CN112095944A - 阳台栏杆预埋件及其预埋施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种阳台栏杆预埋件及其预埋施工工艺，阳台栏杆预埋件包括基块、设置于基块上的连杆、套设于连杆上的活动块以及安装于连杆上端的栏杆固定组件，基块上表面开设有上内螺纹和下内螺纹，连杆下端与下内螺纹螺纹连接，活动块与连杆上共同安装有密封组件；密封组件包括固定套设于连杆上的密封圈、与基块上表面固定的环形橡胶片以及与基块底面固定的螺纹柱，密封圈采用遇水膨胀材料制成。本申请中，工作人员通过活动块拧紧螺纹柱后，活动块与基块配合并充分抵紧环形橡胶片，使得活动块与基块之间的缝隙被环形橡胶片充分填满，降低了水分由活动块与基块之间的缝隙渗入，并使得连杆下端的螺纹发生锈蚀的概率，延长了连杆的使用寿命。

Description

阳台栏杆预埋件及其预埋施工工艺

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种阳台栏杆预埋件及其预埋施工工艺。

背景技术

预制阳台由于其外观、防水性能较好、吊装的便利性适合在工厂预制好再在现场安装，成为装配式建筑的必然选择。阳台栏杆是预制阳台施工中必要的部件，设立阳台栏杆则需要在施工过程中提前预埋好预埋件，以便于后期进行阳台栏杆的固定施工作业。

相关技术的公告号为CN111005517A的中国专利公开了一种阳台栏杆的快速连接件，包括连杆和定位筒，上述定位筒用于预埋在预制阳台内，上述连杆下端可拆卸连接在定位筒内，连杆上端具有用于与阳台栏杆下部相扣合的扣合结构，连杆下端与定位筒通过螺纹相连接，连杆中部处具有呈环形凸出的挡沿，所述挡沿下部处的连杆为螺纹段。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：挡沿下部的连杆与定位筒螺纹连接，挡沿底面与阳台上表面之间的密封性较差，水分容易从挡沿底面与阳台上表面之间的缝隙渗入，加速了挡沿下部的螺纹段发生锈蚀的概率，缩短了连杆的使用寿命。

发明内容

为了降低连杆下端的螺纹段发生锈蚀的概率，延长连杆的使用寿命，本申请的目的之一是提供一种阳台栏杆预埋件。

本申请提供的一种阳台栏杆预埋件采用如下的技术方案：

阳台栏杆预埋件，包括预埋于预制阳台内的基块、设置于基块上的连杆、套设于连杆上的活动块以及安装于连杆上端的栏杆固定组件，所述基块上表面自上而下依次开设有上内螺纹和下内螺纹，所述连杆下端与下内螺纹螺纹连接，所述活动块上贯穿开设有供连杆穿过的上穿孔，所述活动块与连杆上共同安装有密封组件；所述密封组件包括固定套设于连杆上的密封圈、与基块上表面固定的环形橡胶片以及与基块底面固定的螺纹柱，所述密封圈采用遇水膨胀材料制成，所述密封圈外壁与活动块上的上穿孔内壁抵接，所述螺纹柱上开设有供密封圈穿过的中穿孔，所述螺纹柱与基块上的上内螺纹螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当连杆下端与基块上的下内螺纹螺纹连接后，为增强基块与连杆之间的密封性，工作人员只需拧动活动块，使得螺纹柱与上内螺纹螺纹连接，活动块底面与基块上表面配合作用并抵紧环形橡胶片，环形橡胶片将活动块底面与基块上表面之间的缝隙充分填满，降低了水分由活动块底面与基块上表面之间的缝隙渗入，并导致连杆下端的螺纹段发生锈蚀的概率，有利于延长连杆的使用寿命。密封圈采用遇水膨胀材料制成，当密封圈遇水后即发生膨胀，使得密封圈外壁与基块上的上穿孔之间的缝隙被充分填满，降低了水分由密封圈外壁与连杆之间的缝隙渗入，并使得连杆下端的螺纹段发生锈蚀的概率，进一步延长了连杆的使用寿命。

优选的，所述基块的上内螺纹底部开设有安装槽，所述安装槽底面与基块的下内螺纹连通，所述密封组件还包括与安装槽内底壁贴合并固定的橡胶塞，所述橡胶塞上贯穿开设有供密封圈穿过的下穿孔，所述橡胶塞上表面的高度大于安装槽内底壁的高度。

通过采用上述技术方案，橡胶塞采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能，当工作人员通过活动块拧紧螺纹柱后，螺纹柱底面与基块内底壁之间的配合作用并抵紧橡胶塞，使得安装槽与密封圈之间的空间充分填满，降低了水分由安装槽与密封圈之间的缝隙下渗，并使得连杆下端的螺纹段发生锈蚀的概率。

优选的，所述密封组件还包括与活动块底面固定的圆环体，所述基块上表面开设有与圆环体插接配合的环形凹槽。

通过采用上述技术方案，圆环体为圆环状结构，圆环体与基块上的环形凹槽插接配合，当基块上表面掉落少量的水分时，水分易进入基块上的环形凹槽内，降低了水分由活动块底面与基块上表面之间的缝隙渗入的概率。

优选的，所述密封圈外径自上而下逐渐递增。

通过采用上述技术方案，密封圈外径自上而下逐渐递增，当工作人员通过活动块拧紧螺纹柱后，活动块上的上穿孔内壁与密封圈外径抵紧，以此降低了水分由活动块上的上穿孔内壁与密封圈外壁之间的缝隙下渗的概率。

优选的，所述连杆上套设有与连杆间隙配合的操作块，所述操作块上设有将操作块与连杆连接的连接组件，所述连接组件包括设置于操作块侧壁上的插销以及与插销端部固定的端块，所述操作块侧壁上开设有与插销插接配合的插接孔，所述连杆上贯穿开设有与插销插接配合的通孔，所述操作块侧壁上还开设有用于容纳端块的沉降孔。

通过采用上述技术方案，为降低工作人员转动连杆的难度，工作人员只需将操作块上的插接孔与连杆上的通孔对准，并将插销插入操作块的插接孔以及连杆上的通孔中，此时，操作块与连杆之间得以连接，以此降低了工作人员转动连杆的难度。

优选的，所述活动块上表面固定有多个定位齿条，多个所述定位齿条关于连杆的轴线均匀分布，所述操作块底面开设有与多个定位齿条一一配合的定位凹槽。

通过采用上述技术方案，为降低工作人员转动活动块的难度，工作人员只需取下插销，使得操作块底面上的定位凹槽与活动块上表面的定位齿条对接，此时，工作人员通过转动操作块即可转动活动块，以便工作人员转动螺纹柱。

优选的，所述栏杆固定组件包括与连杆上端固定的下弧形板、与下弧形板端部固定的下横板、贯穿设置于下横板上并与下横板间隙配合的螺纹杆、套设于下横板下部的螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接的螺帽、与螺纹杆上端固定的上横板以及与上横板端部固定的上弧形板。

通过采用上述技术方案，在安装栏杆时，工作人员只需将待安装的栏杆置于上弧形板与下弧形板之间，使得待安装的栏杆底部与下弧形板顶部的弧形表面贴合，此时，工作人员需拧紧螺帽，以此使得待安装的栏杆顶部与上弧形板底部的弧形表面抵紧，即可对待安装的栏杆进行固定，有利于提高栏杆的安装效率和速度。

优选的，所述下弧形板顶部的弧形表面固定有下弧形橡胶片，所述上弧形板底部的弧形表面固定有上弧形橡胶片。

通过采用上述技术方案，下弧形橡胶片和上弧形橡胶片均采用橡胶制成，两者均具有良好的弹性性能，且下弧形橡胶片的表面以及上弧形橡胶片的表面均具有较大的摩擦系数，上弧形板与下弧形板配合作用，并充分抵紧栏杆，以此增强了该阳台栏杆预埋件对栏杆的固定效果。

本发明的目的之二是提供一种阳台栏杆预埋件的预埋施工工艺，该施工工艺包括如下几个步骤：

（1）在基块上表面自上而下依次开设上内螺纹、安装槽和下内螺纹，并在基块上表面开设环形凹槽，随后在预制阳台内预埋基块，其中，环形凹槽的轴线与上内螺纹、安装槽以及下内螺纹的轴线均重合；

（2）在环形凹槽与上内螺纹之间的基块上表面固定环形橡胶片，并在基块上设置与下内螺纹螺纹连接的连杆，连杆上具有密封圈，随后在连杆上套设活动块，使得活动块底面的圆环体与基块上的环形凹槽插接配合，活动块底面的螺纹柱与基块上的上内螺纹螺纹连接；

（3）在连杆上套设操作块，随后在连杆上端设置栏杆固定组件。

通过采用上述技术方案，工作人员可轻易在基块上安装连杆，并在连杆上安装活动块、操作块以及插销，工作人员通过密封组件即可使得活动块与基块之间保持良好的密封性，有利于延长连杆的使用寿命。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请中，当工作人员通过活动块拧紧螺纹柱后，活动块底面与基块上表面配合并充分抵紧环形橡胶片，以此使得活动块底面与基块上表面之间的缝隙被充分填满，降低了水分由活动块底面与基块上表面之间的缝隙渗入，并使得连杆下端的螺纹发生锈蚀的概率，延长了连杆的使用寿命；

本申请中，橡胶塞采用具有良好弹性性能的橡胶材料制成，当工作人员通过活动块拧紧螺纹柱后，螺纹柱与基块的安装槽底壁配合作用，并充分抵紧橡胶塞，以此使得安装槽与橡胶塞之间的缝隙被充分填满，进一步降低了连杆下端的螺纹发生锈蚀的概率；

本申请中，在固定待安装的栏杆时，工作人员只需将栏杆置于上弧形板与下弧形板之间，此时，工作人员拧紧螺帽，上弧形板与下弧形板配合作用并使得栏杆得以固定，提高了工作人员安装栏杆的施工效率和固定效果。

附图说明

图1是申请实施例的阳台栏杆预埋件的结构示意图。

图2是申请实施例的阳台栏杆预埋件的局部结构剖视图。

附图标记说明：1、基块；11、上内螺纹；12、安装槽；13、下内螺纹；14、环形凹槽；2、连杆；21、通孔；3、活动块；31、上穿孔；32、定位齿条；4、密封组件；41、密封圈；42、环形橡胶片；43、螺纹柱；431、中穿孔；44、橡胶塞；441、下穿孔；45、圆环体；5、操作块；51、插接孔；52、沉降孔；53、定位凹槽；6、连接组件；61、插销；62、端块；7、栏杆固定组件；71、下弧形板；711、下弧形橡胶片；72、下横板；73、螺纹杆；74、螺帽；75、上横板；76、上弧形板；761、上弧形橡胶片。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种阳台栏杆预埋件及其施工工艺。参照图1及图2，阳台栏杆预埋件包括基块1、连杆2、活动块3、密封组件4、操作块5、连接组件6以及栏杆固定组件7。基块1为水平设置的长方形板状结构，其上表面自上而下依次开设有上内螺纹11、安装槽12和下内螺纹13，且上内螺纹11的轴线竖直。安装槽12的横截面为圆形，其轴线与上内螺纹11的轴线重合，安装槽12的上端开口与上内螺纹11的内底壁连通，且安装槽12的内径自上而下递减。下内螺纹13的轴线与安装槽12的轴线重合，下内螺纹13的上端与安装槽12的内底壁连通。

参照图1及图2，连杆2为竖直设置的圆杆状结构，其轴线与下内螺纹13的轴线重合，连杆2下端与下内螺纹13螺纹连接。活动块3为横截面呈圆形的块状结构，其轴线与连杆2的轴线重合，且活动块3上贯穿开设有上穿孔31。上穿孔31的横截面为圆形，其轴线与活动块3的轴线重合，上穿孔31的内径自上而下依次递增，上穿孔31的上端开口内径大于连杆2的截面圆直径，以便连杆2穿过活动块3上的上穿孔31。

参照图2，密封组件4共同安装于活动块3与连杆2上，密封组件4包括密封圈41、环形橡胶片42、螺纹柱43、橡胶塞44以及圆环体45。密封圈41为横截面呈圆环形的结构，其内壁与连杆2外壁贴合并固定，密封圈41的下端面与安装槽12的内底壁贴合，密封圈41的外径自上而下递增，密封圈41的外壁与上穿孔31内壁贴合，且密封圈41采用遇水膨胀材料制成，密封圈41具有良好的遇水膨胀性能。环形橡胶片42为圆环形片状结构，其内径大于上内螺纹11的截面圆直径，环形橡胶片42的底面与基块1的上表面固定，且环形橡胶片42采用橡胶材料制成，具有良好的弹性性能。螺纹柱43的轴线与连杆2的轴线重合，其上表面与活动块3的底面固定，螺纹柱43与上内螺纹11螺纹连接，且螺纹柱43上开设有供密封圈41穿过的中穿孔431。橡胶塞44的横截面为圆形，其轴线与连杆2的轴线重合，橡胶塞44的底面与安装槽12的内底壁贴合并固定，橡胶塞44上表面的高度大于安装槽12内底壁的高度，且橡胶塞44上贯穿开设有供密封圈41穿过的下穿孔441。圆环体45为圆环状结构，其轴线与连杆2的轴线重合，圆环体45的上端面与活动块3的底面贴合并固定，且基块1上表面开设有与圆环体45插接配合的环形凹槽14。当工作人员将连杆2下端与下内螺纹13螺纹连接后，为增强活动块3与基块1表面之间的密封性，防止水分由活动块3底面与基块1上表面之间的缝隙渗入并导致连杆2下段的螺纹发生锈蚀，工作人员只需通过活动块3拧紧螺纹柱43，活动块3底面与基块1上表面之间配合作用并充分抵紧环形橡胶片42，螺纹柱43底面与安装槽12内底壁配合作用并充分抵紧密封圈41以及橡胶塞44，从而使得橡胶塞44内壁与密封圈41之间的缝隙、橡胶塞44外壁与安装槽12内壁之间的缝隙以及活动块3底面与基块1上表面之间的缝隙均被充分填满，降低了水分由活动块3底面与基块1上表面之间的缝隙渗入的概率，有利于延长连杆2的使用寿命。

参照图1，操作块5为正六边形块状结构，连杆2贯穿操作块5并与操作块5间隙配合。连接组件6设置于操作块5上，用于将操作块5与连杆2连接，结合图2所示，连接组件6包括插销61以及端块62。插销61为圆杆状结构，其轴线与连杆2的轴线垂直并相交，操作块5侧壁上开设有与插销61插接配合的插接孔51，且连杆2上贯穿开设有供插销61插接配合的通孔21。插接孔51以及通孔21的横截面均为圆形，通孔21的轴线与插接孔51的轴线平行，且通孔21的内径与插接孔51的内径相等。端块62为圆块状结构，其轴线与插销61的轴线重合，端块62靠近连杆2一侧的表面与插销61的端部固定，且操作块5侧壁上开设有用于容纳端块62的沉降孔52，以便操作块5上的沉降孔52容纳端块62。通过设置操作块5，当工作人员转动连杆2时，工作人员只需将操作块5上的插接孔51与连杆2上的通孔21对准，并将插销61依次插入插接孔51与通孔21中，即可使得操作块5与连杆2连接，以此便于工作人员通过操作块5转动连杆2。

参照图2，活动块3上设有定位齿条32，定位齿条32为横截面呈三角形的条状结构，定位齿条32的底面与活动块3上表面固定，定位齿条32的数量设有多个，且多个定位齿条32关于连杆2的轴线均匀分布。操作块5底面开设有定位凹槽53，定位凹槽53的形状与定位齿条32的形状相同，定位凹槽53的数量与定位齿条32的数量相等，定位凹槽53与定位齿条32一一对应且插接配合。

参照图2，插销61的轴线与活动块3上表面之间的距离大于插销61的轴线与操作块5底面之间的距离，当工作人员将插销61插入插接孔51与通孔21中时，操作块5底面与活动块3上表面分离，定位齿条32与操作块5底面的定位凹槽53分离，此时，工作人员通过操作块5即可转动连杆2，且操作块5的转动不会带动活动块3转动。当工作人员需转动活动块3时，只需将操作块5底面上的定位凹槽53与活动块3上的定位齿条32对准并插接，以此便于工作人员通过操作块5转动活动块3，降低了工作人员转动活动块3的难度。

参照图2，栏杆固定组件7安装于连杆2上端，用于固定待安装的栏杆，栏杆固定组件7包括下弧形板71、下横板72、螺纹杆73、螺帽74、上横板75以及上弧形板76。下弧形板71为弧形板状结构，其底部的弧形表面与连杆2的上端固定，且下弧形板71端部的高度大于下弧形板71底部的高度。下横板72为矩形板状结构，其一侧的侧壁与下弧形板71的一端固定，每个下弧形板71上的下横板72均设有两个，两个下横板72关于下弧形板71对称设置。螺纹杆73的轴线竖直，其数量与下横板72的数量相等，螺纹杆73的位置与下横板72的位置一一对应，且螺纹杆73贯穿设置于下横板72上并与下横板72间隙配合。螺帽74的轴线与螺纹杆73的轴线重合，其设置于下横板72下方的螺纹杆73上，且螺帽74与螺纹杆73螺纹连接。上横板75为矩形板状结构，其数量与下横板72的数量相等，上横板75的位置与下横板72的位置一一对应，且上横板75的底面与螺纹杆73的上端固定。上弧形板76为弧形板状结构，上弧形板76两端的高度小于上弧形板76顶部弧形表面的高度，上弧形板76的两端分别与两个上横板75相互靠近的一端固定。通过设置栏杆固定组件7，当工作人员需安装待固定的栏杆时，只需将待固定的栏杆置于上弧形板76与下弧形板71之间，随后，工作人员需拧紧螺帽74，直至栏杆顶部的弧形表面与上弧形板76底部的弧形表面抵紧，栏杆底部的弧形表面与下弧形板71顶部的弧形表面抵紧，从而完成了栏杆的固定工作，提升了工作人员安装栏杆的效率。

参照图1，下弧形板71上设有下弧形橡胶片711，下弧形橡胶片711为弧形片状结构，下弧形橡胶片711底部的弧形表面与下弧形板71顶部的弧形表面贴合并固定。上弧形板76上设有上弧形橡胶片761，上弧形橡胶片761为弧形片状结构，上弧形橡胶片761顶部的弧形表面贴合并固定。下弧形橡胶片711与上弧形橡胶片761均采用橡胶材料制成，两者均具有良好的弹性性能，通过设置下弧形橡胶片711与上弧形橡胶片761，以此使得栏杆与下弧形板71以及上弧形板76之间均具有较大的摩擦力，增强了栏杆固定组件7对栏杆的固定效果。

参照图2，阳台栏杆预埋件的预埋施工工艺包括如下几个步骤：

（1）在基块1上表面自上而下依次开设上内螺纹11、安装槽12和下内螺纹13，并在基块1上表面开设环形凹槽14，随后在预制阳台内预埋基块1，其中，环形凹槽14的轴线与上内螺纹11、安装槽12以及下内螺纹13的轴线均重合；

（2）在环形凹槽14与上内螺纹11之间的基块1上表面固定环形橡胶片42，并在基块1上设置与下内螺纹13螺纹连接的连杆2，连杆2上具有密封圈41，随后在连杆2上套设活动块3，使得活动块3底面的圆环体45与基块1上的环形凹槽14插接配合，活动块3底面的螺纹柱43与基块1上的上内螺纹11螺纹连接；

（3）在连杆2上套设操作块5，随后在连杆2上端设置栏杆固定组件7。

本申请实施例一种阳台栏杆预埋件的实施原理为：在阳台栏杆预埋件施工过程中，工作人员需将连杆2下端穿过活动块3上的上穿孔31，在连杆2下端固定套设密封圈41，为降低工作人员拧紧连杆2的难度，工作人员需将插销61插入插接孔51与连杆2上的通孔21，以此使得操作块5与连杆2之间得以固定，从而便于工作人员将连杆2下端与基块1上的下内螺纹13螺纹连接。随后，工作人员需将螺纹柱43下端与基块1上的上内螺纹11螺纹连接，为降低工作人员通过活动块3拧紧螺纹柱43的难度，工作人员需拔出插销61，并将操作块5底部的定位凹槽53与活动块3上的定位齿条32对准并插接，此时，工作人员通过转动操作块5，即可使得活动块3以及螺纹柱43转动。活动块3与基块1的配合作用并充分抵紧环形橡胶片42，螺纹柱43底面与安装槽12内底壁配合并抵紧橡胶塞44以及密封圈41，以此使得活动块3底面与基块1上表面之间的缝隙、螺纹柱43底面与安装槽12内底壁之间的缝隙以及密封圈41外壁与上穿孔31之间的缝隙被充分填满，增强了活动块3与基块1以及连杆2之间的密封性，降低了空气中的水分由活动块3与基块1以及连杆2之间的缝隙渗入，并导致连杆2下端的螺纹发生锈蚀的概率，有利于延长连杆2的使用寿命。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种阳台栏杆预埋件，其特征在于：包括预埋于预制阳台内的基块(1)、设置于基块(1)上的连杆(2)、套设于连杆(2)上的活动块(3)以及安装于连杆(2)上端的栏杆固定组件(7)，所述基块(1)上表面自上而下依次开设有上内螺纹(11)和下内螺纹(13)，所述连杆(2)下端与下内螺纹(13)螺纹连接，所述活动块(3)上贯穿开设有供连杆(2)穿过的上穿孔(31)，所述活动块(3)与连杆(2)上共同安装有密封组件(4)；所述密封组件(4)包括固定套设于连杆(2)上的密封圈(41)、与基块(1)上表面固定的环形橡胶片(42)以及与基块(1)底面固定的螺纹柱(43)，所述密封圈(41)采用遇水膨胀材料制成，所述密封圈(41)外壁与活动块(3)上的上穿孔(31)内壁抵接，所述螺纹柱(43)上开设有供密封圈(41)穿过的中穿孔(431)，所述螺纹柱(43)与基块(1)上的上内螺纹(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的阳台栏杆预埋件，其特征在于：所述基块(1)的上内螺纹(11)底部开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)底面与基块(1)的下内螺纹(13)连通，所述密封组件(4)还包括与安装槽(12)内底壁贴合并固定的橡胶塞(44)，所述橡胶塞(44)上贯穿开设有供密封圈(41)穿过的下穿孔(441)，所述橡胶塞(44)上表面的高度大于安装槽(12)内底壁的高度。

3.根据权利要求2所述的阳台栏杆预埋件，其特征在于：所述密封组件(4)还包括与活动块(3)底面固定的圆环体(45)，所述基块(1)上表面开设有与圆环体(45)插接配合的环形凹槽(14)。

4.根据权利要求2所述的阳台栏杆预埋件，其特征在于：所述密封圈(41)外径自上而下逐渐递增。

5.根据权利要求2所述的阳台栏杆预埋件，其特征在于：所述连杆(2)上套设有与连杆(2)间隙配合的操作块(5)，所述操作块(5)上设有将操作块(5)与连杆(2)连接的连接组件(6)，所述连接组件(6)包括设置于操作块(5)侧壁上的插销(61)以及与插销(61)端部固定的端块(62)，所述操作块(5)侧壁上开设有与插销(61)插接配合的插接孔(51)，所述连杆(2)上贯穿开设有与插销(61)插接配合的通孔(21)，所述操作块(5)侧壁上还开设有用于容纳端块(62)的沉降孔(52)。

6.根据权利要求5所述的阳台栏杆预埋件，其特征在于：所述活动块(3)上表面固定有多个定位齿条(32)，多个所述定位齿条(32)关于连杆(2)的轴线均匀分布，所述操作块(5)底面开设有与多个定位齿条(32)一一配合的定位凹槽(53)。

7.根据权利要求1所述的阳台栏杆预埋件，其特征在于：所述栏杆固定组件(7)包括与连杆(2)上端固定的下弧形板(71)、与下弧形板(71)端部固定的下横板(72)、贯穿设置于下横板(72)上并与下横板(72)间隙配合的螺纹杆(73)、套设于下横板(72)下部的螺纹杆(73)上并与螺纹杆(73)螺纹连接的螺帽(74)、与螺纹杆(73)上端固定的上横板(75)以及与上横板(75)端部固定的上弧形板(76)。

8.根据权利要求7所述的阳台栏杆预埋件，其特征在于：所述下弧形板(71)顶部的弧形表面固定有下弧形橡胶片(711)，所述上弧形板(76)底部的弧形表面固定有上弧形橡胶片(761)。

9.一种阳台栏杆预埋件的预埋施工工艺，其特征在于，该预埋施工工艺包括如下几个步骤：

（1）在基块(1)上表面自上而下依次开设上内螺纹(11)、安装槽(12)和下内螺纹(13)，并在基块(1)上表面开设环形凹槽(14)，随后在预制阳台内预埋基块(1)，其中，环形凹槽(14)的轴线与上内螺纹(11)、安装槽(12)以及下内螺纹(13)的轴线均重合；

（2）在环形凹槽(14)与上内螺纹(11)之间的基块(1)上表面固定环形橡胶片(42)，并在基块(1)上设置与下内螺纹(13)螺纹连接的连杆(2)，连杆(2)上具有密封圈(41)，随后在连杆(2)上套设活动块(3)，使得活动块(3)底面的圆环体(45)与基块(1)上的环形凹槽(14)插接配合，活动块(3)底面的螺纹柱(43)与基块(1)上的上内螺纹(11)螺纹连接；

（3）在连杆(2)上套设操作块(5)，随后在连杆(2)上端设置栏杆固定组件(7)。

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