CN112096664B - 一种用于通风换气系统的风机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于通风换气系统的风机,其包括叶轮(1)、蜗壳(2)、回流抑制部(3)、轮盘(11)、叶片(12)、轮毂(13)、加强环(14)、前侧板(21)、后侧板(22),蜗壳包括在轴向上相对设置的前侧板、后侧板,后侧板上且靠近轮盘的一侧面设置有回流抑制部,其特征在于:轮盘上设置有多个通孔(4),多个通孔沿轮盘周向分布,且一个或多个通孔设置于相邻两叶片之间;在轴向上,通孔与回流抑制部的位置相对应设置。该风机能够提高轮盘后侧的气流回流的抑制效果,进一步降低噪音。

Description

一种用于通风换气系统的风机
技术领域
本发明涉及通风/换气系统技术领域,具体涉及一种用于通风换气系统的风机。
背景技术
通风/换气系统包括风机、连接管道、管道调节阀等。风机包括叶轮1、蜗壳2、回流抑制部3,回流抑制部3用于抑制轮盘后侧的气流回流(如图1所示)。但现有的回流抑制部仍然存在回流抑制效果较差、噪音较大的问题。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种用于通风换气系统的风机,该风机能够提高轮盘后侧的气流回流的抑制效果,进一步降低噪音。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案为 :
一种用于通风换气系统的风机,其包括叶轮(1)、蜗壳(2)、回流抑制部(3)、轮盘(11)、叶片(12)、轮毂(13)、加强环(14)、前侧板(21)、后侧板(22),叶轮包括轮盘、多个叶片、轮毂,多个叶片沿轮盘11周向分布,轮毂连接于轮盘的径向内侧端,加强环连接于多个叶片的径向外周,蜗壳包括在轴向上相对设置的前侧板、后侧板,后侧板上且靠近轮盘的一侧面设置有回流抑制部,其特征在于:轮盘上设置有多个通孔(4),多个通孔沿轮盘周向分布,且至少一个或多个通孔设置于相邻两叶片之间;在轴向上,通孔与回流抑制部的位置相对应设置。
进一步地,所述回流抑制部包括第一弧形部(31)、倾斜部(32),第一弧形部位于倾斜部的径向外侧,第一弧形部向后侧板的一侧凹陷,倾斜部相对于后侧板倾斜设置,第一弧形部与倾斜部之间设置有过渡部(33)。
进一步地,所述倾斜部的外径尺寸与通孔的内径尺寸大体上相等,第一弧形部的外径尺寸与通孔的外径尺寸大体上相等。
进一步地,所述轮盘的外径尺寸大于叶片的外径尺寸,且与加强环的外径尺寸相等。
进一步地,所述轮盘的靠近后侧板的一侧面上还设有第二弧形部(5),第二弧形部与通孔的径向外侧端邻接,第二弧形部与回流抑制部之间形成气流通道,该气流通道沿气流方向逐渐减小。
进一步地,所述第二弧形部为半圆形凸起部,且第二弧形部的外径尺寸小于轮盘的外径尺寸。
进一步地,一种通风换气系统,其包括风机,该风机为离心风机。
该一种用于通风换气系统的风机,该风机能够提高轮盘后侧的气流回流的抑制效果,进一步降低噪音。
附图说明
图 1 为现有技术用于通风换气系统的风机结构示意图;
图 2为本发明用于通风换气系统的风机结构示意图;
图3为本发明用于通风换气系统的风机结构示意图;
图4为本发明用于通风换气系统的风机另一实施例结构示意图。
图中:叶轮1、蜗壳2、回流抑制部3、通孔/通槽4、第二弧形部5、轮盘11、叶片12、轮毂13、加强环14、前侧板21、后侧板22、第一弧形部31、倾斜部32、过渡部33、“→”气流流向。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图2-4所示,一种用于通风换气系统的风机,其包括叶轮1、蜗壳2、回流抑制部3、轮盘11、叶片12、轮毂13、加强环14、前侧板21、后侧板22,叶轮1包括轮盘11、多个叶片12、轮毂13,多个叶片12沿轮盘11周向分布,轮毂13连接于轮盘11的径向内侧端,加强环14连接于多个叶片12的径向外周,蜗壳2包括在轴向上相对设置的前侧板21、后侧板22,后侧板22上且靠近轮盘11的一侧面设置有回流抑制部3,其特征在于:轮盘11上设置有多个通孔4,多个通孔4沿轮盘11周向分布,且一个或多个通孔4设置于相邻两叶片12之间;在轴向上,通孔4与回流抑制部3的位置相对应设置。
进一步地,回流抑制部3包括第一弧形部31、倾斜部32,第一弧形部31位于倾斜部32的径向外侧,第一弧形部31向后侧板22的一侧凹陷,倾斜部32相对于后侧板22倾斜设置;第一弧形部31与倾斜部32之间设置有过渡部33。
本发明通过多个通孔/通槽4、回流抑制部3的设计,相对于现有技术,能够显著提高轮盘后侧的气流回流的抑制效果,进一步降低噪音。
进一步地,倾斜部32的外径尺寸与通孔4的内径尺寸大体上相等(通常地,误差范围5-10%以内),第一弧形部31的外径尺寸与通孔4的外径尺寸大体上相等。轮盘11的外径尺寸大于叶片12的外径尺寸,且与加强环14的外径尺寸相等。
如图4所示,在另一实施例中,轮盘11的靠近后侧板22的一侧面上还设有第二弧形部5,第二弧形部5与通孔4的径向外侧端邻接,第二弧形部5与回流抑制部3之间形成气流通道,该气流通道(截面尺寸)沿气流方向逐渐减小。
进一步地,第二弧形部5为半圆形凸起部,且第二弧形部5的外径尺寸小于轮盘11的外径尺寸。
本发明通过多个通孔/通槽4、第二弧形部5、轮盘11外径尺寸的设计,相对于现有技术,能够进一步提高轮盘后侧的气流回流的抑制效果,进一步降低噪音。
本发明的一种用于通风换气系统的风机,该风机能够提高轮盘后侧的气流回流的抑制效果,进一步降低噪音。
上述实施方式是对本发明的说明,不是对本发明的限定,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于通风换气系统的风机,其包括叶轮(1)、蜗壳(2)、回流抑制部(3)、轮盘(11)、叶片(12)、轮毂(13)、加强环(14)、前侧板(21)、后侧板(22),叶轮包括轮盘、多个叶片、轮毂,多个叶片沿轮盘11周向分布,轮毂连接于轮盘的径向内侧端,加强环连接于多个叶片的径向外周,蜗壳包括在轴向上相对设置的前侧板、后侧板,后侧板上且靠近轮盘的一侧面设置有回流抑制部,其特征在于:轮盘上设置有多个通孔(4),多个通孔沿轮盘周向分布,且一个或多个通孔设置于相邻两叶片之间;在轴向上,通孔与回流抑制部的位置相对应设置,也即通孔与回流抑制部具有相对应的径向尺寸;所述回流抑制部包括第一弧形部(31)、倾斜部(32),第一弧形部位于倾斜部的径向外侧,第一弧形部向后侧板的一侧凹陷,倾斜部相对于后侧板倾斜设置,第一弧形部与倾斜部之间设置有过渡部(33)。
2.如权利要求1所述的一种用于通风换气系统的风机,其特征在于,所述倾斜部的外径尺寸与通孔的内径尺寸大体上相等,第一弧形部的外径尺寸与通孔的外径尺寸大体上相等。
3.如权利要求2所述的一种用于通风换气系统的风机,其特征在于,所述轮盘的外径尺寸大于叶片的外径尺寸,且与加强环的外径尺寸相等。
4.如权利要求3所述的一种用于通风换气系统的风机,其特征在于,所述轮盘的靠近后侧板的一侧面上还设有第二弧形部(5),第二弧形部与通孔的径向外侧端邻接,第二弧形部与回流抑制部之间形成气流通道,该气流通道沿气流方向逐渐减小。
5.如权利要求4所述的一种用于通风换气系统的风机,其特征在于,所述第二弧形部为半圆形凸起部,且第二弧形部的外径尺寸小于轮盘的外径尺寸。
6.一种通风换气系统,其包括如权利要求1-5任一项所述的一种用于通风换气系统的风机,该风机为离心风机。
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