CN211796307U - 一种清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种清洗机，包括水槽本体及泵水机构，泵水机构的底部设置有存水腔，所述泵水机构的输出轴下部分隔为相对独立的上段及下段，所述上段与下段之间连接有能使二者连接或分离的离合机构，所述下段伸入存水腔中且连接有排水叶轮，所述存水腔与水槽本体相连通且具有供水排出的出水口。本实用新型将汲水功能与排水功能均集成在泵水机构上实现，在清洗状态下，泵水机构的输出轴正转，离合结构使输出轴上段与下段相脱离，排水叶轮不空转；在排水状态下，泵水机构的输出轴反转，离合机构使输出轴上段与下段相联动，带动排水叶轮旋转，可将水槽本体内的水吸排输出，简化了清洗机的整体结构，且便于装配及使用。

Description

一种清洗机

技术领域

本实用新型涉及厨房用电器技术领域，具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，洗碗机作为一种厨房用家电产品，越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种，其中，台式洗碗机即为整体式独立结构，一般放置在台面上使用；柜式洗碗机也是一种独立结构，但需要嵌入到厨柜中使用；槽式洗碗机则是与水槽结合在一起，一般安装在厨房橱柜中使用。

目前市场上的水槽式清洗机结构主要为本申请人的在先申请CN201310750968.1《水槽式清洗机》中所提到的结构，其包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板，与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。并且，为了进一步提高清洗效果，本申请人的在先申请CN201810334714.4、CN201810334713.X《水槽式清洗机的箱体结构》在上述结构的基础上，在水槽本体的底部设置了能对沥水区域中的水进行加热的加热盘；为了便于排渣，在沥水区域的底部设置了对应排水口布置的渣篮。

上述水槽本体的水泵、下水口、加热盘等各功能部件分别孤立分布于水槽本体的底部，不仅安装维修困难，而且增加了漏水风险。并且，还需要在水槽本体的底部设置排水泵，导致清洗机成本较高、装配及使用也不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种便于将各功能部件集成安装从而降低安装维修难度及漏水风险的清洗机。

本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能将汲水功能与排水功能集成为一体、简化整体结构、便于装配及使用的清洗机。

本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗机，包括水槽本体及泵水机构，所述水槽本体的底部具有下凹的沥水区域，其特征在于：所述泵水机构设于水槽本体底部且用于将沥水区域中的水向上提起，所述泵水机构的底部设置有存水腔，所述泵水机构的输出轴下部分隔为相对独立的上段及下段，所述上段与下段之间连接有能使二者连接或分离的离合机构，所述下段伸入存水腔中且连接有排水叶轮，所述存水腔与水槽本体相连通且具有供水排出的出水口。

在上述方案中，所述离合机构包括第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮及驱动件，所述第一齿轮设于输出轴上段，所述第二齿轮与输出轴下段，所述第三齿轮设于第一齿轮的一侧，所述第四齿轮设于第二齿轮的一侧且与第三齿轮相连接，所述驱动件用于驱动第三齿轮、第四齿轮靠近或远离第一齿轮、第二齿轮，靠近状态下，所述第三齿轮与第一齿轮相啮合、所述第四齿轮与第二齿轮相啮合，远离状态下，所述第三齿轮与第一齿轮相脱离、所述第四齿轮与第二齿轮相脱离。采用这样的结构，当输出轴上段正转时，驱动件驱动第三齿轮、第四齿轮远离第一齿轮、第二齿轮，在清洗状态下排水叶轮不空转；当输出轴上段反转时，驱动件驱动第三齿轮、第四齿轮靠近第一齿轮、第二齿轮，使第三齿轮与第一齿轮相啮合、第四齿轮与第二齿轮相啮合，此时，下段随上段旋转，即在排水状态下排水叶轮转动。

为了便于装配，所述第三齿轮与第四齿轮上下间隔排布且通过连接轴相连接，该连接轴转动连接于驱动件上。所述驱动件为牵引电机，该牵引电机的侧壁上设置有能伸缩的连接臂，该连接臂的端部开设有与所述连接轴相转动配合的轴孔。

在上述各方案中，所述水槽本体对应沥水区域下方的底壁至少局部缺失形成安装口，该安装口处设置有将该安装口覆盖的底板，所述泵水机构安装在该底板上。本实用新型将清洗机的功能部件集成在底板上，该底板安装在水槽本体底部的安装口处构成洗涤腔的底部，这样就无需在水槽本体上面开设多个用于安装不同功能部件的装配口，不仅降低了安装维修难度，且由于水槽本体的底部仅需要开设一个安装口，大大降低了漏水风险。

优选地，所述底板上开有排水口，所述存水腔的侧部具有进水开口，该进水开口与所述排水口之间通过导水管相连通。

优选地，所述泵水机构包括喷臂、电机及叶轮组件，所述喷臂设于水槽本体中且位于沥水板上方，所述喷臂的下壁面上开有对应沥水区域中央部位的进水口，所述电机设于水槽本体的外底壁上且输出轴上端竖向穿过水槽本体底壁伸入喷臂进水口中，所述叶轮组件设于电机输出轴上且上部位于喷臂进水口中、下部位于沥水区域的中央部位。上述叶轮组件的上部为离心叶轮，用于将进入喷臂中的水分散、自喷水孔喷出，叶轮组件的下部为轴流叶轮，用于将沥水区域的水向上汲取，使水快速进入喷臂中。上述泵水机构的输入口位于圆形沥水区域的中央部位，使得沥水区域中吸水流场均匀，沥水区域各处吸水速率均匀稳定，不会造成局部水位下降过快的问题，从而避免沥水区域局部需要补入空气的问题，有利于保持较高泵水扬程及洗涤效果。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型将汲水功能与排水功能均集成在泵水机构上实现，在清洗状态下，泵水机构的输出轴正转，离合结构使输出轴上段与下段相脱离，排水叶轮不空转；在排水状态下，泵水机构的输出轴反转，离合机构使输出轴上段与下段相联动，带动排水叶轮旋转，可将水槽本体内的水吸排输出，简化了清洗机的整体结构，且便于装配及使用。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的底部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的剖视图；

图4为图3部分结构的放大图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

如图1～4所示，本实施例的清洗机包括水槽本体1及泵水机构2，水槽本体1内部中空形成洗涤腔11，水槽本体1的底部具有下凹的沥水区域12，该沥水区域12可以是由水槽本体1底壁局部下凹形成，也可以单独设置沥水箱体等，沥水区域12的顶部覆盖有沥水板13，沥水板13上密布有沥水孔，沥水板13上的水可通过沥水孔进入沥水区域12中，泵水机构2用于将沥水区域12中的水泵至沥水板13上方的洗涤腔11中。

在本实施例中，如图3、4所示，水槽本体1对应沥水区域12下方的底壁至少局部缺失形成安装口14，该安装口14处设置有将该安装口14覆盖的底板3，泵水机构2安装在该底板3上，底板3上开设有排水口31。上述沥水板13为圆形且中央部位开有供水自下而上汲取的开口131，开口131的旁侧设置有集渣篮5，集渣篮5的底部对应排水口31布置。

本实施例的泵水机构2包括喷臂21、电机22及叶轮组件23，喷臂21设于洗涤腔11中且位于沥水板13上方，喷臂21的下壁面上开有进水口211，喷臂21的上壁面上间隔开设有多个喷水孔212，进水口211对应沥水板13上的开口131布置，电机22设于底板3的外底壁上且输出轴221上端竖向穿过底板3伸入喷臂21进水口211中，叶轮组件23设于电机22输出轴221上且上部位于喷臂21进水口211中、下部位于沥水区域12中。上述叶轮组件23的上部为离心叶轮231，用于将进入喷臂21中的水分散、自喷水孔212喷出，叶轮组件23的下部为轴流叶轮232，用于将沥水区域12的水向上汲取，使水快速进入喷臂21中。底板3的上壁面上设置有竖向布置的导流座6，该导流座6的上端穿过沥水板13上的开口131位于沥水板13上方，喷臂21能转动地设于导流座6的上端处，喷臂21与导流座6的具体连接结构与本申请人现有水槽式清洗机中的连接结构相同，在此不做赘述。

如图4所示，上述电机22底部设置有存水腔222，电机22输出轴221下部分隔为相对独立的上段2211及下段2212，上段2211与下段2212之间连接有能使二者连接或分离的离合机构8。电机22壳体的底壁上开有供输出轴221下段2212穿过的安装孔223，输出轴221下段2212通过轴承224支撑在该安装孔223中，以提高输出轴下段的装配稳定性。下段2212伸入存水腔222中且连接有排水叶轮7，存水腔222的侧部具有进水开口2222，该进水开口2222与水槽本体1的排水口31之间通过导水管70相连通，存水腔222的侧部还开有供水自存水腔222中排出的出水口2221。

本实施例的离合机构8包括第一齿轮81、第二齿轮82、第三齿轮83、第四齿轮84及驱动件85，第一齿轮81设于输出轴上段2211上，第二齿轮82设于输出轴下段2212上，第三齿轮83设于第一齿轮81的一侧，第四齿轮84设于第二齿轮82的一侧且与第三齿轮83相连接，驱动件85用于驱动第三齿轮83、第四齿轮84靠近或远离第一齿轮81、第二齿轮82，靠近状态下，第三齿轮83与第一齿轮81相啮合、第四齿轮84与第二齿轮82相啮合，远离状态下，第三齿轮83与第一齿轮81相脱离、第四齿轮84与第二齿轮82相脱离。为了便于装配，第三齿轮83与第四齿轮84上下间隔排布且通过连接轴80相连接，第三齿轮83、第四齿轮84、连接轴80一体成型，该连接轴80转动连接于驱动件85上。驱动件85为牵引电机，该牵引电机的侧壁上设置有能伸缩的连接臂851，该连接臂851的端部开设有与连接轴80相转动配合的轴孔。

使用本实施例的清洗机洗涤时，电机22正转，带动叶轮组件23和喷臂21转动，驱动件85的连接臂851回缩，驱动第三齿轮83、第四齿轮84远离第一齿轮81、第二齿轮82，从而使下段2212不随上段2211旋转，即在清洗状态下排水叶轮7不空转，以降低能耗；洗涤完毕排水时，电机22反转，驱动件85的连接臂851伸出，驱动第三齿轮83、第四齿轮84靠近第一齿轮81、第二齿轮82，使第三齿轮83与第一齿轮81相啮合、第四齿轮84与第二齿轮82相啮合，此时，下段2212随上段2211旋转，即在排水状态下排水叶轮7转动，将水流排出。

Claims (7)

1.一种清洗机，包括水槽本体(1)及泵水机构(2)，所述水槽本体(1)的底部具有下凹的沥水区域(12)，其特征在于：所述泵水机构(2)设于水槽本体(1)底部且用于将沥水区域(12)中的水向上提起，所述泵水机构(2)的底部设置有存水腔(222)，所述泵水机构(2)的输出轴(221)下部分隔为相对独立的上段(2211)及下段(2212)，所述上段(2211)与下段(2212)之间连接有能使二者连接或分离的离合机构(8)，所述下段(2212)伸入存水腔(222)中且连接有排水叶轮(7)，所述存水腔(222)与水槽本体(1)相连通且具有供水排出的出水口(2221)。

2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于：所述离合机构(8)包括第一齿轮(81)、第二齿轮(82)、第三齿轮(83)、第四齿轮(84)及驱动件(85)，所述第一齿轮(81)设于输出轴上段(2211)上，所述第二齿轮(82)设于输出轴下段(2212)上，所述第三齿轮(83)设于第一齿轮(81)的一侧，所述第四齿轮(84)设于第二齿轮(82)的一侧且与第三齿轮(83)相连接，所述驱动件(85)用于驱动第三齿轮(83)、第四齿轮(84)靠近或远离第一齿轮(81)、第二齿轮(82)，靠近状态下，所述第三齿轮(83)与第一齿轮(81)相啮合、所述第四齿轮(84)与第二齿轮(82)相啮合，远离状态下，所述第三齿轮(83)与第一齿轮(81)相脱离、所述第四齿轮(84)与第二齿轮(82)相脱离。

3.根据权利要求2所述的清洗机，其特征在于：所述第三齿轮(83)与第四齿轮(84)上下间隔排布且通过连接轴(80)相连接，该连接轴(80)转动连接于驱动件(85)上。

4.根据权利要求3所述的清洗机，其特征在于：所述驱动件(85)为牵引电机，该牵引电机的侧壁上设置有能伸缩的连接臂(851)，该连接臂(851)的端部开设有与所述连接轴(80)相转动配合的轴孔。

5.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述水槽本体(1)对应沥水区域(12)下方的底壁至少局部缺失形成安装口(14)，该安装口(14)处设置有将该安装口(14)覆盖的底板(3)，所述泵水机构(2)安装在该底板(3)上。

6.根据权利要求5所述的清洗机，其特征在于：所述底板(3)上开有排水口(31)，所述存水腔(222)的侧部具有进水开口(2222)，该进水开口(2222)与所述排水口(31)之间通过导水管(70)相连通。

7.根据权利要求1～4中任一权利要求所述的清洗机，其特征在于：所述泵水机构(2)包括喷臂(21)、电机(22)及叶轮组件(23)，所述喷臂(21)设于水槽本体(1)中且位于沥水板(13)上方，所述喷臂(21)的下壁面上开有对应沥水区域中央部位的进水口(211)，所述电机(22)设于水槽本体(1)的外底壁上且输出轴(221)上端竖向穿过水槽本体底壁伸入喷臂(21)进水口(211)中，所述叶轮组件(23)设于电机(22)输出轴(221)上且上部位于喷臂(21)进水口(211)中、下部位于沥水区域(12)的中央部位。

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