CN112091317A - 一种具有导向润滑冷却结构的切割设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，涉及切割设备技术领域，具体为一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，包括框壳和导向横向推送机构，所述框壳的内部设置有横台板，且横台板的下方安装有锯齿盘，所述锯齿盘的一侧键接有切割电机，所述横台板的内部设置有内滑槽口，所述横台板的左右两侧均贯穿有固定轴套柱，且固定轴套柱的内部贯穿有导向滑杆，所述横台板内部贯穿有滑块，且滑块的上方安装有连接架壳。该具有导向润滑冷却结构的切割设备设置的导向滑杆能够有效的限制固定轴套柱的移动轨迹以及范围，而固定轴套柱和导向滑杆的对称分布能够有效的避免横台板产生偏斜，使得横台板能够稳定的移动，改变横台板的高度。

Description

一种具有导向润滑冷却结构的切割设备

技术领域

本发明涉及切割设备技术领域，具体为一种具有导向润滑冷却结构的切割设备。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。而机械切割是指在重工业中，机械切割是对板材粗加工的一种常用方式，属于冷切割。其实质是被加工的金属受剪刀挤压而发生剪切变形并减裂分离的工艺过程。

现有的切割设备在使用过程中，不能很好的控制切割方向，无法进行精准调节，以及可适应范围程度较低，且不能很好的为被加工件提供精准降温处理，以及不能很好的回收废液缺点。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，解决了上述背景技术中提出现有的切割设备在使用过程中，不能很好的控制切割方向，无法进行精准调节，以及可适应范围程度较低，且不能很好的为被加工件提供精准降温处理，以及不能很好的回收废液的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，包括框壳和导向横向推送机构，所述框壳的内部设置有横台板，且横台板的下方安装有锯齿盘，所述锯齿盘的一侧键接有切割电机，所述横台板的内部设置有内滑槽口，所述横台板的左右两侧均贯穿有固定轴套柱，且固定轴套柱的内部贯穿有导向滑杆，所述横台板内部贯穿有滑块，且滑块的上方安装有连接架壳，所述连接架壳的内部设置有从动斜齿轮，且从动斜齿轮的上方安装有副斜齿轮，所述副斜齿轮的上方安装有主斜齿轮，且主斜齿轮的上方安装有调节电机，所述导向横向推送机构位于连接架壳的上方，所述横台板的两侧均连接有润滑冷却机构，所述锯齿盘的底部安装有置物调节机构，所述置物调节机构的下方安装有底柜，且底柜的内部设置有过滤回收机构，所述连接架壳的两侧均安装有推送液压油缸。

可选的，所述横台板与固定轴套柱之间为螺纹连接，且固定轴套柱和导向滑杆之间均关于横台板的竖直中心线对称分布，并且导向滑杆贯穿于固定轴套柱的内部。

可选的，所述润滑冷却机构包括喷嘴、枪管、连接液压油缸、连接销、连接管、油泵和油罐，所述喷嘴的上方连接有枪管，且枪管的端部贯穿有连接销，所述枪管的一侧连接有连接液压油缸，所述枪管的后端连接有连接管，且连接管的中部连接有油泵，所述连接管的端部连接有油罐。

可选的，所述枪管通过连接销与横台板之间相连接，且横台板通过连接液压油缸和连接销与枪管构成旋转结构，并且枪管通过连接管和油泵与油罐构成连通结构。

可选的，所述切割电机与从动斜齿轮之间为螺纹连接，且从动斜齿轮通过副斜齿轮和主斜齿轮与调节电机构成啮合传动。

可选的，所述导向横向推送机构包括导向滑板、限位滑槽、横向丝杆套柱、横向调节丝杆和横向丝杆电机，所述导向滑板的前后两端均安装有限位滑槽，所述导向滑板的上方连接有横向丝杆套柱，且横向丝杆套柱的内部贯穿有横向调节丝杆，并且横向调节丝杆的端部连接有横向丝杆电机。

可选的，所述导向滑板通过限位滑槽与框壳构成滑动结构，且限位滑槽之间关于导向滑板的中轴线对称分布，所述导向滑板与横向丝杆套柱之间为螺纹连接，且横向调节丝杆贯穿于横向丝杆套柱的内部。

可选的，所述置物调节机构包括内空壳体、调节液压油缸、隔板和定位销，所述内空壳体内部的两侧均连接有调节液压油缸，且调节液压油缸的上方连接有隔板，并且隔板的端部贯穿有定位销，所述内空壳体通过调节液压油缸和定位销与隔板构成旋转结构，且调节液压油缸、隔板和定位销三者均关于内空壳体的中轴线对称分布。

可选的，所述过滤回收机构包括U管、滤板、滤孔、滤网架板和排液口，所述U管内部的左右两侧均安装有滤板，且滤板的内部设置有滤孔，所述滤板的下方安装有滤网架板，所述U管的底部开设有排液口。

可选的，所述U管与滤板之间为螺纹连接，且滤孔沿滤板的内部均匀分布，并且滤板平行于滤网架板。

本发明提供了一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，具备以下有益效果：

1、该具有导向润滑冷却结构的切割设备设置有固定轴套柱和导向滑杆，导向滑杆能够有效的限制固定轴套柱的移动轨迹以及范围，而固定轴套柱和导向滑杆的对称分布能够有效的避免横台板产生偏斜，使得横台板能够稳定的移动，改变横台板的高度。

2、该具有导向润滑冷却结构的切割设备设置有从动斜齿轮、副斜齿轮和主斜齿轮，调节电机能够有效的带动主斜齿轮转动，而主斜齿轮通过副斜齿轮与从动斜齿轮之间相啮合，使得调节电机将驱动力施加于调节电机，从而能够有效的改变调节电机的转动角度，能够灵活的改变锯齿盘的切割角度，以及可将锯齿盘调节至合适的角度，为被加工件提供精准切割处理。

3、该具有导向润滑冷却结构的切割设备设置有导向横向推送机构，横向丝杆电机能够有效的通过横向调节丝杆推动横向丝杆套柱移动，而横向丝杆套柱与导向滑板之间为螺纹连接，使得导向滑板沿限位滑槽的水平中心线方向同步移动，限位滑槽能够有效的限制导向滑板的横向位置，以及能够有效的避免导向滑板产生偏斜。

4、该具有导向润滑冷却结构的切割设备设置有润滑冷却机构，油泵能够有效的将油罐内部的冷却水沿连接管导入至枪管的内部，通过喷嘴喷射出，使得冷却水能够为被加工件提供清洗降温处理，而连接液压油缸能够有效的推动枪管沿连接销的外部转动，能够有效的改变枪管的转动角度，增大冷却水的覆盖面积，以及可将枪管调节至合适的转动位置，能够有效的为被加工件提供精准的降温清洗处理。

5、该具有导向润滑冷却结构的切割设备设置有置物调节机构，调节液压油缸能够有效推动隔板沿定位销的外部转动，能够有效的改变隔板的转动角度，可将隔板推送至合适的倾斜角度，能够有效的将隔板表面吸附的废屑或冷却废液导出，避免废屑或废液影响二次加工处理。

6、该具有导向润滑冷却结构的切割设备设置有过滤回收机构，废液依次流经滤板和滤网架板，经过滤板和滤网架板的二次过滤处理，能够有效的减少废屑携带的杂质，为废液提供初步过滤，为废液的回收提供过滤处理。

附图说明

图1为本发明主体结构示意图；

图2为本发明图1中A处局部放大的结构示意图；

图3为本发明图1中B处局部放大结构示意图；

图4为本发明图1中C处局部放大结构示意图；

图5为本发明图1中D处局部放大结构示意图；

图6为本发明过滤回收机构的结构示意图。

图中：1、框壳；2、横台板；3、内滑槽口；4、固定轴套柱；5、导向滑杆；6、润滑冷却机构；601、喷嘴；602、枪管；603、连接液压油缸；604、连接销；605、连接管；606、油泵；607、油罐；7、锯齿盘；8、切割电机；9、滑块；10、连接架壳；11、从动斜齿轮；12、副斜齿轮；13、主斜齿轮；14、调节电机；15、导向横向推送机构；1501、导向滑板；1502、限位滑槽；1503、横向丝杆套柱；1504、横向调节丝杆；1505、横向丝杆电机；16、置物调节机构；1601、内空壳体；1602、调节液压油缸；1603、隔板；1604、定位销；17、底柜；18、过滤回收机构；1801、U管；1802、滤板；1803、滤孔；1804、滤网架板；1805、排液口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，包括框壳1和导向横向推送机构15，框壳1的内部设置有横台板2，且横台板2的下方安装有锯齿盘7，锯齿盘7的一侧键接有切割电机8，横台板2的内部设置有内滑槽口3，横台板2的左右两侧均贯穿有固定轴套柱4，且固定轴套柱4的内部贯穿有导向滑杆5，横台板2与固定轴套柱4之间为螺纹连接，且固定轴套柱4和导向滑杆5之间均关于横台板2的竖直中心线对称分布，并且导向滑杆5贯穿于固定轴套柱4的内部，导向滑杆5能够有效的限制固定轴套柱4的移动轨迹以及范围，而固定轴套柱4和导向滑杆5的对称分布能够有效的避免横台板2产生偏斜，使得横台板2能够稳定的移动，改变横台板2的高度；

横台板2内部贯穿有滑块9，且滑块9的上方安装有连接架壳10，连接架壳10的内部设置有从动斜齿轮11，且从动斜齿轮11的上方安装有副斜齿轮12，副斜齿轮12的上方安装有主斜齿轮13，且主斜齿轮13的上方安装有调节电机14，切割电机8与从动斜齿轮11之间为螺纹连接，且从动斜齿轮11通过副斜齿轮12和主斜齿轮13与调节电机14构成啮合传动，在调节电机14的作用下，能够有效的带动主斜齿轮13转动，而主斜齿轮13通过副斜齿轮12与从动斜齿轮11之间相啮合，使得调节电机14将驱动力施加于调节电机14，从而能够有效的改变调节电机14的转动角度，能够灵活的改变锯齿盘7的切割角度，以及可将锯齿盘7调节至合适的角度，为被加工件提供精准切割处理；

导向横向推送机构15位于连接架壳10的上方，导向横向推送机构15包括导向滑板1501、限位滑槽1502、横向丝杆套柱1503、横向调节丝杆1504和横向丝杆电机1505，导向滑板1501的前后两端均安装有限位滑槽1502，导向滑板1501的上方连接有横向丝杆套柱1503，且横向丝杆套柱1503的内部贯穿有横向调节丝杆1504，并且横向调节丝杆1504的端部连接有横向丝杆电机1505，导向滑板1501通过限位滑槽1502与框壳1构成滑动结构，且限位滑槽1502之间关于导向滑板1501的中轴线对称分布，导向滑板1501与横向丝杆套柱1503之间为螺纹连接，且横向调节丝杆1504贯穿于横向丝杆套柱1503的内部，在横向丝杆电机1505的作用下，能够有效的通过横向调节丝杆1504推动横向丝杆套柱1503移动，而横向丝杆套柱1503与导向滑板1501之间为螺纹连接，使得导向滑板1501沿限位滑槽1502的水平中心线方向同步移动，限位滑槽1502能够有效的限制导向滑板1501的横向位置，以及能够有效的避免导向滑板1501产生偏斜；

横台板2的两侧均连接有润滑冷却机构6，润滑冷却机构6包括喷嘴601、枪管602、连接液压油缸603、连接销604、连接管605、油泵606和油罐607，喷嘴601的上方连接有枪管602，且枪管602的端部贯穿有连接销604，枪管602的一侧连接有连接液压油缸603，枪管602的后端连接有连接管605，且连接管605的中部连接有油泵606，连接管605的端部连接有油罐607，枪管602通过连接销604与横台板2之间相连接，且横台板2通过连接液压油缸603和连接销604与枪管602构成旋转结构，并且枪管602通过连接管605和油泵606与油罐607构成连通结构，在油泵606的作用下，能够有效的将油罐607内部的冷却水沿连接管605导入至枪管602的内部，通过喷嘴601喷射出，使得冷却水能够为被加工件提供清洗降温处理，而连接液压油缸603能够有效的推动枪管602沿连接销604的外部转动，能够有效的改变枪管602的转动角度，增大冷却水的覆盖面积，以及可将枪管602调节至合适的转动位置，能够有效的为被加工件提供精准的降温清洗处理；

锯齿盘7的底部安装有置物调节机构16，置物调节机构16包括内空壳体1601、调节液压油缸1602、隔板1603和定位销1604，内空壳体1601内部的两侧均连接有调节液压油缸1602，且调节液压油缸1602的上方连接有隔板1603，并且隔板1603的端部贯穿有定位销1604，内空壳体1601通过调节液压油缸1602和定位销1604与隔板1603构成旋转结构，且调节液压油缸1602、隔板1603和定位销1604三者均关于内空壳体1601的中轴线对称分布，在调节液压油缸1602的作用下，能够有效推动隔板1603沿定位销1604的外部转动，能够有效的改变隔板1603的转动角度，可将隔板1603推送至合适的倾斜角度，能够有效的将隔板1603表面吸附的废屑或冷却废液导出，避免废屑或废液影响二次加工处理；

置物调节机构16的下方安装有底柜17，且底柜17的内部设置有过滤回收机构18，过滤回收机构18包括U管1801、滤板1802、滤孔1803、滤网架板1804和排液口1805，U管1801内部的左右两侧均安装有滤板1802，且滤板1802的内部设置有滤孔1803，滤板1802的下方安装有滤网架板1804，U管1801的底部开设有排液口1805，U管1801与滤板1802之间为螺纹连接，且滤孔1803沿滤板1802的内部均匀分布，并且滤板1802平行于滤网架板1804，废液流入U管1801的内部，此时，废液依次流经滤板1802和滤网架板1804，经过滤板1802和滤网架板1804的二次过滤处理，能够有效的减少废屑携带的杂质，为废液提供初步过滤，为废液的回收提供过滤处理；

连接架壳10的两侧均安装有推送液压油缸19。

综上，该具有导向润滑冷却结构的切割设备，使用时，首先，用户可将被加工件放置到隔板1603的上表面，接着，启动推送液压油缸19，使得推送液压油缸19推动横台板2通过固定轴套柱4沿导向滑杆5的竖直中心线方向移动，直至将锯齿盘7推送至合适的位置，接着，启动横向丝杆电机1505，上帝的横向丝杆电机1505通过横向调节丝杆1504推动横向丝杆套柱1503移动，而横向丝杆套柱1503与导向滑板1501之间为螺纹连接，使得导向滑板1501沿限位滑槽1502的水平中心线方向同步移动，将锯齿盘7调节至合适的位置，随之，启动调节电机14，使得调节电机14带动主斜齿轮13转动，而主斜齿轮13通过副斜齿轮12与从动斜齿轮11之间相啮合，使得调节电机14将驱动力施加于调节电机14，将锯齿盘7调节至合适的角度，为被加工件提供精准切割处理；

然后，启动油泵606，使得油泵606将油罐607内部的冷却水沿连接管605导入至枪管602的内部，通过喷嘴601喷射出，使得冷却水能够为被加工件提供清洗降温处理；

最后，废液流入U管1801的内部，此时，废液依次流经滤板1802和滤网架板1804，经过滤板1802和滤网架板1804的二次过滤处理，能够有效的减少废屑携带的杂质。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，包括框壳(1)和导向横向推送机构(15)，其特征在于：所述框壳(1)的内部设置有横台板(2)，且横台板(2)的下方安装有锯齿盘(7)，所述锯齿盘(7)的一侧键接有切割电机(8)，所述横台板(2)的内部设置有内滑槽口(3)，所述横台板(2)的左右两侧均贯穿有固定轴套柱(4)，且固定轴套柱(4)的内部贯穿有导向滑杆(5)，所述横台板(2)内部贯穿有滑块(9)，且滑块(9)的上方安装有连接架壳(10)，所述连接架壳(10)的内部设置有从动斜齿轮(11)，且从动斜齿轮(11)的上方安装有副斜齿轮(12)，所述副斜齿轮(12)的上方安装有主斜齿轮(13)，且主斜齿轮(13)的上方安装有调节电机(14)，所述导向横向推送机构(15)位于连接架壳(10)的上方，所述横台板(2)的两侧均连接有润滑冷却机构(6)，所述锯齿盘(7)的底部安装有置物调节机构(16)，所述置物调节机构(16)的下方安装有底柜(17)，且底柜(17)的内部设置有过滤回收机构(18)，所述连接架壳(10)的两侧均安装有推送液压油缸(19)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述横台板(2)与固定轴套柱(4)之间为螺纹连接，且固定轴套柱(4)和导向滑杆(5)之间均关于横台板(2)的竖直中心线对称分布，并且导向滑杆(5)贯穿于固定轴套柱(4)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述润滑冷却机构(6)包括喷嘴(601)、枪管(602)、连接液压油缸(603)、连接销(604)、连接管(605)、油泵(606)和油罐(607)，所述喷嘴(601)的上方连接有枪管(602)，且枪管(602)的端部贯穿有连接销(604)，所述枪管(602)的一侧连接有连接液压油缸(603)，所述枪管(602)的后端连接有连接管(605)，且连接管(605)的中部连接有油泵(606)，所述连接管(605)的端部连接有油罐(607)。

4.根据权利要求3所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述枪管(602)通过连接销(604)与横台板(2)之间相连接，且横台板(2)通过连接液压油缸(603)和连接销(604)与枪管(602)构成旋转结构，并且枪管(602)通过连接管(605)和油泵(606)与油罐(607)构成连通结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述切割电机(8)与从动斜齿轮(11)之间为螺纹连接，且从动斜齿轮(11)通过副斜齿轮(12)和主斜齿轮(13)与调节电机(14)构成啮合传动。

6.根据权利要求1所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述导向横向推送机构(15)包括导向滑板(1501)、限位滑槽(1502)、横向丝杆套柱(1503)、横向调节丝杆(1504)和横向丝杆电机(1505)，所述导向滑板(1501)的前后两端均安装有限位滑槽(1502)，所述导向滑板(1501)的上方连接有横向丝杆套柱(1503)，且横向丝杆套柱(1503)的内部贯穿有横向调节丝杆(1504)，并且横向调节丝杆(1504)的端部连接有横向丝杆电机(1505)。

7.根据权利要求6所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述导向滑板(1501)通过限位滑槽(1502)与框壳(1)构成滑动结构，且限位滑槽(1502)之间关于导向滑板(1501)的中轴线对称分布，所述导向滑板(1501)与横向丝杆套柱(1503)之间为螺纹连接，且横向调节丝杆(1504)贯穿于横向丝杆套柱(1503)的内部。

8.根据权利要求1所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述置物调节机构(16)包括内空壳体(1601)、调节液压油缸(1602)、隔板(1603)和定位销(1604)，所述内空壳体(1601)内部的两侧均连接有调节液压油缸(1602)，且调节液压油缸(1602)的上方连接有隔板(1603)，并且隔板(1603)的端部贯穿有定位销(1604)，所述内空壳体(1601)通过调节液压油缸(1602)和定位销(1604)与隔板(1603)构成旋转结构，且调节液压油缸(1602)、隔板(1603)和定位销(1604)三者均关于内空壳体(1601)的中轴线对称分布。

9.根据权利要求1所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述过滤回收机构(18)包括U管(1801)、滤板(1802)、滤孔(1803)、滤网架板(1804)和排液口(1805)，所述U管(1801)内部的左右两侧均安装有滤板(1802)，且滤板(1802)的内部设置有滤孔(1803)，所述滤板(1802)的下方安装有滤网架板(1804)，所述U管(1801)的底部开设有排液口(1805)。

10.根据权利要求9所述的一种具有导向润滑冷却结构的切割设备，其特征在于：所述U管(1801)与滤板(1802)之间为螺纹连接，且滤孔(1803)沿滤板(1802)的内部均匀分布，并且滤板(1802)平行于滤网架板(1804)。

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