CN112099258B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种显示面板及显示装置，所述显示面板具有一显示区，所述显示区具有透光区，包括：阵列基板和彩膜基板，相对设置；多个支撑柱，支撑于所述阵列基板和所述彩膜基板之间；在所述透光区，所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面与所述彩膜基板朝向所述阵列基板的一面之间具有一倾斜角。本申请通过在同一个方向上减小色阻尺寸以及减小支撑柱的密度，使得阵列基板与支撑柱的变形量一个方向上逐渐增大，从而增加透光区的阵列基板表面的倾斜量，减少透光区处凹透镜效应，有利于位于透光区的摄像机成像，提升摄像头的成像分辨率。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

手机行业快速发展，为了实现极致全面屏的设计，各种异形屏层出不穷，面内挖孔屏幕作为目前主流的设计之一可以很大程度的提高屏占比，但同时也存在一些设计难点，例如：

如图1所示，现有显示面板900包括显示区，所述显示区具有一盲孔(Blind hole)区H。其中，现有显示面板900还包括彩膜基板901、遮光胶902、平坦层903、支撑柱904、液晶905以及阵列基板906。彩膜基板901与阵列基板906相对设置，遮光胶902设于彩膜基板上，且位于盲孔区H的边缘处，平坦层903填充盲孔区H的盲孔且覆于遮光胶902上，支撑柱904设于除盲孔区H以外的平坦层903上，用以支撑彩膜基板901和阵列基板906。其中，盲孔区H内无支撑柱(Photo Spacer，PS)以及RGB色阻做有效支撑，实际制程后盲孔处形成凹透镜形状。

如图2所示，凹透镜形状会影响屏幕表面的平坦度，光在通过不平整表面时，会因为在光在玻璃中和空气中穿过的速度不同，形成光程差，进而影响摄像头成像能力。

因此，为提升面内挖孔产品竞争力，如何改善盲孔区域平坦度十分重要，下面简单介绍下手机盲孔区域的关键技术参数。

透过波前的总光程差，可以定义为PV total。它可以分解为两个部分：一为倾斜量，用Tilt值来表示，参照图3；二为去除倾斜量后的峰谷值，用PV值(peak-valley value)来表示，参照图4。对实际成像的影响来讲，PV数值的影响起主要作用，Tilt数值的影响起次要作用。PV值大时，表示在摄像头前方覆盖了一块表面高低不平的镜片，如图2中的n曲线；Tilt值大(而PV值较小)时，相当于在摄像头前方覆盖了一块表面平整，而带有一定楔角的平板，如图2中的m直线，倾斜量大可以通过摄像机算法去调整，所以Tilt值对成像的分辨率影响较小。对盲孔产品而言，客户最为关心的参数之一即为盲孔区H的PV值，PV值的高低直接影响着摄像机的成像能力。因此为提高盲孔区域的摄像头的成像能力，需提升盲孔区域玻璃表面的平坦度，降低PV值。

目前，Decap竞社产品盲孔处的PS以及RGB色阻设计相对于孔中心均为对称设计，理论上这种设计均会导致孔区域实做形状偏向于凹透镜形状，从目前的测试结果来看，盲孔区H凹透镜形状的设计并不利于降低现有产品的PV值。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种显示面板及显示装置，以解决盲孔区的凹透镜形状的设计并不利于降低现有显示面板的峰谷值的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供一种显示面板，具有一显示区，所述显示区具有透光区，包括：阵列基板和彩膜基板，相对设置；多个支撑柱，支撑于所述阵列基板和所述彩膜基板之间；在所述透光区，所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面与所述彩膜基板朝向所述阵列基板的一面之间具有一倾斜角。

进一步地，所述彩膜基板在所述透光区包括：玻璃基板；遮光胶层，设于所述玻璃基板上；多个色阻，设于所述遮光胶层上，所述色阻的尺寸沿着一个方向逐渐减小，相邻的两个色阻段之间形成一色阻间隙，所述色阻间隙沿着所述色阻的尺寸减小的方向逐渐增大；以及平坦层，设于所述色阻上，且填充所述色阻间隙。

进一步地，所述平坦层的高度在所述色阻间隙逐渐增大的方向逐渐降低。

进一步地，所述色阻的最小尺寸与所述色阻的最大尺寸的比值为0.15—0.5。

进一步地，相邻的两个支撑柱之间形成一支撑间隙，所述支撑间隙沿着一个方向逐渐增大。

进一步地，所述支撑间隙与所述色阻间隙在同一方向上逐渐增大。

进一步地，所述支撑间隙的最小值与所述支撑间隙的最大值的比值为0.005-0.02。

进一步地，所述色阻间隙的最小值与所述色阻间隙的最大值的比值为0.15—0.5。

进一步地，所述显示面板还包括：金属层，设于所述支撑柱上方，所述金属层包括多个金属段，相邻的两个金属段形成一金属间隙，所述金属间隙沿着一个方向逐渐增大。

为实现上述目的，本发明还提供一种显示装置，包括前文所述的显示面板。

本发明的技术效果在于，提供一种显示面板及显示装置，通过在同一个方向上减小色阻尺寸以及减小支撑柱的密度，使得阵列基板与支撑柱的变形量在一个方向逐渐增大，从而增加透光区的阵列基板表面的倾斜量，减少透光区处凹透镜效应，有利于位于透光区的摄像机成像，并提升摄像头的成像分辨率。

进一步地，通过将阵列基板侧的金属间隙在色阻的尺寸减小的方向以及支撑间隙增大的方向上逐渐增大，从而进一步地增加透光区的阵列基板表面的倾斜量，减少透光区处凹透镜效应，并提高位于透光区的摄像机成像品质。

附图说明

下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。

图1为现有显示面板的截面图。

图2为凹透镜形状的盲孔区的光程差示意图。

图3为凹透镜形状的盲孔区之倾斜量的结构示意图。

图4为凹透镜形状的盲孔区之去除倾斜量的峰谷值的结构示意图。

图5为本申请实施例1显示面板的平面图。

图6为本申请实施例1显示面板的截面图。

图7为图5中所述透光区的放大图。

图8为本申请实施例1所述透光区的截面图。

图9a为光在空气中穿过凹透镜形状的玻璃的面积的结构示意图。

图9b为光在空气中穿过斜面形状的玻璃的面积的结构示意图。

图10为本申请实施例2显示面板的截面图。

附图部分标识如下：

100显示面板；

10显示区； 20透光区；

201盲孔； 202过渡区；

1阵列基板； 2彩膜基板；

21玻璃基板； 22遮光胶层；

23色阻； 24平坦层；

25支撑柱； 26液晶；

101色阻间隙； 102支撑间隙；

11金属层； 110金属间隙。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本申请的不同结构。为了简化本申请的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本申请。此外，本申请可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本申请提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

如图5所示，本实施例提供一种显示面板100，具有一显示区10，显示区10具有透光区20，设于显示区10的任一位置，优选地，本实施例透光区20设于显示区10的左上角，透光区20为摄像区，其有一摄像头正对于所述摄像区，用以实现拍摄功能。透光区20包括盲孔201和过渡区202，过渡区202环绕盲孔201，其中，过渡区202用以衔接显示区10和盲孔202。

如图6所示，所述显示面板100包括阵列基板1以及彩膜基板2。在透光区20，阵列基板1朝向彩膜基板2的一面与彩膜基板2朝向阵列基板1的一面之间具有一倾斜角。具体的，在阵列基板1侧作一条与彩膜基板2平行的直接L，该直线L与阵列基板1的斜面形成一个夹角θ，0°＜θ＜90°。优选地夹角θ的角度范围为5°＜θ＜15°，可以使得显示面板在透光区20的阵列基板1具有倾斜的表面，且其倾斜度较小，通过人眼无法察觉阵列基板1具有倾斜角度，从而提高用户体验。

如图7-8所示，阵列基板1包括多个薄膜晶体管，每一薄膜晶体管包括衬底基板、有源层、栅极、源漏极、层间绝缘层、平坦层以及像素定义层等膜层，在此不一一赘述。

彩膜基板2，与阵列基板1相对设置。在透光区20，彩膜基板2包括玻璃基板21、遮光胶层22、色阻23、平坦层24以及支撑柱25。

遮光胶层22设于玻璃基板21上，具多个子遮光胶。遮光胶层22的材质为黑矩阵，用以遮光。需要说明的是，由于图8为沿图7沿A-A’方向的截面图，故从该方向看，位于除透光区20的遮光胶层22是无间隔地设于玻璃基板1上，位于除透光区20以外的遮光胶层22为间隔设置的。

多个色阻23设于遮光胶层22上，且填充相邻两个子遮光胶的间隙处。色阻23包括红色色阻(R)、绿色色阻(G)以及蓝色阻(B)。色阻23的尺寸沿着一个方向逐渐减小，相邻的两个色阻段之间形成一色阻间隙101，色阻间隙10沿着色阻23的尺寸减小的方向逐渐增大。

平坦层24设于色阻23上，且填充色阻间隙101。平坦层24的高度在色阻间隙101逐渐增大的方向逐渐降低，以使得平坦层24具有一倾斜面。在其他实施例中，也可以通过在一个方向上改变色阻的密度以增加相邻两个色阻之间的色阻间隙，从而使得后续形成于色阻上及填充于所述色阻间隙的平坦层的高度在色阻间隙逐渐增大的方向逐渐降低，以使得平坦层24具有一倾斜面具有一倾斜面。

多个支撑柱25设于阵列基板1和彩膜基板2之间。换句话来说，支撑柱25设于平坦层24的上表面，用以支撑阵列基板1和彩膜基板2，使得在阵列基板1和彩膜基板2之间形成空间用以填充液晶26。相邻的两个支撑柱25之间形成一支撑间隙102，支撑间隙102沿着一个方向逐渐增大。简单来说，支撑间隙102可以是从左向右逐渐增大，也可以是从右向左逐渐增大，本实施例优选支撑间隙102沿着色阻23的尺寸减小的方向逐渐增大。其中，支撑间隙的最小值与所述支撑间隙的最大值的比值为0.005-0.02。

如图7-8所示，透光区20可以被划分为多个区域，每个区域的色阻23的尺寸大小不同，但透光区20中的色阻23的尺寸大小必须沿着一个方向逐渐减小或增大。本实施例中，透光区20被划分为6个区域，包括区域a、区域b、区域c、区域d、区域e以及区域f。在本实施例中，区域a为起始区域，区域f为结束区，在其他实施例中，起始区域既可以是区域a也可以是区域f。色阻23的尺寸从区域a向区域f逐渐减小，且色阻间隙101在色阻23的尺寸减小的方向逐渐增大，即色阻间隙101从区域a向区域f逐渐增大。

色阻23的最小尺寸与色阻23的最大尺寸的比值为0.15—0.5，即位于区域a的色阻23的尺寸与位于区域f的色阻23的尺寸的比值为0.15—0.5，从而使得色阻间隙101随着色阻23的尺寸减小而逐渐增大，有利于平坦层24的填充，使得位于透光区20的显示面板100的整体高度偏低，并使得平坦层24的表面近似于一斜面。换句话来说，如图4所示，本实施例将色阻23的最小尺寸与色阻23的最大尺寸的比值限定为0.15—0.5，主要是使得透光区20的色阻23的整体尺寸降低至15～50％，以增加相邻两色阻23之间的色阻间隙101，从而形成一具有斜面的平坦层24。

如图8所示，本实施例相邻的两个支撑柱25之间的支撑间隙102从区域a向区域f逐渐向增大，且支撑间隙102的最小值与支撑间隙102的最大值的比值设置为0.005-0.02，即位于区域a的支撑间隙102与位于区域f支撑间隙102的比值为0.005-0.02。换句话来说，本实施例通过从区域a向区域f逐渐降低支撑柱25的密度，即从区域a向区域f逐渐增大支撑间隙102，从而使得整体支撑柱25的密度降低0.5％～2％。其中，在较小支撑间隙102处的支撑柱25(即支撑柱2的密度较高的位置)，支撑柱25因支撑能力较强，故支撑柱25受压缩变形量较小；在较大支撑间隙102处的支撑柱25(即支撑柱2的密度较低的位置)，支撑柱25因支撑能力较弱，故支撑柱25受压缩变形量较大。因此，当阵列基板1设于支撑柱25上时，位于区域f处的支撑柱25的高度低于位于区域a处的支撑柱25，故阵列基板1与支撑柱25的变形量从区域a向区域f的方向逐渐增大，以增加透光区20的阵列基板表面的倾斜量，减少透光区20处凹透镜效应，有利于位于透光区20的摄像机成像。

本实施例提供一种显示面板，其目的是为了改善透光区20的凹透镜效应，将透光区20从凹透镜形状转变为斜面形状，即将具有凹面的透光区转变成具有斜面的透光区。具体的，如图9a-9b所示，图9a和图9b中的玻璃的大小、材质均相同。在图9a中，阴影面积代表光在空气中穿过的面积S1，凹透镜形状表面的变形量为L1。在图9b中，阴影面积代表光在空气中穿过的面积S2，斜面形状表面的变形量为L2。由于阴影面积越大所造成的光程差越大，因此，图9b的斜面形状光程差会小于图9a的凹透镜形状光程差，即S1＞S2。又由于可用玻璃与空气接触的面约长表示接触表面的变形量，因此，图9b的斜面形状表面的变形量小于图9a的凹透镜形状表面的表行量，即L1＞L2。由以上两点可以判断，将玻璃设计为斜面形状可以降低总光程差PV total，同时，也可以降低峰谷值(PV值)，该设计可以改善凹透镜所带来的影响，有利于摄像机成像。总的来说，本实施例主要是改变透光区20的色阻23以及支撑柱25的设计，使得透光区20相对于中心对称图形改变为密度渐变的非对称的图形，具体的，首先通过在一个方向上改变色阻23尺寸的大小以增加色阻间隙101，从而使得平坦层24具有一定的倾斜量；然后在平坦层24的上表面设置支撑柱25，该支撑柱25的密度沿着色阻23尺寸逐渐减小的方向逐渐减小，阵列基板1与支撑柱25的变形量从区域a向区域f的方向逐渐增大，从而增加透光区20的阵列基板表面的倾斜量，减少透光区20处凹透镜效应，有利于位于透光区20的摄像机成像，提升摄像头的成像分辨率。

本实施例还提供一种显示装置，包括如前文所述的显示面板，该显示装置可以为：电子纸、手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。

实施例2

本实施例提供一种显示面板及显示装置，包括实施例1的大部分技术方案，其区别在于，本实施例所述阵列基板包括一金属层，所述金属层设于所述支撑柱上方，所述金属层包括多个金属段，相邻的两个金属段形成一金属间隙，所述金属间隙沿着一个方向逐渐增大。所述金属间隙可以是从左向右逐渐增大，也可以是从右向左逐渐增大。本实施例优选所述金属间隙在色阻23的尺寸减小的方向上逐渐增大，和/或在所述金属间隙在支撑间隙增大的方向上逐渐增大。

如图10所示，阵列基板1具有一金属层11，金属层11具有多个金属段，相邻的两个金属段形成一金属间隙110，金属间隙110在色阻23的尺寸减小的方向逐渐增大。由于色阻23的尺寸从区域a向区域f的方向逐渐增大，且支撑柱25的密度从区域a向区域f的方向逐渐减小(即支撑间隙102从区域a向区域f的方向逐渐增大)，当金属层11设于支撑柱25上时，金属间隙110从区域a向区域f逐渐增大(即所述金属段的密度从区域a向区域f逐渐减小)，可以使得金属层11与支撑柱25的接触面积从区域a向区域f逐渐减小，从而使得支撑柱25的形变量从区域a向区域f的方向逐渐增大，有利于增加透光区20的阵列基板表面的倾斜量，减少透光区20处凹透镜效应，有利于位于透光区20的摄像机成像，提升摄像头的成像分辨率。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上对本申请实施例所提供的一种显示面板及显示装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例的技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种显示面板，具有一显示区，所述显示区具有透光区，其特征在于，包括：

阵列基板和彩膜基板，相对设置；

多个支撑柱，支撑于所述阵列基板和所述彩膜基板之间；

在所述透光区，所述阵列基板朝向所述彩膜基板的一面与所述彩膜基板朝向所述阵列基板的一面之间具有一倾斜角；

所述彩膜基板在所述透光区包括：

玻璃基板；

遮光胶层，设于所述玻璃基板上；

多个色阻，设于所述遮光胶层上，所述色阻的尺寸沿着一个方向逐渐减小，相邻的两个色阻段之间形成一色阻间隙，所述色阻间隙沿着所述色阻的尺寸减小的方向逐渐增大；以及

平坦层，设于所述色阻上，且填充所述色阻间隙。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述平坦层的高度在所述色阻间隙逐渐增大的方向逐渐降低。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

所述色阻的最小尺寸与所述色阻的最大尺寸的比值为0.15—0.5。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

相邻的两个支撑柱之间形成一支撑间隙，所述支撑间隙沿着一个方向逐渐增大。

5.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑间隙与所述色阻间隙在同一方向上逐渐增大。

6.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

所述支撑间隙的最小值与所述支撑间隙的最大值的比值为0.005-0.02。

7.根据权利要求4所述的显示面板，其特征在于，

所述色阻间隙的最小值与所述色阻间隙的最大值的比值为0.15—0.5。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，还包括：

金属层，设于所述支撑柱上方，所述金属层包括多个金属段，相邻的两个金属段形成一金属间隙，所述金属间隙沿着一个方向逐渐增大。

9.一种显示装置，包括如权利要求1-8任一项所述的显示面板。

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