CN112094584A - 一种屋面混凝土水性防水底涂材料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种屋面混凝土水性防水底涂材料，所述防水材料组成的配重如下：聚氨酯预聚体86、改性剂10、助剂4、沥青乳液80、改性材料20；所述防水材料制备方法如下：步骤一：将改性剂在研磨机中磨到粒径小于0.05mm，然后再烘干；步骤二：将改性剂、助剂、和聚氨酯预聚体进行混合待用；步骤三：将沥青乳液和改性材料混合均匀后待用。本发明通过将沥青和聚氨酯预聚体结合，制成含有一定量沥青的防水材料，相较于沥青防水，大大降低了污染，同时相较于彩色防水涂料，大大降低了成本，适合推广，而且通过加入了乳胶，从而有效的提升了防水涂料的稳定性能和粘结性能，同时提升了耐高低温性能。

Description

一种屋面混凝土水性防水底涂材料
技术领域
本发明涉及防水涂料技术领域，具体为一种屋面混凝土水性防水底涂材料。
背景技术
现有的防水涂料，大多都是使用沥青较热形成液态沥青，然后直接涂覆于需要防水处，现有的沥青刺激味道较大，污染严重，若使用无污染的彩色防水涂料，成本高昂，而且现有的防水涂料，耐高低温性能差，而且稳定性以及粘结性差，因此，我们提出一种屋面混凝土水性防水底涂材料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屋面混凝土水性防水底涂材料，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种屋面混凝土水性防水底涂材料，所述防水材料组成配重如下：聚氨酯预聚体86、改性剂10、助剂4、沥青乳液80、改性材料20；
所述防水材料制备方法如下：
步骤一：将改性剂在研磨机中磨到粒径小于0.05mm，然后再烘干；
步骤二：将改性剂、助剂、和聚氨酯预聚体进行混合待用；
步骤三：将沥青乳液和改性材料混合均匀后待用；
步骤四：将步骤二所得混合物和步骤三所得的混合物进行混合搅拌，使得搅拌均匀。
作为本发明的一种优选实施方式，所述改性剂为聚乙烯蜡，所述助剂为异氰酸酯基，所述步骤二中的改性剂和助剂的均为1％-2％。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤三中沥青乳液含量为20％-70％。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤四中的两种混合物混合比例为1：0.1-1.2。
作为本发明的一种优选实施方式，所述沥青乳液为沥青溶液和十二烷基硫酸钠以及水混合搅拌所得。
作为本发明的一种优选实施方式，所述改性材料为石灰。
作为本发明的一种优选实施方式，所述步骤二、步骤三和步骤四均需加热，且加热温度为60℃-100℃。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
本发明通过将沥青和聚氨酯预聚体结合，制成含有一定量沥青的防水材料，相较于沥青防水，大大降低了污染，同时相较于彩色防水涂料，大大降低了成本，适合推广，而且通过加入了乳胶，从而有效的提升了防水涂料的稳定性能和粘结性能，同时提升了耐高低温性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种屋面混凝土水性防水底涂材料制备流程图；
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
所述的海参肽产品材料，包括以下原料及其重量分数：
称取原料比重如下：聚氨酯预聚体86、改性剂10、助剂4、沥青乳液80、改性材料20、再生橡胶45、工业皂5、防老剂1；
制备步骤如下：
步骤一：将聚乙烯蜡在研磨机中磨到粒径小于0.05mm，然后再烘干；
步骤二：将研磨后的聚乙烯蜡、异氰酸酯基、和聚氨酯预聚体进行混合待用，混合过程中进行加热，加热温度为60℃-100℃；
步骤三：将沥青乳液和石灰混合均匀后待用，混合过程中加热，加热温度为60℃-100℃；
步骤四：将再生橡胶、工业皂、防老剂混合再加入水然后强烈搅拌混合成为乳胶；
步骤五：将步骤二所得混合物、步骤三所得的混合物和步骤四所得的乳胶按照比例1:0.3:1进行混合搅拌，使得搅拌均匀。
实施例二
所述的海参肽产品材料，包括以下原料及其重量分数：
称取原料比重如下：聚氨酯预聚体86、改性剂10、助剂4、沥青乳液80、改性材料20、再生橡胶45、工业皂5、防老剂1；
制备步骤如下：
步骤一：将聚乙烯蜡在研磨机中磨到粒径小于0.05mm，然后再烘干；
步骤二：将研磨后的聚乙烯蜡、异氰酸酯基、和聚氨酯预聚体进行混合待用，混合过程中进行加热，加热温度为60℃-100℃；
步骤三：将沥青乳液和石灰混合均匀后待用，混合过程中加热，加热温度为60℃-100℃；
步骤四：将再生橡胶、工业皂、防老剂混合再加入水然后强烈搅拌混合成为乳胶；
步骤五：将步骤二所得混合物、步骤三所得的混合物和步骤四所得的乳胶按照比例1:0.5:1进行混合搅拌，使得搅拌均匀。
实施例三
所述的海参肽产品材料，包括以下原料及其重量分数：
称取原料比重如下：聚氨酯预聚体86、改性剂10、助剂4、沥青乳液80、改性材料20、再生橡胶45、工业皂5、防老剂1；
制备步骤如下：
步骤一：将聚乙烯蜡在研磨机中磨到粒径小于0.05mm，然后再烘干；
步骤二：将研磨后的聚乙烯蜡、异氰酸酯基、和聚氨酯预聚体进行混合待用，混合过程中进行加热，加热温度为60℃-100℃；
步骤三：将沥青乳液和石灰混合均匀后待用，混合过程中加热，加热温度为60℃-100℃；
步骤四：将再生橡胶、工业皂、防老剂混合再加入水然后强烈搅拌混合成为乳胶；
步骤五：将步骤二所得混合物、步骤三所得的混合物和步骤四所得的乳胶按照比例1:1:1进行混合搅拌，使得搅拌均匀。
综上所述，根据实验数据所得，实施例2为最佳实施例，能够有效的降低污染的同时，使得成本较低，同时提升了防水涂料的稳定性和粘结性，也提高了耐高低温性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种屋面混凝土水性防水底涂材料，其特征在于：所述防水材料组成配重如下：聚氨酯预聚体86、改性剂10、助剂4、沥青乳液80、改性材料20、再生橡胶45、工业皂5、防老剂1；
所述防水材料制备方法如下：
步骤一：将改性剂在研磨机中磨到粒径小于0.05mm，然后再烘干；
步骤二：将改性剂、助剂、和聚氨酯预聚体进行混合待用；
步骤三：将沥青乳液和改性材料混合均匀后待用；
步骤四：将再生橡胶、工业皂、防老剂混合再加入水然后强烈搅拌混合成为乳胶；
步骤五：将步骤二所得混合物、步骤三所得的混合物和步骤四所得的乳胶进行混合搅拌，使得搅拌均匀。
2.根据权利要求1所述的一种屋面混凝土水性防水底涂材料，其特征在于：所述改性剂为聚乙烯蜡，所述助剂为异氰酸酯基，所述步骤二中的改性剂和助剂的均为1％-2％。
3.根据权利要求1所述的一种屋面混凝土水性防水底涂材料，其特征在于：所述步骤三中沥青乳液含量为20％-70％。
4.根据权利要求1所述的一种屋面混凝土水性防水底涂材料，其特征在于：所述步骤五中的两种混合物混合比例为1：0.1-1.2：1。
5.根据权利要求1所述的一种屋面混凝土水性防水底涂材料，其特征在于：所述沥青乳液为沥青溶液和十二烷基硫酸钠以及水混合搅拌所得。
6.根据权利要求1所述的一种屋面混凝土水性防水底涂材料，其特征在于：所述改性材料为石灰。
7.根据权利要求1所述的一种屋面混凝土水性防水底涂材料，其特征在于：所述步骤二、步骤三和步骤四均需加热，且加热温度为60℃-100℃。
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