CN112093256A - 一种防伪瓶盖 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及瓶盖的技术领域,更具体地,涉及一种防伪瓶盖,安装于瓶口;所述防伪瓶盖包括内塞、盖体及上盖,所述内塞安装于瓶口,所述盖体套装于内塞和瓶口外周,所述上盖可拆卸安装于盖体,其特征在于,所述上盖与盖体之间连接有一次性破坏结构,所述内塞包括设有第一倒油口的节流环,所述盖体端部设有倒油环,所述倒油环均布有多个第二倒油口,所述第一倒油口、第二倒油口连通形成倒油通道。本发明的防伪瓶盖,具有一定的防伪效果,初次使用只需旋断上盖与盖体之间的一次性破坏结构,操作便捷;出液缓慢且连续流畅、重灌较难;且使用时,只需随手拿起朝任意方向即可实现倒油,省去调整倒油方向的步骤,使用更加方便快捷。

Description

一种防伪瓶盖
技术领域
本发明涉及瓶盖的技术领域,更具体地,涉及一种防伪瓶盖。
背景技术
在酒或其他瓶状商品当中,常规的防伪手段为贴防伪标签和使用防伪瓶盖,目前市场上出现了各种结构的防伪瓶盖,其大部分为一次性破坏结构,在打开瓶盖的过程中,破坏瓶盖中的防伪标识,从而起到防伪的目的,但上述防伪手段鲜少应用于酱油瓶盖领域。传统的酱油瓶盖常为开启上盖、并拉断拉环后才可倒出酱油,在倒出酱油时,常只能沿一个方向倒出酱油,且酱油的流出速度不均、易出现不慎倒出大量酱油的现象影响消费者的使用体验。
中国专利CN203211699U公开了一种带过滤片的防伪瓶盖,包括内塞、倒液嘴、过滤片、下套和外套,其中,内塞密封插设在瓶口中,内部带有第一出液通道,底部设有与所述第一出液通道连通的过液口;倒液嘴套设在内塞的顶部,内部设有与所述第一出液通道连通的第二出液通道,倒液嘴的顶部设有与第二出液通道连通的出液口;过滤片放置在所述第一出液通道和第二出液通道的衔接处;下套固定套设在瓶口外,下套的外周面上设有一支撑台阶,该支撑台阶上连接有易断片;外套套设在倒液嘴外,外套的内壁与下套的外壁螺纹配合,外套的底沿抵接在所述支撑台阶上,外套的底部设有与所述易断片配合的缺口。上述方案虽具有一定的防伪效果,但无法减缓及均匀化液体流出速度,也无法增加液体倒灌难度。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种防伪瓶盖,具有一定的防伪效果,且倒出液缓慢、出液连续流畅、重灌较难。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
提供一种防伪瓶盖,安装于瓶口;所述防伪瓶盖包括内塞、盖体及上盖,所述内塞安装于瓶口,所述盖体套装于内塞和瓶口外周,所述上盖可拆卸安装于盖体,所述上盖与盖体之间连接有一次性破坏结构,所述内塞包括设有第一倒油口的节流环,所述盖体端部设有倒油环,所述倒油环均布有多个第二倒油口,所述第一倒油口、第二倒油口连通形成倒油通道。
本发明的防伪瓶盖,上盖与盖体之间的一次性破坏结构在上盖与盖体发生相对旋转时破坏,仅在一次性破坏结构发生破坏时方可打开上盖,一次性破坏结构起到一定的防伪效果;且本发明的防伪瓶盖拧断一次性破坏结构即可使用,不同于传统需要拉断拉环才可使用,操作更加便捷。节流环上的第一倒油口和倒油环上的第二倒油口连通形成倒油通道,不同于传统的一个倒油口形成的倒油通道,本发明瓶盖出液缓慢且可保持出液的连续流畅性;另外,倒油环上均布多个朝不同方向分布的第二倒油口,使用时只需随手拿起朝任意方向即可实现倒油,省去调整倒油方向的步骤,使用更加方便快捷。
进一步地,所述一次性破坏结构包括设于上盖底部的保险环以及设于盖体外周的止转环,所述保险环与止转环配合固定且在施加外力转动上盖时保险环与上盖之间的连接断开。
进一步地,所述保险环内壁设有若干第一止转齿,所述止转环包括若干与第一止转齿卡合的第二止转齿,所述保险环与上盖之间连接有若干断点。
进一步地,所述盖体的外周设有外螺纹,所述上盖的内壁设有与外螺纹匹配的内螺纹,所述盖体与上盖螺纹连接。
进一步地,所述上盖内侧设有密封环,所述密封环紧贴于盖体端部的内壁形成密封连接。
进一步地,所述瓶口外壁设有凹圈,所述盖体内壁设有档环,所述档环与所述凹圈卡接;所述瓶口外壁还设有第一止转骨,所述盖体内壁设有第二止转骨,所述第一止转骨和第二止转骨卡合;所述盖体与所述瓶口密封连接。
进一步地,所述倒油环包括连接盘、导油部及连接件,所述连接盘通过若干连接件连接于盖体内壁,所述第二倒油口形成于相邻连接件、连接盘及盖体内壁之间,所述导油部同轴连接于连接盘上。
进一步地,所述内塞中部设有第一环形台阶,所述第一环形台阶与瓶口的顶沿抵接且所述内塞下部与瓶口密封连接;所述盖体内部设有第二环形台阶,所述第二环形台阶与内塞的顶沿抵接且所述内塞的上部与所述盖体密封连接。
进一步地,所述节流环包括若干节流片,若干节流片均匀环绕形成直径自上而下逐渐减小的椎台结构,所述第一倒油口设于椎台结构的底部且所述第一倒油口与瓶口同轴设置。
进一步地,所述上盖与盖体连接形成圆柱状结构。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明的防伪瓶盖,具有一定的防伪效果,初次使用只需旋断保险环与上盖之间的断点,操作便捷;出液缓慢且连续流畅、重灌较难;且使用时,只需随手拿起朝任意方向即可实现倒油,省去调整倒油方向的步骤,使用更加方便快捷。
附图说明
图1为本发明的防伪瓶盖的结构示意图;
图2为上盖的立体图;
图3为上盖的仰视图;
图4为图3沿A-A向的剖视图;
图5为盖体的立体图;
图6为盖体的仰视图;
图7为图6沿B-B向的剖视图;
图8为内塞的立体图;
图9为内塞的仰视图;
图10为图9沿C-C向的剖视图;
附图中:1-瓶口;11-凹圈;12-第一止转骨;2-内塞;21-节流环;211-节流片;22-第一倒油口;23-第一环形台阶;3-盖体;31-倒油环;311-连接盘;312-导油部;313-连接件;32-第二倒油口;33-外螺纹;34-档环;35-第二止转骨;36-导油檐;37-第二环形台阶;38-第三环形台阶;4-上盖;41-滚纹;42-内螺纹;43-密封环;5-一次性破坏结构;51-保险环;52-止转环;53-第一止转齿;54-第二止转齿;55-断点。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;对本领域技术人员来说,附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
本发明实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件;在本发明的描述中,需要理解的是,若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
实施例
如图1所示为本发明的防伪瓶盖的实施例,本实施例的防伪瓶盖安装于瓶口1;防伪瓶盖包括内塞2、盖体3及上盖4,内塞2安装于瓶口1,盖体3套装于内塞2和瓶口1外周,上盖4可拆卸安装于盖体3,上盖4与盖体3之间连接有一次性破坏结构5,内塞2包括设有第一倒油口22的节流环21,盖体3端部设有倒油环31,倒油环31均布有多个第二倒油口32,第一倒油口22、第二倒油口32连通形成倒油通道。
本实施例在实施时,上盖4与盖体3之间的一次性破坏结构5在上盖4与盖体3发生相对旋转时破坏,仅在一次性破坏结构5发生破坏时方可打开上盖4,一次性破坏结构5起到一定的防伪效果;且本实施例的防伪瓶盖拧断一次性破坏结构5即可使用,不同于传统需要拉断拉环才可使用,操作更加便捷。节流环21上的第一倒油口22和倒油环31上的第二倒油口32连通形成倒油通道,不同于传统的一个倒油口形成的倒油通道,本实施例瓶盖出液缓慢且可保持出液的连续流畅性;另外,倒油环31上均布多个朝不同方向分布的第二倒油口32,使用时只需随手拿起朝任意方向即可实现倒油,省去调整倒油方向的步骤,使用方便快捷。
在其中一个实施例中,为便于上盖4的旋转操作,本实施例在上盖4的外壁均匀布置有滚纹41,增加操作时的摩擦力。
在其中一个实施例中,一次性破坏结构5包括设于上盖4底部的保险环51以及设于盖体3外周的止转环52,保险环51与止转环52配合固定且在施加外力转动上盖4时保险环51与上盖4之间的连接断开。具体地,保险环51内壁设有若干第一止转齿53,止转环52包括若干与第一止转齿53卡合的第二止转齿54,保险环51与上盖4之间连接有若干断点55,如图2至图7所示。在初次使用时,旋转上盖4,第一止转齿53与第二止转齿54卡合固定保险环51及盖体3的相对位置,断点55的强度较低,在外力的作用下易断开,如此便可打开上盖4。断点55破坏后便不可恢复,起到一定的防伪效果。需要说明的是,本实施例的一次性破坏结构5并不限于上述止转环52和保险环51的设计,其他可起到防伪效果的一次性破坏结构5也可适用于本发明。
在其中一个实施例中,盖体3的外周设有外螺纹33,上盖4的内壁设有与外螺纹33匹配的内螺纹42,盖体3与上盖4螺纹连接,如图2、图5所示。初次使用需要断开保险环51与上盖4之间的断点55,此后使用时只需旋转上盖4即可打开上盖4,操作简便。
在其中一个实施例中,上盖4内侧设有密封环43,密封环43紧贴于盖体3端部的内壁形成密封连接,如图2及图4所示。上盖4与盖体3密封连接,保持瓶体良好的密封性,以防止漏液及保证瓶内液体或油体的质量。
在其中一个实施例中,瓶口1外壁设有凹圈11,盖体3内壁设有档环34,档环34与凹圈11卡接;瓶口1外壁还设有第一止转骨12,盖体3内壁设有第二止转骨35,第一止转骨12和第二止转骨35卡合;盖体3与瓶口1密封连接,如图1所示。盖体3与瓶口1之间的连接,一方面采用档环34与凹圈11的配合,一方面多个第一止转骨12与第二止转骨35的配合,两处配合连接可保证盖体3与瓶口1的连接稳定性。盖体3与瓶口1密封连接,保持瓶体良好的密封性,以防止漏液及保证瓶内液体或油体的质量;本实施例中,盖体3与瓶口1的密封连接可通过在瓶口1外壁设置凹环、在盖体3内壁设置密封圈、密封圈嵌入凹环实现。
在其中一个实施例中,倒油环31包括连接盘311、导油部312及连接件313,连接盘311通过若干连接件313连接于盖体3内壁,第二倒油口32形成于相邻连接件313、连接盘311及盖体3内壁之间,导油部312同轴连接于连接盘311上。本实施例中,第二倒油口32均匀环绕朝不同方向分布,使用时只需随手拿起朝任意方向即可实现倒油,省去调整倒油方向的步骤,使用更加方便快捷。由于第二倒油口32的尺寸远小于瓶口1的尺寸,在倒油时出油稳定且缓慢。本实施例中,导油部312为与盖体3同轴设置的圆台结构,该圆台结构的直径自上而下逐渐均匀增加,为第二倒油口32的出油起到方向引导的作用。
在其中一个实施例中,盖体3顶部的外周设有导油檐36,利于瓶内液体的流出。
在其中一个实施例中,内塞2中部设有第一环形台阶23,第一环形台阶23与瓶口1的顶沿抵接且内塞2下部与瓶口1密封连接,如图8至图10所示;盖体3内部设有第二环形台阶37,第二环形台阶37与内塞2的顶沿抵接且内塞2的上部与盖体3密封连接,如图7所示。其中,内塞2下部外周可设置密封圈实现内塞2下部与瓶口1的密封连接,安装时,直接将内塞2下部套入瓶口1、第一环形台阶23抵接于瓶口1的顶沿、内塞2上部与盖体3内部的第二环形台阶37抵接,结构简单,操作简便,且连接稳固牢靠。
在其中一个实施例中,节流环21包括若干节流片211,若干节流片211均匀环绕形成直径自上而下逐渐减小的椎台结构,第一倒油口22设于椎台结构的底部且第一倒油口22与瓶口1同轴设置,如图8所示。在剩余油体或液体流回瓶时,沿着节流片211从靠近中间部位滴入瓶体中,可减少油体或液体挂壁的现象出现。
在其中一个实施例中,上盖4与盖体3连接形成圆柱状结构,如图1所示。具体地,本实施例在盖体3上设有第三环形台阶38,保险环51位于第三环形台阶38的外缘,保险环51的厚度小于上盖4侧壁的厚度,且上盖4的端部与第三环形台阶38的顶沿抵接,如图1及图7所示。
上述实施例可用于油体或液体的出液,尤其适用于酱油的倒油。在上述具体实施方式的具体内容中,各技术特征可以进行任意不矛盾的组合,为使描述简洁,未对上述各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防伪瓶盖,安装于瓶口(1);所述防伪瓶盖包括内塞(2)、盖体(3)及上盖(4),所述内塞(2)安装于瓶口(1),所述盖体(3)套装于内塞(2)和瓶口(1)外周,所述上盖(4)可拆卸安装于盖体(3),其特征在于,所述上盖(4)与盖体(3)之间连接有一次性破坏结构(5),所述内塞(2)包括设有第一倒油口(22)的节流环(21),所述盖体(3)端部设有倒油环(31),所述倒油环(31)均布有多个第二倒油口(32),所述第一倒油口(22)、第二倒油口(32)连通形成倒油通道。
2.根据权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述一次性破坏结构(5)包括设于上盖(4)底部的保险环(51)以及设于盖体(3)外周的止转环(52),所述保险环(51)与止转环(52)配合固定且在施加外力转动上盖(4)时保险环(51)与上盖(4)之间的连接断开。
3.根据权利要求2所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述保险环(51)内壁设有若干第一止转齿(53),所述止转环(52)包括若干与第一止转齿(53)卡合的第二止转齿(54),所述保险环(51)与上盖(4)之间连接有若干断点(55)。
4.根据权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述盖体(3)的外周设有外螺纹(33),所述上盖(4)的内壁设有与外螺纹(33)匹配的内螺纹(42),所述盖体(3)与上盖(4)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述上盖(4)内侧设有密封环(43),所述密封环(43)紧贴于盖体(3)端部的内壁形成密封连接。
6.根据权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述瓶口(1)外壁设有凹圈(11),所述盖体(3)内壁设有档环(34),所述档环(34)与所述凹圈(11)卡接;所述瓶口(1)外壁还设有第一止转骨(12),所述盖体(3)内壁设有第二止转骨(35),所述第一止转骨(12)和第二止转骨(35)卡合;所述盖体(3)与所述瓶口(1)密封连接。
7.根据权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述倒油环(31)包括连接盘(311)、导油部(312)及连接件(313),所述连接盘(311)通过若干连接件(313)连接于盖体(3)内壁,所述第二倒油口(32)形成于相邻连接件(313)、连接盘(311)及盖体(3)内壁之间,所述导油部(312)同轴连接于连接盘(311)上。
8.根据权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述内塞(2)中部设有第一环形台阶(23),所述第一环形台阶(23)与瓶口(1)的顶沿抵接且所述内塞(2)下部与瓶口(1)密封连接;所述盖体(3)内部设有第二环形台阶(37),所述第二环形台阶(37)与内塞(2)的顶沿抵接且所述内塞(2)的上部与所述盖体(3)密封连接。
9.根据权利要求1所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述节流环(21)包括若干节流片(211),若干节流片(211)均匀环绕形成直径自上而下逐渐减小的椎台结构,所述第一倒油口(22)设于椎台结构的底部且所述第一倒油口(22)与瓶口(1)同轴设置。
10.根据权利要求1至9任一项所述的防伪瓶盖,其特征在于,所述上盖(4)与盖体(3)连接形成圆柱状结构。
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