CN219365982U - 一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统；该系统包括泥浆池、沉淀池、第一泥浆泵和第二泥浆泵，第一泥浆泵通过管路与泥浆池连接，第二泥浆泵连通在泥浆池和沉淀池之间，第二泥浆泵的进水口设有第一三通阀，所述第一三通阀的一个进水口与沉淀池之间连接有第一进水管，所述第一三通阀的另一个进水口与泥浆池之间连接有第二进水管，第二泥浆泵的排水口连接有喷水搅拌管排；所述喷水搅拌管排位于泥浆池内部并悬空布设。本实用新型可以解决复配泥浆时人工搅拌作业效率以及电动搅拌器搅拌作业时施工成本高的问题。

Description

一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统

技术领域

本实用新型属于转孔灌注桩施工技术领域，具体涉及一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统。

背景技术

钻孔灌注桩在施工过程中需要配设泥浆循环系统，泥浆循环系统中的泥浆通常由黏土、清水和泥浆化学处理剂调配而成，泥浆起到稳定钻孔孔壁、冷却钻头、携带和悬浮钻渣的作用。回流至沉淀池的泥浆由于携带钻渣、泥沙等而出现配比成分失调，使泥浆功能作用减弱，需要进行复配。目前的复配方式是将物料直接置入造浆池内或直接置入泥浆池内，工作人工通过钢管等器物进行搅拌，也有在造浆池或泥浆池上方搭设架体采用电动搅拌器进行搅拌混合的方式。采用人工搅拌则人工体力消耗大、作业效率低，采用电动搅拌器进行搅拌混合则需额外采购电动搅拌器并进行架体搭设，增加了施工成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中存在的不足，提供一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统；该系统可以解决复配泥浆时人工搅拌作业效率以及电动搅拌器搅拌作业时施工成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统，包括泥浆池、沉淀池、第一泥浆泵和第二泥浆泵，第一泥浆泵通过管路与泥浆池连接，第二泥浆泵连通在泥浆池和沉淀池之间，第二泥浆泵的进水口设有第一三通阀，所述第一三通阀的一个进水口与沉淀池之间连接有第一进水管，所述第一三通阀的另一个进水口与泥浆池之间连接有第二进水管，第二泥浆泵的排水口连接有喷水搅拌管排；所述喷水搅拌管排位于泥浆池内部并悬空布设。

进一步，所述喷水搅拌管排包括横管和与横管螺纹连接的喷水花管；所述横管外壁上沿横管长度方向设有多个间隔布设的接管，所述喷水花管与横管螺纹连接，所述喷水花管横向布设并与横管呈垂直状。

进一步，所述喷水花管下侧的半圆周管壁上设有多个短节喷管，所述短节喷管沿喷水花管长度方向等间隔设置多个。

进一步，所述第二泥浆泵的排水口设有第二三通阀，所述第二三通阀的一个排水口与横管连通、另一个排水口连接有延伸至泥浆池的排水管。

进一步，所述泥浆池和沉淀池之间设有溢流槽。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在结构设计上的最大改进是增设了喷水搅拌管排，同时变换第二泥浆泵的进排水管路布设；利用第二泥浆泵抽吸泥浆池的水并经喷水搅拌管排排出来实现泥浆池内部的搅拌混合，该过程无需人工体力输出，无需额外配设电动搅拌器，利于提升搅拌效果，同时可降低搅拌作业时施工成本高；

2、本实用新型中的喷水搅拌管排在结构设计上具有可拆卸特点，利于重复使用、便于运输保存。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中喷水搅拌管排的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中喷水花管的结构示意图；

图4为图3中A-A向喷水花管的结构示意图。

其中，1-泥浆池；2-沉淀池；3-第一泥浆泵；4-第二泥浆泵；5-第一三通阀；6-第一进水管；7-第二进水管；8-横管；9-喷水花管；10-短节喷管；11-第二三通阀；12-排水管；13-溢流槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型优选实施例进行说明。

如图1至4所示，一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统；该系统包括泥浆池1、沉淀池2、第一泥浆泵3和第二泥浆泵4；泥浆池1与沉淀池2通过挖穴砌筑构成；第一泥浆泵3通过管路与泥浆池1连接，第一泥浆泵3还用于向钻孔处灌浆；第二泥浆泵4连通在泥浆池1和沉淀池2之间，用于将沉淀池2的泥浆液打入泥浆池1内进行循环利用。

该系统的改进是，在第二泥浆泵4的进水口处设置第一三通阀5，第一三通阀5可以是手动或电动控制；第一三通阀5的一个进水口与沉淀池2之间连接有第一进水管6，利用第一进水管6抽吸沉淀池2的泥浆；第一三通阀5的另一个进水口与泥浆池1之间连接有第二进水管7，利用第二进水管7抽吸泥浆池1内的泥浆；第二泥浆泵4的排水口连接有喷水搅拌管排，喷水搅拌管排位于泥浆池1内部并悬空布设，利用喷水搅拌管实现泥浆池1的搅动，促使复配物料混合。

喷水搅拌管排包括横管8和与横管8螺纹连接的喷水花管9。横管8采用钢管，同时连通有橡胶钢丝管，橡胶钢丝管与第二泥浆泵4出水端连接；喷水花管9设在横管8外壁上且沿横管8长度方向间隔布设多个；喷水花管9与横管8螺纹连接，用以实现可拆卸的连接，喷水花管9横向布设并与横管8呈垂直状；泥浆池1底部可设置水泥支撑或其他支撑架体，用于将喷水花管9悬空支撑；喷水花管9下侧的半圆周管壁上设有多个短节喷管10，短节喷管10沿喷水花管9长度方向等间隔设置多个，悬空状的喷水花管9可利用短节喷管10喷水扰动泥浆池1，实现泥浆池1的搅拌混合。

第二泥浆泵4的排水口设有第二三通阀11，利用第二三通阀11改变排水方式。第二三通阀11的一个排水口与横管8的橡胶钢丝管连通、另一个排水口连接有延伸至泥浆池1的排水管12；在非搅拌作业时可将第二泥浆泵4的排水方式更换为常规的排水管12排水，用以降低第二泥浆泵4的能耗。

随着沉淀池2内钻渣等沉积物的积聚，沉淀池2的泥浆液面会上升，如不能及时清理会出现外溢情况，进而污染周边施工环境；因此在泥浆池1和沉淀池2之间设置溢流槽13，当泥浆池1液面高于溢流槽13时可自动向泥浆池1排排水。

本实用新型的工作过程及原理是：

泥浆循环系统运行时：第一泥浆泵3将泥浆池1中的泥浆打入钻孔中，转孔中回流的泥浆和钻渣流入沉淀池2，钻渣在沉淀池2中进行沉淀；控制第一三通阀5动作，使第二泥浆泵4和第一进水管6连通，控制第二三通阀11动作，使第二泥浆泵4与排水管12连通；第二泥浆泵4启动后可将沉淀池2中的泥浆打入泥浆池1内，实现沉淀池2泥浆的复用。当泥浆池1内进行初次泥浆配置时或因泥浆稀释需要复配时，控制第一三通阀5和第二三通阀11动作，使第二泥浆泵4与第二进水管7连通，以及第二泥浆泵4与横管8连通；启动第二泥浆泵4后，泥浆池1的泥浆经第二泥浆泵4排入横管8内，在经喷水花管9上的短节喷管10射出，使泥浆池1水体扰动增强，进而实现搅拌作用，由于喷水花管9作用范围大、作用面积大，泥浆的搅拌效果更佳。该泥浆循环系统无需额外购置和布设电动搅拌器，利用现有的第二泥浆泵4及管路设计实现搅拌作用，可降低施工成泵、设备采购成本。

Claims (5)

1.一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统，包括泥浆池、沉淀池、第一泥浆泵和第二泥浆泵，第一泥浆泵通过管路与泥浆池连接，第二泥浆泵连通在泥浆池和沉淀池之间，其特征在于，第二泥浆泵的进水口设有第一三通阀，所述第一三通阀的一个进水口与沉淀池之间连接有第一进水管，所述第一三通阀的另一个进水口与泥浆池之间连接有第二进水管，第二泥浆泵的排水口连接有喷水搅拌管排；所述喷水搅拌管排位于泥浆池内部并悬空布设。

2.如权利要求1所述的一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统，其特征在于，所述喷水搅拌管排包括横管和与横管螺纹连接的喷水花管；所述横管外壁上沿横管长度方向设有多个间隔布设的接管，所述喷水花管与横管螺纹连接，所述喷水花管横向布设并与横管呈垂直状。

3.如权利要求2所述的一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统，其特征在于，所述喷水花管下侧的半圆周管壁上设有多个短节喷管，所述短节喷管沿喷水花管长度方向等间隔设置多个。

4.如权利要求2或3所述的一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统，其特征在于，所述第二泥浆泵的排水口设有第二三通阀，所述第二三通阀的一个排水口与横管连通、另一个排水口连接有延伸至泥浆池的排水管。

5.如权利要求4所述的一种钻孔灌注桩施工用泥浆循环系统，其特征在于，所述泥浆池和沉淀池之间设有溢流槽。