CN112095930A - 天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构及施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，设于屋面结构上，屋面装饰结构包括：设于屋面结构上的圆钢支座；沿着所述圆钢支座的长度方向设置的若干个基座，底端相贴且固定连接于所述圆钢支座；端部通过所述基座支撑固定的天窗玻璃组件；以及端部通过所述基座支撑固定的天窗固定板组件，本申请提高了天窗构件与圆钢管之间连接强度，提高了整体结构的稳固性和受力性能。
Description
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，特指一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构及施工方法。
背景技术
目前建筑工程中在屋顶结构上安装天窗时，往往会遇到天窗构件与圆钢管的安装连接的情况，现有技术通常采用螺栓将天窗构件固定连接于圆钢管的上方，但由于圆钢管表面为光滑的弧面，采用螺栓的连接方式使得圆钢管与天窗构件之间的连接不够牢固，受力性能和稳定性较差，而且施工难度也较大。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构及施工方法，以解决现有圆钢管与天窗构件之间连接不够牢固、施工难度较大的问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，设于屋面结构上，所述屋面装饰结构包括：
设于屋面结构上的圆钢支座；
沿着所述圆钢支座的长度方向设置的若干个基座，底端相贴且固定连接于所述圆钢支座；
端部通过所述基座支撑固定的天窗玻璃组件；以及
端部通过所述基座支撑固定的天窗固定板组件。
本发明通过将基座的顶面与天窗玻璃组件和天窗固定板组件固定连接，基座的底面与圆钢支座固定连接，提高了天窗构件与圆钢管之间连接强度，提高了整体结构的稳固性和受力性能。
本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的进一步改进在于，所述基座的截面呈“土”字型，所述基座包括底板、与所述底板垂直固定连接的竖板以及对称的垂直固定连接于所述竖板两侧的横板；
所述底板相贴且固定连接于所述圆钢支座；
所述竖板支撑固定连接于所述天窗玻璃组件的端部和所述天窗固定板组件的端部。
本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的进一步改进在于，所述底板呈倾斜状以使所述底板底面的一侧通过第一紧固件使所述底板与所述圆钢支座固定连接；
所述底板底面的另一侧与所述圆钢支座之间形成有一空隙，所述空隙处垫设有与所述空隙相适配的垫板，通过第二紧固件使所述底板、所述垫板以及所述圆钢支座固定连接。
本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的进一步改进在于，靠近所述天窗玻璃组件一侧的所述横板支撑固定连接于所述天窗玻璃组件。
本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的进一步改进在于，所述天窗固定板组件包括两个呈L型的板件，所述板件的端部重合且夹设有呈L型状的连接板，通过第三紧固件使所述两个所述板件与所述连接板的一端固定连接；
所述连接板的另一端与所述竖板相贴并通过第四紧固件固定连接。
本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的进一步改进在于，所述天窗玻璃组件包括相互平行设置的两个玻璃板，两个所述玻璃板的端部通过固定件固定连接；
所述固定件包括位于两个所述玻璃板之间的支撑部以及与所述支撑部垂直固定连接的贴合部，所述贴合部与对应的所述玻璃板贴合并固定连接；
所述支撑部具有一凹槽，所述凹槽内卡接有卡接件且所述凹槽的槽壁与所述卡接件之间设有调节间隙，以调整所述天窗玻璃组件的安装角度，所述卡接件远离所述凹槽的一端与所述连接板的另一端相贴并通过所述第四紧固件将所述卡接件、所述连接板以及所述竖板固定连接，进而将所述基座和所述天窗玻璃组件、所述基座和所述天窗固定板组件固定连接。
本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的进一步改进在于，所述基座的外表面罩设固定有密封盖。
本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的进一步改进在于，所述密封盖顶面上位于所述天窗玻璃组件和所述天窗固定板组件的两侧形成有一凸起部，靠近所述天窗玻璃组件的所述凸起部与所述天窗玻璃组件固定连接。
本发明还提供了一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的施工方法，包括如下步骤：
提供圆钢支座，根据所述圆钢支座的设置位置将所述圆钢支座安装固定于屋面结构上；
提供基座，根据所述基座的设置位置将所述基座的底端与所述圆钢支座相贴且固定连接；
提供天窗玻璃组件，通过所述基座将所述天窗玻璃组件的端部支撑固定；
提供天窗固定板组件，通过所述基座将所述天窗固定板组件的端部支撑固定。
本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的施工方法的进一步改进在于，提供基座，根据所述基座的设置位置将所述基座的底端与所述圆钢支座相贴且固定连接，所提供的基座截面呈“土”字型，所提供的基座包括底板、与所述底板垂直固定连接的竖板以及对称的垂直固定连接于所述竖板两侧的横板，包括如下步骤：
将所述底板与所述圆钢支座相贴且固定连接；
将所述竖板支撑固定连接于所述天窗玻璃组件的端部和所述天窗固定板组件的端部。
附图说明
图1为本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的结构示意图。
图2为图1中基座部分的局部放大图。
图3为图1中基座、天窗玻璃组件以及天窗固定板组件连接处的局部放大图。
图中：底板-11，竖板-12，横板-13，圆钢支座-2，反坎支座-21，圆钢管-22，天窗玻璃组件-3，玻璃板-31，固定件-32，支撑部-321，贴合部-322，凹槽-33，天窗固定板组件-4，板件-41，垫板-5，卡接件-6，连接板-7，缝隙-8，密封盖-9，凸起部-91。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，设于屋面结构上，本发明包括圆钢支座、基座、天窗玻璃组件以及天窗固定板组件，通过将基座的顶面与天窗玻璃组件和天窗固定板组件固定连接，基座的底面与圆钢支座固定连接，提高了天窗构件与圆钢管之间连接强度，提高了整体结构的稳固性和受力性能。
下面结合附图对本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构进行说明。
参见图1，显示了本发明天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的结构示意图。在本实施例中，一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构设于屋面结构上，屋面装饰结构包括：圆钢支座2、基座、天窗玻璃组件3以及天窗固定板组件4，圆钢支座2设于屋面结构上，基座的底端相贴且固定连接于圆钢支座2，沿着圆钢支座2的长度方向设置有若干个基座，天窗玻璃组件3的端部通过所述基座支撑固定，天窗固定板组件4的端部通过所述基座支撑固定。
本发明通过将基座的顶面与天窗玻璃组件3和天窗固定板组件4固定连接，基座的底面与圆钢支座2固定连接，提高了天窗构件与圆钢管22之间连接强度，提高了整体结构的稳固性和受力性能。
参见图2，进一步的，基座包括底板11、与底板11垂直固定连接的竖板12以及对称的垂直固定连接于竖板12两侧的横板13，底板11相贴且固定连接于圆钢支座2，竖板12支撑固定连接于天窗玻璃组件3的端部和天窗固定板组件4的端部。
参见图2，更进一步的，底板11呈倾斜状以使底板11底面的一侧通过第一紧固件使底板11与圆钢支座2固定连接，底板11底面的另一侧与圆钢支座2之间形成有一空隙，空隙处垫设有与空隙相适配的垫板5，通过第二紧固件使底板11、垫板5以及圆钢支座2固定连接。通过垫板5使得底板11能够更稳固的与圆钢支座2固定连接。
参见图2，在本实施例中，靠近天窗玻璃组件3一侧的横板13支撑固定连接于天窗玻璃组件3。
参见图1，更进一步的，圆钢支座2包括设于屋面结构上的反坎支座21以及横向设于反坎支座21之上的圆钢管22，第一紧固件的设置方向与竖板12的设置方向一致，以增强基座与圆钢管22连接的稳固性。
参见图2，较佳地，横板13与底板11之间具有一间距，以便于紧固第一紧固件和第二紧固件。
参见图3，在一种具体实施例中，天窗固定板组件4包括两个呈L型的板件41，板件41的端部重合且夹设有呈L型状的连接板7，通过第三紧固件使两个板件41与连接板7的一端固定连接，连接板7的另一端与竖板12相贴并通过第四紧固件固定连接。具有的，板件41为铝板，连接板7为铝角码。
较佳地，两个板件41之间形成的空间内填充有保温材料，例如岩棉。
参见图3，进一步的，天窗玻璃组件3包括两个相互平行设置的玻璃板31，两个玻璃板31的端部通过固定件32固定连接，固定件32包括位于两个玻璃板31之间的支撑部321以及与支撑部321垂直固定连接的贴合部322，贴合部322与对应的玻璃板31贴合并固定连接，支撑部321具有一凹槽33，凹槽33内卡接有卡接件6且凹槽33的槽壁与卡接件6之间设有调节间隙，在安装天窗玻璃组件3时天窗玻璃组件3能够相对于卡接件6进行小角度的调节，同时又能够保证天窗玻璃组件3与卡接件6间连接的牢固性，卡接件6远离凹槽33的一端与连接板7的另一端相贴并通过第四紧固件将卡接件6、连接板7以及竖板12固定连接。通过卡接件6与凹槽33的卡接配合，在安装天窗玻璃组件3时，能够对天窗玻璃组件3进行小角度的位置调整。
参见图1和图3，更进一步的，天窗玻璃组件3与天窗固定板组件4之间形成有一供安装第四紧固件的缝隙8，竖板12位于缝隙8处的下方，竖板12的顶面开设有螺栓孔，通过第四紧固件穿过缝隙8、卡接件6、连接板7并螺合连接于螺栓孔内，将卡接件6、连接板7以及基座固定连接，进而将基座和天窗玻璃组件3、基座和天窗固定板组件4固定连接。
参见图2和图3，在一种具体实施例中，基座的外表面罩设固定有密封盖9，为了避免基座因渗水而锈蚀，提高基座的防水性、防腐性，延长其使用寿命。具体的，密封盖9为EPDM胶条。密封盖9开设有供第四紧固件穿过的穿孔。
参见图2，在本实施例中，横板13的两端向上弯折形成有第一卡扣部，密封盖9对应第一卡扣部形成有第一卡槽，第一卡扣部卡扣于所述第一卡槽内；底板11的两端开设有第二卡槽，密封盖9对应第二卡槽形成有第二卡扣部，第二卡扣部卡扣于第二卡槽内。通过第一卡扣部和第一卡槽、第二卡扣部和第二卡槽的卡扣连接使密封盖9卡扣连接于基座上，并通过粘接剂将密封盖9固定连接于基座。
参见图2和图3，较佳地，密封盖9顶面上位于天窗玻璃组件3和天窗固定板组件4的两侧形成有一凸起部91，通过粘接剂将靠近天窗玻璃组件3的凸起部91与天窗玻璃组件3固定连接。
具体的，第一紧固件、第二紧固件、第三紧固件以及第四紧固件为螺栓。
下面对本发明的天窗构件与圆钢支座2的屋面装饰结构的施工流程进行说明。
根据反坎支座21的设置位置将反坎支座21固设于屋面结构上，将圆钢管22固设于反坎支座21上，根据基座的安装位置将其放置于圆钢管22上，底板11底面的一侧通过第一紧固件与圆钢支座2固定连接，底板11底面的另一侧与圆钢支座2之间插置垫板5并通过第二紧固件使底板11、垫板5以及圆钢支座2固定连接，将密封盖9罩设固定于基座上，将连接板7的一端插置于两个板件41的端部之间并通过第三紧固件固定连接，通过第四紧固件将卡接件6、连接板7的另一端以及竖板12固定连接。
本发明还提供了一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的施工方法，包括如下步骤：
提供圆钢支座2，根据圆钢支座2的设置位置将圆钢支座2安装固定于屋面结构上。
提供基座，根据基座的设置位置将基座的底端与圆钢支座2相贴且固定连接。
提供天窗玻璃组件3，通过基座将天窗玻璃组件3的端部支撑固定。
提供天窗固定板组件4，通过基座将天窗固定板组件4的端部支撑固定。
进一步的，提供基座，根据基座的设置位置将基座的底端与圆钢支座2相贴且固定连接，所提供的基座截面呈“土”字型，所提供的基座包括底板11、与底板11垂直固定连接的竖板12以及对称的垂直固定连接于竖板12两侧的横板13，包括如下步骤：
将底板11与圆钢支座2相贴且固定连接。
将竖板12支撑固定连接于天窗玻璃组件3的端部和天窗固定板组件4的端部。
通过采用上述技术方案，本发明具有如下有益效果：
本发明通过将基座的顶面与天窗玻璃组件和天窗固定板组件固定连接，基座的底面与圆钢支座固定连接，提高了天窗构件与圆钢管之间连接强度，提高了整体结构的稳固性和受力性能。密封盖能够避免基座因渗水而锈蚀，提高基座的防水性、防腐性，延长其使用寿命。
需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
Claims (10)
1.一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，设于屋面结构上，其特征在于，所述屋面装饰结构包括：
设于屋面结构上的圆钢支座；
沿着所述圆钢支座的长度方向设置的若干个基座，底端相贴且固定连接于所述圆钢支座；
端部通过所述基座支撑固定的天窗玻璃组件；以及
端部通过所述基座支撑固定的天窗固定板组件。
2.根据权利要求1所述的天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，其特征在于，所述基座的截面呈“土”字型，所述基座包括底板、与所述底板垂直固定连接的竖板以及对称的垂直固定连接于所述竖板两侧的横板；
所述底板相贴且固定连接于所述圆钢支座；
所述竖板支撑固定连接于所述天窗玻璃组件的端部和所述天窗固定板组件的端部。
3.根据权利要求2所述的天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，其特征在于，所述底板呈倾斜状以使所述底板底面的一侧通过第一紧固件使所述底板与所述圆钢支座固定连接；
所述底板底面的另一侧与所述圆钢支座之间形成有一空隙，所述空隙处垫设有与所述空隙相适配的垫板，通过第二紧固件使所述底板、所述垫板以及所述圆钢支座固定连接。
4.根据权利要求2所述的天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，其特征在于，靠近所述天窗玻璃组件一侧的所述横板支撑固定连接于所述天窗玻璃组件。
5.根据权利要求2所述的天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，其特征在于，所述天窗固定板组件包括两个呈L型的板件，所述板件的端部重合且夹设有呈L型状的连接板，通过第三紧固件使所述两个所述板件与所述连接板的一端固定连接；
所述连接板的另一端与所述竖板相贴并通过第四紧固件固定连接。
6.根据权利要求5所述的天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，其特征在于，所述天窗玻璃组件包括相互平行设置的两个玻璃板，两个所述玻璃板的端部通过固定件固定连接；
所述固定件包括位于两个所述玻璃板之间的支撑部以及与所述支撑部垂直固定连接的贴合部，所述贴合部与对应的所述玻璃板贴合并固定连接；
所述支撑部具有一凹槽，所述凹槽内卡接有卡接件且所述凹槽的槽壁与所述卡接件之间设有调节间隙，以调整所述天窗玻璃组件的安装角度，所述卡接件远离所述凹槽的一端与所述连接板的另一端相贴并通过所述第四紧固件将所述卡接件、所述连接板以及所述竖板固定连接，进而将所述基座和所述天窗玻璃组件、所述基座和所述天窗固定板组件固定连接。
7.根据权利要求1所述的天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，其特征在于，所述基座的外表面罩设固定有密封盖。
8.根据权利要求7所述的天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构，其特征在于，所述密封盖顶面上位于所述天窗玻璃组件和所述天窗固定板组件的两侧形成有一凸起部，靠近所述天窗玻璃组件的所述凸起部与所述天窗玻璃组件固定连接。
9.一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
提供圆钢支座，根据所述圆钢支座的设置位置将所述圆钢支座安装固定于屋面结构上；
提供基座，根据所述基座的设置位置将所述基座的底端与所述圆钢支座相贴且固定连接；
提供天窗玻璃组件，通过所述基座将所述天窗玻璃组件的端部支撑固定；
提供天窗固定板组件，通过所述基座将所述天窗固定板组件的端部支撑固定。
10.一种天窗构件与圆钢支座的屋面装饰结构的施工方法，其特征在于，提供基座，根据所述基座的设置位置将所述基座的底端与所述圆钢支座相贴且固定连接，所提供的基座截面呈“土”字型，所提供的基座包括底板、与所述底板垂直固定连接的竖板以及对称的垂直固定连接于所述竖板两侧的横板，包括如下步骤：
将所述底板与所述圆钢支座相贴且固定连接；
将所述竖板支撑固定连接于所述天窗玻璃组件的端部和所述天窗固定板组件的端部。
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