲醛F=1180 Kg

U₁＝360kg U₂＝100kg

U₃＝140kg U₄＝40kg

1799型聚乙烯醇＝U×2％＝640×2％＝12.8(kg)

AB—1树脂＝(F＋U)×2.5％＝(1180＋640)×2.5％＝46(kg)

氢氧化钠浓度为20％、10％

甲酸浓度为29％、工业醋酸浓度20％

氨水浓度15—30％微量

其生产方法如下：

1、按上述称量各成分用量备用，首先将1180kg的甲醛抽入反应釜搅拌，再加入4kg工业醋酸和12.8kg聚乙稀醇，开始升温至45—50℃，尿素分四次加入，温度升至：45—50℃时开始第一次缓慢加入尿素360kg，要在10—15分钟内投完，如果釜内温度高于52℃时，立即停止加尿素，待温度降至52℃以下再继续加；

2、加完第一次尿素后，在40—50℃保持反应10分钟，如果温度有上升，则加入微量氨水控温，缓慢加入20％的氢氧化纳，调PH值到6.8—7.0；

3、加氢氧化钠的速度控制在每分钟以0.5℃的速度升温，当温度升至80℃时，保温10分钟后第二次加入100kg尿素，此时又开始升温，温度达到90℃时，保温30分钟；

4、第一次投放甲酸，调PH值到5.5，10分钟后再第二次投放甲酸，使PH值到5.0，持续5—10分钟后再第三次投放甲醛，调PH值为4.6—4.0；

5、第三次投放甲酸20分钟后测终点，可用φ10的试管盛2ml胶液放在水中搅拌，如果变混浊或稍变浊，说明终点来到或终点开始，则进行第二次测定，其方法是将胶水滴入10—15℃的水中，如出现云状物则证明终点到了，再进行粘度测定，如粘度在22—26秒，温度130℃为最佳期，立即加氨水，再加入氢氧化纳，调PH值为6.8—7.0；

6、第三次加入尿素140kg，保温90℃，反应20分钟，加入AB—1树脂46kg，以吸收游离醛，反应5分钟，当温度降至70℃时，第四次加入尿素40kg，当温度降至40℃左右时，用氢氧化纳调PH值到7.5—8.0即制成。

采用本发明制成的产品具有以下技术特性：

颜色：乳白

PH值：7.5—8.0

聚合速度：≤60秒

游离醛：＜0.3％

粘度：涂四杯测130℃时22—30秒

Claims

1、一种低毒合成尿醛树脂胶及生产方法，包括甲醛、尿素，其中尿素克分子∶甲醛克分子＝1∶1.4—2.0，其特征在于：

a、聚乙稀醇的含量为尿素的2％；

b、AB—1树脂为甲醛和尿素总量的2.5—3.0％。

2、一种用于制造如权利要求1所述的低毒合成尿醛树脂胶的生产方法，其特征在于：

a、将一次作业量的甲醛抽入反应釜搅拌，加入工业醋酸和聚乙稀醇，开始升温至45—50℃；

b、尿素分四次加入，第一次加入尿素总量的50—60％，第二次加入10—20％，第三次加入15—25％，第四次加入2—8％；

c、加完第一次尿素后，缓慢加入氢氧化纳，温度控制在40—50℃，保温10分钟，再缓慢加入氢氧化纳，调PH值为6.8—7.0，然后升温，控制在75—85℃，10分钟后第二次加入尿素，缓慢升温至90℃，保温30分钟；

d、第一次投放甲酸，调PH值到5.5，10分钟后第二次投放甲酸，使PH值到5.0，持续5—10分钟后再第三次投放甲酸，调PH值到4.6—4.0；

e、测终点粘度再加入氢氧化纳，调PH值为6.8—7.0；

f、第三次加入尿素，保温90℃，反应20分钟，加入AB—1树脂，保温90℃，反应5分钟，当温度降至70℃，第四次加入尿素，当温度降至40℃时用氢氧化纳调PH值到7.5—8.0即制成。

2、根据权利要求1或2所述的低毒合成尿醛树脂胶的生产方法，其特征在于第一次加入尿素的速度控制在10—15分钟内投放完。

3、根据权利要求1或2所述的低毒复合尿醛树脂胶及生产方法，其特征在于工业醋酸的加入量为甲醛和尿素总量的0.2％。