CN112093342A - 一种智能仓储设备的取货装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了智能仓储技术领域的一种智能仓储设备的取货装置,包括底板,所述底板底端四角处均设置有万向轮,所述底板顶部右端与竖板焊接,所述底板顶部设置有液压泵,所述底板顶部于液压泵的右侧设置有液压杆,所述液压杆的顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部通过缓冲装置与载物台连接,通过设置有液压泵和液压杆,使载物台高度可以调节,从而适应不同高度的货架,方便取货,通过设置有缓冲装置,起到了缓冲减震的作用,通过设置有挡板,可以保护货物安全,防止掉落,通过设置有横板,当遇到较大的货物时,方便运输,当将横板拉出时,通过设置有固定板和固定块,可以固定住横板,防止横板脱离通槽。
Description
技术领域
本发明涉及智能仓储技术领域,具体为一种智能仓储设备的取货装置。
背景技术
智能仓储是物流过程的一个环节,智能仓储的应用,保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性,确保企业及时准确地掌握库存的真实数据,合理保持和控制企业库存,通过科学的编码,还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理,在智能仓储系统中需要对货架上的货物进行存取和搬运,目前的取货装置的载物台高度固定,当货物处在不同高度的货架时,不方便拾取,且载物台的大小固定,一旦遇到大型货物,不方便运输,货物在运输过程中,容易掉落,且没有减震装置,一旦遇到撞击,容易导致货物损坏,为此,我们提出一种智能仓储设备的取货装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种智能仓储设备的取货装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种智能仓储设备的取货装置,包括底板,所述底板底端四角处均设置有万向轮,所述底板顶部右端与竖板焊接,所述底板顶部设置有液压泵,所述底板顶部于液压泵的右侧设置有液压杆,所述液压杆的顶部设置有支撑板,所述支撑板顶部通过缓冲装置与载物台连接,所述载物台的内部设置有通槽,所述通槽内部设置有横板,且横板设置有两块,所述载物台顶部前后两侧均设置有挡板。
优选的,所述挡板底端设置有插块,所述载物台顶部设置有与插块形状相匹配的第一插槽,所述横板顶部设置有第二插槽,所述第一插槽和第二插槽的结构相同。
优选的,所述缓冲装置包括设置在支撑板顶部的固定槽和设置在载物台底端的固定杆,所述固定杆底端通过转轴与第一连接杆和第二连接杆均转动连接,所述第一连接杆中端通过第一弹簧与第二连接杆连接,所述第一连接杆和第二连接杆底端均设置有滑块,且滑块设置在固定槽的内部,所述滑块与固定槽以滑动的方式连接,所述固定槽内部远离滑块的一侧设置有第二弹簧。
优选的,所述横板两侧内部均设置有第一凹槽,所述载物台内部两侧均设置有第二凹槽,所述第一凹槽与第二凹槽相通连接,所述第一凹槽内部设置有固定板,且第一凹槽与固定板滑动连接,所述固定板贯穿第二凹槽与固定块固定连接。
优选的,所述横板顶部两侧均设置有刻度线,所述横板上设置有设置有拉手。
优选的,所述竖板右侧设置有把手,所述把手外侧包裹有防滑层,所述竖板顶端、底板和支撑板的左端均设置有弧形凸条。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置有液压泵和液压杆,使载物台高度可以调节,从而适应不同高度的货架,方便取货,通过设置有缓冲装置,起到了缓冲减震的作用,通过设置有挡板,可以保护货物安全,防止掉落,通过设置有横板,当遇到较大的货物时,方便运输,当将横板拉出时,通过设置有固定板和固定块,可以固定住横板,防止横板脱离通槽。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明缓冲装置结构示意图;
图3为本发明横板结构示意图。
图中:1、底板;2、竖板;3、支撑板;4、载物台;5、挡板;6、把手;7、万向轮;8、液压泵;9、液压杆;10、缓冲装置;11、横板;12、通槽;13、第一凹槽;14、第二凹槽;15、固定板;16、固定块;17、第一插槽;18、第二插槽;19、插块;20、拉手;21、刻度线;22、第一连接杆;23、第二连接杆;24、第一弹簧;25、固定槽;26、滑块;27、第二弹簧;28、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种智能仓储设备的取货装置,包括底板1,底板1底端四角处均设置有万向轮7,底板1顶部右端与竖板2焊接,底板1顶部设置有液压泵8,底板1顶部于液压泵8的右侧设置有液压杆9,液压杆9的顶部设置有支撑板3,通过液压杆9来调整载物台4的高度,支撑板3顶部通过缓冲装置10与载物台4连接,载物台4的内部设置有通槽12,通槽12内部设置有横板11,且横板11设置有两块,载物台4顶部前后两侧均设置有挡板5。
其中,挡板5底端设置有插块19,载物台4顶部设置有与插块19形状相匹配的第一插槽17,横板11顶部设置有第二插槽18,第一插槽17和第二插槽18的结构相同,当拉出横板11时,将挡板5拔出,通过插块19插入第二插槽18上;
缓冲装置10包括设置在支撑板3顶部的固定槽25和设置在载物台4底端的固定杆28,固定杆28底端通过转轴与第一连接杆22和第二连接杆23均转动连接,第一连接杆22中端通过第一弹簧24与第二连接杆23连接,第一连接杆22和第二连接杆23底端均设置有滑块26,且滑块26设置在固定槽25的内部,滑块26与固定槽25以滑动的方式连接,固定槽25内部远离滑块26的一侧设置有第二弹簧27,当受到力时,第一连接杆22、第二连接杆23会通过滑块26挤压第二弹簧27从而起到缓冲的作用,同时第一弹簧24会伸缩,进一步起到减震的作用;
横板11两侧内部均设置有第一凹槽13,载物台4内部两侧均设置有第二凹槽14,第一凹槽13与第二凹槽14相通连接,第一凹槽13内部设置有固定板15,且第一凹槽13与固定板15滑动连接,固定板15贯穿第二凹槽14与固定块16固定连接,可以固定住横板11,防止横板11脱离通槽12;
横板11顶部两侧均设置有刻度线21,用于两侧拉出横板11时,拉出相同的长度,横板11上设置有设置有拉手20,方便拉出横板11;
竖板2右侧设置有把手6,把手6外侧包裹有防滑层,防滑层由橡胶材料制成,竖板2顶端、底板1和支撑板3的左端均设置有弧形凸条,防止撞击时竖板2、底板1和支撑板3损坏。
工作原理:使用时,通过设置有液压泵8和液压杆9,使载物台4高度可以调节,从而适应不同高度的货架,方便取货,当受到力时,第一连接杆22、第二连接杆23会通过滑块26挤压第二弹簧27从而起到缓冲的作用,同时第一弹簧24会伸缩,进一步起到减震的作用,通过设置有挡板5,可以保护货物安全,防止掉落,当拉出横板11时,将挡板5拔出,通过插块19插入第二插槽18上,通过设置有横板11,当遇到较大的货物时,方便运输,当将横板11拉出时,通过设置有固定板15和固定块16,可以固定住横板11,防止横板11脱离通槽12。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种智能仓储设备的取货装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)底端四角处均设置有万向轮(7),所述底板(1)顶部右端与竖板(2)焊接,所述底板(1)顶部设置有液压泵(8),所述底板(1)顶部于液压泵(8)的右侧设置有液压杆(9),所述液压杆(9)的顶部设置有支撑板(3),所述支撑板(3)顶部通过缓冲装置(10)与载物台(4)连接,所述载物台(4)的内部设置有通槽(12),所述通槽(12)内部设置有横板(11),且横板(11)设置有两块,所述载物台(4)顶部前后两侧均设置有挡板(5)。
2.根据权利要求1所述的一种智能仓储设备的取货装置,其特征在于:所述挡板(5)底端设置有插块(19),所述载物台(4)顶部设置有与插块(19)形状相匹配的第一插槽(17),所述横板(11)顶部设置有第二插槽(18),所述第一插槽(17)和第二插槽(18)的结构相同。
3.根据权利要求1所述的一种智能仓储设备的取货装置,其特征在于:所述缓冲装置(10)包括设置在支撑板(3)顶部的固定槽(25)和设置在载物台(4)底端的固定杆(28),所述固定杆(28)底端通过转轴与第一连接杆(22)和第二连接杆(23)均转动连接,所述第一连接杆(22)中端通过第一弹簧(24)与第二连接杆(23)连接,所述第一连接杆(22)和第二连接杆(23)底端均设置有滑块(26),且滑块(26)设置在固定槽(25)的内部,所述滑块(26)与固定槽(25)以滑动的方式连接,所述固定槽(25)内部远离滑块(26)的一侧设置有第二弹簧(27)。
4.根据权利要求1所述的一种智能仓储设备的取货装置,其特征在于:所述横板(11)两侧内部均设置有第一凹槽(13),所述载物台(4)内部两侧均设置有第二凹槽(14),所述第一凹槽(13)与第二凹槽(14)相通连接,所述第一凹槽(13)内部设置有固定板(15),且第一凹槽(13)与固定板(15)滑动连接,所述固定板(15)贯穿第二凹槽(14)与固定块(16)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种智能仓储设备的取货装置,其特征在于:所述横板(11)顶部两侧均设置有刻度线(21),所述横板(11)上设置有设置有拉手(20)。
6.根据权利要求1所述的一种智能仓储设备的取货装置,其特征在于:所述竖板(2)右侧设置有把手(6),所述把手(6)外侧包裹有防滑层,所述竖板(2)顶端、底板(1)和支撑板(3)的左端均设置有弧形凸条。
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