CN109026825A - 一种水泵叶轮结构 - Google Patents

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李伟
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Abstract

本发明公开了一种水泵叶轮结构，包括轮盘，所述的轮盘中心开有轴孔，所述的轮盘一侧位于轴孔外圆周处间隔焊接有叶片，所述的轮盘为不规则三角形状，所述的叶片外端位于轮盘的角端处，所述的叶片为弧形叶片，所述的轮盘外周边缘处为与弧形叶片相对应的弧状，所述的轮盘上位于叶片之间设有水孔。本发明与现有技术相比的优点在于：使用寿命高，可以有效减少水流阻力。

Description

一种水泵叶轮结构
技术领域
本发明涉及水泵技术领域，具体是指一种水泵叶轮结构。
背景技术
常规的水泵叶轮包括轮盘、轴孔、及连接在轮盘上的叶片，轮盘通常是实心的圆形结构，叶片存在较大面积，会增大对水流的阻力，不利于水流的流动，因此，需要对现有技术做出改进。
发明内容
本发明的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种水泵叶轮结构，使用寿命高，可以有效减少水流阻力。
为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种水泵叶轮结构，包括轮盘，所述的轮盘中心开有轴孔，所述的轮盘一侧位于轴孔外圆周处间隔焊接有叶片，所述的轮盘为不规则三角形状，所述的叶片外端位于轮盘的角端处，所述的叶片为弧形叶片，所述的轮盘外周边缘处为与弧形叶片相对应的弧状，所述的轮盘上位于叶片之间设有水孔。
本发明与现有技术相比的优点在于：本发明轮盘为不规则三角形状，叶片外端位于轮盘的角端处，轮盘上位于叶片之间设有水孔，这样更加有利于水流的流动，减少水流的阻力，叶片为弧形叶片，前尖后钝逐渐过渡，可以减少叶片汽蚀，增加流动效率。
作为改进，所述的轮盘和叶片均采用耐气蚀钢制成。
作为改进，所述的叶片在轮盘上均匀分布三个。
作为改进，所述的叶片在靠近轴孔的端部为尖头，在远离轴孔的端部为钝头，所述的叶片从尖头到钝头厚度逐渐增加。
附图说明
图1是本发明一种水泵叶轮结构的结构示意图。
如图所示：1、轮盘，2、轴孔，3、叶片，4、水孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。
一种水泵叶轮结构，包括轮盘1，所述的轮盘1中心开有轴孔2，所述的轮盘1一侧位于轴孔2外圆周处间隔焊接有叶片3，所述的轮盘1为不规则三角形状，所述的叶片3外端位于轮盘1的角端处，所述的叶片3为弧形叶片，所述的轮盘1外周边缘处为与弧形叶片相对应的弧状，所述的轮盘1上位于叶片3之间设有水孔4。
所述的轮盘1和叶片3均采用耐气蚀钢制成。
所述的叶片3在轮盘1上均匀分布三个。
所述的叶片3在靠近轴孔2的端部为尖头，在远离轴孔2的端部为钝头，所述的叶片3从尖头到钝头厚度逐渐增加。
本发明在具体实施时，泵在发动机的驱动下，水泵叶轮随着转动轴旋转，流体通过叶片前端进入叶片之间的通道，跟随轮盘一起旋转，由于离心力的作用由叶片尾端进入水泵的蜗壳，同时得到压力及速度的提高。
以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种水泵叶轮结构，其特征在于：包括轮盘(1)，所述的轮盘(1)中心开有轴孔(2)，所述的轮盘(1)一侧位于轴孔(2)外圆周处间隔焊接有叶片(3)，所述的轮盘(1)为不规则三角形状，所述的叶片(3)外端位于轮盘(1)的角端处，所述的叶片(3)为弧形叶片，所述的轮盘(1)外周边缘处为与弧形叶片相对应的弧状，所述的轮盘(1)上位于叶片(3)之间设有水孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮结构，其特征在于：所述的轮盘(1)和叶片(3)均采用耐气蚀钢制成。
3.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮结构，其特征在于：所述的叶片(3)在轮盘(1)上均匀分布三个。
4.根据权利要求1所述的一种水泵叶轮结构，其特征在于：所述的叶片(3)在靠近轴孔(2)的端部为尖头，在远离轴孔(2)的端部为钝头，所述的叶片(3)从尖头到钝头厚度逐渐增加。
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