CN112096084B - 商品混凝土泵送系统及其安装和操作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种商品混凝土泵送系统及其安装和操作方法，转动结构的顶部设置有塔尖，水平方向设有对称分布的平衡臂和泵送臂，塔尖顶部设置拉杆，连接平衡臂和泵送臂，平衡臂上设置有蓄水罐和储料搅拌罐，泵送臂上设有变幅小车，变幅小车下方安装有下料管，下料管外侧安装摄像头，弹簧式泵送管包括弹性缆绳和混凝土泵软管，混凝土泵软管弹簧式缠绕固定在弹性缆绳上连通下料管，弹性缆绳一端固定在塔尖底部，另一端连接变幅下车，固定式混凝土泵送机设有电子控制阀，设置在储料搅拌罐上方，地面泵送车通过泵送管连通储料搅拌罐，水池上安装带有电子控制阀的水泵，通过水管与蓄水罐相通。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土布料技术领域，特别涉及一种商品混凝土泵送系统及其安装和操作方法。
背景技术
在各类建筑工程中，商品混凝土的应用非常广泛，无论是钢筋混凝土结构，还是砖混结构的建筑，都离不开商品混凝土。相比传统意义上的混凝土，商品混凝土可被大规模地商业化生产和罐装运送，并采用泵送工艺进行混凝土浇筑，这样的方式不仅提高了生产效率，施工进度也得到很大的提高，明显缩短了工程建造周期，泵送混凝土尤其适合于大体积混凝土和高层建筑混凝土的运输和浇筑。
目前商品混凝土主要都是利用各类布料机、泵送车和地泵将预制混凝土输送到建筑高处进行浇筑。然而，泵送车购买成本高，输送高度非常有限，且工作半径易受施工场地周围建筑或构筑物影响；地泵每次工作时需要布管且非常复杂，使用不便，效率低；常见的布料机都需要搭建跟塔吊类似且具有配重系统，成本大且占用空间很大，另外，这些商品混凝土泵送方法使用时易发生堵管，每次使用完都需要清洗，清洗不便且容易造成水资源浪费和环境破坏。
因此，目前亟需寻求一种构造简单，效率高且易清洗的商品混凝土泵送系统及操作方法显得十分重要。
发明内容
本发明的目的在于克服上述缺陷，提供一种构造简单，效率高且易清洗的商品混凝土泵送系统及其安装和操作方法。
为实现以上目的，本技术方案提供一种商品混凝土泵送系统的安装方法，包括以下步骤：根据工程需要，选择合适位置浇筑钢筋混凝土塔基(7)，在塔基(7)上安装泵送塔身(10)，在泵送塔身(10)上部安装套架(11)和套架平台(12)；在泵送塔身(10)顶部安装转动结构(13)，在转动结构(13)外侧安装控制室(14)，并在转动结构(13)的顶部安装塔尖(17)，沿水平方向在转动结构(13)的顶部安装平衡臂(15)和泵送臂(20)，在塔尖(17)顶部安装拉杆(21)，拉杆(21)分别连接平衡臂(15)和泵送臂(20)；在平衡臂(15)上安装固定蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)，蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)之间安装一个水泵(3)相互连通，在储料搅拌罐(19)上安装带有电子控制阀(4)的固定式混凝土泵送机(16)，在泵送臂(20)上安装变幅小车(23)，在变幅小车(23)下方安装带有摄像头(25)的下料管(24)，使用弹簧式泵送管(22)连接固定式混凝土泵送机(16)和下料管(24)；根据工程实际情况布置水池(5)和泥浆池(8)，在水池(5)上安装水泵(3)，水泵(3)连通蓄水罐(18)和水池(5)，在泵送塔上安装泵送管，泵送管连通地面泵送车(1)连通地面泵送车(1)和储料搅拌罐(19)，其中控制室(14)连接控制电子控制阀(4)。
第二方面，提供一种商品混凝土泵送系统，根据其上的商品混凝土泵送系统安装方法安装得到。
第三方面，提供一种商品混凝土泵送系统的使用方法，采用本方案提供的商品混凝土泵送系统，包括以下步骤：地面泵送车(1)先通过泵送管向储料搅拌罐(19)输送混凝土达到平衡配重比，使泵送塔正常运行，控制室(14)通过控制泵送臂(20)和变幅小车(23)拉动弹簧式泵送管(22)到达下料点上方，并开启固定式混凝土泵送机(16)，将储料搅拌罐(19)的混凝土通过混凝土泵软管(27)向外输送，通过控制电子控制阀(4)保证储料搅拌罐(19)里的混凝土进出量保持动态平衡；当快要结束混凝土泵送施工时，开启水池(5)处的水泵(3)，通过水管(6)向蓄水罐(18)注水，通过控制电子控制阀(4)保证水和混凝土总重量保持动态平衡。
相较现有技术，本技术方案具有以下的特点和有益效果：
本发明中设置蓄水罐和储料搅拌罐达可形成动态平衡配重比，不需专门设置配重，简化结构，降低制作成本，技术优势明显。
本发明设置的清洗系统，可将蓄水罐中水用于储料搅拌罐和泵送管清洗，最终将污水集中排到泥浆池进行沉淀处理，节约用水且保护了环境，技术优势明显。
本发明的构造以及原理较简单易懂，可在传统的塔吊的基础上进行改进即可实现本发明的意图，实用性较强。
附图说明
图1是商品混凝土泵送系统的示意图；
图2是泵送塔身的结构示意图；
图3是泵送塔的示意图；
图4是弹簧式泵送管的立体示意图；
图5是泵送装置的安装示意图；
图6是商品混凝土泵送系统的俯视图。
其中：1——地面泵送车；2——水平泵送管；3——水泵；4——电子控制阀；5——水池；6——水管；7——塔基；8——泥浆池；9——竖向泵送管；10——泵送塔身；11——套架；12——套架平台；13——转动结构；14——控制室；15——平衡臂；16——固定式混凝土泵送机；17——塔尖；18——蓄水罐；19——储料搅拌罐；20——泵送臂；21——拉杆；22——弹簧式泵送管；23——变幅小车；24——下料管；25——摄像头；26——弹性缆绳；27——混凝土泵软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本领域技术人员应理解的是，在本发明的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本发明的限制。
可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
所述的商品混凝土泵送系统，包括地面泵送车(1)、泵送管、水泵(3)、电子控制阀(4)、水池(5)、水管(6)、塔基(7)、泥浆池(8)、泵送塔身(10)、套架(11)、套架平台(12)、转动结构(13)、控制室(14)、平衡臂(15)、固定式混凝土泵送机(16)、塔尖(17)、蓄水罐(18)、储料搅拌罐(19)、泵送臂(20)、拉杆(21)、弹簧式泵送管(22)、变幅小车(23)、下料管(24)和摄像头(25)。
所述泵送塔身(10)设置在塔基(7)上，所述套架(11)设置在泵送塔身(10)上部的外侧，套架(11)的外周设有套架平台(12)，其中泵送塔身(10)垂直于塔基(7)设置。
所述转动结构(13)设置在泵送塔身(10)上方，所述转动结构(13)的外侧设有控制室(14)，所述转动结构(13)的顶部设置有塔尖(17)，沿水平方向设有对称分布的平衡臂(15)和泵送臂(20)，所述塔尖(17)顶部设置拉杆(21)，拉杆的另一端连接平衡臂(15)和泵送臂(20)。
其中平衡臂(15)和泵送臂(20)分置于塔尖(17)的两侧设置。
塔尖(17)具有一定的高度安装在转动结构(13)的顶部，其中塔尖(17)包括底座台以及置于底座台上的尖台组成，平衡臂(15)和泵送臂(20)分别置于底座台的两侧且置于转动结构(13)上被转动结构(13)支撑。
所述平衡臂(15)上设置有蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)，所述泵送臂(20)上设有变幅小车(23)，变幅小车(23)下方安装有下料管(24)，下料管(24)外侧安装摄像头(25)。
其中蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)为钢质材料制备得到，蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)置于平衡臂(15)的底部，且优选地，蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)靠近平衡臂(15)的侧边设置，其中储料搅拌罐(19)相对蓄水罐(18)靠近塔尖(17)。
弹簧式泵送管(22)包括弹性缆绳(26)和混凝土泵软管(27)，混凝土泵软管(27)缠绕固定在弹性缆绳(26)上连通下料管(24)，弹性缆绳(26)一端固定在塔尖(17)底部，另一端连接变幅小车(23)。
所述固定式混凝土泵送机(16)设有电子控制阀(4)，设置在储料搅拌罐(19)上方，固定式混凝土泵送机(16)一端设有插入储料搅拌罐(19)的管路，另一端连接弹簧式泵送管(22)。
所述地面泵送车(1)通过泵送管连通储料搅拌罐(19)，其中所述的泵送管包括水平泵送管(2)和竖向泵送管(9)，通过卡扣固定在泵送塔身(10)上，竖向泵送管(9)上下两端连接有水平泵送管(2),上水平泵送管连通储料搅拌罐(19)，下水平泵送管连通地面泵送车(1)。
所述水池(5)上安装带有电子控制阀(4)的水泵(3)，水池(5)通过水管(6)与蓄水罐(18)相通。具体的，水管(6)的一端连接水泵(3)另一端插入蓄水罐(18)，且水管(6)通过卡扣安装在泵送塔身(10)上。
所述的蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)之间设置有水泵(3)，可通过水泵(3)抽送水清洗储料搅拌罐(19)和泵送管，最后将清洗用过的水集中排放到泥浆池(8)。其中水泵(3)连接两分别插入蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)的管路，优选地，水泵(3)置于蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)之间的位置设置在平衡臂(15)上，水泵(3)可抽取蓄水罐(18)内的水至储料搅拌罐(19)内。
所述的蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)分别用于临时储备水和混凝土，通过控制室(14)调节电子控制阀(4)保证水和混凝土总重量能保持动态平衡，替代平衡臂(15)的配重块。
所述的水池(5)和泥浆池(8)位置可根据实际情况进行布置。
所述的电子控制阀(4)可以控制蓄水罐(18)的进水量和储料搅拌罐(19)的混凝土输出量。所述的电子控制阀(4)的控制系统集成在控制室(14)内。
第二方面，本方案提供一种商品混凝土泵送系统的安装方法，该安装方法包括以下步骤：
1)如图2所示，根据工程需要，选择合适位置浇筑钢筋混凝土塔基(7)，然后在塔基(7)上安装泵送塔身(10)，在泵送塔身(10)上部安装套架(11)和套架平台(12)，可根据需要调节泵送塔高度。
其中泵送塔身(10)垂直于塔基(7)设置，套架(11)设置在泵送塔身(10)上部的外侧，套架(11)的外周侧设有套架平台(12)。
2)如图3所示，在泵送塔身(10)顶部安装转动结构(13)，再在转动结构(13)外侧安装控制室(14)，并在转动结构(13)的顶部安装塔尖(17)，沿水平方向在转动结构(13)的顶部安装平衡臂(15)和泵送臂(20)，在塔尖(17)顶部安装拉杆(21)，拉杆(21)分别连接平衡臂(15)和泵送臂(20)，用于维持塔身的稳定。
其中平衡臂(15)和泵送臂(20)分置于塔尖(17)的两侧设置。
塔尖(17)具有一定的高度安装在转动结构(13)的顶部，其中塔尖(17)包括底座台以及置于底座台上的尖台组成，平衡臂(15)和泵送臂(20)分别置于底座台的两侧且置于转动结构(13)上被转动结构(13)支撑；拉杆(21)一端连接塔尖(17)，另一端连接平衡臂(15)或泵送臂(20)。
3)如图4、图5所示，在平衡臂(15)上依次安装固定好蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)，蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)之间安装一个水泵(3)相互连通，在储料搅拌罐(19)上安装带有电子控制阀(4)的固定式混凝土泵送机(16)；在泵送臂(20)上安装变幅小车(23)，可在变幅小车(23)下方安装带有摄像头(25)的下料管(24)，使用弹簧式泵送管(22)连接固定式混凝土泵送机(16)和下料管(24)。
其中蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)为钢质材料制备得到，蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)置于平衡臂(15)的底部，且优选地，蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)靠近平衡臂(15)的侧边设置，其中储料搅拌罐(19)相对蓄水罐(18)靠近塔尖(17)。
其中水泵(3)连接两分别插入蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)的管路，优选地，水泵(3)置于蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)之间的位置设置在平衡臂(15)上，水泵(3)可抽取蓄水罐(18)内的水至储料搅拌罐(19)内。
所述固定式混凝土泵送机(16)设有电子控制阀(4)，电子控制阀(4)控制固定式混凝土泵送机(16)的输送量。固定式混凝土泵送机(16)设置在储料搅拌罐(19)上方置于平衡臂(15)上，固定式混凝土泵送机(16)一端设有插入储料搅拌罐(19)的管路，另一端设有连接弹簧式泵送管(22)。
其中弹簧式泵送管(22)包括弹性缆绳(26)和混凝土泵软管(27)，混凝土泵软管(27)缠绕固定在弹性缆绳(26)上，且混凝土泵软管(27)一端连通下料管(24)，另一端连接固定式混凝土泵送机(16)。弹性缆绳(26)一端固定在塔尖(17)底部，另一端连接变幅小车(23)。
其中蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)可通过焊接固定或者栓接固定安装在平衡臂上。
4)如图1和6所示，根据工程实际情况布置水池(5)和泥浆池(8)，在水池(5)上安装设有电子控制阀(4)的水泵(3)，水泵(3)的一端连接水管(6)，水管(6)穿过泵送塔后插入蓄水罐(18)，以连通蓄水罐(18)。在泵送塔上安装泵送管，泵送管的一端连接地面泵送车(1)，另一端插入储料搅拌罐(19)，通过泵送管连通地面泵送车(1)和储料搅拌罐(19)，其中控制室(14)连接控制电子控制阀(4)。
具体的，在泵送塔身(10)上通过卡扣安装水管(6)，水管(6)的一端连接水泵(3)另一端插入蓄水罐(18)。在泵送塔身(10)上通过卡扣安装钢质的泵送管，其中泵送管包括水平设置的水平泵送管(2)和竖直设置的竖直泵送管(9)，另外，电子控制阀(4)的控制系统集成在控制室(14)内，所述的电子控制阀(4)可以控制蓄水罐(18)的进水量和储料搅拌罐(19)的混凝土输出量。
第三方面，本方案提供一种商品混凝土泵送系统的操作方法，包括以下步骤：
完成第二方面提供的商品混凝土泵送系统的安装后，操作方法如下：
地面泵送车(1)先通过泵送管向储料搅拌罐(19)输送混凝土达到平衡配重比，使泵送塔正常运行，即配重达到平衡后才可以正常工作运行；控制室(14)通过控制泵送臂(20)和变幅小车(23)拉动弹簧式泵送管(22)到达下料点上方，根据情况接长或拆卸变幅小车(23)上的下料管(24)的长度；通过摄像头(25)观察，并开启固定式混凝土泵送机(16)，将储料搅拌罐(19)的混凝土通过混凝土泵软管(27)向外输送，通过控制电子控制阀(4)保证储料搅拌罐(19)里的混凝土进出量保持动态平衡；当快要结束混凝土泵送施工时，开启水池(5)处的水泵(3)，通过水管(6)向蓄水罐(18)注水，通过控制电子控制阀(4)保证水和混凝土总重量保持动态平衡；需要清洗泵送系统时，开启蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)之间的水泵(3)，将蓄水罐(18)中水输送到储料搅拌罐(19)进行冲洗，水流通过各泵送管最后将清洗用过的水集中排放到泥浆池(8)，其中泥浆池(8)布置的位置一般在泵送臂(20)的工作半径以内，通过下料管或者再接长水管进行排放。
本发明不局限于上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种商品混凝土泵送系统的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)根据工程需要，选择合适位置浇筑钢筋混凝土塔基(7)，在塔基(7)上安装泵送塔身(10)，在泵送塔身(10)上部安装套架(11)和套架平台(12)；
2)在泵送塔身(10)顶部安装转动结构(13)，在转动结构(13)外侧安装控制室(14)，并在转动结构(13)的顶部安装塔尖(17)，沿水平方向在转动结构(13)的顶部安装平衡臂(15)和泵送臂(20)，在塔尖(17)顶部安装拉杆(21)，拉杆(21)分别连接平衡臂(15)和泵送臂(20)；
3)在平衡臂(15)上安装固定蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)，蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)之间安装一个水泵(3)相互连通，在储料搅拌罐(19)上安装带有电子控制阀(4)的固定式混凝土泵送机(16)，在泵送臂(20)上安装变幅小车(23)，在变幅小车(23)下方安装带有摄像头(25)的下料管(24)，使用弹簧式泵送管(22)连接固定式混凝土泵送机(16)和下料管(24)；
4)根据工程实际情况布置水池(5)和泥浆池(8)，在水池(5)上安装水泵(3)，水泵(3)连通蓄水罐(18)和水池(5)，在泵送塔上安装泵送管，泵送管连通地面泵送车(1)和储料搅拌罐(19)，其中控制室(14)连接控制电子控制阀(4)。
2.根据权利要求1所述的商品混凝土泵送系统的安装方法，其特征在于，弹簧式泵送管(22)包括弹性缆绳(26)和混凝土泵软管(27)，混凝土泵软管(27)缠绕固定在弹性缆绳(26)上，且混凝土泵软管(27)一端连通下料管(24)，另一端连接固定式混凝土泵送机(16)，弹性缆绳(26)一端固定在塔尖(17)底部，另一端连接变幅小车(23)。
3.根据权利要求1所述的商品混凝土泵送系统的安装方法，其特征在于，在泵送塔身(10)上通过卡扣安装水管(6)，水管(6)的一端连接水泵(3)，另一端插入蓄水罐(18)。
4.根据权利要求1所述的商品混凝土泵送系统的安装方法，其特征在于，在泵送塔身(10)上通过卡扣安装钢质的泵送管。
5.根据权利要求1所述的商品混凝土泵送系统的安装方法，其特征在于，泵送管包括水平泵送管(2)和竖向泵送管(9)，竖向泵送管(9)上下两端连接有水平泵送管(2),上水平泵送管连通储料搅拌罐(19)，下水平泵送管连通地面泵送车(1)。
6.根据权利要求1所述的商品混凝土泵送系统的安装方法，其特征在于，电子控制阀(4)的控制系统集成在控制室(14)内。
7.一种商品混凝土泵送系统，其特征在于，采用如权利要求1到6任一所述的商品混凝土泵送系统的安装方法安装得到。
8.一种商品混凝土泵送系统的操作方法，其特征在于，采用权利要求7所述的商品混凝土泵送系统，包括以下步骤：
地面泵送车(1)先通过泵送管向储料搅拌罐(19)输送混凝土达到平衡配重比，使泵送塔正常运行，控制室(14)通过控制泵送臂(20)和变幅小车(23)拉动弹簧式泵送管(22)到达下料点上方，并开启固定式混凝土泵送机(16)，将储料搅拌罐(19)的混凝土通过混凝土泵软管(27)向外输送，通过控制电子控制阀(4)保证储料搅拌罐(19)里的混凝土进出量保持动态平衡；当快要结束混凝土泵送施工时，开启水池(5)处的水泵(3)，通过水管(6)向蓄水罐(18)注水，通过控制电子控制阀(4)保证水和混凝土总重量保持动态平衡。
9.根据权利要求8所述的商品混凝土泵送系统的操作方法，其特征在于，当需要清洗泵送系统时，开启蓄水罐(18)和储料搅拌罐(19)之间的水泵(3)，将蓄水罐(18)中水输送到储料搅拌罐(19)进行冲洗，水流通过各泵送管最后将清洗用过的水集中排放到泥浆池(8)。
10.根据权利要求8所述的商品混凝土泵送系统的操作方法，其特征在于，根据情况接长或拆卸变幅小车(23)上的下料管(24)的长度，通过摄像头(25)观察下料情况。
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