CN1069509A

CN1069509A - 木素改性尿醛树脂及其生产方法

Info

Publication number: CN1069509A
Application number: CN 91105569
Authority: CN
Inventors: 鞠纯衡
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1991-08-15
Filing date: 1991-08-15
Publication date: 1993-03-03

Abstract

本发明涉及一种木素改性尿醛树脂的配方与生产工艺，用于胶合板、刨花板、纤维板及人造板的生产。胶的配方为：尿素与甲醛的配比为尿素克分子∶甲醛克分子＝1∶1.5～1.75，而木素的重量是尿素和甲醛总重量的5％～20％。胶的生产方法为：在现有尿醛树脂工艺的基础上，按配比将木素分二次加入反应釜中反应，该胶的指标为：固体含量65～70，粘度3～5泊，pH值7.3左右，游离甲醛小于1.5％，提高产量，降低成本，节约面粉，耐水性和强度提高，减少了环境的污染。

Description

本发明涉及一种木素改性尿醛树脂的配方与生产工艺，用于胶合板、刨花板、纤维板及人造板的生产。

尿醛树脂大量用于胶合板、刨花板、纤维板及人造板的生产，为了减少尿醛树脂的用量，降低生产成本，在使用时往往掺入一定量的填充物，现有技术中大都采用面粉作为填充物，这样做一方面降低了胶的强度，另一方面造成面粉的大量消耗。

在另一方面的现有技术中，玉米芯经过水解提取糠醛后，剩余的残渣经过化学物理方法处理，可以提取较纯的“凝结木素”，具有工业应用的价值，国外把木素应用在橡胶工业中替代炭黑，国内则应用在植物激素试验中，把木素应用在尿醛树脂合成中，国内无报导。

本发明的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种用于胶合板、刨花板、纤维板及人造板生产中的经木素改性的尿醛树脂胶的配方与生产工艺。

本发明的木素改性的尿醛树脂胶的配方如下：

尿素与甲醛的配比为尿素克分子：甲醛克分子＝1∶1.5～1.75，而木素的重量是尿素和甲醛总重量的5%～20%。

考虑尿素、甲醛、木素的纯度，采用下表的配比：

名称	吨量（g)	纯度（％）	用量（g)
				尿素甲醛木素	4263735～20	≈97≈3780～85	4401000≈57～227

本发明的木素改性的尿醛树脂胶的生产方法如下：

1、在计量器内称量一次作业量的甲醛打入反应釜内，搅拌，加入20%～30%浓度的碱性物质，调节甲醛的PH值至8.0～8.2。

2、按尿素与甲醛的配比即尿素克分子：甲醛克分子＝1∶1.5～1.75，计算尿素用量，往反应釜中加入占总量70～80%的第一次尿素。

3、加完料后，在50～70分钟内逐渐升温至85～90℃。

4、保持85～90℃的温度15～30分钟，加入余量的尿素。

5、再反应10分钟～25分钟，用15～25%的酸性物质调节PH值至4.5～5.3，保持在85℃～90℃温度，不断测定粘度，当粘度达到2～4秒时，用20%～30%浓度的碱性物质中和至PH值6.9～7.3。

6、按木素的重量是尿素和甲醛总重量的5%～20%称量木素，将反应釜温度降至60～70℃，往反应釜中加入占总量25～50%的第一次木素，搅拌，反应3～5分钟，最终粘度3～5秒。

7、冷却，降低反应釜的温度至45～55℃，将余下来的木素加入反应釜中，冷却至30～40℃放料。

步骤1～5与现有技术中尿醛树脂的生产工艺基本相同，如果木素单纯作为填充剂加入尿醛树脂中，则会产生气泡，无法使用，而采用以上的步骤6～7，让木素参与反应，不但没有上述的问题，而且可以不必对步骤1～5所生产的尿醛树脂进行脱水，只要加入木素即可，所以，可以胶的提高产量，降低成本。

上述的配方及生产工艺中木素的重量是尿素和甲醛总重量的15%时为佳。

上述的碱性物质可以为氢氧化钾或氢氧化钠或碳酸钠或碳酸钾，以氢氧化钾或氢氧化钠为佳。

上述的酸性物质可以为氯酸铵或硫酸铵或硝酸铵，以氯酸铵为佳。

上述的粘度的测定方法为：取反应液，冷却至25℃，倒入内经9毫米长170毫米的自制试管中，留少许空隙，把试管倒转180°，用秒表测定观其气泡上升之秒数，例如粘度为3～5秒，上述的生产工艺中的PH值的测试应使用酸度计。

采用本发明的配方与生产工艺生产的木素改性尿醛树脂，具有以下性能指标：

固体含量 65～70±5

粘度 300～500厘泊

PH值 7.0～7.6

游离甲醛不大于1.5%

本发明的木素改性尿醛树脂与现有技术的尿醛树脂相对比，具有以下优点：

1、可以提高产量达10～20%，并可大幅度降低原料成本。

2、木素改性尿醛树脂不需加面粉及其它填充剂，可节约大量面粉。

3、耐水性比尿醛树脂好，强度提高。

4、生产胶合板、刨花板、纤维板及人造板过程中，木素改性的尿醛树脂游离甲醛比尿醛树脂低，所以改善生产操作环境，减少了空气污染，树脂产品的使用更安全。

5、木素来源广泛，价格低，我国有丰富的资源，从而降低胶合板、刨花板、纤维板及人造板的生产成本，并且木素的开发可使水解厂的废渣充分利用，大大减少环境的污染。

Claims

1、一种木素改性的尿醛树脂胶，包括尿素和甲醛，其中尿素和甲醛的配比为尿素克分子∶甲醛克分子=1∶1.5～1.75，其特征在于还包括木素，木素的重量是尿素和甲醛总重量的5%～20%。

2、一种木素改性的尿醛树脂胶的生产方法，其特征在于由以下步骤组成：

a、在计量器内称量一次作业量的甲醛打入反应釜内，搅拌，加入20%～30%浓度的碱性物质，调节甲醛PH值至8.0～8.2。

b、按尿素与甲醛的配比即尿素克分子：甲醛克分子＝1∶1.5～1.75，计算尿素用量，往反应釜中加入占总量70～80%的第一次尿素。

c、加完料后，在50～70分钟内逐渐升温至85～90℃。

d、保持85～90℃15～30分钟，加入余量的尿素。

e、反应10分钟～25分钟，用15～25%的酸性物质调节PH值至4.5～5.3，保持在85℃～90℃温度，不断测定粘度，当粘度达到2～4秒时，用20%～30%浓度的碱性物质中和至PH值6.9～7.3。

f、按木素的重量是尿素和甲醛总重量的5%～20%称量木素，将反应釜温度降至60～70℃，往反应釜中加入占总量25～50%的第一次木素，搅拌，反应3～5分钟，最终粘度3～5秒。

g、冷却降低反应釜的温度至45～55℃，将余下来的木素加入反应釜中，冷却至30～40℃放料。

3、根据权利要求2所说的木素改性的尿醛树脂胶的生产方法，其特征在于上述的碱性物质可以为氢氧化钾或氢氧化钠或碳酸钠或碳酸钾，以氢氧化钾或氢氧化钠为佳。

4、根据权利要求2所说的木素改性的尿醛树脂胶的生产方法，其特征在于上述的酸性物质可以为氯酸铵或硫酸铵或硝酸铵，以氯酸铵为佳。

5、根据权利要求1所说的木素改性的尿醛树脂，其特征在于上述的木素的重量是尿素和甲醛总重量的15%。

6、根据权利要求2所说的木素改性的尿醛树脂胶的生产方法，其特征在于上述的木素的重量是尿素和甲醛总重量的15%。