CN112096890A - 一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀 - Google Patents
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Abstract
本发明专利涉及铜闸阀技术领域,尤其为一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,包括阀门本体,所述阀门本体的两侧均栓接有法兰盘,所述阀门本体顶部的两侧均栓接有连接板,所述阀门本体的顶部设置有与两个连接板一体加工的连接框,所述阀门本体顶部的中端开设有通口,所述通口的内部滑动连接有闸板,所述闸板的顶部转动连接有螺纹杆;本发明专利使得该可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,具备采用了组合结构,各个部件之间采用栓接,方便分开生产,降低生产难度,而且阀盖被限位组件进行了限位,长时间使用中不会出现偏移的情况,同时手轮被夹持住,被误碰时,手轮不会被带动,便不会被打开或关闭的优点。
Description
技术领域
本发明专利涉及铜闸阀技术领域,具体为一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀。
背景技术
铸铁阀门的历史在制造工艺上最初采用砂铸成型工艺,九十年代初改为锻造工艺。发展到21世纪初中国已经发展成为世界铜阀门制造中心。闸阀是一种主要起到开启或切断管道中介质流通作用的阀门,因其具有流动阻力小、启闭省力、使用寿命长等优点,从而得到广泛应用。
经过海量检索,中国发明专利:申请号:CN201911263680.5,公开号:CN111022686A,本发明专利提供了楔式闸阀,包括阀体,所述阀体的内部活动安装有阀板,所述阀体的顶部固定连接有限位筒,所述限位筒的顶部设置有阀盖,所述阀盖的顶部固定连接有限位套。本发明通过阀体、阀板、限位筒、阀盖、限位套、螺杆、上下限位组件、手轮、限位环、限位槽的设置,解决了现有的楔式闸阀使用金属材料制成的硬质密封副其密封面容易损坏,修复难度大,不便于更换、维修以及遇到温度较低的流体时,闸板和硬质密封副会同时冷缩,导致闸板和阀座之间产生间隙,容易造成流体的泄露的问题,该楔式闸阀,具备密封件更换便捷和阀板底部密封效果好的优点,提高了楔式闸阀的使用稳定性。
但是,该楔式闸阀也存在很多的问题,影响正常的使用,例如,其法兰、阀体和限位套等部件是一体结构,导致整个阀体结构较为复杂,生产过程中只能采用生产效率低下、质量不稳定的铸造工艺,极大影响了铜闸阀的生产,而且长时间使用后,阀盖与阀体之间易产生位移,导致螺杆与阀盖之间的摩擦力较大,不易转动,还容易破坏密封性,同时在使用过程中手轮容易被外力带动,无法对其进行限位,容易被误碰打开或关闭,为此提出一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,来解决此问题。
发明专利内容
本发明专利的目的在于提供一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,解决了法兰、阀体和限位套等部件是一体结构,导致整个阀体结构较为复杂,生产过程中只能采用生产效率低下、质量不稳定的铸造工艺,极大影响了铜闸阀的生产,而且长时间使用后,阀盖与阀体之间易产生位移,导致螺杆与阀盖之间的摩擦力较大,不易转动,还容易破坏密封性,同时在使用过程中手轮容易被外力带动,无法对其进行限位,容易被误碰打开或关闭的问题。
为实现上述目的,本发明专利提供如下技术方案:一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,包括阀门本体,所述阀门本体的两侧均栓接有法兰盘,所述阀门本体顶部的两侧均栓接有连接板,所述阀门本体的顶部设置有与两个连接板一体加工的连接框,所述阀门本体顶部的中端开设有通口,所述通口的内部滑动连接有闸板,所述闸板的顶部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面螺纹连接有内螺纹板,所述连接框表面的顶部栓接有限位框,所述限位框内部的顶端设置有密封盖,所述密封盖和内螺纹板的底部均与连接框的顶部栓接,所述密封盖顶部的轴心处栓接有夹持框,所述夹持框的表面螺纹连接有夹持轮,所述螺纹杆的顶端先后贯穿密封盖和夹持框顶部的孔洞。
优选的,所述阀门本体的顶部设置有密封垫,所述密封垫被阀门本体和连接板夹持,所述密封垫的中部为空腔结构,所述通口的尺寸与密封垫的空腔结构相适应。
优选的,所述法兰盘靠近阀门本体的一侧粘合有密封圈,所述密封圈被阀门本体和法兰盘夹持,所述法兰盘与阀门本体连通。
优选的,所述内螺纹板的底部粘合有第一橡胶垫,所述第一橡胶垫位于限位框的内部,所述螺纹杆贯穿第一橡胶垫中部的孔洞。
优选的,所述内螺纹板的顶部粘合有第二橡胶垫,所述第二橡胶垫位于内螺纹板和密封盖之间,所述螺纹杆贯穿第二橡胶垫中部的孔洞,所述第二橡胶垫的孔洞与螺纹杆的表面紧贴。
优选的,所述螺纹杆的顶端固定套接有转动轮,所述转动轮的表面为防滑纹结构,所述转动轮呈盘状结构。
优选的,所述阀门本体内部底端的凹槽中内嵌有软垫,所述闸板的底部与软垫的顶部紧贴,所述软垫的顶部与阀门本体内部的底端处于同一水平状态。
优选的,所述夹持框呈下粗上细结构,所述夹持框的内部与螺纹杆的表面螺纹连接,所述夹持框由钢铁制成。
优选的,所述连接框的底部与通口连通,所述连接框通过通口与阀门本体连通,所述闸板与连接框内部的尺寸相适应。
优选的,所述密封盖和内螺纹板均为方板结构,所述密封盖和内螺纹板均位于限位框的内部,所述密封盖和内螺纹板均与限位框内部的尺寸相适应。
与现有技术相比,本发明专利的有益效果如下:
本发明专利通过阀门本体、法兰盘、连接板、连接框、通口、闸板、螺纹杆、内螺纹板、限位框、密封盖、夹持框和夹持轮的设置,使得该可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,具备采用了组合结构,各个部件之间采用栓接,方便分开生产,降低生产难度,而且阀盖被限位组件进行了限位,长时间使用中不会出现偏移的情况,同时手轮被夹持住,被误碰时,手轮不会被带动,便不会被打开或关闭的优点,解决了法兰、阀体和限位套等部件是一体结构,导致整个阀体结构较为复杂,生产过程中只能采用生产效率低下、质量不稳定的铸造工艺,极大影响了铜闸阀的生产,而且长时间使用后,阀盖与阀体之间易产生位移,导致螺杆与阀盖之间的摩擦力较大,不易转动,还容易破坏密封性,同时在使用过程中手轮容易被外力带动,无法对其进行限位,容易被误碰打开或关闭的问题。
附图说明
图1为本发明专利结构立体示意图;
图2为本发明专利结构正视示意图;
图3为本发明专利连接框正视示意图;
图4为本发明专利阀门本体正视示意图;
图5为本发明专利内螺纹板立体示意图。
图中:1、阀门本体;2、法兰盘;3、连接板;4、连接框;5、通口;6、闸板;7、螺纹杆;8、内螺纹板;9、限位框;10、密封盖;11、夹持框;12、夹持轮;13、密封垫;14、密封圈;15、第一橡胶垫;16、第二橡胶垫;17、转动轮;18、软垫。
具体实施方式
下面将结合本发明专利实施例中的附图,对本发明专利实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明专利一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明专利保护的范围。
请参阅图1-5,一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,包括阀门本体1,阀门本体1的两侧均栓接有法兰盘2,阀门本体1顶部的两侧均栓接有连接板3,阀门本体1的顶部设置有与两个连接板3一体加工的连接框4,阀门本体1顶部的中端开设有通口5,通口5的内部滑动连接有闸板6,闸板6的顶部转动连接有螺纹杆7,螺纹杆7的表面螺纹连接有内螺纹板8,连接框4表面的顶部栓接有限位框9,限位框9内部的顶端设置有密封盖10,密封盖10和内螺纹板8的底部均与连接框4的顶部栓接,密封盖10顶部的轴心处栓接有夹持框11,夹持框11的表面螺纹连接有夹持轮12,螺纹杆7的顶端先后贯穿密封盖10和夹持框11顶部的孔洞,通过阀门本体1、法兰盘2、连接板3、连接框4、通口5、闸板6、螺纹杆7、内螺纹板8、限位框9、密封盖10、夹持框11和夹持轮12的设置,使得该可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,具备采用了组合结构,各个部件之间采用栓接,方便分开生产,降低生产难度,而且阀盖被限位组件进行了限位,长时间使用中不会出现偏移的情况,同时手轮被夹持住,被误碰时,手轮不会被带动,便不会被打开或关闭的优点,解决了法兰、阀体和限位套等部件是一体结构,导致整个阀体结构较为复杂,生产过程中只能采用生产效率低下、质量不稳定的铸造工艺,极大影响了铜闸阀的生产,而且长时间使用后,阀盖与阀体之间易产生位移,导致螺杆与阀盖之间的摩擦力较大,不易转动,还容易破坏密封性,同时在使用过程中手轮容易被外力带动,无法对其进行限位,容易被误碰打开或关闭的问题。
本实施例中,阀门本体1的顶部设置有密封垫13,密封垫13被阀门本体1和连接板3夹持,密封垫13的中部为空腔结构,通口5的尺寸与密封垫13的空腔结构相适应,密封垫13可以用于阀门本体1和连接板3之间的密封。
本实施例中,法兰盘2靠近阀门本体1的一侧粘合有密封圈14,密封圈14被阀门本体1和法兰盘2夹持,法兰盘2与阀门本体1连通,密封圈14可以用于阀门本体1和法兰盘2之间的密封。
本实施例中,内螺纹板8的底部粘合有第一橡胶垫15,第一橡胶垫15位于限位框9的内部,螺纹杆7贯穿第一橡胶垫15中部的孔洞,第一橡胶垫15可以增强密封性。
本实施例中,内螺纹板8的顶部粘合有第二橡胶垫16,第二橡胶垫16位于内螺纹板8和密封盖10之间,螺纹杆7贯穿第二橡胶垫16中部的孔洞,第二橡胶垫16的孔洞与螺纹杆7的表面紧贴,第二橡胶垫16可以确保密封性。
本实施例中,螺纹杆7的顶端固定套接有转动轮17,转动轮17的表面为防滑纹结构,转动轮17呈盘状结构,转动轮17可以用于转动螺纹杆7。
本实施例中,阀门本体1内部底端的凹槽中内嵌有软垫18,闸板6的底部与软垫18的顶部紧贴,软垫18的顶部与阀门本体1内部的底端处于同一水平状态,软垫18可以用于闸板6的密封。
本实施例中,夹持框11呈下粗上细结构,夹持框11的内部与螺纹杆7的表面螺纹连接,夹持框11由钢铁制成,方便进行夹持固定。
本实施例中,连接框4的底部与通口5连通,连接框4通过通口5与阀门本体1连通,闸板6与连接框4内部的尺寸相适应,方便进行操作。
本实施例中,密封盖10和内螺纹板8均为方板结构,密封盖10和内螺纹板8均位于限位框9的内部,密封盖10和内螺纹板8均与限位框9内部的尺寸相适应,方便进行限位。
工作原理:转动螺纹杆7,螺纹杆7利用与内螺纹板8之间的螺纹关系上下移动,螺纹杆7带动闸板6移动,从而完成阀门本体1的启闭,使用过程中内螺纹板8和密封盖10均位于限位框9的内部,且内螺纹板8和密封盖10均被限位框9卡接限位,不会出现移动偏移的情况,需要对螺纹杆7进行限位时,转动夹持轮12,夹持轮12利用与夹持框11之间的螺纹关系下移,夹持轮12下移过程中对夹持框11进行收缩,收缩的夹持框11对螺纹杆7进行夹持限位,避免被误碰启闭,阀门本体1、法兰盘2、连接框4之间可以分离组合,可以分开生产,降低了生产的难度,方便高效生产。
尽管已经示出和描述了本发明专利的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明专利的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明专利的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,包括阀门本体(1),其特征在于:所述阀门本体(1)的两侧均栓接有法兰盘(2),所述阀门本体(1)顶部的两侧均栓接有连接板(3),所述阀门本体(1)的顶部设置有与两个连接板(3)一体加工的连接框(4),所述阀门本体(1)顶部的中端开设有通口(5),所述通口(5)的内部滑动连接有闸板(6),所述闸板(6)的顶部转动连接有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的表面螺纹连接有内螺纹板(8),所述连接框(4)表面的顶部栓接有限位框(9),所述限位框(9)内部的顶端设置有密封盖(10),所述密封盖(10)和内螺纹板(8)的底部均与连接框(4)的顶部栓接,所述密封盖(10)顶部的轴心处栓接有夹持框(11),所述夹持框(11)的表面螺纹连接有夹持轮(12),所述螺纹杆(7)的顶端先后贯穿密封盖(10)和夹持框(11)顶部的孔洞。
2.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述阀门本体(1)的顶部设置有密封垫(13),所述密封垫(13)被阀门本体(1)和连接板(3)夹持,所述密封垫(13)的中部为空腔结构,所述通口(5)的尺寸与密封垫(13)的空腔结构相适应。
3.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述法兰盘(2)靠近阀门本体(1)的一侧粘合有密封圈(14),所述密封圈(14)被阀门本体(1)和法兰盘(2)夹持,所述法兰盘(2)与阀门本体(1)连通。
4.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述内螺纹板(8)的底部粘合有第一橡胶垫(15),所述第一橡胶垫(15)位于限位框(9)的内部,所述螺纹杆(7)贯穿第一橡胶垫(15)中部的孔洞。
5.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述内螺纹板(8)的顶部粘合有第二橡胶垫(16),所述第二橡胶垫(16)位于内螺纹板(8)和密封盖(10)之间,所述螺纹杆(7)贯穿第二橡胶垫(16)中部的孔洞,所述第二橡胶垫(16)的孔洞与螺纹杆(7)的表面紧贴。
6.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述螺纹杆(7)的顶端固定套接有转动轮(17),所述转动轮(17)的表面为防滑纹结构,所述转动轮(17)呈盘状结构。
7.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述阀门本体(1)内部底端的凹槽中内嵌有软垫(18),所述闸板(6)的底部与软垫(18)的顶部紧贴,所述软垫(18)的顶部与阀门本体(1)内部的底端处于同一水平状态。
8.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述夹持框(11)呈下粗上细结构,所述夹持框(11)的内部与螺纹杆(7)的表面螺纹连接,所述夹持框(11)由钢铁制成。
9.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述连接框(4)的底部与通口(5)连通,所述连接框(4)通过通口(5)与阀门本体(1)连通,所述闸板(6)与连接框(4)内部的尺寸相适应。
10.根据权利要求1所述的一种可高效生产的组合式法兰式铜闸阀,其特征在于:所述密封盖(10)和内螺纹板(8)均为方板结构,所述密封盖(10)和内螺纹板(8)均位于限位框(9)的内部,所述密封盖(10)和内螺纹板(8)均与限位框(9)内部的尺寸相适应。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20201218 |
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