CN212440510U - 一种空气净化用滤芯 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空气净化用滤芯，本实用新型有效地解决了现有的空气净化用滤芯在进行清理时拆装不便且较为繁琐的问题；解决的技术方案包括：该空气净化用滤芯可快速实现对用于空气过滤的聚氨酯发泡棉拆卸，并且整个拆卸以及安装过程操作简单，并且该空气滤芯还可根据需求改变滤芯的长度进而用来放置不同大小的聚氨酯发泡棉，用于针对不同场景下的空气过滤，使得该空气滤芯的适用性、实用性得到大大提高。

Description

一种空气净化用滤芯

技术领域

本实用新型涉及空气净化技术领域，具体为一种空气净化用滤芯。

背景技术

随着工业化程度的提高，人们的日常生活也离不开工业运行，但是由于社会的工业化，随之而来的环境问题也越来越严重，空气污染便是其中最为重要的问题之一，某些物质在空气中不正常的增量就产生空气污染的情形；

空气净化滤芯是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，滤芯作为这类空气净化器的主要结构，其通常被密封在净化器的内部，当需要对滤芯进行清理和维护时，其复杂的构造为用户的拆卸过程带来了很大的麻烦，所以现在大部分的滤芯都是使用一次性的，这样不仅会造成材料的浪费，也加大了成本的支出；

鉴于此我们提供一种空气净化用滤芯用于解决以上问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型提供一种空气净化用滤芯，该空气净化用滤芯可快速实现对用于空气过滤的聚氨酯发泡棉拆卸，并且整个拆卸以及安装过程操作简单，并且该空气滤芯还可根据需求改变滤芯的长度进而用来放置不同大小的聚氨酯发泡棉，用于针对不同场景下的空气过滤，使得该空气滤芯的适用性、实用性得到大大提高。

一种空气净化用滤芯，包括竖向间隔设置的承载圆板，其特征在于，两所述承载圆板之间固定连接，位于上方的所述承载圆板开设有出气孔，两所述承载圆板之间固定安装有筒状防护网，所述筒状防护网外圆面上覆盖有聚氨酯发泡棉，两所述承载圆板之间可拆卸安装有两半圆形防护网且两半圆形防护网可实现对聚氨酯发泡棉的固定，所述聚氨酯发泡棉上均布开设有不通透的圆孔。

优选的，两所述承载圆板轴向两侧分别开设有定位孔，所述半圆形防护网上下两端分别固定安装有阶梯圆杆，所述阶梯圆杆直径较细一端同轴固定安装有梯形圆板且阶梯圆杆直径较细部分滑动安装有圆环，所述圆环两侧分别进行倒角设置且梯形圆板面向圆环一侧设有与圆环相配合的环形凹槽，所述定位孔纵向两侧经定位弹簧连接有纵向滑动安装于承载圆板的定位杆且定位杆背离承载圆板圆心一侧设置为斜面。

优选的，所述定位孔底壁上经抵触弹簧连接有抵触圆板且抵触圆板滑动安装于定位孔内。

优选的，开设有出气孔的承载圆板下端面间隔环绕固定安装有限位杆且位于下方的承载圆板上端面间隔环绕固定有若干与限位杆竖向滑动配合的限位筒，其中一组相互配合的限位杆、限位筒之间为螺纹配合安装。

优选的，所述半圆形防护网包括上防护网、下防护网且上防护网与下防护网之间竖向滑动配合安装。

优选的，所述上防护网下端面固定安装有滑杆，所述下防护网上端面开设有与滑杆竖向滑动配合的滑孔。

优选的，所述筒状防护网包括两竖向间隔设置的上筒状防护网和下筒状防护网，所述上筒状防护网下端面固定安装有若干连接杆且下筒状防护网上端面开设有与连接杆竖向滑动配合的连接孔。

上述技术方案有益效果在于：

（1）该空气净化用滤芯可快速实现对用于空气过滤的聚氨酯发泡棉拆卸，并且整个拆卸以及安装过程操作简单，并且该空气滤芯还可根据需求改变滤芯的长度进而用来放置不同大小的聚氨酯发泡棉，用于针对不同场景下的空气过滤，使得该空气滤芯的适用性、实用性得到大大提高；

（2）在本方案中，我们在只需按压半圆形防护网并且按压到底后，随后即可将阶梯圆杆从定位孔中向外抽出，实现完成对半圆形防护网的拆卸，在进行安装的时候，我们只需将安装在半圆形防护网上的阶梯圆杆对准设置在承载圆板上的定位孔，随后将阶梯圆杆沿着定位孔向里滑动一段距离即可实现对半圆形防护网的安装，整个拆装过程操作简单、便捷，大大提高了空气滤芯的清洗、维修效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构主视示意图；

图2为本实用新型整体结构仰视示意图；

图3为本实用新型两半圆形防护网与聚氨酯发泡棉脱离时示意图；

图4为本实用新型筒状防护网、两承载圆板、聚氨酯发泡棉脱离时示意图；

图5为本实用新型上防护网、下防护网连接结构示意图；

图6为本实用新型承载圆板部分剖视后阶梯圆杆与定位孔配合关系示意图；

图7为本实用新型A处结构放大后示意图；

图8为本实用新型对阶梯圆杆进行解锁时某一瞬间示意图；

图9为本实用新型将阶梯圆杆向外拉出时某一瞬间示意图；

图10为本实用新型圆环收缩至环形凹槽内时示意图；

图11为本实用新型阶梯圆杆与梯形圆板连接结构示意图；

图12为本实用新型定位杆与圆环、梯形圆板配合关系示意图。

图中：承载圆板1、出气孔2、筒状防护网3、聚氨酯发泡棉4、半圆形防护网5、圆孔6、定位孔7、阶梯圆杆8、梯形圆板9、圆环10、环形凹槽11、定位弹簧12、定位杆13、抵触弹簧14、抵触圆板15、滑杆16、滑孔17，上防护网18、下防护网19、上筒状防护网20、下筒状防护网21、连接杆22、连接孔23、限位杆24、限位筒25。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至图12对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例一，本实施例提供一种空气净化用滤芯，参照附图1所示，包括竖向间隔设置的承载圆板1，其特征在于，两所述承载圆板1之间固定连接，位于上方的所述承载圆板开设有出气孔2，参照附图3中所示，两所述承载圆板之间固定安装有筒状防护网3，所述筒状防护网3外圆面上环绕覆盖有聚氨酯发泡棉4（聚氨酯发泡棉4可用来实现对油烟、异味以及粉尘的过滤），参照附图3中所示，我们在两承载圆板1之间可拆卸安装有两半圆形防护网5，并且两半圆形防护网5相互配合可实现对聚氨酯发泡棉4的可靠定位，即，在两半圆形防护网5以及筒状防护网3的作用下，实现将聚氨酯发泡棉4牢牢定位的效果，参照附图4中所示，我们在聚氨酯发泡棉4外圆面上均布开设有多个不通透的圆孔6，均布设置的不通透的圆孔6相当于增加了聚氨酯发泡棉4与油烟、废气的接触面积，可提高对油烟、废气的过滤效率，所述聚氨酯发泡棉4为蜂窝网状结构，当油烟、废气经过该蜂窝结构时，实现对油烟、废气中的油渍、异味、灰尘的过滤，随着使用时间的推移，聚氨酯发泡棉4上的圆孔6内会堆积有大量的灰尘，此时大量的灰尘将圆孔6堵塞，大大降低了空气滤芯的过滤效率，此时我们需要将聚氨酯发泡棉4拆下进行清洗，以便于重新投入使用，在需要将聚氨酯发泡棉4拆下时，我们首先将两半圆形防护网5从两承载圆板1之间拆下，随后便可将聚氨酯发泡棉4取出清洗；

在具体使用的时候，我们首先将聚氨酯发泡棉4缠绕覆盖在筒状防护网3外圆面上，随后通过两半圆形防护网5实现对聚氨酯发泡棉4的夹紧、定位，如附图1、2中所示，即，聚氨酯发泡棉4处于同轴防护网与两半圆形防护网5之间的空间里，当该装置处于使用状态时，油烟、废气依次经过两半圆形防护网5、聚氨酯发泡棉4（实现对油烟、废气、粉尘的过滤）、筒状防护网3，最后过滤后的空气气体从设置在位于上方的承载圆板1上的出气孔2向外排出；

在本方案中，筒状防护网3和两半圆形防护网5均为经铁丝构成的网状结构并且在网的边缘经铁皮包边处理，即，防护网不妨碍油烟、废气的通过。

实施例二，在实施例一基础上，参照附图3所示，我们在两所述承载圆板1轴向两侧分别开设有定位孔7，所述半圆形防护网5上下两端中心位置分别固定安装有阶梯圆杆8，参照附图11所示，所述阶梯圆杆8直径较细一端同轴固定安装有梯形圆板9且阶梯圆杆8直径较细部分滑动安装有圆环10，所述圆环10两侧分别进行倒角设置且梯形圆板9面向圆环10一侧设有与圆环10相配合的环形凹槽11，参照附图7中所示，所述定位孔7纵向两侧经定位弹簧12连接有纵向滑动安装于承载圆板1的定位杆13且定位杆13背离承载圆板1圆心一侧设置为斜面，

在进行安装时，我们将固定安装在半圆形防护网5上下两端中心位置的阶梯圆杆8和设置于承载圆板1上的定位孔7相对应，然后将阶梯圆杆8插入至定位孔7中并且沿着定位孔7向里推动半圆形防护网5，伴随着阶梯圆杆8在定位孔7中的移动，以至当固定安装在阶梯圆杆8上的梯形圆板9抵触于两定位杆13为斜面部位时，此时在梯形圆板9的作用下迫使两定位杆13朝着压缩定位弹簧12的方向进行移动，以至使得梯形圆板9越过两定位杆13，并且当梯形圆板9越过两定位杆13后，两定位杆13在定位弹簧12的作用下再次被弹入至定位孔7中，如附图7中所示位置，此时定位杆13置于定位孔7内一端且为直面一侧抵触于梯形圆板9面向圆环10一侧，实现对梯形圆板9（阶梯圆杆8）的限位的效果；

参照附图1、2中所示，我们在设置两半圆形防护网5的时候，使得两半圆形防护网5安装在两承载圆板1之间时，两半圆形防护网5端面相向一侧间隔一定距离，之所以使得两半圆形防护网5端面相向一侧间隔一定距离设置，是为了配合两半圆形防护网5的拆卸，并且当两半圆形防护网5安装在两承载圆板1之间时，其内圆面与聚氨酯发泡棉4之间留有一定距离（该距离较小且不影响两半圆形防护网对聚氨酯发泡棉4的限位）；

具体的，当需要将半圆形防护网5拆下时，此时，我们向里继续推动阶梯圆杆8（即，在附图1、2中的基础上，我们将两半圆形防护网5朝着相互靠近的方向继续推动），此时阶梯圆杆8沿着定位孔7继续向里移动，以至使得滑动安装在阶梯圆杆8上的圆环10触碰到定位杆13为斜面位置，此时由于圆环10两侧均进行倒角设置，在圆环10的作用下迫使两定位杆13再次从定位孔7中向外退出（定位弹簧12被再次压缩储能），以至圆环10最高点越过定位杆13后，此时定位杆13在定位弹簧12的作用下被再次弹入至定位孔7中，随后我们向外拉动阶梯圆杆8（半圆形防护网5），伴随着阶梯圆杆8的向外移动，此时定位杆13为直面一侧触碰到圆环10上并且伴随着阶梯圆杆8的向外移动迫使圆环10滑入至设置于梯形圆板9内的环形凹槽11内（定位杆13对圆环10的抵触作用力大于圆环10与阶梯圆杆8之间的滑动摩擦力），如附图9中所示，以至于当圆环10面向梯形圆板9一侧完全滑入至环形凹槽11内时，此时我们继续向外拉动阶梯圆杆8，此时定位杆13为直面一侧抵触在圆环10倒圆角部位，并且在施加到阶梯圆杆8上向外拉的作用力下，迫使定位杆13再次从定位孔7中退出并且使得定位弹簧12被再次压缩储能，以至使得配合在一起的圆环10、梯形圆板9越过两定位杆13，较好的，参照附图12所示，我们在定位杆13斜面与直面交汇处进行倒圆角设置，目的是为了当配合在一起的圆环10、梯形圆板9能够更为顺畅的越过定位杆13。

实施例三，在实施例二的基础上，参照附图7所示，我们在定位孔7底壁上经抵触弹簧14连接有抵触圆板15且抵触圆板15滑动安装于定位孔7内，当梯形圆杆滑入至定位孔7内并且刚好被两定位杆13进行限位时，此时梯形圆板9搞好抵触于抵触圆板15上，此时在两定位杆13以及抵触圆板15的作用下共同实现对阶梯圆杆8的可靠定位，使得对半圆形防护网5的定位效果更佳，当需要将半圆形防护网5拆下时，我们还是重复上述操作过程，只不过在向里推动阶梯圆杆8时，会迫使抵触圆板15在定位孔7中进行移动并且使得抵触弹簧14被压缩，但不影响阶梯圆杆8从定位孔7中向外取出。

实施例四，在实施例一的基础上，参照附图4所示，我们在开设有出气孔2的承载圆板1下端面间隔环绕固定安装有限位杆24且位于下方的承载圆板1上端面间隔环绕固定有若干与限位杆24竖向滑动配合的限位筒25，即，位于上下两端的两承载圆板1之间可实现竖向滑动配合，并且其中一组相互配合的限位杆24、限位筒25之间为螺纹配合安装，当我们需要提高单位时间内对油烟、废气的过滤量时（或者单位时间内油烟、废气的通过量增大时），我们可通过旋拧其中一组互为螺纹配合安装的限位筒25进而带动限位杆24在竖向进行移动，从而实现改变两承载圆板1之间距离的效果，此时我们可更换长度更长的聚氨酯发泡棉4并且将其安装在两承载圆板1之间，可提高单位时间内对油烟、废气的过滤量。

实施例五，在实施例四的基础上，参照附图5中所示，所述半圆形防护网5包括上防护网20、下防护网21且上防护网20与下防护网21之间竖向滑动配合安装，我们将上防护网20与下防护网21之间竖向滑动配合安装是为了配合两承载圆板1之间距离的改变，使得当两承载圆板1之间的距离改变时，分别固定安装在半圆形防护网5上下两端的阶梯圆杆8始终能插入至设置在承载圆板1上的定位孔7内，实现将半圆形防护网5的定位效果。

实施例六，在实施例五的基础上，具体参照附图5所示，所述上防护网20下端面固定安装有滑杆16，所述下防护网21上端面开设有与滑杆16竖向滑动配合的滑孔17，上防护网20经与之固定连接的滑杆16竖向滑动安装于下防护网21上。

实施例七，在实施例六的基础上，参照附图4中所示，所述筒状防护网3包括两竖向间隔设置的上筒状防护网3和下筒状防护网3，所述上筒状防护网3下端面固定安装有若干连接杆22且下筒状防护网3上端面开设有与连接杆22竖向滑动配合的连接孔23，将筒状防护网3设置为两部分（上筒状防护网3和下筒状防护网3）同样是为了配合当两承载圆板1之间的距离改变时，使得筒状防护网3的长度也进行相应的改变，以和半圆形防护网5相互配合实现对聚氨酯发泡棉4的限位效果；

在进行安装时，我们分别将上筒状防护网3的上端面固定安装在位于上方的承载圆板1上，将下筒状防护网3的下端面固定安装在位于下方的承载圆板1上，具体安装方式可通过螺栓或者铆钉实现连接固定（在进行滤芯清洗时，由于筒状防护网3不需要拆下，因此我们将其固定安装在两承载圆板1之间）。

该空气净化用滤芯可快速实现对用于空气过滤的聚氨酯发泡棉4拆卸，并且整个拆卸以及安装过程操作简单，并且该空气滤芯还可根据需求改变滤芯的长度进而用来放置不同大小的聚氨酯发泡棉4，用于针对不同场景下的空气过滤，使得该空气滤芯的适用性、实用性得到大大提高；

在本方案中，我们在只需按压半圆形防护网5并且按压到底后，随后即可将阶梯圆杆8从定位孔7中向外抽出，实现完成对半圆形防护网5的拆卸，在进行安装的时候，我们只需将安装在半圆形防护网5上的阶梯圆杆8对准设置在承载圆板1上的定位孔7，随后将阶梯圆杆8沿着定位孔7向里滑动一段距离即可实现对半圆形防护网5的安装，整个拆装过程操作简单、便捷，大大提高了空气滤芯的清洗、维修效率。

上面所述只是为了说明本实用新型，应该理解为本实用新型并不局限于以上实施例，符合本实用新型思想的各种变通形式均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种空气净化用滤芯，包括竖向间隔设置的承载圆板（1），其特征在于，两所述承载圆板（1）之间固定连接，位于上方的所述承载圆板（1）开设有出气孔（2），两所述承载圆板（1）之间固定安装有筒状防护网（3），所述筒状防护网（3）外圆面上覆盖有聚氨酯发泡棉（4），两所述承载圆板（1）之间可拆卸安装有两半圆形防护网（5）且两半圆形防护网（5）可实现对聚氨酯发泡棉（4）的固定，所述聚氨酯发泡棉（4）上均布开设有不通透的圆孔（6）。

2.根据权利要求1所述的一种空气净化用滤芯，其特征在于，两所述承载圆板（1）轴向两侧分别开设有定位孔（7），所述半圆形防护网（5）上下两端分别固定安装有阶梯圆杆（8），所述阶梯圆杆（8）直径较细一端同轴固定安装有梯形圆板（9）且阶梯圆杆（8）直径较细部分滑动安装有圆环（10），所述圆环（10）两侧分别进行倒角设置且梯形圆板（9）面向圆环（10）一侧设有与圆环（10）相配合的环形凹槽（11），所述定位孔（7）纵向两侧经定位弹簧（12）连接有纵向滑动安装于承载圆板（1）的定位杆（13）且定位杆（13）背离承载圆板（1）圆心一侧设置为斜面。

3.根据权利要求2所述的一种空气净化用滤芯，其特征在于，所述定位孔（7）底壁上经抵触弹簧（14）连接有抵触圆板（15）且抵触圆板（15）滑动安装于定位孔（7）内。

4.根据权利要求1所述的一种空气净化用滤芯，其特征在于，开设有出气孔（2）的承载圆板（1）下端面间隔环绕固定安装有限位杆（24）且位于下方的承载圆板（1）上端面间隔环绕固定有若干与限位杆（24）竖向滑动配合的限位筒（25），其中一组相互配合的限位杆（24）、限位筒（25）之间为螺纹配合安装。

5.根据权利要求4所述的一种空气净化用滤芯，其特征在于，所述半圆形防护网（5）包括上防护网（20）、下防护网（21）且上防护网（20）与下防护网（21）之间竖向滑动配合安装。

6.根据权利要求5所述的一种空气净化用滤芯，其特征在于，所述上防护网（20）下端面固定安装有滑杆（16），所述下防护网（21）上端面开设有与滑杆（16）竖向滑动配合的滑孔（17）。

7.根据权利要求6所述的一种空气净化用滤芯，其特征在于，所述筒状防护网（3）包括两竖向间隔设置的上筒状防护网（3）和下筒状防护网（3），所述上筒状防护网（3）下端面固定安装有若干连接杆（22）且下筒状防护网（3）上端面开设有与连接杆（22）竖向滑动配合的连接孔（23）。

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