CN214838829U - 一种自锁式上装轴流阀的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种自锁式上装轴流阀的密封结构，包括：阀体，延其水平轴线方向设置有介质入口、介质出口，其顶部开设有维修孔；阀笼，其上开设有多个流量孔，阀笼的阀笼桶口与介质出口固定连接；阀座，其活动套设在阀笼上，阀座的内壁与阀笼外壁密封连接；阀笼周向外壁凸出设置有阀笼密封斜面，阀笼密封斜面靠近阀笼底部；阀座一端开口处设置有与阀笼密封斜面配合的密封座，密封座与阀笼密封斜面配合挤压密封；阀座内壁开设有密封圈槽，密封圈槽内放置有与阀笼外壁配合的密封圈，实现阀座另一端的密封；进而保证了座和阀笼之间的密封性能。

Description

一种自锁式上装轴流阀的密封结构

技术领域

本实用新型涉及密封结构，具体是一种自锁式上装轴流阀的密封结构。

背景技术

当轴流阀需要检修时，需要将阀座移动至阀笼的流量孔上，遮蔽流量孔，将轴流阀处于关闭状态，此时得保证阀座和阀笼的密封性能；

综上，如何保证阀座移动后与阀笼的密封性能成为了本公司研究人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：如何保证阀座移动后与阀笼的密封性能；

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型是一种自锁式上装轴流阀的密封结构，包括：阀体，延其水平轴线方向设置有介质入口、介质出口，其顶部开设有维修孔；阀笼，其上开设有多个流量孔，阀笼的阀笼桶口与介质出口固定连接；阀座，其活动套设在阀笼上，阀座的内壁与阀笼外壁密封连接；阀笼周向外壁凸出设置有阀笼密封斜面，阀笼密封斜面靠近阀笼底部；阀座一端开口处设置有与阀笼密封斜配合的密封座，密封座与阀笼密封斜配合挤压密封；阀座内壁开设有密封圈槽，密封圈槽内放置有与阀笼外壁配合的密封圈；

在本方案中，阀座内设置有两道密封，分别是斜面密封座和密封圈密封，在阀座沿阀笼运动的过程中，阀座上的密封座受阀笼密封斜面的挤压会发生形变，保证了阀座和阀笼之间的密封。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种自锁式上装轴流阀的密封结构，阀座一端通过阀座开口处的密封座与阀笼上的阀笼密封斜面配合，将密封圈挤压发生形变，另一端通过密封圈对阀座和阀笼进行密封,进而保证了座和阀笼之间的密封性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明转轴结构示意图；

图3是本发明阀座结构示意图；

图4是圆心孔，偏心孔之间圆心的距离；

图5是第一、二滑块底部的长宽；

图中：1-阀体、11-介质入口、12-介质出口、13-维修孔、2-阀笼、21-流量孔、22-阀笼密封斜面、3-阀座、31-密封座、31-密封圈槽、4-阀盖、5-转轴、51-转盘、53-手柄、54-圆心孔、55-偏心孔、56-第一滑槽、57-第二滑槽、58-第一滑块、59-第二滑块、6-卡套、7-哈夫键。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-3所示，本发明是一种自锁式上装轴流阀的密封结构，包括：阀体1，延其水平轴线方向设置有介质入口11、介质出口12，其顶部开设有维修孔13；阀笼2，其上开设有多个流量孔21，阀笼2的阀笼桶口与介质出口12固定连接；阀座3，其活动套设在阀笼2上，阀座3的内壁与阀笼2外壁密封连接；阀盖4，其固定在阀体1的维修孔13上；驱动机构，其穿过阀盖4，并适于驱动阀座3沿阀笼2轴线方向移动，将阀座2封盖流量孔21；

在本方案中，驱动机构驱动阀座沿阀笼做直线运动，从而遮蔽阀笼上的流量孔，由于介质从介质入口到介质出口需要经过流量孔，流量孔被遮蔽，因此可以对整个阀体进行检修。

如图1-3所示，为了说明驱动机构的具体结构，本发明采用驱动机构包括：转轴5，其穿过阀盖4，并与阀盖4转动密封连接；手柄53，其与转轴5顶部固定连接；转盘51，其固定在转轴5底部，转盘51的底面开设有圆心孔54，偏心孔55；阀座1端面上开设有相互垂直的第一滑槽56、第二滑槽57；第一滑槽56的长度方向平行于阀座3的轴线方向；第一滑块58，其顶部转动插设进圆心孔54内，底部置于第一滑槽56上；第二滑块59，其顶部转动插设进偏心孔55内，底部置于第二滑槽57上；当手柄53转动，带动转盘51跟随转轴5自转，第二滑块59推动阀座3沿其轴线方向运动的同时，第一滑块58沿第一滑槽56运动；

在本方案中，通过人转动手柄，带动转轴、圆盘一起转动，第二滑块负责带动阀座的平移，第一滑块负责带动阀座只能沿第一滑槽做直线运动。

如图1所示，如何实现阀座和阀笼的密封连接，本发明采用靠近阀笼2桶底的一端具有一阀笼密封斜面22；阀座3内一端设置有与阀笼密封斜面22配合的密封座31，另一端设置有放置密封圈的密封圈槽32；

当阀座移动到阀笼密封斜面一侧最大位置时，密封座与阀笼密封斜面紧密配合实现密封，另一侧阀座与阀笼通过橡胶密封圈实现密封。

如图1-3所示，如何限制转轴在阀盖上的上下移动，本发明采用卡套6，其设置在阀盖4、手柄53之间，并套设在转轴5上；哈夫键7，其套设在转轴5设置的凹槽内，且夹设在阀盖4与卡套6之间；

哈夫键套定在转轴上，并置于阀盖上端面，卡套与阀盖配合将哈夫键夹设固定其中，从而限制了转轴的上下移动。

如图1所示，为了说明转轴如何与阀盖转动连接，本发明采用转轴5与阀盖4通过轴承连接。

综上，1、阀门为上装式结构，即阀门内部零件自阀门上端维修孔装入阀体，阀盖与阀体的维修孔配合，通过螺栓压紧固定在阀体上，便于拆卸后对阀门进行线维修。

2、阀门为轴流式结构，阀腔为流线式对称结构，对介质的阻力和扰动较小，介质流动平稳，噪音小。

3、阀座和阀笼为滑动式配合，阀座在运动过程中对阀笼流量孔形成不同程度的遮挡，实现了对介质流量的调节和密封。阀座为压力平衡式，阀座运动不受介质压力的影响，阀门运行所需扭矩很小。

4、在转轴驱动下，第二滑块绕转轴中心旋转，第一滑块与第一滑槽配合滑动，带动阀座沿阀笼轴线方向移动，第一滑块静止不动，与第二滑槽配合，当阀座移动到阀笼密封斜面一侧最大位置时，密封座与阀笼密封斜面紧密配合实现密封，另一侧阀座与阀笼通过橡胶密封圈实现密封。

5、阀座与阀笼在形成有效密封时，第二滑块的运动方向与阀座的运动方向接近90度夹角，即形成楔入密封压紧力，手柄只需提供较小的扭矩就可以保证第二滑块给阀座足够的密封力，同时，去除驱动力后，阀座与第二滑块之间形成自锁而不能移动，保证了密封的安全性和可靠性。

如图4-5所示，转轴的圆心孔和偏心孔中心距离须满足:

其中，L为封盖圆心孔，偏心孔之间圆心的距离，A₁、A₂分别为封盖第一滑块底部的长、宽；B₁、B₂分别为封盖第二滑块底部的长、宽。

本发明是一种自锁式上装轴流阀，手柄驱动转轴做旋转运动，转轴通过滑块驱动阀座沿阀笼的轴线运动，阀笼上设置有流量孔，阀座运动时通过遮挡阀笼上流量孔的流通面积实现阀门的流量调节和切断密封功能；本发明运用上装式阀门结构，使阀门可进行在线维修，提高维修效率；运用滑块驱动式密封结构实现密封的自锁功能，使阀门具有更高的安全性和可靠性；运用滑块楔入式密封压紧结构和压力平衡式阀座结构，使阀门所需驱动扭矩非常小，在无需要借助任何外力的情况下，可以手动驱动阀门，使阀门的安全性和可靠性更高，重量更小和制造成本更低；运用轴流式阀腔结构，使阀门出口介质流动更加平稳，降低了阀门的噪音和振动。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (1)

1.一种自锁式上装轴流阀的密封结构，其特征在于，包括：

阀体，延其水平轴线方向设置有介质入口、介质出口，其顶部开设有维修孔；

阀笼，其上开设有多个流量孔，所述阀笼的阀笼桶口与所述介质出口固定连接；

阀座，其活动套设在所述阀笼上，所述阀座的内壁与所述阀笼外壁密封连接；

所述阀笼周向外壁凸出设置有阀笼密封斜面，所述阀笼密封斜面靠近所述阀笼底部；

所述阀座一端开口处设置有与所述阀笼密封斜配合的密封座，所述密封座与所述阀笼密封斜配合挤压密封；

所述阀座内壁开设有密封圈槽，所述密封圈槽内放置有与所述阀笼外壁配合的密封圈。

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