CN212078371U - 一种抗风压幕墙单元安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种抗风压幕墙单元安装结构，属于一种幕墙结构，其预埋件位于建筑主体结构表面形成有敞开的调节槽，第一紧固件具有调节头，调节头与调节槽相匹配并能在调节槽内在第一方向上位移调节；风压挂码和转接件上设置有相对应的安装孔，风压挂码的安装孔和转接件的安装孔上设有第二紧固件；风压挂码的安装孔和/或转接件的安装孔为长孔，第二紧固件可在风压挂码的安装孔和/或转接件的安装孔上在第二方向上位移调节；第一方向和第二方向在水平方向上相垂直。能够有效提高幕墙单元的安装效率以及安装精度，满足单元幕墙的安装要求。

Description

一种抗风压幕墙单元安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种幕墙结构，尤其涉及一种抗风压幕墙单元安装结构。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

而单元幕墙，是指由各种墙面板与支承框架在工厂制成完整的幕墙结构基本单位，直接安装在主体结构上的建筑幕墙。单元幕墙挂接系统是用于连接幕墙单元板块与建筑主体结构的承压挂件结构。

目前，随着建筑设计思路的大胆突破与创新，市场上出现越来越多异型及超大单元分格的幕墙板块，在幕墙设计过程中，幕墙板块所承受的风压是影响到设计安全很重要的因素。设计风压挂码可以很优秀的抵御风荷载，但幕墙在安装过程中，尤其是双支座结构的幕墙单元，由于孔位的对准需要耗费大量的时间与精力，从而导致工作效率低下，工人操作进展缓慢，且不方便安装。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗风压幕墙单元安装结构，在调节槽以及将风压挂码的安装孔和/或转接件的安装孔设置成长孔，使幕墙单元在安装过程中部件之间的误差间隙能够进行多方位调整，提高安装效率以及安装精度。

本实用新型的目的采用如下技术方案实现：

一种抗风压幕墙单元安装结构，包括固设在幕墙板块上的挂件、固定于建筑主体结构的转接件以及风压挂码，所述风压挂码设置在所述挂件和所述转接件之间，以使所述挂件和所述转接件相连；所述转接件与建筑主体结构之间设有第一紧固件，所述第一紧固件包括预埋在建筑主体结构中的预埋件以及与所述预埋件配合将所述转接件固定于建筑主体结构上的固定组件；所述预埋件位于建筑主体结构表面形成有敞开的调节槽，所述第一紧固件具有调节头，所述调节头与所述调节槽相匹配并能在所述调节槽内在第一方向上位移调节；所述风压挂码和所述转接件上设置有相对应的安装孔，所述风压挂码的安装孔和所述转接件的安装孔上设有第二紧固件；所述风压挂码的安装孔和/或所述转接件的安装孔为长孔，所述第二紧固件可在所述风压挂码的安装孔和/或所述转接件的安装孔上在第二方向上位移调节；所述第一方向和所述第二方向在水平方向上相垂直。

进一步地，所述调节槽位于第一方向上的投影形状呈“T”形。

进一步地，所述固定组件包括第一螺栓以及与所述第一螺栓相配合的第一螺母；所述第一螺栓具有第一螺纹段以及所述调节头，所述调节头与所述调节槽相匹配，所述第一螺纹段穿过所述转接件，并与所述第一螺母螺接配合，以将所述转接件抵压固定于建筑主体结构。

进一步地，所述第二紧固件包括第二螺栓以及与所述第二螺栓相配合的第二螺母；所述第二螺栓具有第二螺纹段以及螺头，所述第二螺纹段穿过所述风压挂码的安装孔以及所述转接件的安装孔，并与所述第二螺母螺接配合，以将所述风压挂码和所述转接件相抵压于所述螺头和所述第二螺母之间。

进一步地，所述风压挂码与所述第二螺母之间设置有垫片。

进一步地，所述垫片与所述风压挂码相对的一侧形成有第一限位纹路，所述风压挂码与所述垫片相对的一侧形成有第二限位纹路；所述第一限位纹路和第二限位纹路相互啮合，所述第一限位纹路和所述第二限位纹路的纹路延伸方向与第一方向相平行。

进一步地，所述挂件形成有沿竖直方向延伸的挂接部，所述风压挂码上对应所述挂接部开设有与所述挂接部挂扣配合的扣接口；所述扣接口用于限制所述挂接部在水平方向上的自由度。

进一步地，所述挂接部和所述扣接口在垂直投影方向上形状呈“T”形。

进一步地，所述扣接口的两侧设置有固定部，所述固定部在竖直方向上沿所述风压挂码的两侧延伸，以增加所述扣接口与所述挂接部的接触面积。

进一步地，所述挂件上与所述挂接部相对的一端还形成有用于与幕墙板块相固定的安装部；所述安装部包括安装板以及与所述安装板相垂直的定位板。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的幕墙单元风压挂码安装结构中，预埋件位于建筑主体结构表面形成有敞开的调节槽，第一紧固件具有调节头，调节头与调节槽相匹配并能在调节槽内在第一方向上位移调节，在第一紧固件完全固定安装前，先通过调节头在调节槽内的位移调节，以消除部件之间在第一方向上的位置误差，调整完成后再通过第一紧固件将转接件相对固定在建筑主体结构上。

风压挂码和转接件上设置有相对应的安装孔，风压挂码的安装孔和转接件的安装孔上设有第二紧固件；风压挂码的安装孔和/或转接件的安装孔为长孔，第二紧固件可在风压挂码的安装孔和/或转接件的安装孔上在第二方向上位移调节，同理，在第二紧固件完全固定前，可通过第二紧固件位于风压挂码的安装孔和/或转接件的安装孔上位移调节，以消除部件之间在第二方向上的位置误差。第一方向和第二方向在水平方向上相垂直，避免在幕墙单元安装过程中孔位无法对正等情况，提高幕墙单元风压挂码的安装效率及精度。

附图说明

图1为本实用新型抗风压幕墙单元安装结构整体结构示意图；

图2为本实用新型抗风压幕墙单元安装结构侧视图；

图3为本实用新型抗风压幕墙单元安装结构俯视图。

图中：10、幕墙板块；20、挂件；21、挂接部；22、安装部；23、定位板；30、风压挂码；31、挂接口；32、固定部；40、转接件；50、建筑主体结构；60、第一紧固件；61、预埋件；62、固定组件；611、调节槽；621、调节头；622、第一螺栓；623、第一螺母；70、第二紧固件；71、第二螺栓；72、第二螺母；80、垫片。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

如图1～图3所示，为了让幕墙单元的风压挂码30安装效率、安装精度更高，本实用新型提供一种抗风压幕墙单元安装结构，其包括固设在幕墙板块10上的挂件20、固定于建筑主体结构50的转接件40以及风压挂码30，风压挂码30设置在挂件20和转接件40之间，以使挂件20和转接件40相连，在本实用新型的抗风压幕墙单元安装结构当中，风压挂码30负责承受来自挂件20水平方向的抵压力，即风压，而不承担幕墙板块10的重量。

转接件40与建筑主体结构50之间设有第一紧固件60，第一紧固件60包括预埋在建筑主体结构50中的预埋件61以及与预埋件61配合将转接件40固定于建筑主体结构50上的固定组件62。预埋件61位于建筑主体结构50表面形成有敞开的调节槽611，本例中，调节槽611沿第一方向开设，第一紧固件60具有调节头621，调节头621与调节槽611相匹配并能在调节槽611内在第一方向上位移调节，如图2～图3所示，第一方向为X方向，由于预埋件61的安装位置与转接件40以及与其连接的风压挂码30的安装位置可能存在误差，因此，调节头621可在调节槽611内沿第一方向调节位移，能够消除一定的安装误差，使幕墙单元安装效率得到提升，在第一紧固件60完全将转接件40固定在建筑主体结构50上之前，先通过调节调节头621和调节槽611的相对位置，以消除安装位置误差后，再通过第一紧固件60将转接件40完全固定于建筑主体结构50之上。

进一步，风压挂码30和转接件40上设置有相对应的安装孔，风压挂码30的安装孔和转接件40的安装孔上设有第二紧固件70，第二紧固件70可通过风压挂码30的安装孔和转接件40的安装孔讲风压挂码30和转接件40相对固定。而为了让幕墙单元的安装效率能够进一步提高，风压挂码30的安装孔和/或转接件40的安装孔为长孔，第二紧固件70可在风压挂码30的安装孔和/或转接件40的安装孔上在第二方向上位移调节，本例中，风压挂码30的安装孔为长孔，而转接件40的安装孔则为圆孔，在第二紧固件70完全将风压挂码30和转接件40完全相对固定前，第二紧固件70可通过在风压挂码30的安装孔内调节位移，以消除风压挂码30和转接件40之间的位置误差，如图2～图3所示，第二方向为Y方向，因此，第一方向和第二方向在水平方向上相垂直。

调节槽611位于第一方向上的投影形状呈“T”形，为槽状结构，而调节头621的正向投影形状同样呈“T”形，能够挂置在调节槽611内调节位移。

具体的，固定组件62包括第一螺栓622以及与第一螺栓622相配合的第一螺母623；第一螺栓622具有第一螺纹段以及调节头621，调节头621与调节槽611相匹配，第一螺纹段穿过转接件40，并与第一螺母623螺接配合，以将转接件40抵压固定于建筑主体结构50。

第二紧固件70包括第二螺栓71以及与第二螺栓71相配合的第二螺母72；第二螺栓71具有第二螺纹段以及螺头，第二螺纹段穿过风压挂码30的安装孔以及转接件40的安装孔，并与第二螺母72螺接配合，以将风压挂码30和转接件40相抵压于螺头和第二螺母72之间。

为了让安装结构更加牢固，风压挂码30与第二螺母72之间设置有垫片80。

垫片80与风压挂码30相对的一侧形成有第一限位纹路，风压挂码30与垫片80相对的一侧形成有第二限位纹路；第一限位纹路和第二限位纹路相互啮合，第一限位纹路和第二限位纹路的纹路延伸方向与第一方向相平行，以防止第二紧固件70紧固后风压挂码30出现前后滑动。

挂件20形成有沿竖直方向延伸的挂接部21，风压挂码30上对应挂接部21开设有与挂接部21挂扣配合的扣接口；扣接口用于限制挂接部21在水平方向上的自由度，在安装过程中，幕墙板块10的上部通过地台码进行固定承重，下部的挂件20上的挂接部21插套于扣接口上，用于限制幕墙板块10下部的水平方向上的自由度。

具体的，挂接部21和扣接口在垂直投影方向上形状呈“T”形。

优选的，扣接口的两侧设置有固定部32，固定部32在竖直方向上沿风压挂码30的两侧延伸，以增加扣接口与挂接部21的接触面积，增加安装结构的稳定性。

挂件20上与挂接部21相对的一端还形成有用于与幕墙板块10相固定的安装部22；安装部22包括安装板以及与安装板相垂直的定位板23，当然，也可根据实际幕墙板块10的机体结构来决定安装部22与定位板23之间的位置关系。

本例中，挂件20为两个，以形成双支座的幕墙单元。

通过上述方案，能够有效提高幕墙单元的安装效率以及安装精度，满足单元幕墙的安装要求。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：

包括固设在幕墙板块上的挂件、固定于建筑主体结构的转接件以及风压挂码，所述风压挂码设置在所述挂件和所述转接件之间，以使所述挂件和所述转接件相连；

所述转接件与建筑主体结构之间设有第一紧固件，所述第一紧固件包括预埋在建筑主体结构中的预埋件以及与所述预埋件配合将所述转接件固定于建筑主体结构上的固定组件；所述预埋件位于建筑主体结构表面形成有敞开的调节槽，所述第一紧固件具有调节头，所述调节头与所述调节槽相匹配并能在所述调节槽内在第一方向上位移调节；

所述风压挂码和所述转接件上设置有相对应的安装孔，所述风压挂码的安装孔和所述转接件的安装孔上设有第二紧固件；所述风压挂码的安装孔和/或所述转接件的安装孔为长孔，所述第二紧固件可在所述风压挂码的安装孔和/或所述转接件的安装孔上在第二方向上位移调节；

所述第一方向和所述第二方向在水平方向上相垂直。

2.如权利要求1所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述调节槽位于第一方向上的投影形状呈“T”形。

3.如权利要求1所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述固定组件包括第一螺栓以及与所述第一螺栓相配合的第一螺母；

所述第一螺栓具有第一螺纹段以及所述调节头，所述调节头与所述调节槽相匹配，所述第一螺纹段穿过所述转接件，并与所述第一螺母螺接配合，以将所述转接件抵压固定于建筑主体结构。

4.如权利要求1所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述第二紧固件包括第二螺栓以及与所述第二螺栓相配合的第二螺母；

所述第二螺栓具有第二螺纹段以及螺头，所述第二螺纹段穿过所述风压挂码的安装孔以及所述转接件的安装孔，并与所述第二螺母螺接配合，以将所述风压挂码和所述转接件相抵压于所述螺头和所述第二螺母之间。

5.如权利要求4所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述风压挂码与所述第二螺母之间设置有垫片。

6.如权利要求5所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述垫片与所述风压挂码相对的一侧形成有第一限位纹路，所述风压挂码与所述垫片相对的一侧形成有第二限位纹路；

所述第一限位纹路和第二限位纹路相互啮合，所述第一限位纹路和所述第二限位纹路的纹路延伸方向与第一方向相平行。

7.如权利要求1所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述挂件形成有沿竖直方向延伸的挂接部，所述风压挂码上对应所述挂接部开设有与所述挂接部挂扣配合的扣接口；

所述扣接口用于限制所述挂接部在水平方向上的自由度。

8.如权利要求7所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述挂接部和所述扣接口在垂直投影方向上形状呈“T”形。

9.如权利要求7所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述扣接口的两侧设置有固定部，所述固定部在竖直方向上沿所述风压挂码的两侧延伸，以增加所述扣接口与所述挂接部的接触面积。

10.如权利要求7所述的抗风压幕墙单元安装结构，其特征在于：所述挂件上与所述挂接部相对的一端还形成有用于与幕墙板块相固定的安装部；所述安装部包括安装板以及与所述安装板相垂直的定位板。

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