CN211796304U - 一种清洗机 - Google Patents

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CN211796304U CN202020144194.3U CN202020144194U CN211796304U CN 211796304 U CN211796304 U CN 211796304U CN 202020144194 U CN202020144194 U CN 202020144194U CN 211796304 U CN211796304 U CN 211796304U
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韩健健
黎子兵
郑峰
徐慧
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Abstract

本实用新型涉及一种清洗机,包括水槽本体及泵水机构,泵水机构设于水槽本体外,输出轴上端伸入水槽本体中,泵水机构的底部设置有存水腔,泵水机构的输出轴下部分隔为相对独立的上段及下段,上段与下段之间连接有能在输出轴上段正转状态下与下段相脱离、在上段反转状态下与下段相联动从而带动下段同向转动的连接机构,下段伸入存水腔中且连接有排水叶轮。本实用新型将汲水功能与排水功能均集成在泵水机构上实现,清洗时,泵水机构的输出轴正转,连接机构使输出轴上段与下段相脱离,排水叶轮不空转;排水时,泵水机构的输出轴反转,里连接机构使输出轴上段与下段相联动,带动排水叶轮旋转,可将水槽本体内的水吸排输出,简化了清洗机的整体结构。

Description

一种清洗机
技术领域
本实用新型涉及厨房用电器技术领域,具体指一种用于清洗碗碟、果蔬的清洗机。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高,洗碗机作为一种厨房用家电产品,越来越多的进入家庭。目前市场上的洗碗机一般分为台式、柜式、槽式三种,其中,台式洗碗机即为整体式独立结构,一般放置在台面上使用;柜式洗碗机也是一种独立结构,但需要嵌入到厨柜中使用;槽式洗碗机则是与水槽结合在一起,一般安装在厨房橱柜中使用。
目前市场上的水槽式清洗机结构主要为本申请人的在先申请CN201310750968.1《水槽式清洗机》中所提到的结构,其包括形成洗涤空间的箱体,箱体包括水槽本体和转动连接在水槽本体上的盖板,水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域,沥水区域内设置有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵,沥水区域覆盖有带沥水孔的沥水板,与水泵流体连通、具有出水孔的旋转喷臂则设置在该沥水板上方。并且,为了进一步提高清洗效果,本申请人的在先申请CN201810334714.4、CN201810334713.X《水槽式清洗机的箱体结构》在上述结构的基础上,在水槽本体的底部设置了能对沥水区域中的水进行加热的加热盘;为了便于排渣,在沥水区域的底部设置了对应排水口布置的渣篮。
上述水槽本体的水泵、下水口、加热盘等各功能部件分别孤立分布于水槽本体的底部,不仅安装维修困难,而且增加了漏水风险。并且,还需要在水槽本体的底部设置排水泵,导致清洗机成本较高、装配及使用也不方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种便于将各功能部件集成安装从而降低安装维修难度及漏水风险的清洗机。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能将汲水功能与排水功能集成为一体、简化整体结构、便于装配及使用的清洗机。
本实用新型解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为:一种清洗机,包括水槽本体及泵水机构,所述水槽本体的底部具有下凹的沥水区域,该沥水区域的顶部设置有沥水板,其特征在于:所述泵水机构设于水槽本体外,所述泵水机构的输出轴上端伸入水槽本体中,所述泵水机构的底部设置有存水腔,所述泵水机构的输出轴下部分隔为相对独立的上段及下段,所述上段与下段之间连接有能在输出轴上段正转状态下与下段相脱离、在上段反转状态下与下段相联动从而带动下段同向转动的连接机构,所述下段伸入存水腔中且连接有排水叶轮,所述存水腔与水槽本体相连通且具有供水排出的出水口。
在上述方案中,所述连接机构包括内环、外环及滚子,所述内环套置在输出轴上段的外周且与上段同步转动,所述外环间隔套置在内环外周且与下段同步转动,所述滚子活动设于外环与内环之间形成的容置腔中,所述滚子的横截面为S形,且该S形滚子第一端贴近外环内壁布置,该S形滚子第二端贴近内环外壁布置。采用这样的结构,当输出轴上段正转时,S形滚子随着输出轴上段对其的摩擦在容置腔中活动,调整至S形滚子的至少第一端与外环内壁相脱离,从而使下段不随上段旋转,即在清洗状态下排水叶轮不空转;当输出轴上段反转时,S形滚子第一端与外环内壁接触摩擦、第二端与内环外壁接触摩擦,从而通过滚子将外环与内环相联动,使下段随上段旋转,即在排水状态下排水叶轮转动。
为了便于连接,所述输出轴下段的顶部设置有花键,对应的,所述外环底部设置有与该花键相匹配连接的键槽。
优选地,所述外环内壁上设置有能增大与滚子之间摩擦的防滑垫,所述滚子第一端贴近防滑垫的内壁布置。
为了便于装配,所述外环的内壁上开设有卡槽,对应的,所述防滑垫的外壁上具有能与该卡槽相插配连接的凸块。
优选地,所述泵水机构壳体的底壁上开有供输出轴下段穿过的安装孔,所述输出轴下段通过轴承支撑在该安装孔中。以提高输出轴下段的装配稳定性。
在上述各方案中,所述水槽本体对应沥水区域下方的底壁至少局部缺失形成安装口,该安装口处设置有将该安装口覆盖的底板,所述泵水机构安装在该底板上。本实用新型将清洗机的功能部件集成在底板上,该底板安装在水槽本体底部的安装口处构成洗涤腔的底部,这样就无需在水槽本体上面开设多个用于安装不同功能部件的装配口,不仅降低了安装维修难度,且由于水槽本体的底部仅需要开设一个安装口,大大降低了漏水风险。
优选地,所述底板上开有排水口,所述存水腔的侧部具有进水开口,该进水开口与所述排水口之间通过导水管相连通。
优选地,所述泵水机构包括喷臂、电机及叶轮组件,所述喷臂设于水槽本体中且位于沥水板上方,所述喷臂的下壁面上开有对应沥水区域中央部位的进水口,所述电机设于水槽本体的外底壁上且输出轴上端竖向穿过水槽本体底壁伸入喷臂进水口中,所述叶轮组件设于电机输出轴上且上部位于喷臂进水口中、下部位于沥水区域的中央部位。上述叶轮组件的上部为离心叶轮,用于将进入喷臂中的水分散、自喷水孔喷出,叶轮组件的下部为轴流叶轮,用于将沥水区域的水向上汲取,使水快速进入喷臂中。上述泵水机构的输入口位于圆形沥水区域的中央部位,使得沥水区域中吸水流场均匀,沥水区域各处吸水速率均匀稳定,不会造成局部水位下降过快的问题,从而避免沥水区域局部需要补入空气的问题,有利于保持较高泵水扬程及洗涤效果。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:本实用新型将汲水功能与排水功能均集成在泵水机构上实现,在清洗状态下,泵水机构的输出轴正转,连接机构使输出轴上段与下段相脱离,排水叶轮不空转;在排水状态下,泵水机构的输出轴反转,连接机构使输出轴上段与下段相联动,带动排水叶轮旋转,可将水槽本体内的水吸排输出,简化了清洗机的整体结构,且便于装配及使用。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图;
图2为本实用新型实施例的底部结构示意图;
图3为本实用新型实施例的剖视图;
图4为图3部分结构的放大图;
图5为本实用新型实施例中连接机构的俯视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1~5所示,本实施例的清洗机包括水槽本体1及泵水机构2,水槽本体1内部中空形成洗涤腔11,水槽本体1的底部具有下凹的沥水区域12,该沥水区域12可以是由水槽本体1底壁局部下凹形成,也可以单独设置沥水箱体等,沥水区域12的顶部覆盖有沥水板13,沥水板13上密布有沥水孔,沥水板13上的水可通过沥水孔进入沥水区域12中,泵水机构2用于将沥水区域12中的水泵至沥水板13上方的洗涤腔11中。
在本实施例中,如图3、4所示,水槽本体1对应沥水区域12下方的底壁至少局部缺失形成安装口14,该安装口14处设置有将该安装口14覆盖的底板3,泵水机构2安装在该底板3上,底板3上开设有排水口31。上述沥水板13为圆形且中央部位开有供水自下而上汲取的开口131,开口131的旁侧设置有集渣篮5,集渣篮5的底部对应排水口31布置。
本实施例的泵水机构2包括喷臂21、电机22及叶轮组件23,喷臂21设于洗涤腔11中且位于沥水板13上方,喷臂21的下壁面上开有进水口211,喷臂21的上壁面上间隔开设有多个喷水孔212,进水口211对应沥水板13上的开口131布置,电机22设于底板3的外底壁上且输出轴221上端竖向穿过底板3伸入喷臂21进水口211中,叶轮组件23设于电机22输出轴221上且上部位于喷臂21进水口211中、下部位于沥水区域12中。上述叶轮组件23的上部为离心叶轮231,用于将进入喷臂21中的水分散、自喷水孔212喷出,叶轮组件23的下部为轴流叶轮232,用于将沥水区域12的水向上汲取,使水快速进入喷臂21中。底板3的上壁面上设置有竖向布置的导流座6,该导流座6的上端穿过沥水板13上的开口131位于沥水板13上方,喷臂21能转动地设于导流座6的上端处,喷臂21与导流座6的具体连接结构与本申请人现有水槽式清洗机中的连接结构相同,在此不做赘述。
如图4所示,上述电机22底部设置有存水腔222,电机22输出轴221下部分隔为相对独立的上段2211及下段2212,上段2211与下段2212之间连接有能在输出轴221上段2211正转状态下与下段2212相脱离、在上段2211反转状态下与下段2212相联动从而带动下段2212同向转动的连接机构8。电机22壳体的底壁上开有供输出轴221下段2212穿过的安装孔223,输出轴221下段2212通过轴承224支撑在该安装孔223中,以提高输出轴下段的装配稳定性。下段2212伸入存水腔222中且连接有排水叶轮7,存水腔222的侧部具有进水开口2222,该进水开口2222与水槽本体1的排水口31之间通过导水管70相连通,存水腔222的侧部还开有供水自存水腔222中排出的出水口2221。
如图4、5所示,本实施例的连接机构8包括内环81、外环82及滚子83,内环81套置在输出轴221上段2211的外周且与上段2211同步转动,外环82间隔套置在内环81外周且与下段2212同步转动,滚子83活动设于外环82与内环81之间形成的容置腔80中,滚子83的横截面为S形,且该S形滚子83第一端831贴近外环82内壁布置,该S形滚子83第二端832贴近内环81外壁布置。输出轴221下段2212的顶部设置有花键2213,对应的,外环82底部设置有与该花键2213相匹配连接的键槽821。外环82内壁上设置有能增大与滚子83之间摩擦的防滑垫84,滚子83第一端贴近防滑垫84的内壁布置。为了便于装配,外环82的内壁上开设有卡槽822,对应的,防滑垫84的外壁上具有能与该卡槽822相插配连接的凸块841。
使用本实施例的清洗机洗涤时,电机22正转,带动叶轮组件23和喷臂21转动,S形滚子83随着输出轴221上段2211对其的摩擦在容置腔80中活动,调整至S形滚子83的至少第一端831与外环82内壁相脱离,从而使下段2212不随上段2211旋转,即在清洗状态下排水叶轮7不空转,以降低能耗;洗涤完毕排水时,电机22反转,S形滚子83第一端831与外环82内壁接触摩擦、第二端832与内环81外壁接触摩擦,从而通过滚子83将外环82与内环81相联动,使下段2212随上段2211旋转,即在排水状态下排水叶轮7转动,将水流排出。

Claims (9)

1.一种清洗机,包括水槽本体(1)及泵水机构(2),所述水槽本体(1)的底部具有下凹的沥水区域(12),该沥水区域(12)的顶部设置有沥水板(13),其特征在于:所述泵水机构(2)设于水槽本体(1)外且部分位于水槽本体(1)中、用于将沥水区域(12)的水泵至沥水板(13)上方,所述泵水机构(2)的底部设置有存水腔(222),所述泵水机构(2)的输出轴(221)下部分隔为相对独立的上段(2211)及下段(2212),所述上段(2211)与下段(2212)之间连接有能在输出轴(221)上段(2211)正转状态下与下段(2212)相脱离、在上段(2211)反转状态下与下段(2212)相联动从而带动下段(2212)同向转动的连接机构(8),所述下段(2212)伸入存水腔(222)中且连接有排水叶轮(7),所述存水腔(222)与水槽本体(1)相连通且具有供水排出的出水口(2221)。
2.根据权利要求1所述的清洗机,其特征在于:所述连接机构(8)包括内环(81)、外环(82)及滚子(83),所述内环(81)套置在输出轴(221)上段(2211)的外周且与上段(2211)同步转动,所述外环(82)间隔套置在内环(81)外周且与下段(2212)同步转动,所述滚子(83)活动设于外环(82)与内环(81)之间形成的容置腔(80)中,所述滚子(83)的横截面为S形,且该S形滚子(83)第一端(831)贴近外环(82)内壁布置,该S形滚子(83)第二端(832)贴近内环(81)外壁布置。
3.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述输出轴(221)下段(2212)的顶部设置有花键(2213),对应的,所述外环(82)底部设置有与该花键(2213)相匹配连接的键槽(821)。
4.根据权利要求2所述的清洗机,其特征在于:所述外环(82)内壁上设置有能增大与滚子(83)之间摩擦的防滑垫(84),所述滚子(83)第一端(831)贴近防滑垫(84)的内壁布置。
5.根据权利要求4所述的清洗机,其特征在于:所述外环(82)的内壁上开设有卡槽(822),对应的,所述防滑垫(84)的外壁上具有能与该卡槽(822)相插配连接的凸块(841)。
6.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述泵水机构(2)壳体的底壁上开有供输出轴(221)下段(2212)穿过的安装孔(223),所述输出轴(221)下段(2212)通过轴承(224)支撑在该安装孔(223)中。
7.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述水槽本体(1)对应沥水区域(12)下方的底壁至少局部缺失形成安装口(14),该安装口(14)处设置有将该安装口(14)覆盖的底板(3),所述泵水机构(2)安装在该底板(3)上。
8.根据权利要求7所述的清洗机,其特征在于:所述底板(3)上开有排水口(31),所述存水腔(222)的侧部具有进水开口(2222),该进水开口(2222)与所述排水口(31)之间通过导水管(70)相连通。
9.根据权利要求1~5中任一权利要求所述的清洗机,其特征在于:所述泵水机构(2)包括喷臂(21)、电机(22)及叶轮组件(23),所述喷臂(21)设于水槽本体(1)中且位于沥水板(13)上方,所述喷臂(21)的下壁面上开有对应沥水区域中央部位的进水口(211),所述电机(22)设于水槽本体(1)的外底壁上且输出轴(221)上端竖向穿过水槽本体底壁伸入喷臂(21)进水口(211)中,所述叶轮组件(23)设于电机(22)输出轴(221)上且上部位于喷臂(21)进水口(211)中、下部位于沥水区域(12)的中央部位。
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