CN112093550B - 基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，包括：设备支架、驱动装置、收卷装置以及制动装置；驱动装置、收卷装置及制动装置设于设备支架上。驱动装置包括驱动电机以及固定架。收卷装置包括：薄膜收卷轴、第一摩擦盘、第二摩擦盘以及活动弹性件。第一摩擦盘设于薄膜收卷轴的端部，第二摩擦盘活动套接于驱动电机的输出轴上，第二摩擦盘压持或脱离第一摩擦盘；活动弹性件为第二摩擦盘脱离第一摩擦盘提供弹性力。制动装置包括：压紧滚轴、升降组件、离心触发组件以及锁止组件。压紧滚轴通过升降组件活动设于设备支架上，离心触发组件设于压紧滚轴上，锁止组件设于固定架上。该设备能够在收卷材料到达要求时，实现及时停止收卷。

Description

基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备

技术领域

本发明涉及薄膜收卷设备技术领域，特别是涉及一种基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备。

背景技术

在薄膜加工生产过程中，为了平整储存生产的薄膜并且节省储存空间，收料时，常将生产的薄膜缠绕成卷，收卷机便是通过机械方式将薄膜缠绕成卷料。收卷机还广泛应用在纸张、布匹、塑料或金属薄膜的生产加工等技术领域。

在收卷过程中，材料的收卷常有一定要求，比如要求每卷材料到达一定长度范围。但是，目前常见的收卷机并没有自动停止收卷的功能，为此，如何设计一种基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，在收卷材料到达要求时及时停止收卷，这是该领域技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，在薄膜收卷材料到达要求时，实现及时停止收卷。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，包括：设备支架、驱动装置、收卷装置以及制动装置；所述驱动装置、所述收卷装置及所述制动装置设于所述设备支架上；

所述驱动装置包括驱动电机以及固定架；

所述收卷装置包括：薄膜收卷轴、第一摩擦盘、第二摩擦盘以及活动弹性件；所述第一摩擦盘设于所述薄膜收卷轴的端部，所述第二摩擦盘活动套接于所述驱动电机的输出轴上，所述第二摩擦盘压持或脱离所述第一摩擦盘；所述活动弹性件为所述第二摩擦盘脱离所述第一摩擦盘提供弹性力；

所述制动装置包括：压紧滚轴、升降组件、离心触发组件以及锁止组件；所述压紧滚轴通过所述升降组件活动设于所述设备支架上，所述离心触发组件设于所述压紧滚轴上，所述锁止组件设于所述固定架上。

在其中一种实施例中，所述升降组件包括：升降引导杆、滑动引导块以及升降弹性件；所述升降引导杆设于所述设备支架上，所述滑动引导块套接于所述压紧滚轴，所述升降引导杆穿设于所述滑动引导块，所述升降弹性件套接于所述升降引导杆上并压持于所述滑动引导块；

所述离心触发组件包括：离心转杆、推拉转杆以及触发转板；所述离心转杆通过离心弹簧连接所述压紧滚轴，所述离心转杆的一端铰接于所述压紧滚轴上，所述离心转杆的另一端设有离心配重球，所述推拉转杆连接所述离心转杆以及所述触发转板；

所述锁止组件包括锁钉以及活动锁杆，所述锁钉通过复位弹簧设于所述固定架上，所述锁钉上开设有卡槽；所述活动锁杆滑动设于所述固定架的侧壁上，所述活动锁杆上触发端以及锁止端，所述活动锁杆上的触发端设有触发板，所述活动锁杆的锁止端上开设有与所述卡槽配合的锁槽，所述锁钉配合于所述第二摩擦盘。

在其中一种实施例中，所述活动弹性件为圆柱拉簧结构，所述活动弹性件连接所述第二摩擦盘和所述固定架。

在其中一种实施例中，所述卡槽形成锁止平面，所述锁槽形成与所述锁止平面相配合的上锁平面。

在其中一种实施例中，所述设备支架开设有升降引导槽，所述压紧滚轴穿设于所述升降引导槽。

在其中一种实施例中，所述升降弹性件为弹簧结构。

在其中一种实施例中，所述锁钉具有圆弧引导面。

在其中一种实施例中，所述第一摩擦盘上开设有防滑槽，所述第二摩擦盘上设有与所述防滑槽配合的防滑凸块。

本发明的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，能够在收卷材料到达要求时，实现及时停止收卷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备的结构示意图；

图2为图1所示基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备的正视图；

图3为图1所示基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备的局部示意图；

图4为图2在A处的放大图；

图5为图3在B处的放大图；

图6为锁止组件处于锁止状态的局部示意图；

图7为锁止组件处于解锁状态的局部示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明公开一种基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备10，其包括：设备支架100、驱动装置200、收卷装置300以及制动装置400。其中，驱动装置200、收卷装置300及制动装置400设于设备支架100上。

具体地，如图2所示，驱动装置200包括驱动电机210以及固定架220。

具体地，如图3所示，收卷装置300包括：薄膜收卷轴310、第一摩擦盘320、第二摩擦盘330以及活动弹性件340。第一摩擦盘320设于薄膜收卷轴310的端部，第二摩擦盘330活动套接于驱动电机210的输出轴上，第二摩擦盘330压持或脱离第一摩擦盘320。活动弹性件340为第二摩擦盘330脱离第一摩擦盘320提供弹性力。工作时，薄膜材料收卷于薄膜收卷轴310上并形成薄膜卷，驱动电机210通过相互压持的第二摩擦盘330和第一摩擦盘320驱动薄膜收卷轴310。

具体地，如图2所示，制动装置400包括：压紧滚轴410、升降组件420、离心触发组件430以及锁止组件440。压紧滚轴410通过升降组件420活动设于设备支架100上，离心触发组件430设于压紧滚轴410上，锁止组件440设于固定架220上。压紧滚轴410用于压持薄膜收卷轴310上的薄膜卷，既可以使薄膜收卷更平整，又可以使薄膜卷更加紧实。

优选的，在本实施例中，如图4所示，升降组件420包括：升降引导杆421、滑动引导块422以及升降弹性件423。其中，升降引导杆421设于设备支架100上，滑动引导块422套接于压紧滚轴410，升降引导杆421穿设于滑动引导块422，升降弹性件423套接于升降引导杆421上并压持于滑动引导块422。通过升降组件420，使得压紧滚轴410始终压持在薄膜卷上，并随着薄膜卷厚度的变化相应做升降运动。

如图5所示，离心触发组件包括430：离心转杆431、推拉转杆432以及触发转板433。离心转杆431通过离心弹簧434连接压紧滚轴410，离心转杆431的一端铰接于压紧滚轴410上，离心转杆431的另一端设有离心配重球435，推拉转杆432连接离心转杆431以及触发转板433。

如图3及图5所示，锁止组件440包括锁钉450以及活动锁杆460。其中，锁钉450通过复位弹簧451设于固定架220上，锁钉450上开设有卡槽452。活动锁杆460滑动设于固定架220的侧壁上，活动锁杆460上触发端461以及锁止端462，活动锁杆460上的触发端461设有触发板463，活动锁杆460的锁止端462上开设有与卡槽452配合的锁槽464，锁钉450配合于第二摩擦盘330。锁止组件440用于束缚第二摩擦盘330，使第二摩擦盘330压持第一摩擦盘320。

要说明的是，活动锁杆460只能在固定架220的侧壁上做水平滑动，不能做垂直升降活动；其实施方式有多种，比如在固定架220上开设限位引导槽。

优选的，如图6所示，卡槽452形成锁止平面453，锁槽464形成与锁止平面453相配合的上锁平面465。

优选的，在本实施例中，如图6所示，收卷装置300的活动弹性件340为圆柱拉簧结构，活动弹性件340连接第二摩擦盘330和固定架220。活动弹性件340的功用是，当第二摩擦盘330不再受锁钉450束缚时，为第二摩擦盘330提供弹性作用力，使得第二摩擦盘330脱离第一摩擦盘320。活动弹性件340也可以有其他实施方式，比如，活动弹性件340也可以是设于第一摩擦盘320与第二摩擦盘330之间的压簧，为第二摩擦盘330提供脱离第一摩擦盘320的弹性推力。

下面结合本实施例，对基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备10的工作原理进行阐述说明：

工作开始前，需要先将第二摩擦盘330拨至锁钉450与第一摩擦盘320之间，使得第二摩擦盘330压持在第一摩擦盘320上，再滑动活动锁杆460，使得锁止端462的锁槽464与锁钉450的卡槽452相互啮合，如图6所示，此时，上锁平面465压持于锁止平面453，即锁止组件440处于上锁状态。在锁止组件440上锁状态下，锁钉450无法在固定架220上自由活动，因此，即使第二摩擦盘330在活动弹性件340的弹性恢复力作用下有脱离第一摩擦盘320的趋势，但是由于第二摩擦盘330将被锁钉450卡持，故无法脱离第一摩擦盘320；

工作时，驱动电机210匀速转动，连接在驱动电机210输出轴上的第二摩擦盘330通过摩擦力驱动第一摩擦盘320与薄膜收卷轴310转动；薄膜材料收卷于薄膜收卷轴310并形成薄膜卷，压紧滚轴410通过升降组件420紧紧压持在薄膜卷上，并随着薄膜卷的转动而转动。由于驱动电机210匀速转动，则薄膜收卷轴310也是匀速转动，而压紧滚轴410的转速是由薄膜卷外围的线速度决定的，因此，随着收卷的进行，当薄膜卷越来越厚时，压紧滚轴410的转速也将越来越快；

工作时，离心触发组件430套接在压紧滚轴410，并与压紧滚轴410一起转动；随着压紧滚轴410的转速越来越快，离心转杆431上离心配重球435受到的离心力逐渐增大，由于离心转杆431另一端铰接压紧滚轴410，则离心配重球435将使离心转杆431克服离心弹簧434的弹性力并逐渐倾斜，随着离心转杆431的倾斜，推拉转杆432将推动触发转板433前行；

当薄膜卷到达所要求的长度时，薄膜卷到达一定厚度，则压紧滚轴410也到达较高转速，此时，如图7所示，离心转杆431在离心力作用下倾斜一定角度，使得推拉转杆432推动的触发转板433前行至与活动锁杆460的触发板463发生碰触，并且触发转板433将推动触发板463，使活动锁杆460在固定架220上滑动一定距离。活动锁杆460的滑动将使得锁槽464与卡槽452不再啮合，上锁平面465不再压持锁止平面453，即锁止组件440处于解锁状态。在锁止组件440解锁状态下，锁钉450可以在固定架220上自由活动，此时，在活动弹性件340弹性恢复力的作用下，第二摩擦盘330将推动锁钉450，使锁钉450向上活动做出避让动作，没有了锁钉450的卡持，第二摩擦盘330与第一摩擦盘320相互脱离；这个时候，薄膜收卷轴310不再受到驱动电机210的驱动，即薄膜收卷发生制动。等待操作人员将到达要求的薄膜卷取出后，再重复上述操作，将锁止组件440重新上锁，即可进行下一轮收卷。

要特别说明的是，随着薄膜卷厚度的变化，压紧滚轴410也需要做出相对应的升降动作。在升降组件420中，由于滑动引导块422套接于压紧滚轴410上，升降引导杆421穿设于滑动引导块422，则压紧滚轴410能够通过滑动引导块422实现沿升降引导杆421轴线方向的升降滑动。又因为升降弹性件423为滑动引导块422提供了弹性压持力，则压紧滚轴410可以始终压持在薄膜卷上，确保了压紧滚轴410随着薄膜卷的转动而转动。优选的，在本实施例中，特别在设备支架100开设有升降引导槽110，压紧滚轴410穿设于升降引导槽110中，如此，即为压紧滚轴410的升降提供了活动空间，也为压紧滚轴410的升降提供引导作用。

在本实施例中，优选的，升降弹性件423为弹簧结构，由于压紧滚轴410或多或少存在震动，采用弹簧结构，可以更好的降低高频震动带来的机械应力损伤。

在其中一种实施例中，锁钉450具有圆弧引导面454，如此，可以减小第二摩擦盘330与锁钉450之间的摩擦力，降低第二摩擦盘330与锁钉450之间摩擦阻力以及零件之间的磨损。

在其中一种实施例中，第一摩擦盘320上开设有防滑槽321，第二摩擦盘330上设有与防滑槽321配合的防滑凸块(图未示)，如此，可以提高第一摩擦盘320与第二摩擦盘330之间的摩擦力，减小第一摩擦盘320与第二摩擦盘330驱动时打滑的可能性。

综上所述，通过本发明的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备10，能够在薄膜收卷材料到达收卷要求时，实现及时停止收卷。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (7)

1.一种基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，其特征在于，包括：设备支架、驱动装置、收卷装置以及制动装置；所述驱动装置、所述收卷装置及所述制动装置设于所述设备支架上；

所述驱动装置包括驱动电机以及固定架；

所述收卷装置包括：薄膜收卷轴、第一摩擦盘、第二摩擦盘以及活动弹性件；所述第一摩擦盘设于所述薄膜收卷轴的端部，所述第二摩擦盘活动套接于所述驱动电机的输出轴上，所述第二摩擦盘压持或脱离所述第一摩擦盘；所述活动弹性件为所述第二摩擦盘脱离所述第一摩擦盘提供弹性力；

所述制动装置包括：压紧滚轴、升降组件、离心触发组件以及锁止组件；所述压紧滚轴通过所述升降组件活动设于所述设备支架上，所述离心触发组件设于所述压紧滚轴上，所述锁止组件设于所述固定架上；

所述升降组件包括：升降引导杆、滑动引导块以及升降弹性件；所述升降引导杆设于所述设备支架上，所述滑动引导块套接于所述压紧滚轴，所述升降引导杆穿设于所述滑动引导块，所述升降弹性件套接于所述升降引导杆上并压持于所述滑动引导块；

所述离心触发组件包括：离心转杆、推拉转杆以及触发转板；所述离心转杆通过离心弹簧连接所述压紧滚轴，所述离心转杆的一端铰接于所述压紧滚轴上，所述离心转杆的另一端设有离心配重球，所述推拉转杆连接所述离心转杆以及所述触发转板；

所述锁止组件包括锁钉以及活动锁杆，所述锁钉通过复位弹簧设于所述固定架上，所述锁钉上开设有卡槽；所述活动锁杆滑动设于所述固定架的侧壁上，所述活动锁杆上触发端以及锁止端，所述活动锁杆上的触发端设有触发板，所述活动锁杆的锁止端上开设有与所述卡槽配合的锁槽，所述锁钉配合于所述第二摩擦盘。

2.根据权利要求1所述的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，其特征在于，所述活动弹性件为圆柱拉簧结构，所述活动弹性件连接所述第二摩擦盘和所述固定架。

3.根据权利要求2所述的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，其特征在于，所述卡槽形成锁止平面，所述锁槽形成与所述锁止平面相配合的上锁平面。

4.根据权利要求1所述的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，其特征在于，所述设备支架开设有升降引导槽，所述压紧滚轴穿设于所述升降引导槽。

5.根据权利要求1所述的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，其特征在于，所述升降弹性件为弹簧结构。

6.根据权利要求1所述的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，其特征在于，所述锁钉具有圆弧引导面。

7.根据权利要求1所述的基于压紧滚轴实现制动的薄膜收卷设备，其特征在于，所述第一摩擦盘上开设有防滑槽，所述第二摩擦盘上设有与所述防滑槽配合的防滑凸块。

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