CN112107268A - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种清洗机，包括水槽、清洗篮、喷淋臂、叶轮，清洗篮放置在水槽中；喷淋臂具有底座及上座，底座约束在清洗篮中且能在外力驱动下转动，底座上开有上下贯通的开口；上座能相对于底座反向转动地设于底座上方，上座具有流道，上座的底壁上开有对应开口布置且与流道相连通的进水口，上座的顶壁上开有与流道相连通的喷孔；叶轮用于将水流自底座下方汲入流道中。本发明通过上座与底座之间的转速差实现了大转速喷淋清洗与小转速湍动清洗，从而满足了不同清洗需求；且实现上述清洗模式的通过一套结构实现，简化了结构；本发明的清洗篮与水槽便于集成，直接将清洗篮放入水槽中即可使普通水槽兼具自动清洗功能，取出清洗篮即可作为普通水槽使用。

Description

一种清洗机

技术领域

本发明涉及厨房电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬且能单独作为水槽使用的清洗机。

背景技术

洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。

为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽和转动连接在水槽上的盖板，水槽的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。

水槽洗碗机虽然节约了厨房的安装空间，但其占用了水槽空间，对于厨房面积有限的用户来说，水槽空间上的利用问题制约了水槽洗碗机的发展。为了解决这一问题，申请公开号为CN110946537A的中国发明专利申请《一种水槽洗碗机》(申请号：CN201910712436.6)披露了一种结构，其包括水槽，水槽内设有用以自动清洗餐具的洗涤槽，洗涤槽底部设有下水接口，还包括洗碗机，洗碗机包括波轮组件、传动飞轮、下水管体和用以驱动传动飞轮的驱动装置，下水管体上端用以与下水接口下端对接，传动飞轮套设于所述下水管体上，并以下水管体为轴可以进行旋转运动。该申请利用下水接口与下水管体进行装配组合，可实现自动清洗功能，其以下水管体为轴，利用磁性吸引实现对波轮组件的驱动。

上述结构虽然使其方便与现有水槽进行结合，但其洗碗机与水槽结合之后，仅能通过波轮的转动实现水流湍动，而无法使水流以喷淋形式喷洒至果蔬或碗碟上，导致清洗效果较差。并且，即使兼具喷淋与湍流清洗功能，也多是通过不同的结构独立实现，导致洗碗机整体结构较为复杂。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能在自动清洗机与水槽之间进行切换从而有效利用水槽空间、使用方便的清洗机。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能进行大转速喷淋清洗与小转速湍动清洗从而满足不同清洗需求、提高清洗效果的清洗机。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能通过一套结构喷淋清洗与湍流清洗从而简化整体结构的清洗机。

本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽，该水槽的底部开有排水口，其特征在于：还包括

清洗篮，放置在水槽中；

喷淋臂，具有能相对转动地底座及上座，所述底座约束在清洗篮中且能在外力驱动下转动，所述底座的中央部位开有上下贯通的开口；所述上座能相对于底座反向转动地设于底座上方，所述上座具有存在相对长度的流道，所述上座的底壁上开有对应开口布置且与流道相连通的进水口，所述上座的顶壁上开有与流道相连通的喷孔；

叶轮，设于所述底座的开口处并能随底座同步转动，用于将水流自底座下方汲入流道中。

上述清洗机还包括用于驱动上座相对于底座反向转动的传动机构，该传动机构具有分别与上座与底座的外周壁相啮合传动的齿轮组。

具体的，所述底座的外周壁上设置有沿周向布置的第一齿圈，所述上座的外周壁上设置有周向布置的第二齿圈，所述齿轮组包括能转动地设于喷淋臂旁侧的第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮的下部为与第一齿圈相啮合的第一大齿轮、上部为第一小齿轮，所述第二齿轮的下部为与第一小齿轮相啮合的第二小齿轮、上部为与第二齿圈相啮合的第二大齿轮，所述第一齿圈、第二齿圈与齿轮组共同构成所述的传动机构。该传动结构便于实现上座相对于底座反转。一般喷淋臂上座作为转动波轮形成湍流的最佳转速为400RPM，当转速过慢时湍流效果差，但转速过快时水会因为离心力的作用全部贴在清洗篮内侧壁，导致湍流效果也较差；叶轮形成较强喷淋水流的最佳转速为700-1000RPM，过低的转速无法形成喷淋水流。本发明在底座转动的基础上，使上座相对于底座反转，利用二者的相对转速差来实现高速喷淋与低速湍流。当底座顺时针转，如果转速为400RPM，底座带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮带动上座逆时针旋转，转速也为400RPM；即底座与上座的相对转速差为800RPM，而叶轮布置在底座上，喷淋臂的流道布置在上座上，所以叶轮与喷淋臂流道的相对转速差为800RPM，此时叶轮将水流引入流道，从喷孔射出，形成高速喷淋式洗涤，达到较好的喷淋清洗效果，而上座相对清洗篮的转速为400RPM，也能达到较好的低速湍流效果。保证较低转速湍流效果的同时使系统达到高速喷淋的效果，以增强清洗能力。

优选地，所述清洗篮的底部设置有下凹的沥水区域，所述底座能转动地约束在沥水区域的底部且上座的至少顶部露出于沥水区域上方，所述沥水区域的旁侧连通有用于容置齿轮组的容置腔。采用上述结构，便于利用上座的旋转在清洗篮底部形成湍流，又不至于影响喷淋状态。

优选地，所述上座的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成导流斜面，该导流斜面上间隔布置有能随上座转动而对水流进行搅动的拨臂。优选地，所述拨臂的高度沿上座径向由内而外逐渐增高，且所述拨臂与导流斜面相配合后高度不大于上座的高度。上述导流斜面可对喷淋后下落的水流进行引导，降低对上喷的水柱造成干涉；拨臂结构有利于提高对水流的搅动效果，形成较大强度的湍流。

优选地，所述上座的中央部位形成集水腔，所述流道为两条且分别连接于该集水腔的两侧，且各流道分别与集水腔形成6形结构，所述流道在上座轴向上的厚度沿水流方向逐渐减小。由于流道为单向流道，当水流越往流道端部流动时，水流动力越小，容易影响喷射水柱的扬程，采用上述结构，使流道的横截面积逐渐变小，有利于对流道内进行加压，提高边缘处水流喷射高度，避免出现清洗死角，提高清洗效果。

优选地，所述开口的上边缘与进水口下边缘之间平滑过渡，所述开口的中央布置设置有竖向延伸的连接轴，且开口的内壁上设置有用于将连接轴固定在开口内壁上的挡片，所述连接轴的上部穿过进水口延伸至上座中，所述叶轮为约束在连接轴上部的离心叶轮。所述挡片为至少两片，且各挡片在开口轴向上自上而下沿水流方向倾斜布置。上述结构有利于提高汲水效果，降低水的能量损失。

为了便于通过简单合理的连接结构驱动底座转动，所述底座上设置有第一磁性体，所述水槽的底部设置有能转动的第二磁性体，该第二磁性体与所述第一磁性体相对应且二者极性相反，所述水槽的底部设置有用于驱动第二磁性体转动的驱动机构。

在上述方案中，所述水槽底部安装有支架，该支架为U形结构，U形支架的两侧分别约束在水槽外侧壁上，U形支架的底部位于水槽下方且与水槽底壁之间形成安装空间，所述驱动机构还包括主动轮、从动轮、传动带及电机，所述主动轮能转动地设于安装空间中且支承在U形支架上，所述电机设于支架底部且用于驱动主动轮转动，所述从动轮通过设于支架上的轴承能转动地套置在排水口外周，所述第二磁性体设于从动轮上并随从动轮同步转动，所述传动带连接于主动轮与从动轮之间。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明通过上座与底座之间的转速差实现了大转速喷淋清洗与小转速湍动清洗，从而满足了不同清洗需求，进而提高清洗效果；且实现上述清洗模式的通过一套结构实现，简化了清洗机的整体结构；本发明的清洗篮与水槽便于集成，直接将清洗篮放入水槽中即可使普通水槽兼具自动清洗功能，而取出清洗篮即可作为普通水槽使用，有效提供了水槽的空间利用率。

附图说明

图1为本发明实施例的结构示意图；

图2为图1另一角度的结构示意图；

图3为本发明实施例的剖视图；

图4为本发明实施例的另一剖视图；

图5为本发明实施例中传动机构的结构示意图；

图6为本发明实施例中喷淋臂的结构示意图；

图7为图6的剖视图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1～7所示，本实施例的清洗机包括水槽1、封盖2、清洗篮3、叶轮4、第一磁性体5、第二磁性体6、驱动机构7及喷淋臂9。水槽1底部具有排水口11，水槽1的底部设置有自排水口11边缘向下延伸的下水腔12，该下水腔12中脱卸式安装有过滤篮13。

上述封盖2脱卸式盖至在水槽1的排水口11上，用于将排水口11打开或关闭。当水槽1作为清洗机使用时，清洗篮3放置在水槽1中。

本实施例的喷淋臂9包括底座91、上座92及叶轮4。底座91能在外力驱动下转动，底座91的中央部位开有上下贯通的开口911；上座92能转动地设于底座91上方，上座92具有存在相对长度的流道921，上座92的底壁上开有对应开口911布置且与流道921相连通的进水口922，上座92的顶壁上开有与流道91相连通的喷孔923。叶轮4设于底座91的开口911处并能随底座91同步转动，用于将水流自底座91下方汲入流道921中。

上座92的底壁上开有沿进水口外围向下延伸的插接套，相应的，底座91的顶壁上设置有装配圈，插接套插置在装配圈中且其外周壁上设置有能与装配圈的下壁面相卡接限位从而避免上座92脱离底座91的卡扣。

本实施例上座92的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成导流斜面925，该导流斜面925上间隔布置有能随上座92转动而对水流进行搅动的拨臂926。拨臂926的高度沿上座92径向由内而外逐渐增高，且拨臂926与导流斜面925相配合使上座92的高度在径向上保持一致。上述导流斜面925可对喷淋后下落的水流进行引导，降低对上喷的水柱造成干涉；拨臂926结构有利于提高对水流的搅动效果，形成较大强度的湍流。

上座92的中央部位形成集水腔927，流道921为两条且分别连接于该集水腔927的两侧，且各流道921分别与集水腔927形成6形结构，流道921在上座92轴向上的厚度沿水流方向逐渐减小。由于流道921为单向流道，当水流越往流道端部流动时，水流动力越小，容易影响喷射水柱的扬程，采用上述结构，使流道921的横截面积逐渐变小，有利于对流道921内进行加压，提高边缘处水流喷射高度，避免出现清洗死角，提高清洗效果。

本实施例开口911的上边缘与进水口922下边缘之间平滑过渡，开口911的中央布置设置有竖向延伸的连接轴914，且开口911的内壁上设置有用于将连接轴914固定在开口911内壁上的挡片915，连接轴914的上部穿过进水口922延伸至上座92的集水腔927中，叶轮4为约束在连接轴914上部的离心叶轮。挡片为沿连接轴914周向间隔布置的四片，且各挡片915在开口911轴向上自上而下沿水流方向倾斜布置。上述结构有利于提高汲水效果，降低水的能量损失。

在本实施例中，清洗篮3的底部设置有用于驱动上座92相对于底座91反向转动的传动机构93，该传动机构93具有分别与上座92与底座91的外周壁相啮合传动的齿轮组。

具体的，底座91的外周壁上设置有沿周向布置的第一齿圈931，上座92的外周壁上设置有周向布置的第二齿圈932，齿轮组包括能转动地设于喷淋臂9旁侧的第一齿轮933、第二齿轮934，第一齿轮933的下部为与第一齿圈931相啮合的第一大齿轮9331、上部为第一小齿轮9332，第二齿轮934的下部为与第一小齿轮9332相啮合的第二小齿轮9341、上部为与第二齿圈932相啮合的第二大齿轮9342，第一齿圈931、第二齿圈932与齿轮组共同构成传动机构93。该传动结构便于实现上座92相对于底座91反转。一般喷淋臂上座作为转动波轮形成湍流的最佳转速为400RPM，当转速过慢时湍流效果差，但转速过快时水会因为离心力的作用全部贴在清洗篮内侧壁，导致湍流效果也较差；叶轮形成较强喷淋水流的最佳转速为700-1000RPM，过低的转速无法形成喷淋水流。本发明在底座转动的基础上，使上座相对于底座反转，利用二者的相对转速差来实现高速喷淋与低速湍流。当底座顺时针转，如果转速为400RPM，底座带动第一齿轮逆时针旋转，第一齿轮带动第二齿轮顺时针旋转，第二齿轮带动上座逆时针旋转，转速也为400RPM；即底座与上座的相对转速差为800RPM，而叶轮布置在底座上，喷淋臂的流道布置在上座上，所以叶轮与喷淋臂流道的相对转速差为800RPM，此时叶轮将水流引入流道，从喷孔射出，形成高速喷淋式洗涤，达到较好的喷淋清洗效果，而上座相对清洗篮的转速为400RPM，也能达到较好的低速湍流效果。保证较低转速湍流效果的同时使系统达到高速喷淋的效果，以增强清洗能力。

上述清洗篮3的底部设置有下凹的沥水区域31，底座91能转动地约束在沥水区域31的底部且上座92的上部露出于沥水区域31上方，沥水区域31的旁侧连通有用于容置齿轮组的容置腔311。采用上述结构，便于利用上座的旋转在清洗篮底部形成湍流，又不至于影响喷淋状态。底座91的底壁上开有沿开口911外围向下延伸的插接套，相应的，沥水区域31的底壁上设置有装配圈，插接套插置在装配圈中且其外周壁上设置有能与装配圈的下壁面相卡接限位从而避免底座91脱离清洗篮3的卡扣。

本实施例的底座91上设置有第一磁性体5，水槽1的底部设置有能转动的第二磁性体6，该第二磁性体6与第一磁性体5相对应且二者极性相反，二者一个形成N极，另一个形成S极。从而使第二磁性体6转动时能带动第一磁性体5转动进而驱动底座91旋转。为了便于对第一磁性体5进行安装，底座91的下壁面上设置有多个间隔布置的卡槽916，第一磁性体5为多块且分别对应设于卡槽916中。

水槽1的底部设置有用于驱动第二磁性体6转动的驱动机构7。该驱动机构7包括主动轮71、从动轮72、传动带73及电机74，主动轮71能转动地设于水槽本体1底部，电机74用于驱动主动轮71转动，从动轮72能转动地套置在排水口11外周，第二磁性体6设于从动轮72上并随从动轮72同步转动，传动带73连接于主动轮71与从动轮72之间。电机74转动带动主动轮71旋转，进一步通过传动带73带动从动轮72及其上的第二磁性体6旋转，由于第二磁性体6与第一磁性体5极性相反，从而可以带动携带有第一磁性体5的叶轮4转动。

为了便于装配，水槽本体1底部安装有支架8，从动轮72通过轴承75能转动地支撑在该支架8上，从动轮72内部中空形成容置腔721，第二磁性体6约束在该容置腔721中。上述支架8为U形结构，U形支架8的两侧分别约束在水槽本体1外侧壁上，U形支架8的底部位于水槽本体1下方且与水槽本体1底壁之间形成安装空间80，U形支架8的底部开有供下水腔12穿过的口，轴承75围绕该口设于支架8上，从动轮72套置在下水腔12的外周且支承在轴承75上。主动轮71能转动地设于安装空间80中且支承在支架8底部的上壁面上，电机74设于支架8底部上且输出轴穿过支架8底部与主动轮71连接，以驱动主动轮71旋转。

本实施例的清洗篮3便于与水槽本体1结合形成清洗机，使用时，盖上封盖2，将清洗篮3至于水槽本体1中，驱动机构7驱动第二磁性体6旋转，从而带动第一磁性体5及喷淋臂9旋转，喷淋臂9旋转将清洗篮3底部的水汲入流道921中，并进一步通过喷孔923对清洗篮3中的果蔬或碗碟进行喷淋式清洗，从而提高清洗效果；在清洗时，为了避免水柱飞溅，可在清洗篮3的顶部放一盖板；清洗篮3中可以放置用于盛放果蔬的菜篮33或用于盛放碗碟的碗架，菜篮33或碗架位于叶轮4的上方，从而使清洗篮3侧部射出的水柱对菜篮33或碗架中的待清洗物进行喷淋式清洗；

在不需要作为清洗机使用时，将清洗篮本体3自水槽本体1中取出，即可作为普通水槽使用，有效提高了水槽的空间利用率。

Claims (10)

1.一种清洗机，包括水槽(1)，该水槽(1)的底部开有排水口(11)，其特征在于：还包括

清洗篮(3)，放置在水槽(1)中；

喷淋臂(9)，具有能相对转动地底座(91)及上座(92)，所述底座(91)约束在清洗篮(3)中且能在外力驱动下转动，所述底座(91)的中央部位开有上下贯通的开口(911)；所述上座(92)能相对于底座反向转动地设于底座(91)上方，所述上座(92)具有存在相对长度的流道(921)，所述上座(92)的底壁上开有对应开口(911)布置且与流道(921)相连通的进水口(922)，所述上座(92)的顶壁上开有与流道(921)相连通的喷孔(923)；

叶轮(4)，设于所述底座(91)的开口(911)处并能随底座(91)同步转动，用于将水流自底座(91)下方汲入流道(921)中。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：还包括用于驱动上座(92)相对于底座(91)反向转动的传动机构(93)，该传动机构(93)具有分别与上座(92)与底座(91)的外周壁相啮合传动的齿轮组。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述底座(91)的外周壁上设置有沿周向布置的第一齿圈(931)，所述上座(92)的外周壁上设置有周向布置的第二齿圈(932)，所述齿轮组包括能转动地设于喷淋臂(9)旁侧的第一齿轮(933)、第二齿轮(934)，所述第一齿轮(933)的下部为与第一齿圈(931)相啮合的第一大齿轮(9331)、上部为第一小齿轮(9332)，所述第二齿轮(934)的下部为与第一小齿轮(9332)相啮合的第二小齿轮(9341)、上部为与第二齿圈(932)相啮合的第二大齿轮(9342)，所述第一齿圈(931)、第二齿圈(932)与齿轮组共同构成所述的传动机构(93)。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述清洗篮(3)的底部设置有下凹的沥水区域(31)，所述底座(91)能转动地约束在沥水区域(31)的底部且上座(92)的至少顶部露出于沥水区域(31)上方，所述沥水区域(31)的旁侧连通有用于容置齿轮组的容置腔(311)。

5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述上座(92)的顶壁自中央部位向边缘处逐渐向下倾斜形成导流斜面(925)，该导流斜面(925)上间隔布置有能随上座(92)转动而对水流进行搅动的拨臂(926)。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述上座(92)的中央部位形成集水腔(927)，所述流道(921)为两条且分别连接于该集水腔(927)的两侧，且各流道(921)分别与集水腔(927)形成6形结构，所述流道(921)在上座(92)轴向上的厚度沿水流方向逐渐减小。

7.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述开口(911)的上边缘与进水口(922)下边缘之间平滑过渡，所述开口(911)的中央布置设置有竖向延伸的连接轴(914)，且开口(911)的内壁上设置有用于将连接轴(914)固定在开口(911)内壁上的挡片(915)，所述连接轴(914)的上部穿过进水口(922)延伸至上座(92)中，所述叶轮(4)为约束在连接轴(914)上部的离心叶轮。

8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于：所述挡片(915)为至少两片，且各挡片(915)在开口(911)轴向上自上而下沿水流方向倾斜布置。

9.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述底座(91)上设置有第一磁性体(5)，所述水槽(1)的底部设置有能转动的第二磁性体(6)，该第二磁性体(6)与所述第一磁性体(5)相对应且二者极性相反，所述水槽(1)的底部设置有用于驱动第二磁性体转动的驱动机构。

10.根据权利要求9所述的清洗机，其特征在于：所述水槽(1)底部安装有支架(8)，该支架(8)为U形结构，U形支架(8)的两侧分别约束在水槽(1)外侧壁上，U形支架(8)的底部位于水槽(1)下方且与水槽(1)底壁之间形成安装空间(80)，所述驱动机构(7)还包括主动轮(71)、从动轮(72)、传动带(73)及电机(74)，所述主动轮(71)能转动地设于安装空间(80)中且支承在U形支架(8)上，所述电机(74)设于支架底部且用于驱动主动轮(71)转动，所述从动轮(72)通过设于支架(8)上的轴承能转动地套置在排水口(11)外周，所述第二磁性体(6)设于从动轮(72)上并随从动轮(72)同步转动，所述传动带(73)连接于主动轮(71)与从动轮(72)之间。

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