CN112093755A - 一种灌装设备用封口传送装置及使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种灌装设备用封口传送装置及使用方法，涉及食品灌装技术领域，为解决现有的如何在确保灌装质量的前提下提高生产效率的问题。所述转盘的上端设有多个沿圆周均匀分布的放置腔，所述放置腔的一侧设置有调节腔，所述转盘的前端安装有送料机构，所述送料机构的一侧安装有出料机构，送料机构的另一侧设置有灌装设备，所述灌装设备的一侧设置有封口装置,所述封口装置的内部固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下端固定设置有加热筒，所述封口装置的一侧设置有封口冷却装置，所述封口冷却装置的内部分别安装有第一出气管和第二出气管，其实现了在确保灌装质量的前提下提高了生产效率。

Description

一种灌装设备用封口传送装置及使用方法

技术领域

本发明涉及食品灌装技术领域，具体为一种灌装设备用封口传送装置及使用方法。

背景技术

随着科学技术的不断发展，各种食品的出现，对食品包装技术和设备都提出了新的要求，其中，人们对于饮品的需要日益增大，那么产业性的扩大化生产也在不断提高，为提高饮料的生产效率，液体灌装机是一种必不可少的设备，液体灌装设备的流程一般为：将装有空瓶的箱子堆放在托盘上，由输送带送到卸托盘机，将托盘逐个卸下，箱子随输送带送到卸箱机中，将空瓶从箱子中取出，空箱经输送带送到洗箱机，经清洗干净，再输送到装箱机旁，以便将盛有饮料的瓶子装入其中，从卸箱机取出的空瓶，由另一条输送带送入洗瓶机消毒和清洗，符合清洁标准后进入灌装机和封口机，饮料由灌装机装入瓶中，装好饮料的瓶子经封口机利用铝箔纸封住并输送到贴标机贴标，贴好标签后送至装箱机装入箱中再送到堆托盘机堆放在托盘上送入仓库。

但是，现有的灌装设备用的封口传送装置在使用过程中依旧存在一些问题，一：为提高灌装效率，一般将空瓶放入限位槽时难以对空瓶进行调整，由于生产规格的差异，不同的空瓶并不能配合限位槽准确的固定，那么在灌装的过程中易出现液体的倾潵，从而影响加工效率，二：在对瓶口进行封口时一般通过加热使得铝箔纸与瓶口粘合，为加快效率，通常直接对瓶口进行冷却，使得瓶口区域温度产生骤变，易产生破碎的情况，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种灌装设备用封口传送装置及使用方法。

发明内容

发明目的：在于提供一种灌装设备用封口传送装置及使用方法，以解决上述背景技术中提出的如何在确保灌装质量的前提下提高生产效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种灌装设备用封口传送装置及使用方法，包括转盘，所述转盘的上端设有多个沿圆周均匀分布的放置腔，所述放置腔的一侧设置有调节腔，所述转盘的前端安装有送料机构，所述送料机构的一侧安装有出料机构，且送料机构和出料机构的上端均与转盘的上端处于同一平面，送料机构的另一侧设置有灌装设备，所述灌装设备的一侧设置有封口装置,所述封口装置的内部固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的下端固定设置有加热筒，所述封口装置的一侧设置有封口冷却装置，所述封口冷却装置的内部分别安装有第一出气管和第二出气管，且第一出气管位于靠近封口装置的一侧，其实现了在确保灌装质量的前提下提高了生产效率。

在进一步的实施例中，所述放置腔的底部固定设置有底座，所述底座上呈环形阵列开设有若干气孔，所述转盘的下端安装有第一气泵，第一气泵与转盘通过螺丝固定，且第一气泵与底座均通过连接管密封固定，所述调节腔的底部固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的上端固定设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机的上端安装有转动座，且转动座与转盘固定连接，所述转动座的内部安装有第一电动推杆，第一电动推杆与转动座转动连接，且第一电动推杆与第二伺服电机的输出轴固定连接，一方面能够提高对饮料整体的传送效率，另一方面能够在灌装以及封口过程中进行瓶体的微调，确保操作流程的准确性。

在进一步的实施例中，所述第一电动推杆的前端固定设置有连接块，所述连接块的两侧均安装有夹块，且夹块与连接块转动连接，所述夹块之间安装有伸缩气缸，且伸缩气缸的两端均与夹块滑动连接，夹块能够对瓶体进行固定，从而配合其他机构实现调节。

在进一步的实施例中，所述送料机构与出料机构均包括机架、主动辊、从动辊、第一伺服电机、限位块和输送带，所述主动辊安装于机架的一端，且主动辊与机架转动连接，所述第一伺服电机的输出轴与主动辊的一端通过联轴器传动连接，所述从动辊安装于机架的另一端，且从动辊安装有若干个，所述主动辊与从动辊通过输送带传动连接，所述限位块设置有若干个，且限位块在输送带的上端依次分布，送料机构与出料机构实现对瓶体的输入和输出。

在进一步的实施例中，所述加热筒的内部安装有电磁加热棒，且电磁加热棒安装有四个，所述电磁加热棒的下端固定设置有封口环，所述加热筒的一侧安装有收卷辊，所述加热筒的另一侧安装有放卷辊，所述收卷辊与放卷辊之间设置有铝箔纸，所述收卷辊和放卷辊的两侧均安装有固定架，固定架的上端与封口装置通过螺栓固定，且固定架分别与收卷辊和放卷辊通过轴承转动连接，通过这种方式，一方面加热筒与收卷辊和放卷辊之间的互相配合能够实现铝箔纸的快速补给，以便于加热筒快速与瓶口进行加热粘合，同时加热筒能够对热量进行集中，从而在粘结的过程中，对瓶口进行加热，实现瓶口的高温杀菌。

在进一步的实施例中，所述第一出气管的上端安装有风机，且风机与封口冷却装置通过螺丝固定，所述第一出气管与加热筒之间密封固定有热量回收管道，所述热量回收管道的中间位置处安装有第二气泵，且第二气泵与封口冷却装置固定连接，所述封口冷却装置的后端固定安装有制冷压缩机，且制冷压缩机与第二出气管通过管道密封固定，通过这种方式，一方面加快冷却速度，另一方面避免瓶口发生结构损坏。

在进一步的实施例中，所述第一出气管和第二出气管的外部均安装有环形导轨，所述环形导轨的外部均安装有滑动块，且滑动块安装有两个，所述滑动块与环形导轨相适配，所述滑动块下端的一侧均安装有紫外线杀菌灯，且紫外线杀菌灯呈一定角度朝内侧倾斜，所述环形导轨与封口冷却装置通过连接杆固定连接，滑动块下方安装的紫外线杀菌灯能够沿着瓶口进行环形运动，进一步对封口完成的表面进行杀毒，从而提高产品质量。

灌装设备用封口传送装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、将空瓶依次放置于送料机构上的输送带上，通过启动第一伺服电机，令空瓶在输送带的上方逐渐朝转盘方向移动，空瓶位移至放置腔时，首先伸缩气缸的一端朝外部延伸，使得伸缩气缸将夹块的开口范围扩大，同时启动第一电动推杆，将夹块推送至送料机构的一端，此时夹块包裹于空瓶的外部，伸缩气缸再次收紧，令夹块将空瓶固定，第二电动推杆进行抬升，在夹块的作用下将空瓶抓起，第一电动推杆回弹，令空瓶放于放置腔的底座上，同时启动第一气泵，通过底座上的气孔产生对瓶底部的吸力，从而在夹块放松时，能够对空瓶进行固定；

步骤二、在转盘的定向移动下，瓶体首先进入灌装设备的下方，通过灌装设备对瓶体内部注入定量的液体，注入完毕后，再次启动转盘下方的驱动机构，令瓶体移动至封口装置；

步骤三、经过灌装的瓶体移动至封口装置下方时，启动第三电动推杆和电磁加热棒，电磁加热棒令加热筒内部的温度迅速升高，并对下端的封口环进行加热，随着第三电动推杆向下移动，封口环与收卷辊和放卷辊之间的铝箔纸相接触，铝箔纸事先经过剪切处理，在压力作用下，能够与整体发生脱离并随着封口环下降至瓶口表面，随着温度的上升，使得铝箔纸的边缘与瓶口产生粘结，从而形成封口，经过封口的瓶体随着转盘的转动进入下一冷却流程，同时第三电动推杆带动加热筒向上回收，收卷辊一端的电机启动，再次补充带粘结的铝箔纸；

步骤四、经过封口的瓶体进入封口冷却装置，启动第二气泵，将加热筒内部的一部分热量导入至第一出气管，同时启动第一出气管上端的风机，风机将常温空气输送至第一出气管，并与加热筒内的热空气相结合，而此时吹出的气体温度较低于瓶口的温度，经过一定时间的冷却后，瓶口温度趋于常温，在转盘的作用下移动至第二出气管，第二出气管的上端与制冷压缩机的输出端相连接，第二出气管利用冷却气体对瓶体进行再次冷却；

步骤五、最后经过封口冷却的瓶体在第二电动推杆、第一电动推杆和夹块的配合下放置于出料机构上，进行输出打包。

有益效果：1、本发明通过以送料机构、出料机构和转盘相配合的传送结构，将空瓶依次放置于送料机构上的输送带上，通过启动第一伺服电机，令空瓶在输送带的上方逐渐朝转盘移动，空瓶位移至放置腔时，调节腔内部机构进行运作，首先伸缩气缸的一端朝外部延伸，使得伸缩气缸将夹块的开口范围扩大，同时启动第一电动推杆，将夹块推送至送料机构的一端，此时夹块包裹于空瓶的外部，伸缩气缸再次收紧，令夹块将空瓶固定，第二电动推杆进行抬升，在夹块的作用下将空瓶抓起，第一电动推杆回弹，令空瓶放于放置腔的底座上，同时启动第一气泵，在负压作用下通过底座上的气孔产生对瓶口底部的吸力，从而在夹块放松时，能够对空瓶进行固定，避免在转盘转动时产生晃动，导致出现错位的情况，当因瓶口规格的不同，通过灌装设备上的光电传感器对其进行检测，空瓶在放置腔内部位置出现偏移时，通过第一电动推杆能够对空瓶的前后距离进行调节，当出现横向偏移时，通过启动第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴带动转动座进行转动，进而通过夹块对空瓶的横向距离进行调节，从而确保灌装过程的准确性，最后经过封口冷却的瓶体在第二电动推杆、第一电动推杆和夹块的配合下放置于出料机构上，进行输出打包，通过这种设计，一方面能够提高对饮料整体的传送效率，另一方面能够在灌装以及封口过程中进行瓶体的微调，确保操作流程的准确性。

2、本发明通过采用连续式封口装置，经过灌装的瓶体移动至封口装置下方时，启动第三电动推杆和电磁加热棒，电磁加热棒令加热筒内部的温度迅速升高，并对下端的封口环进行加热，随着第三电动推杆向下移动，封口环与收卷辊和放卷辊之间的铝箔纸相接触，铝箔纸事先经过剪切处理，在压力作用下，能够与整体发生脱离并随着封口环下降至瓶口表面，随着温度的上升，使得铝箔纸的边缘与瓶口产生粘结，从而形成封口，经过封口的瓶体随着转盘的转动进入下一冷却流程，同时第三电动推杆带动加热筒向上回收，收卷辊一端的电机启动，再次补充带粘结的铝箔纸，通过这种方式，一方面加热筒与收卷辊和放卷辊之间的互相配合能够实现铝箔纸的快速补给，以便于加热筒快速与瓶口进行加热粘合，同时加热筒能够对热量进行集中，从而在粘结的过程中，对瓶口进行加热，实现瓶口的高温杀菌。

3、本发明通过在冷却机构上，采用梯度式冷却，封口冷却装置上第一出气管一侧的热量回收管道与封口装置的加热筒相连接，在第二气泵的作用下，能够将内部的一部分热量导入至第一出气管，同时启动第一出气管上端的风机，风机将常温空气输送至第一出气管，并与加热筒内的热空气相结合，而此时吹出的气体温度较低于瓶口的温度，能够避免突然的温度差对瓶体结构造成破坏，经过一定时间的冷却后，瓶口温度趋于常温，在转盘的作用下移动至第二出气管，第二出气管的上端与制冷压缩机的输出端相连接，在热量交换的原理下，使得制冷压缩机内部的制冷剂不断经过加热、蒸发、冷却循环，并通过管道输送至第二出气管内部，那么第二出气管利用冷却气体对瓶体进行再次冷却，由于瓶口温度趋于常温，在冷气体的包裹下不会产生较大的梯度变化，通过这种方式，一方面加快冷却速度，另一方面避免瓶口发生结构损坏。

4、本发明通过在第一出气管和第二出气管的下端均设置装有滑动块的环形导轨，通过滑动块内部的驱动机构驱动滚轮进行转动，进而与环形导轨在摩擦力的作用下形成相对运动，使得滑动块在环形导轨上进行半弧形运动，在两个滑动块互相配合下，两个弧形的运动轨迹形成圆形，令滑动块下方安装的紫外线杀菌灯能够沿着瓶口进行环形运动，进一步对封口完成的表面进行杀毒，从而提高产品质量。

附图说明

图1为本发明的整体俯视图；

图2为本发明的放置腔结构示意图；

图3为本发明的封口装置结构示意图；

图4为本发明的封口冷却装置结构示意图；

图5为本发明的环形导轨俯视图；

图6为本发明的A区域局部放大图。

图中：转盘1、送料机构2、出料机构3、机架4、主动辊5、从动辊6、第一伺服电机7、限位块8、灌装设备9、封口装置10、封口冷却装置11、风机12、热量回收管道13、制冷压缩机14、输送带15、放置腔16、底座17、气孔18、连接管19、第一气泵20、夹块21、第一电动推杆22、转动座23、第二伺服电机24、第二电动推杆25、调节腔26、连接块27、伸缩气缸28、第三电动推杆29、加热筒30、电磁加热棒31、封口环32、收卷辊33、放卷辊34、固定架35、第二气泵36、第一出气管37、连接杆38、环形导轨39、滑动块40、紫外线杀菌灯41、第二出气管42。

具体实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本发明更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本发明可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本发明发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种灌装设备用封口传送装置及使用方法，包括转盘1，转盘1的上端设有多个沿圆周均匀分布的放置腔16，放置腔16的一侧设置有调节腔26，转盘1的前端安装有送料机构2，送料机构2的一侧安装有出料机构3，且送料机构2和出料机构3的上端均与转盘1的上端处于同一平面，送料机构2的另一侧设置有灌装设备9，灌装设备9的一侧设置有封口装置10,封口装置10的内部固定设置有第三电动推杆29，第三电动推杆29的下端固定设置有加热筒30，封口装置10的一侧设置有封口冷却装置11，封口冷却装置11的内部分别安装有第一出气管37和第二出气管42，且第一出气管37位于靠近封口装置10的一侧，其实现了在确保灌装质量的前提下提高了生产效率。

进一步，放置腔16的底部固定设置有底座17，底座17上呈环形阵列开设有若干气孔18，转盘1的下端安装有第一气泵20，第一气泵20与转盘1通过螺丝固定，且第一气泵20与底座17均通过连接管19密封固定，调节腔26的底部固定设置有第二电动推杆25，第二电动推杆25的上端固定设置有第二伺服电机24，第二伺服电机24的上端安装有转动座23，且转动座23与转盘1固定连接，转动座23的内部安装有第一电动推杆22，第一电动推杆22与转动座23转动连接，且第一电动推杆22与第二伺服电机24的输出轴固定连接，第二电动推杆25进行抬升，在夹块21的作用下将空瓶抓起，第一电动推杆22回弹，令空瓶放于放置腔16的底座17上，同时启动第一气泵20，在负压作用下通过底座17上的气孔18产生对瓶口底部的吸力，从而在夹块21放松时，能够对空瓶进行固定，避免在转盘转动时产生晃动，导致出现错位的情况，当因瓶口规格的不同，通过灌装设备9上的光电传感器对其进行检测，空瓶在放置腔16内部位置出现偏移时，通过第一电动推杆22能够对空瓶的前后距离进行调节，当出现横向偏移时，通过启动第二伺服电机24，第二伺服电机24的输出轴带动转动座23进行转动，进而通过夹块21对空瓶的横向距离进行调节，从而确保灌装过程的准确性。

进一步，第一电动推杆22的前端固定设置有连接块27，连接块27的两侧均安装有夹块21，且夹块21与连接块27转动连接，夹块21之间安装有伸缩气缸28，且伸缩气缸28的两端均与夹块21滑动连接，伸缩气缸28的一端朝外部延伸，使得伸缩气缸28将夹块21的开口范围扩大，提高对瓶体的夹取范围。

进一步，送料机构2与出料机构3均包括机架4、主动辊5、从动辊6、第一伺服电机7、限位块8和输送带15，主动辊5安装于机架4的一端，且主动辊5与机架4转动连接，第一伺服电机7的输出轴与主动辊5的一端通过联轴器传动连接，从动辊6安装于机架4的另一端，且从动辊6安装有若干个，主动辊5与从动辊6通过输送带15传动连接，限位块8设置有若干个，且限位块8在输送带15的上端依次分布，第一伺服电机7为间隔式传动，通过启动第一伺服电机7，带动主动辊5进行转动，在输送带15和从动辊6的传动配合下将上端的瓶体进行输送，同时限位块8能够辅助夹块21对其进行定位。

进一步，加热筒30的内部安装有电磁加热棒31，且电磁加热棒31安装有四个，电磁加热棒31的下端固定设置有封口环32，加热筒30的一侧安装有收卷辊33，加热筒30的另一侧安装有放卷辊34，收卷辊33与放卷辊34之间设置有铝箔纸，收卷辊33和放卷辊34的两侧均安装有固定架35，固定架35的上端与封口装置10通过螺栓固定，且固定架35分别与收卷辊33和放卷辊34通过轴承转动连接，电磁加热棒31令加热筒30内部的温度迅速升高，并对下端的封口环32进行加热，随着第三电动推杆29向下移动，封口环32与收卷辊33和放卷辊34之间的铝箔纸相接触，铝箔纸事先经过剪切处理，在压力作用下，能够与整体发生脱离并随着封口环32下降至瓶口表面，随着温度的上升，使得铝箔纸的边缘与瓶口产生粘结，从而形成封口，经过封口的瓶体随着转盘1的转动进入下一冷却流程，同时第三电动推杆29带动加热筒向上回收，收卷辊33一端的电机启动，再次补充带粘结的铝箔纸。

进一步，第一出气管37的上端安装有风机12，且风机12与封口冷却装置11通过螺丝固定，第一出气管37与加热筒30之间密封固定有热量回收管道13，热量回收管道13的中间位置处安装有第二气泵36，且第二气泵36与封口冷却装置11固定连接，封口冷却装置11的后端固定安装有制冷压缩机14，且制冷压缩机14与第二出气管42通过管道密封固定，风机12将常温空气输送至第一出气管37，并与加热筒30内的热空气相结合，而此时吹出的气体温度较低于瓶口的温度，能够避免突然的温度差对瓶体结构造成破坏，经过一定时间的冷却后，瓶口温度趋于常温，第二出气管42的上端与制冷压缩机14的输出端相连接，在热量交换的原理下，使得制冷压缩机14内部的制冷剂不断经过加热、蒸发、冷却循环，并通过管道输送至第二出气管42内部，那么第二出气管42利用冷却气体对瓶体进行再次冷却，由于瓶口温度趋于常温，在冷气体的包裹下不会产生较大的梯度变化。

进一步，第一出气管37和第二出气管42的外部均安装有环形导轨39，环形导轨39的外部均安装有滑动块40，且滑动块40安装有两个，滑动块40与环形导轨39相适配，滑动块40下端的一侧均安装有紫外线杀菌灯41，且紫外线杀菌灯41呈一定角度朝内侧倾斜，环形导轨39与封口冷却装置11通过连接杆38固定连接，通过滑动块40内部的驱动机构驱动滚轮进行转动，进而与环形导轨39在摩擦力的作用下形成相对运动，使得滑动块40在环形导轨39上进行半弧形运动，在两个滑动块40互相配合下，两个弧形的运动轨迹形成圆形，令滑动块40下方安装的紫外线杀菌灯41能够沿着瓶口进行环形运动。

灌装设备用封口传送装置的使用方法，包括如下步骤：

步骤一、将空瓶依次放置于送料机构2上的输送带15上，通过启动第一伺服电机7，令空瓶在输送带15的上方逐渐朝转盘1方向移动，空瓶位移至放置腔16时，首先伸缩气缸28的一端朝外部延伸，使得伸缩气缸28将夹块21的开口范围扩大，同时启动第一电动推杆22，将夹块21推送至送料机构2的一端，此时夹块21包裹于空瓶的外部，伸缩气缸28再次收紧，令夹块21将空瓶固定，第二电动推杆25进行抬升，在夹块21的作用下将空瓶抓起，第一电动推杆22回弹，令空瓶放于放置腔16的底座上，同时启动第一气泵20，通过底座17上的气孔18产生对瓶底部的吸力，从而在夹块21放松时，能够对空瓶进行固定；

步骤二、在转盘1的定向移动下，瓶体首先进入灌装设备9的下方，通过灌装设备9对瓶体内部注入定量的液体，注入完毕后，再次启动转盘1下方的驱动机构，令瓶体移动至封口装置10；

步骤三、经过灌装的瓶体移动至封口装置10下方时，启动第三电动推杆29和电磁加热棒31，电磁加热棒31令加热筒30内部的温度迅速升高，并对下端的封口环32进行加热，随着第三电动推杆29向下移动，封口环32与收卷辊33和放卷辊34之间的铝箔纸相接触，铝箔纸事先经过剪切处理，在压力作用下，能够与整体发生脱离并随着封口环32下降至瓶口表面，随着温度的上升，使得铝箔纸的边缘与瓶口产生粘结，从而形成封口，经过封口的瓶体随着转盘1的转动进入下一冷却流程，同时第三电动推杆29带动加热筒30向上回收，收卷辊33一端的电机启动，再次补充带粘结的铝箔纸；

步骤四、经过封口的瓶体进入封口冷却装置11，启动第二气泵36，将加热筒30内部的一部分热量导入至第一出气管37，同时启动第一出气管37上端的风机12，风机12将常温空气输送至第一出气管37，并与加热筒30内的热空气相结合，而此时吹出的气体温度较低于瓶口的温度，经过一定时间的冷却后，瓶口温度趋于常温，在转盘1的作用下移动至第二出气管42，第二出气管42的上端与制冷压缩机14的输出端相连接，第二出气管42利用冷却气体对瓶体进行再次冷却；

步骤五、最后经过封口冷却的瓶体在第二电动推杆25、第一电动推杆22和夹块21的配合下放置于出料机构3上，进行输出打包。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种灌装设备用封口传送装置，包括转盘（1），其特征在于：所述转盘（1）的上端设有多个沿圆周均匀分布的放置腔（16），所述放置腔（16）的一侧设置有调节腔（26），所述转盘（1）的前端安装有送料机构（2），所述送料机构（2）的一侧安装有出料机构（3），且送料机构（2）和出料机构（3）的上端均与转盘（1）的上端处于同一平面，送料机构（2）的另一侧设置有灌装设备（9），所述灌装设备（9）的一侧设置有封口装置（10）,所述封口装置（10）的内部固定设置有第三电动推杆（29），所述第三电动推杆（29）的下端固定设置有加热筒（30），所述封口装置（10）的一侧设置有封口冷却装置（11），所述封口冷却装置（11）的内部分别安装有第一出气管（37）和第二出气管（42），且第一出气管（37）位于靠近封口装置（10）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种灌装设备用封口传送装置，其特征在于：所述放置腔（16）的底部固定设置有底座（17），所述底座（17）上呈环形阵列开设有若干气孔（18），所述转盘（1）的下端安装有第一气泵（20），第一气泵（20）与转盘（1）通过螺丝固定，且第一气泵（20）与底座（17）均通过连接管（19）密封固定，所述调节腔（26）的底部固定设置有第二电动推杆（25），所述第二电动推杆（25）的上端固定设置有第二伺服电机（24），所述第二伺服电机（24）的上端安装有转动座（23），且转动座（23）与转盘（1）固定连接，所述转动座（23）的内部安装有第一电动推杆（22），第一电动推杆（22）与转动座（23）转动连接，且第一电动推杆（22）与第二伺服电机（24）的输出轴固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种灌装设备用封口传送装置，其特征在于：所述第一电动推杆（22）的前端固定设置有连接块（27），所述连接块（27）的两侧均安装有夹块（21），且夹块（21）与连接块（27）转动连接，所述夹块（21）之间安装有伸缩气缸（28），且伸缩气缸（28）的两端均与夹块（21）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种灌装设备用封口传送装置，其特征在于：所述送料机构（2）与出料机构（3）均包括机架（4）、主动辊（5）、从动辊（6）、第一伺服电机（7）、限位块（8）和输送带（15），所述主动辊（5）安装于机架（4）的一端，且主动辊（5）与机架（4）转动连接，所述第一伺服电机（7）的输出轴与主动辊（5）的一端通过联轴器传动连接，所述从动辊（6）安装于机架（4）的另一端，且从动辊（6）安装有若干个，所述主动辊（5）与从动辊（6）通过输送带（15）传动连接，所述限位块（8）设置有若干个，且限位块（8）在输送带（15）的上端依次分布。

5.根据权利要求1所述的一种灌装设备用封口传送装置，其特征在于：所述加热筒（30）的内部安装有电磁加热棒（31），且电磁加热棒（31）安装有四个，所述电磁加热棒（31）的下端固定设置有封口环（32），所述加热筒（30）的一侧安装有收卷辊（33），所述加热筒（30）的另一侧安装有放卷辊（34），所述收卷辊（33）与放卷辊（34）之间设置有铝箔纸，所述收卷辊（33）和放卷辊（34）的两侧均安装有固定架（35），固定架（35）的上端与封口装置（10）通过螺栓固定，且固定架（35）分别与收卷辊（33）和放卷辊（34）通过轴承转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种灌装设备用封口传送装置，其特征在于：所述第一出气管（37）的上端安装有风机（12），且风机（12）与封口冷却装置（11）通过螺丝固定，所述第一出气管（37）与加热筒（30）之间密封固定有热量回收管道（13），所述热量回收管道（13）的中间位置处安装有第二气泵（36），且第二气泵（36）与封口冷却装置（11）固定连接，所述封口冷却装置（11）的后端固定安装有制冷压缩机（14），且制冷压缩机（14）与第二出气管（42）通过管道密封固定。

7.根据权利要求6所述的一种灌装设备用封口传送装置，其特征在于：所述第一出气管（37）和第二出气管（42）的外部均安装有环形导轨（39），所述环形导轨（39）的外部均安装有滑动块（40），且滑动块（40）安装有两个，所述滑动块（40）与环形导轨（39）相适配，所述滑动块（40）下端的一侧均安装有紫外线杀菌灯（41），且紫外线杀菌灯（41）呈一定角度朝内侧倾斜，所述环形导轨（39）与封口冷却装置（11）通过连接杆（38）固定连接。

8.基于权利要求1-7任意一项所述灌装设备用封口传送装置的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤一、将空瓶依次放置于送料机构（2）上的输送带（15）上，通过启动第一伺服电机（7），令空瓶在输送带（15）的上方逐渐朝转盘（1）方向移动，空瓶位移至放置腔（16）时，首先伸缩气缸（28）的一端朝外部延伸，使得伸缩气缸（28）将夹块（21）的开口范围扩大，同时启动第一电动推杆（22），将夹块（21）推送至送料机构（2）的一端，此时夹块（21）包裹于空瓶的外部，伸缩气缸（28）再次收紧，令夹块（21）将空瓶固定，第二电动推杆（25）进行抬升，在夹块（21）的作用下将空瓶抓起，第一电动推杆（22）回弹，令空瓶放于放置腔（16）的底座上，同时启动第一气泵（20），通过底座（17）上的气孔（18）产生对瓶底部的吸力，从而在夹块（21）放松时，能够对空瓶进行固定；

步骤二、在转盘（1）的定向移动下，瓶体首先进入灌装设备（9）的下方，通过灌装设备（9）对瓶体内部注入定量的液体，注入完毕后，再次启动转盘（1）下方的驱动机构，令瓶体移动至封口装置（10）；

步骤三、经过灌装的瓶体移动至封口装置（10）下方时，启动第三电动推杆（29）和电磁加热棒（31），电磁加热棒（31）令加热筒（30）内部的温度迅速升高，并对下端的封口环（32）进行加热，随着第三电动推杆（29）向下移动，封口环（32）与收卷辊（33）和放卷辊（34）之间的铝箔纸相接触，铝箔纸事先经过剪切处理，在压力作用下，能够与整体发生脱离并随着封口环（32）下降至瓶口表面，随着温度的上升，使得铝箔纸的边缘与瓶口产生粘结，从而形成封口，经过封口的瓶体随着转盘（1）的转动进入下一冷却流程，同时第三电动推杆（29）带动加热筒（30）向上回收，收卷辊（33）一端的电机启动，再次补充带粘结的铝箔纸；

步骤四、经过封口的瓶体进入封口冷却装置（11），启动第二气泵（36），将加热筒（30）内部的一部分热量导入至第一出气管（37），同时启动第一出气管（37）上端的风机（12），风机（12）将常温空气输送至第一出气管（37），并与加热筒（30）内的热空气相结合，而此时吹出的气体温度较低于瓶口的温度，经过一定时间的冷却后，瓶口温度趋于常温，在转盘（1）的作用下移动至第二出气管（42），第二出气管（42）的上端与制冷压缩机（14）的输出端相连接，第二出气管（42）利用冷却气体对瓶体进行再次冷却；

步骤五、最后经过封口冷却的瓶体在第二电动推杆（25）、第一电动推杆（22）和夹块（21）的配合下放置于出料机构（3）上，进行输出打包。

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