CN112105563A - 具有抓持部分的瓶子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种容器(40)，优选地为瓶子，该容器(40)具有纵向轴线，该容器包括：‑颈部部分(42)；‑肩部部分(44)，该肩部部分(44)连接到该颈部部分(42)；‑主体部分(45)，该主体部分(45)包括标签部分(46)和抓持部分(48)，并经由第一连接部分(49a)连接到该肩部部分(44)，该标签部分(46)和抓持部分(48)经由第二连接部分(49b)连接在一起；以及‑形成该容器(40)的底部的基部部分(50)，该基部部分(50)经由第三连接部分(49c)连接到该主体部分，其中该抓持部分(48)包括至少一个波状凸条(54)。

Description

具有抓持部分的瓶子

技术领域

本发明涉及容器。

更具体地讲，本公开涉及具有改进的稳定性以及侧负载抵抗力和顶负载抵抗力并包括改进的抓持部分的轻质容器。

背景技术

目前，市场上包括能够容纳流体的许多不同形状和尺寸的容器。液体容器的形状和尺寸可取决于要容纳的液体的量、要容纳的流体的类型、消费者需求、期望的美观性，以及其他因素。例如，用于饮料的热塑性容器在本领域中是已知的。为了具有良好的透明性和可加工性能，这些容器由半结晶聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)制成。此类塑料容器通常使用注射的预成型件吹塑。为了降低作为瓶装水成本因素的塑料原材料的价格，已经提出了轻质容器。此类轻质容器包含较少的塑料并且具有减小的壁厚。例如，至少在容器主体的中高区域，轻质容器的壁厚可小于或等于100μm。因此，与使用传统方法制造的具有类似容积含量的容器相比，这些轻质容器用显著更少量的塑性材料制造。因此，这些容器生产起来更便宜，并且也是特别环保的。

现有技术的轻质容器的示例包括例如在国际专利申请WO 2003/033361 A1或WO2005/04 7120 A1中描述的那些。已知这些容器具有大致卵形或球形形状，其提供良好的容积/重量比。然而，这些容器还表现出若干缺点，因为它们有时很难储存和堆放在用于运输的货盘。

轻质容器的其它几何形状是已知的并且在文件US 2009/321386 A1或在文件WO2013/085919 A1中公开。

如所提出的，对轻质塑料容器有很大的关注，并且自数十年以来，塑料瓶的重量由于优化的几何形状和减小的加工公差而不断减小。

然而，重量减轻带来了挑战，因为轻质容器应当能够承受在制造、装运和零售货架存储或储存期间遇到的不同环境因素，并且市场上的许多轻质容器并不总能抵抗这些环境因素。

上述挑战的一个例子是在运输过程中避免导致容器变形的局部容器变形，从而避免质量问题和消费者投诉。

事实上，在运输期间，在包装、运输和展示期间，一个容器可以堆叠在另一个容器的顶部。因此，容器应被构造和制造成能够承受由放置在容器顶部上的一个或多个填充的容器施加的各种压缩力而不屈曲。

另外，在轻质容器中，容器主体的侧部是非常柔性的，并且存在一旦容器打开，内容物将在容器被消费者抓取或挤压时溅出容器的风险。

因此，需要一种具有改进的结构特征以及期望的美观特性的轻质液体容器。具体地讲，本发明的容器应能承受物流条件，尤其是在运输期间施加的负载。

发明内容

在这方面，本发明提供一种具有纵向轴线的容器，所述容器包括至少一个根据权利要求1所述的波状凸条。

因此，除了颈部部分、还包括：肩部部分，所述肩部部分连接到所述颈部部分；主体部分，所述主体部分包括标签部分和抓持部分，并经由第一连接部分连接到所述肩部部分，其中所述标签部分和所述抓持部分经由第二连接部分连接在一起；以及形成所述容器的底部的基部部分，所述基部部分经由第三连接部分连接到所述主体部分，本发明的容器的所述抓持部分包括至少一个波状凸条。

当在所述容器上施加顶负载和/或压缩时，使用至少一个波状凸条使得可以提供不同的应力分布。

有利的是，所述抓持部分包括至少两个非邻接的波状凸条以进一步参与应力分布。

更具体地讲，所述抓持部分包括非邻接的直凸条和波状凸条的组合。

应当指出的是，本发明的非邻接的直凸条和波状凸条的组合改善了应力的分布，并且因此改善了容器在运输期间的总体抵抗力。

根据可能的特征，所述抓持部分包括至少两个间隔开的波状凸条)和至少一个直凸条。所述凸条为圆形的并且允许避免在所述容器的所述抓持部分的位置处的集中变形。

根据一种可能的特征，所述至少波状凸条被不与所述波状凸条邻接的至少一个直凸条隔开。

这允许进一步增加容器的抵抗力。

举例来说，在本发明的实施方案中，所述抓持部分的所述凸条包括恒定的高度和恒定的基部宽度以及恒定的顶部宽度。因此，利用允许简单加工的所述凸条的简单几何形状，可以获得具有改善的变形分配的容器。

具体地讲，如所公开的实施方案中所提出的，所述凸条大致为半球形。这使得抓拿更加容易，抓持更加顺畅。

根据一个另外的特征，所述凸条具有相同的直径。

此外，所述抓持部分还包括至少一个肋以进一步在所述抓持部分中带来一些柔韧性。

如所公开的实施方案所提出的，所述标签部分限定标签部分的周界，所述标签部分的周界基本上垂直于所述纵向轴线并且包括基本上沿所述标签部分的所述周界定位的多个肋。所述多个肋给所述容器带来了一定的柔韧性

在所述标签部分中，所述多个肋具有恒定的宽度和恒定的深度。这是有利的，因为其改善了侧负载抵抗力。

此外，所述抓持部分经由包括至少一个过渡肋的第三连接部分连接到所述标签部分。

受权利要求书保护的容器包括0.20L至2L之间的容积，并且是轻质容器。

附图说明

参考以下实施例进一步描述本发明。应当理解，受权利要求书保护的本发明并非旨在以任何方式由这些实施例限制。

现将参考以下附图以举例的方式描述本发明的实施方案，其中：

-图1为现有技术容器的前平面图；

-图2a是本发明的一个实施方案中的容器的前平面图；

-图2b是本发明的一个实施方案中图2a的容器的侧平面图；

-图3为本发明的图2a的容器在抓持部分的位置处的详细视图；

-图4为本发明的图2a的容器的主体部分的局部详细视图；

-图5a和图5b为本发明的图4的实施方案的标签部分的肋的详细视图和直凸条的详细视图；

-图6是本发明的图2a的容器的剖视图；并且

-图7a和图7b是若干容器(包括本发明的容器)之间的比较，示出了运输期间容器上的应力分布。

具体实施方式

在下面的具体实施方式中，参考了作为其一部分的附图。在附图中，除非上下文另有规定，否则类似的符号和附图标记通常标识类似的部件。具体实施方式和附图中所述的例示性实施方案并非旨在进行限制。在不脱离本文所述主题的实质或范围的前提下，可采用其它实施方案并且可进行其它更改。将易于理解的是，如本文一般所述并且在附图中示出的本公开的各方面可以多种不同构型进行布置、取代、组合和设计，所有这些都是明确设想的并且成为本公开的一部分。

如本说明书中所用，词语“包括”、“包含”和类似词语不应理解为具有排他性或穷举性的含义。换句话讲，这些词语旨在用于意指“包括但不限于”。

不能将本说明书中对现有技术文献中的任何参考视为承认此类现有技术为众所周知的技术或构成本领域普遍常识的一部分。

具体地讲，本文所公开的是制品，包括预成型件、瓶子和容器，它们在其构造中利用优化量的塑料，同时保持与当前商业设计相关联的易加工性和优异结构特性。

将结合容器例如瓶子对本发明进行描述。

本公开涉及用于提供可消费产品并且特别地为流体的轻质、稳定、承载容器。该容器被构造并布置成是稳定的并且是承重，以提供不仅具有改善的结构特征而且具有期望的美观性的容器。

当提及轻质容器时，应当理解，容器具有减少量的热塑性塑料。

例如，对于由PET制成的容器，如果容器的容积为50cl，则该容器含有6至12g的PET，可认为该容器为轻质容器；如果容器的容积为1l，则该容器将含有15至19g的PET，可认为该容器是轻质容器。

就通过吹塑预成型件制成的容器而言，该定义暗示容器壁的厚度减小。这种减小可导致容器在主体部分中具有低于100μm的壁厚。

如上所述，已知用于容纳液体的轻质容器具有有效地传输竖直负载并抵抗侧负载的问题。具体地讲，在包装、配送和零售储存期间，容器或瓶子可暴露于大量顶负载，并且可在容器上的任何现有弱化点处屈曲。实际上，顶负载以及侧负载对于轻质容器而言可能尤其成问题。

另外，由于已知容器的大致圆柱形形状，容器主体的侧部是非常柔性的，并且存在一旦容器打开，内容物将在容器被消费者抓取或挤压时溅出容器的风险。

此外，在包装、配送和零售存储期间，容器可暴露于变化较大的温度和压力变化、以及推挤和摇动容器的外力。这些类型的环境因素可导致内部压力升高，这影响消费者购买的产品的总体质量，可导致运输期间的特定负载压缩。

现有技术容器10由图1示出。容器10包括颈部部分10、肩部部分14、主体部分15和基部部分20。主体部分15连接到基部部分20和肩部部分14。

肩部部分14包括在肩部部分14上基本上竖直地取向的至少一个一体形成的形状34。

主体部分15包括标签部分16和抓持部分18，它们各自具有加固肋的结构。

更详细地讲，标签部分16包括若干肋22，所述肋横贯容器的圆周并且具有恒定的宽度和深度。

抓持部分18具有减小的直径，沿着平行于容器10的竖直轴线的容器10的侧壁基本上呈弧形。抓持部分18还包括两个宽度和深度恒定的肋24，以及一个具有第一曲率的肋26、一个具有大于第一曲率的第二曲率的肋28和一个具有大于第二曲率的第三曲率的肋30。抓持部分18也可沿着平行于容器10的垂直轴线的容器10的侧壁为基本上V形的，其中肋30为V形的顶点。容器10还包括在抓持部分18的上部过渡部分上一体成形的形状32。尽管容器10包括肋，但容器10未必被构造成为轻质容器提供优化的稳定性或优化的侧负载抵抗力和顶负载抵抗力。

实际上，施加压缩测试的运输模拟显示，在运输期间施加在瓶子上的变形和应力主要集中在抓持部分18的肋30上和基本上竖直地取向在肩部部分14上的一体成型的形状34上。这导致瓶子在该特定位置的变形非常集中，尤其是当施加顶负载时在抓持部分的位置。这将结合图7a更详细地讨论。

如本文所用，“抓持部分”可与“抓握部分”或“抓取部分”互换使用。如本文所用，“抓握”、“抓取”或“抓拿”是指握住、拿住或抓住的行为。因此，容器的抓握部分或抓持部分可为旨在供消费者在抓拿容器期间拿住或抓住的容器的一部分。

相比之下，申请人已惊奇地发现，本文所公开的容器的构型提供了改善的稳定性、改善的侧负载抵抗力。

就这一点而言，本发明的容器的抓持部分的几何形状允许在压缩测试下容器的变形的不同分布。

如图2a和图2b所示，本公开的容器40包括口部41、颈部部分42、肩部部分44、主体部分45和基部部分50，所有这些部分组合以形成能够容纳液体的容器40的内部。

主体部分45经由第一连接部分49a连接到肩部部分44，并且经由第二连接部分49b连接到基部部分50。

主体部分45包括标签部分46和抓持部分48。标签部分46包括多个肋51。抓持部分48包括一系列圆形的凸条52、54和肋56。

图2a示出了本公开的容器40的前视图，并且图2b示出了容器40的侧视图。如由附图可见，由于抓持部分48的凸条和肋以及连接部分49a、49b和49c的肋的具体形状的缘故，容器40的侧视图(图2b)和前视图(图2a)之间的差异在于容器的抓持部分48和连接部分49a、49b和49c。

本公开的容器可被构造成在其中保容纳何类型的液体。在一个实施方案中，容器被构造为容纳可消费液体，诸如例如水、能量饮料、碳酸饮料、茶、咖啡、牛奶、果汁等。在一个实施方案中，容器被构造为容纳水。

容器40可保持任何合适容积的液体，诸如例如约200mL至2000mL，包括200mL、250mL、300mL、450mL、500mL、600mL、750mL、800mL、900mL、1000mL、1500mL、2000mL等。在一个实施方案中，容器40被构造成保持约500mL的液体。

用于制造作本公开容器的合适材料可包括例如聚合物材料。具体地讲，用于制造本公开的瓶子的材料可包括但不限于：聚乙烯(“PE”)、低密度聚乙烯(“LDPE”)、高密度聚乙烯(“HDPE”)、聚丙烯(“PP”)、聚呋喃二羧酸乙二醇酯(“PEF”)或聚对苯二甲酸乙二醇酯(“PET”)。

另外，可使用任何合适的制造工艺来制造本公开的容器，诸如例如常规的挤压吹塑成型、拉伸吹塑成型、注射拉伸吹塑成型等。

口部41可具有本领域中已知的任何尺寸和形状，只要能够将液体引入到容器40中并且能够从容器40中倒出或以其它方式移除液体。在一个实施方案中，口部41可为基本上圆形形状，并且具有范围为约10mm至约50mm、或约15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm、45mm等的直径。在一个实施方案中，口部41具有约22mm的直径。

颈部部分42也可具有本领域中已知的任何尺寸和形状，只要能够将液体引入到容器40中并且能够从容器40中倒出或以其它方式移除液体。在一个实施方案中，颈部部分42为基本上圆柱形形状，其直径对应于口部41的直径。技术人员将会理解，颈部部分42的形状和尺寸不受限于口部41的形状和尺寸。颈部部分42可具有约5mm至约45mm、或约10mm、15mm、20mm、25mm、30mm、35mm、40mm等的高度(从口部41到肩部部分44)。在一个实施方案中，颈部部分42具有约11mm的高度。

容器40还可包括附接到颈部部分42的气密顶盖(未示出)。顶盖可为本领域中已知的与本文所述那些类似的容器一起使用的任何类型的顶盖。顶盖可由与容器40相同或不同类型的聚合物材料制造，并且可通过可重新闭合的螺纹附接到容器40，或者可卡扣配合、摩擦配合等。因此，在一个实施方案中，顶盖包括被构造并布置成与颈部部分42的外螺纹43配合的内螺纹(未示出)。

容器40的肩部部分44从颈部部分42的底部向下延伸到标签部分46的顶部。肩部部分44具有基本上为锥形截头的形状。如本文所用，“锥形截头”是指肩部部分44的形状高度类似于锥体的顶部部分(如，顶点)被截掉的锥体。肩部部分44具有被截掉的顶点是因为肩部部分44出于容器40的功能性而向颈部部分42渐缩。另外，“锥形截头”形状还包括圆形的边缘47，其中肩部部分44以基本上竖直的取向向下弯曲以与标签部分46相交。

肩部部分44可具有范围为约30mm至约70mm、或约35mm、40mm、45mm、50mm、55mm、60mm、65mm等的高度(从颈部部分42的底部到标签部分46的顶部)。在一个实施方案中，肩部部分44具有约40mm的高度。

在底部部分处(如，在标签部分46之前)，肩部部分44可具有范围为约50mm至约75mm、或约50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等的直径。在一个实施方案中，肩部部分44的底部最宽部分的直径为约66mm。

肩部部分44经由第一连接部分49a连接到标签部分46。所述连接部分49a包括肋59a。在这种情况下，第一连接部分49a的肋59a为具有弯曲形状的肋，如在图2a和图2b中可见。肋59a具有恒定的宽度(W)(容器表面处的外部宽度，也被定义为WO)和深度(D)，因为当肋横贯容器40的圆周时，宽度和深度没有增加或减少。

如所提出的，肋59a具有提供弹簧效果的弯曲形状，从而允许容器内压力的增加，容器内压力的增加在例如轻质、填充有液体的容器的储存和运输期间是典型的。

容器40的标签部分46包括具有恒定的宽度(W)和深度(D)的多个肋51，如图3中更清楚地示出。就这一点而言，肋51具有恒定的宽度，是因为当肋横贯容器40的圆周时，肋的宽度没有增加或减小。肋51具有恒定的深度，是因为当肋横贯容器40的圆周时，肋不改变肋的最内部分和容器40的外壁的相邻部分之间的距离。本发明的肋51具有无任何弯曲或弓形部分的直的形状。

容器40可包括任何数目的直的和/或恒定的肋51，所述肋具有提供改善的稳定性和负载抵抗力的任何尺寸。容器40可包括1、2、3、4、5、6、7、8、9或10个肋51。在一个实施方案中，容器40包括多个肋51。在另一个实施方案中，容器40包括2至5个肋51、或3至4个肋51、或3个肋51。在本发明的实施方案中，容器40包括3个肋51。

对于肋，内部宽度(WI)被定义为肋内部的肋的宽度。外侧宽度(WO)也被定义为在容器表面处肋的宽度。

肋51可具有约1mm至约5mm、约2mm至约4mm、或约3mm的外侧宽度。在一个实施方案中，肋51具有约3mm的宽度(外侧宽度)。肋51也可具有约1mm至约4mm、或约2mm至约3mm的深度。在本发明的实施方案中，肋51具有约2mm的深度。

在肋51的最宽点处，容器40可具有范围为约40mm至约75mm、或约45mm、50mm、55mm、60mm、65mm、70mm、75mm等的直径。在本发明的实施方案中，容器40在肋51的最宽部分处的直径为约65mm。

肋51的横截面可具有不同的几何形状，例如梯形、三角形或半球形，但其目的都在于增强容器的侧负载抵抗力(即，容器的侧向抵抗力)和顶负载抵抗力(即，容器的纵向抵抗力)。在本发明的实施方案中，肋51具有梯形几何形状。

另外，肋51可具有第一曲率半径或弯曲半径，在此容器40的基本上竖直的侧壁向内弯曲以形成肋51，如在图5a中可见。该曲率半径由箭头结合(R1)指示，并且也存在于肋51的底部部分弯曲以与位于肋51下方的容器40的基本上竖直的侧壁交汇的地方。两个半径R1可具有相似或不同的值。

肋51还可包括在肋51的深度(D)处的第二曲率半径。该第二曲率半径由箭头结合(R2)指示标识指示。两个半径R2可具有相似或不同的值。

在这种情况下，肋51的曲率半径(R1、R2)具有不同的值，R1为约1mm并且R2为约0.5mm。

肋的几何形状也由其开口角θ限定，如图5a所示。在所公开的实施方案中，肋51具有约70°的开口角。

标签部分46经由第二连接部分49b连接至抓持部分48。第二连接部分49b包括肋59b。在这种情况下，第二连接部分49b的肋59b为具有弯曲形状的肋，如在图2a和图2b中可见。肋59b具有恒定的宽度和深度，因为当肋横贯容器40的圆周时，肋的宽度和深度没有增加或减少。

如所提出的，肋59b具有提供弹簧效果的弯曲形状，从而允许容器内压力的增加，容器内压力的增加在例如轻质、填充有液体的容器的储存和运输期间是典型的。

与肋51和59a类似，对于肋59b，也可以定义R1、R2、D、WI、WO和θ的值来描述肋的特征。

第二连接部分49b的直径类似于标签部分46的直径。容器40在标签部分位置处的直径为约65mm。在第二连接部分49b的下部，容器40的直径开始减小，导致抓持部分48的直径小于标签部分46的直径。

实际上，在这种情况下，抓持部分48被局部成形以在视觉上限定消费者的抓握部分，并局部减小容器40的直径以易于抓持。

如在图2a和2b中以及从呈现图2a的横截面的图6中可见，容器主体部分45的表面在抓持部分48的位置处向内凹陷以形成具有较小直径的部分。容器40的壁向内凹进3至6mm，这意味着容器的直径在抓持部分的位置处减小了6至12mm。

在抓持部分48的中间，容器40的直径减小至58.5mm(容器的最小直径)。

在本发明的实施方案中，如图3所示，从第二连接部分49b的下部到抓持部分18的下部的容器表面根据在抓持部分的中间位置限定的圆弧而圆形地向内凹陷。位于抓持部分48的中间位置处的圆弧对应于具有约62mm半径的圆。

根据本公开，抓持部分48包括两个不同的结构元件以改善本发明的轻质容器40的机械特性。

第一元件为附图中标记为52、54的凸条。凸条可被定义为在容器40的外表面处具有压花的凸起的周向凸缘或环。

第二元件为附图中标记为56的肋。肋具有其通常的含义(类似于与标签部分的肋相关的详细描述)，并且可被定义为在容器40的周界上延伸的圆形的凹槽。

抓持部分48的凸条52、54和肋56横贯容器的圆周并且用来提供增加的环向强度、刚度和对弯曲、倾斜、破碎和/或拉伸的抵抗力。

抓持部分18包括两种类型的圆形的凸条、直凸条和波状凸条。在本发明的容器40中并且如在附图中可见，抓持部分48包括非邻接的直凸条52和波状凸条54的组合。此处，所述组合包括由一个非邻接的直凸条52隔开的两个间隔开的波状凸条54。

因此，凸条52、54均彼此隔开。

本发明的抓持部分48的凸条52、54包括恒定的高度和恒定的基部宽度以及恒定的顶部宽度。

凸条52、54的横截面大致为半球形。作为另外一种选择，凸条可具有梯形几何形状或任何其他合适的几何形状。

另外，在本发明的公开中，凸条52、54具有相同的直径(d)。所述直径d以及凸条的半球形几何形状在图5b中示出。凸条的高度(未示出)对应于直径d的一半。

本发明的实施方案的容器的直径d为约5mm。然而，凸条的直径可在2.5mm至7mm的范围内，并且凸条52、54可具有不同的直径。

凸条具有硬化抓持部分的功能，这使经受压缩和负载施加的容器的变形均匀分布。因此，这增加了容器的抵抗力和稳定性。

如上所述，抓持部分48也包括肋56。所述肋56呈波状肋56的形式。

如本文所用，“波状”肋/凸条或肋/凸条的“波状”是指当肋/凸条振荡并横贯本发明容器的圆周时，肋以波状、蜿蜒、弯曲或升降的方式移动。因此，本发明所公开的波状肋/凸条可以波的形式描述。肋/凸条也可被限定为涡流肋/凸条。

就这一点而言，波状肋/凸条可具有例如峰间振幅(例如，如从波峰到相邻波谷所测量的)和波周期(例如，如从波峰到波峰或从波谷到波谷所测量的)。在一个实施方案中，波状肋/凸条可具有约1mm至约10mm，或2mm，或3mm，或4mm，或5mm，或6mm，或7mm，或8mm，或9mm的峰间振幅。

在本公开的一个实施方案中，波状肋56具有约7mm的峰间振幅，并且波状凸条54具有约7mm的峰间振幅。在一个实施方案中，波状肋/凸条在波状肋横贯容器的圆周时完成一到三个波周期。在一个实施方案中，当波状肋横贯容器的圆周时，波状肋完成两个波周期。

本发明的组合提出了给定数量的波状凸条和直凸条，然而可使用另外的波状凸条和直凸条来改善对外部负载(侧负载和/或顶负载)的抵抗力。

图7a和图7b呈现了应用了压缩测试(也称为顶负载测试)的运输模拟的结果。对如图1所示的现有技术的容器以及对应于所提出的本发明的实施方案的图2a和图2b的容器进行测试。在测试中，在容器(瓶子)上施加5mm的压缩。

附图示出了场图(瓶上每个点对应一个颜色)，其在瓶子上的每个位置处显示代表性标量应力值(应力值被称为van Mises应力)。单位为MPa(N/mm²)。可以看出，图7a和图7b的两个图例具有相同的色标。标度的颜色在110MPa应力以上显示为黑色。这意味着当高于11MPa的应力施加在容器的一部分/区域上时，该部分/区域呈现灰色至黑色。

一眼可见，与图7b的容器相比，图7a的容器的应力集中度和最大应力值(274MPa对110MPa)高得多：图7a的容器上的黑色区域比图7b的容器上的黑色区域多。

容器的给定部分上的应力越高，该特定部分处的后续变形就越大，因为作为容器的瓶子对于这种测试而言几乎是线性弹性系统。

因此，如在图7a中可见，现有技术的容器将应力和后续变形集中在抓持部分18的位置处，并且尤其是集中在位于抓持部分的中间的肋上。由于大部分应力集中在给定区域中，因此变形将首先发生在该位置处。变形将与施加应力成比例。

当将压缩和/或顶负载施加在容器上时，如图7b所示的本发明的容器解决方案呈现出不同的应力分配。受益于位于抓持部分的凸条，在单个位置处不存在应力集中，相反应力分布在整个容器中。实际上，应力分布在不同肋和凸条的位置处：连接肋、标签板肋、抓持部分肋和凸条。

施加在容器上的应力的这种新分布允许容器对顶负载和压缩具有更好的抵抗力。这意味着小变形可发生在容器上，但不导致容器的完全变形或断裂。

这是特别有利的，因为本发明的容器是对施加在其上的负载非常敏感的轻质容器。

容器40包括位于抓持部分18和基部部分50之间的第三连接部分49c。在本发明的公开中，第三连接部分49c包括具有弯曲形状的肋59c，如在图2a和2b中可见。肋59c具有恒定的宽度(W)和深度(D)，因为当肋横贯容器40的圆周时，肋的宽度和深度没有增加或减少。

如所提出的，肋59c具有提供弹簧效果的弯曲形状，从而允许容器内压力的增加，容器内压力的增加在例如轻质、填充有液体的容器的储存和运输期间是典型的。

容器40的底部部分包括基部部分50，基部部分50可以是任何合适的设计，包括本领域已知的和图示的设计。然而重要的是，本发明容器的基部部分50包括基部肋58，所述基部肋为有助于确保容器的良好刚性结构的开口梯形肋。尽管本公开将基部部分50描绘成具有一个肋58，但技术人员将会理解，基部部分50可包括多于或少于一个的肋58，只要容器能够提供期望的稳定性和改善的侧负载抵抗力和顶负载抵抗力。

在本实施方案中，肋58具有恒定的宽度(W)和恒定的深度(D)。该宽度可为约2.5至约6.5mm，并且该深度可为约0.5mm至约2.5mm。在本发明的实施方案中，肋56的宽度为约5.5mm，并且肋58的深度为约1.5mm。

另外，并且与标签部分46的肋51类似，基部部分50的肋58可具有第一曲率半径或弯曲半径，其中容器40的基本上竖直的侧壁向内弯曲以形成肋58。该曲率半径也存在于肋58的底部部分弯曲以与位于肋58下方的容器40的基本上竖直的侧壁交汇的地方。肋56的两个第一曲率半径可为约0.5mm至3mm，并且在值上可相同或不同。

肋58还可包括在肋58的深度(D)处的第二曲率半径，其中向内第一弯曲半径与肋58的基本上竖直的内部部分相交，第二曲率半径也存在于肋58的基本上竖直的内部部分朝向位于肋58的底部处的第一半径向外弯曲的位置处。肋58的两个第二曲率半径可为约0.5mm至1.5mm，并且在值上可相同或不同。

另外，本公开的容器还可改善制造商、零售商和消费者使用和抓握轻质容器的容易性。就这一点而言，本文所述的结构特征提供了改善的稳定性和改善的侧负载抵抗力以帮助实现消费者期望的容器。

尽管以举例的方式对本发明进行了描述，但应当理解，变型和修改对于本领域的技术人员将是显而易见的，并且可在不脱离权利要求书中所定义的本发明范围的前提下做出。此外，对于具体的特征如果存在已知的等同物，则应如同在本说明书中明确提到的那样来引入此类等同物。

Claims (14)

1.容器(40)，优选地为瓶子，所述容器具有纵向轴线，所述容器包括：

-颈部部分(42)，

-肩部部分(44)，所述肩部部分(44)连接到所述颈部部分(42)，

-主体部分(45)，所述主体部分(45)包括标签部分(46)和抓持部分(48)，并经由第一连接部分(49a)连接到所述肩部部分(44)，所述标签部分(46)和所述抓持部分(48)经由第二连接部分(49b)连接在一起，以及

-形成所述容器(40)的底部的基部部分(50)，所述基部部分(50)经由第三连接部分(49c)连接到所述主体部分，

其中所述抓持部分(48)包括至少一个波状凸条(54)。

2.根据权利要求1所述的容器(40)，其中所述抓持部分(48)包括至少两个非邻接的波状凸条。

3.根据权利要求1或2所述的容器(40)，其中所述抓持部分(48)包括非邻接的直凸条和波状凸条的组合。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的容器(40)，其中所述抓持部分(48)包括至少两个间隔开的圆形的波状凸条(54)和至少一个直凸条(52)。

5.根据权利要求4所述的容器(40)，所述至少两个波状凸条(54)由不与所述波状凸条(54)邻接的至少一个直凸条(52)隔开。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的容器(40)，其中所述抓持部分(48)的凸条(52,54)包括恒定的高度和恒定的基部宽度以及恒定的顶部宽度。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的容器(40)，其中所述凸条(52,54)为大致半球形。

8.根据前述权利要求中任一项所述的容器(40)，其中所述凸条(52,54)具有相同的直径。

9.根据前述权利要求中任一项所述的容器(40)，其中所述抓持部分(48)还包括至少一个肋(56)。

10.根据前述权利要求中任一项所述的容器(40)，其中所述标签部分(46)限定标签部分的周界，所述标签部分的周界基本上垂直于所述纵向轴线并且包括基本上沿所述标签部分的所述周界定位的多个肋(51)。

11.根据前一项权利要求所述的容器(40)，其中所述标签部分(46)的多个肋(51)具有恒定的宽度和恒定的深度。

12.根据前述权利要求中任一项所述的容器(40)，其中所述抓持部分(48)经由包括至少一个过渡肋(56)的第三连接部分(49c)连接到所述标签部分(46)。

13.根据前述权利要求中任一项所述的容器(40)，所述容器包括0.20L至2L之间的容积。

14.根据前述权利要求中任一项所述的容器(40)，其中所容器(40)是轻质容器。

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