CN112090276A - 一种用于scr脱硝的雾化喷射装置 - Google Patents

Abstract

一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，包括壳体，壳体为上下端封闭的外圆内方管，壳体上端的预留孔内固定安装竖管，竖管内设有同轴的竖轴，竖管的正下方设有第一圆环，第一圆环顶侧的中间开设通孔，竖轴外周的下部通过密封轴承转动连接通孔的内周，第一圆环的前后侧分别通过密封轴承转动连接同轴的第二圆环的一端，第二圆环的另一端与壳体对应的内壁通过轴承转动连接。本发明结构简单，构思巧妙，还原剂冲击螺旋叶片从而使还原剂被初步搅拌混合，并利用还原剂的流动势能带动螺旋叶片转动，从而使两个过滤板反向转动，从而形成的剪切力，能够对还原剂进行二次搅拌混合。

Description

一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置

技术领域

本发明属于废水处理装置领域，具体地说是一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置。

背景技术

在SCR脱硝系统中，核心之一就是将气态还原剂(主要为氨水、尿素)均匀的喷射进烟气，为增加还原剂与烟气有效接触，需要将还原剂进行雾化后喷入烟气内，为避免还原剂堵塞雾化喷头，需要对进入喷头内的还原剂进行过滤处理，过滤的滤出物位于过滤网上，容易形成堆积，导致滤网容易堵塞，从而影响还原剂的雾化效果，同时尿素溶液越容易产生沉淀，需要在进入雾化喷头前进行搅拌，现有的雾化装置无法满足实际需求，故而，我们发明了一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置。

发明内容

本发明提供一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，用以解决现有技术中的缺陷。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，包括壳体，壳体为上下端封闭的外圆内方管，壳体上端的预留孔内固定安装竖管，竖管内设有同轴的竖轴，竖管的正下方设有第一圆环，第一圆环顶侧的中间开设通孔，竖轴外周的下部通过密封轴承转动连接通孔的内周，第一圆环的前后侧分别通过密封轴承转动连接同轴的第二圆环的一端，第二圆环的另一端与壳体对应的内壁通过轴承转动连接，第二圆环的外周均匀开设每列数个过滤孔，第二圆环内分别设有一个转动辊，转动辊靠近壳体内壁的一端与壳体的内壁通过轴承转动连接，转动辊的外周均匀固定安装每列数个顶锥，顶锥能够插入过滤孔内，壳体内壁下部的左右两侧分别开设与外部连通的透槽，壳体的外周套装套管，套管的内周与壳体的外周滑动接触配合，套管与壳体通过数个弹簧杆相连接，透槽的顶侧分别通过扭簧铰接连接挡板的顶侧，挡板的下侧分别与第一圆环的外周、第二圆环的外周滑动接触配合，透槽的下侧分别固定安装安装刮板，第一圆环与刮板固定连接，第二圆环与刮板接触面滑动接触配合，竖轴外周的上部固定安装同轴的螺旋叶片，螺旋叶片的外周与竖管的内周滑动接触配合，竖轴的下端固定安装第一斜齿轮，第一斜齿轮的前后侧分别啮合配合设有第二斜齿轮，第二斜齿轮与对应的第二圆环中心线共线并通过连杆固定连接，壳体的下端固定安装雾化喷头。

如上所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，所述的第二圆环的外周均匀开设数个条形凹槽，条形凹槽位于相邻列过滤孔之间，条形凹槽内活动安装条形板，条形凹槽的内端分别开设数个插孔，插孔内分别设有插杆，插杆能够沿对应的插孔移动，插杆的外端与条形板的内侧固定连接，条形板的内侧与条形凹槽的内端通过套装于插杆外周的弹簧相连接，第二圆环的顶部分别设有弧形导向板，弧形导向板的所在圆的轴线与第二圆环的轴线共线，弧形导向板的两端为导向斜面，插杆的内端能够沿导向斜面、弧形导向板的顶侧滑动， 。

如上所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，所述的刮板与第二圆环接触面为弧形曲面，弧形曲面所在圆的轴线与第二圆环的轴线共线，刮板的底侧与透槽的底侧固定连接，刮板的前后侧与透槽的前后侧固定连接。

如上所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，所述的套管固定连接电动伸缩杆的一端，电动伸缩杆的另一端与壳体固定连接，电动伸缩杆为防水电推杆。

如上所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，所述的竖轴的上端固定安装第三斜齿轮，竖管一侧的上部开设安装孔，安装孔的内周通过密封轴承转动连接减速器高速轴的外周，减速器高速轴的端部固定安装第四斜齿轮，第四斜齿轮与第三斜齿轮啮合配合，减速器的低速轴固定安装凸轮，凸轮外周的一侧设有接触开关，接触开关与电动伸缩杆通过电路连接，接触开关固定安装在壳体上。

如上所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，所述的减速器、接触开关位于密封盒内，减速器固定安装在密封盒的底部，密封盒的底侧与壳体的顶侧固定连接，密封盒的左侧与竖管的右侧固定连接，减速器的高速轴穿过密封盒的侧壁，密封盒内部与外界封闭，接触开关固定安装在密封盒的顶部。

如上所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，所述的壳体的外周位于透槽的上侧与下侧分别镶嵌安装密封圈，密封圈的外周与套管的内周气密接触配合。

本发明的优点是：本发明结构简单，构思巧妙，还原剂冲击螺旋叶片从而使还原剂被初步搅拌混合，并利用还原剂的流动势能带动螺旋叶片转动，从而使两个过滤板反向转动，从而形成的剪切力，能够对还原剂进行二次搅拌混合，并能够使过滤板被不断刮除滤出物，同时顶锥能够不断将过滤孔内堵塞的滤出物顶出，使滤出物聚集在预留腔内，便于清理，并利用反洗，使能够通过雾化喷头喷出的微笑滤出物通过喷头喷出，从而避免微小滤出物聚集形成大的滤出物导致的喷头堵塞，从而满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先使还原剂管道与竖管的上端固定连接，使用高压泵将还原剂泵入竖管内，还原剂流经螺旋叶片时，螺旋叶片对水流进行阻挡，避免还原剂直接冲击第一圆环与第二圆环，减少水流对过滤装置的冲击，同时还原剂水流被螺旋叶片碰撞，从而增加对还原剂的搅拌混合效果，同时水流通过螺旋叶片带动竖轴转动，还原剂进入壳体内后，通过第二圆环顶侧的过滤孔进入第二圆环、第一圆环与壳体组成的第一腔体内，第一腔体内的还原剂通过第二圆环底侧的过滤孔进入壳体的底部，并通过雾化喷头雾化喷出，还原剂内较大的杂质无法通过过滤孔进入第一腔体内，从而停留在第二圆环的顶侧，同时竖轴转动带动第一斜齿轮转动，第一斜齿轮带动第二斜齿轮转动，第二斜齿轮通过连杆带动对应的第二圆环转动，前后两侧的第二圆环转动方向相反，第二圆环顶侧的滤出物随第二圆环转动进入透槽内，并被刮板刮掉，避免滤出物继续随第二圆环转动进入壳体的底部，同时部分滤出物堵塞过滤孔，当过滤孔经过对应的转动辊时，顶锥分别插入对应的过滤孔内，顶锥将过滤孔内较大的滤出物顶出，并进入透槽内，第二圆环能够通过顶锥与过滤孔啮合配合，带动转动辊转动，从而使顶锥能够不断插入过滤孔内，过滤孔内较小的滤出物经过第二圆环的下方时，能够被还原剂反向冲洗进入壳体的底部，较小的滤出物能够通过雾化喷头喷出，从而避免较小的滤出物聚集导致雾化喷头堵塞；向上推动套管，弹簧杆被压缩，从而能够将透槽内的滤出物清理出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图；图2是图1的Ⅰ局部放大图；图3是图1的Ⅱ局部放大图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，如图所示，包括壳体1，壳体1为上下端封闭的外圆内方管，壳体1上端的预留孔2内固定安装竖管3，竖管3内设有同轴的竖轴4，竖管3的正下方设有第一圆环5，第一圆环5顶侧的中间开设通孔6，竖轴4外周的下部通过密封轴承转动连接通孔6的内周，第一圆环5的前后侧分别通过密封轴承转动连接同轴的第二圆环7的一端，第二圆环7的另一端与壳体1对应的内壁通过轴承转动连接，第二圆环7的外周均匀开设每列数个过滤孔8，第二圆环7内分别设有一个转动辊9，两个转动辊9一左一右、一前一后，转动辊9靠近壳体1内壁的一端与壳体1的内壁通过轴承转动连接，转动辊9的外周均匀固定安装每列数个顶锥10，顶锥10能够插入过滤孔8内，转动辊9与第二圆环7通过顶锥10、过滤孔8啮合配合，壳体1内壁下部的左右两侧分别开设与外部连通的透槽11，透槽11的前后侧与壳体1对应的前后内壁在同一平面内，壳体1的外周套装套管12，套管12能够使透槽11封闭，套管12的内周与壳体1的外周滑动接触配合，套管12与壳体1通过数个弹簧杆13相连接，弹簧杆13的一端与套管12固定连接，另一端与壳体1固定连接，透槽11的顶侧分别通过扭簧铰接连接挡板14的顶侧，挡板14的下侧分别与第一圆环5的外周、第二圆环7的外周滑动接触配合，挡板14的前后侧分别与壳体1对应的内壁滑动接触配合，透槽11的下侧分别固定安装安装刮板15，第一圆环5与刮板15固定连接，第一圆环5与刮板15接触面固定连接，第二圆环7与刮板15接触面滑动接触配合，刮板15在扭簧的作用下与第二圆环7接触配合，竖轴4外周的上部固定安装同轴的螺旋叶片16，螺旋叶片16的外周与竖管3的内周滑动接触配合，竖轴4的下端固定安装第一斜齿轮17，第一斜齿轮17的前后侧分别啮合配合设有第二斜齿轮18，第二斜齿轮18与对应的第二圆环7中心线共线并通过连杆固定连接，壳体1的下端固定安装雾化喷头19，雾化喷头19与壳体1内部相连通。本发明结构简单，构思巧妙，还原剂冲击螺旋叶片从而使还原剂被初步搅拌混合，并利用还原剂的流动势能带动螺旋叶片转动，从而使两个过滤板反向转动，从而形成的剪切力，能够对还原剂进行二次搅拌混合，并能够使过滤板被不断刮除滤出物，同时顶锥能够不断将过滤孔内堵塞的滤出物顶出，使滤出物聚集在预留腔内，便于清理，并利用反洗，使能够通过雾化喷头喷出的微笑滤出物通过喷头喷出，从而避免微小滤出物聚集形成大的滤出物导致的喷头堵塞，从而满足市场需求，适合推广。使用本发明时，首先使还原剂管道与竖管3的上端固定连接，使用高压泵将还原剂泵入竖管3内，还原剂流经螺旋叶片16时，螺旋叶片16对水流进行阻挡，避免还原剂直接冲击第一圆环5与第二圆环7，减少水流对过滤装置的冲击，同时还原剂水流被螺旋叶片16碰撞，从而增加对还原剂的搅拌混合效果，同时水流通过螺旋叶片16带动竖轴4转动，还原剂进入壳体1内后，通过第二圆环7顶侧的过滤孔8进入第二圆环7、第一圆环5与壳体1组成的第一腔体内，第一腔体内的还原剂通过第二圆环7底侧的过滤孔8进入壳体1的底部，并通过雾化喷头19雾化喷出，还原剂内较大的杂质无法通过过滤孔8进入第一腔体内，从而停留在第二圆环7的顶侧，同时竖轴4转动带动第一斜齿轮17转动，第一斜齿轮17带动第二斜齿轮18转动，第二斜齿轮18通过连杆带动对应的第二圆环7转动，前后两侧的第二圆环7转动方向相反，第二圆环7顶侧的滤出物随第二圆环7转动进入透槽11内，并被刮板15刮掉，避免滤出物继续随第二圆环7转动进入壳体1的底部，同时部分滤出物堵塞过滤孔8，当过滤孔8经过对应的转动辊9时，顶锥10分别插入对应的过滤孔8内，顶锥10将过滤孔18内较大的滤出物顶出，并进入透槽11内，第二圆环7能够通过顶锥10与过滤孔8啮合配合，带动转动辊9转动，从而使顶锥能够不断插入过滤孔8内，过滤孔8内较小的滤出物经过第二圆环7的下方时，能够被还原剂反向冲洗进入壳体1的底部，较小的滤出物能够通过雾化喷头19喷出，从而避免较小的滤出物聚集导致雾化喷头19堵塞；向上推动套管12，弹簧杆13被压缩，从而能够将透槽11内的滤出物清理出。

具体而言，如图所示，本实施例所述的第二圆环7的外周均匀开设数个条形凹槽20，条形凹槽20位于相邻列过滤孔8之间，条形凹槽20内活动安装条形板21，条形板21侧面与条形凹槽20对应的侧壁滑动接触配合，条形凹槽20的内端分别开设数个插孔22，插孔22内分别设有插杆23，插杆23能够沿对应的插孔22移动，插杆23的外端与条形板21的内侧固定连接，条形板21的内侧与条形凹槽20的内端通过套装于插杆23外周的弹簧24相连接，第二圆环7的顶部分别设有弧形导向板25，弧形导向板25的所在圆的轴线与第二圆环7的轴线共线，弧形导向板25的两端为导向斜面26，插杆23的内端能够沿导向斜面26、弧形导向板25的顶侧滑动，前后两侧的弧形导向板25中心对称， 。第二圆环7带动条形板21转动时，当插杆23的内端沿导向斜面26滑至弧形导向板25的顶侧时，弧形导向板25将插杆23向外顶出，插杆23带动条形板21沿插孔22向外移动，弹簧24被拉伸，条形板21的外端移出条形凹槽20，此时条形板21能够带动第二圆环7顶侧的滤出物移动，同时条形板21能够将挡板14顶开，使挡板14克服扭簧的弹性力转动，便于滤出物进入透槽11内，同时条形板21转动产生的水流能够带动第一圆环5上方的滤出物进入透槽11，从而进一步增加滤出物清理的便捷性；至插杆23的内端与弧形导向板25分离，条形板21在弹簧24的弹性拉力作用性复位进入条形凹槽20内，此时条形板21的外侧与第二圆环7的外周在同一曲面内，从而避免滤出物进入条形凹槽20内，同时避免条形板21与刮板15相互阻挡。

具体的，如图所示，本实施例所述的刮板15与第二圆环7接触面为弧形曲面，弧形曲面所在圆的轴线与第二圆环7的轴线共线，刮板15的底侧与透槽11的底侧固定连接，刮板15的前后侧与透槽11的前后侧固定连接。能够增加透槽11与壳体1底部之间的密封性，从而避免滤出物进入壳体1的底部。

进一步的，如图所示，本实施例所述的套管12固定连接电动伸缩杆41的一端，电动伸缩杆41的另一端与壳体1固定连接，电动伸缩杆41为防水电推杆。通过电动伸缩杆41能够使套管12相对于壳体1上下移动，从而实现透槽11的开闭，便于滤出物排出。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的竖轴4的上端固定安装第三斜齿轮51，竖管3一侧的上部开设安装孔52，安装孔52的内周通过密封轴承转动连接减速器53高速轴的外周，减速器53高速轴的端部固定安装第四斜齿轮54，第四斜齿轮54与第三斜齿轮51啮合配合，减速器53的低速轴固定安装凸轮55，凸轮55外周的一侧设有接触开关56，接触开关56与电动伸缩杆41通过电路连接，接触开关56固定安装在壳体1上。给接触开关56与电动伸缩杆41组成的电路通电后，当竖轴4转动时，通过第三斜齿轮51、第四斜齿轮54带动减速器53的高速轴转动，减速器的低速轴带动凸轮55转动，当凸轮55与接触开关56接触配合时，接触开关56闭合，电动伸缩杆41的下端带动套管12上下往复一次，从而实现滤出物的自动排出，且随经过竖管3内液体流速的增加，竖轴4转动速度增加，从而套管12往复频率增加。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的减速器53、接触开关56位于密封盒60内，减速器53固定安装在密封盒60的底部，密封盒60的底侧与壳体1的顶侧固定连接，密封盒60的左侧与竖管3的右侧固定连接，减速器53的高速轴穿过密封盒60的侧壁，密封盒60内部与外界封闭，接触开关56固定安装在密封盒60的顶部。密封盒60与外界密封，从而保证减速器53、接触开关56位于干燥的环境工作，能够延长使用寿命。

更进一步的，如图所示，本实施例所述的壳体1的外周位于透槽11的上侧与下侧分别镶嵌安装密封圈71，密封圈71为耐高温密封圈，密封圈71的外周与套管12的内周气密接触配合。增加套管12与壳体1之间密闭性，从而能够避免透槽11漏气。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，其特征在于：包括壳体（1），壳体（1）为上下端封闭的外圆内方管，壳体（1）上端的预留孔（2）内固定安装竖管（3），竖管（3）内设有同轴的竖轴（4），竖管（3）的正下方设有第一圆环（5），第一圆环（5）顶侧的中间开设通孔（6），竖轴（4）外周的下部通过密封轴承转动连接通孔（6）的内周，第一圆环（5）的前后侧分别通过密封轴承转动连接同轴的第二圆环（7）的一端，第二圆环（7）的另一端与壳体（1）对应的内壁通过轴承转动连接，第二圆环（7）的外周均匀开设每列数个过滤孔（8），第二圆环（7）内分别设有一个转动辊（9），转动辊（9）靠近壳体（1）内壁的一端与壳体（1）的内壁通过轴承转动连接，转动辊（9）的外周均匀固定安装每列数个顶锥（10），顶锥（10）能够插入过滤孔（8）内，壳体（1）内壁下部的左右两侧分别开设与外部连通的透槽（11），壳体（1）的外周套装套管（12），套管（12）的内周与壳体（1）的外周滑动接触配合，套管（12）与壳体（1）通过数个弹簧杆（13）相连接，透槽（11）的顶侧分别通过扭簧铰接连接挡板（14）的顶侧，挡板（14）的下侧分别与第一圆环（5）的外周、第二圆环（7）的外周滑动接触配合，透槽（11）的下侧分别固定安装安装刮板（15），第一圆环（5）与刮板（15）固定连接，第二圆环（7）与刮板（15）接触面滑动接触配合，竖轴（4）外周的上部固定安装同轴的螺旋叶片（16），螺旋叶片（16）的外周与竖管（3）的内周滑动接触配合，竖轴（4）的下端固定安装第一斜齿轮（17），第一斜齿轮（17）的前后侧分别啮合配合设有第二斜齿轮（18），第二斜齿轮（18）与对应的第二圆环（7）中心线共线并通过连杆固定连接，壳体（1）的下端固定安装雾化喷头（19）。

2.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，其特征在于：所述的第二圆环（7）的外周均匀开设数个条形凹槽（20），条形凹槽（20）位于相邻列过滤孔（8）之间，条形凹槽（20）内活动安装条形板（21），条形凹槽（20）的内端分别开设数个插孔（22），插孔（22）内分别设有插杆（23），插杆（23）能够沿对应的插孔（22）移动，插杆（23）的外端与条形板（21）的内侧固定连接，条形板（21）的内侧与条形凹槽（20）的内端通过套装于插杆（23）外周的弹簧（24）相连接，第二圆环（7）的顶部分别设有弧形导向板（25），弧形导向板（25）的所在圆的轴线与第二圆环（7）的轴线共线，弧形导向板（25）的两端为导向斜面（26），插杆（23）的内端能够沿导向斜面（26）、弧形导向板（25）的顶侧滑动， 。

3.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，其特征在于：所述的刮板（15）与第二圆环（7）接触面为弧形曲面，弧形曲面所在圆的轴线与第二圆环（7）的轴线共线，刮板（15）的底侧与透槽（11）的底侧固定连接，刮板（15）的前后侧与透槽（11）的前后侧固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，其特征在于：所述的套管（12）固定连接电动伸缩杆（41）的一端，电动伸缩杆（41）的另一端与壳体（1）固定连接，电动伸缩杆（41）为防水电推杆。

5.根据权利要求4所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，其特征在于：所述的竖轴（4）的上端固定安装第三斜齿轮（51），竖管（3）一侧的上部开设安装孔（52），安装孔（52）的内周通过密封轴承转动连接减速器（53）高速轴的外周，减速器（53）高速轴的端部固定安装第四斜齿轮（54），第四斜齿轮（54）与第三斜齿轮（51）啮合配合，减速器（53）的低速轴固定安装凸轮（55），凸轮（55）外周的一侧设有接触开关（56），接触开关（56）与电动伸缩杆（41）通过电路连接，接触开关（56）固定安装在壳体（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，其特征在于：所述的减速器（53）、接触开关（56）位于密封盒（60）内，减速器（53）固定安装在密封盒（60）的底部，密封盒（60）的底侧与壳体（1）的顶侧固定连接，密封盒（60）的左侧与竖管（3）的右侧固定连接，减速器（53）的高速轴穿过密封盒（60）的侧壁，密封盒（60）内部与外界封闭，接触开关（56）固定安装在密封盒（60）的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种用于SCR脱硝的雾化喷射装置，其特征在于：所述的壳体（1）的外周位于透槽（11）的上侧与下侧分别镶嵌安装密封圈（71），密封圈（71）的外周与套管（12）的内周气密接触配合。

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