CN213699215U - 高效过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高效空气过滤器技术领域，具体地说，公开了一种高效过滤器，其包括过滤器本体，过滤器本体内设有安装基台，安装基台下方设有进风口以及鼓风机；安装基台上设有橡胶垫圈，橡胶垫圈上设有底板；底板上设有第一螺杆，第一螺杆上设有夹座；夹座与底板之间设有初级过滤芯，两相邻的夹座之间设有中级过滤芯，第一螺杆上端部夹座的上端面上设有高级过滤芯，高级过滤芯的上端部设有限位板，第一螺杆的上端部设有第一螺母；过滤器本体的上端部连接有顶盖，顶盖上的中心处设有出风口，第一螺杆上套接有弹簧。本实用新型避免了由于初级过滤芯、中级过滤芯以及高级过滤芯与其相配合的安装结构之间存在缝隙而导致空气未经过滤就从出风口排出。

Description

高效过滤器

技术领域

本实用新型涉及高效空气过滤器技术领域，具体地说，涉及一种高效过滤器。

背景技术

高效空气过滤器主要用于捕集0.5um以下的颗粒灰尘及各种悬浮物，一般用于洁净车间，洁净厂房，洁净手术室、实验室及洁净室，以及用于电子机械通信等设备的防尘。

公开号为CN210584083U的专利文件公开了一种组合式高效空气过滤器，所述安装凸台外螺接有出风管，所述安装凸台的顶部装配有活性炭吸附网，所述出风管内壁上固定设置有活性炭吸附网相适配的限位环，所述出风管内顶部固定装配有风扇，所述壳体的内壁上从上至下依次活动插接有高效滤芯、中级滤芯和初级滤芯，所述壳体的内腔侧壁底部固定设置有导流板，所述壳体的右侧壁上固定装配有鼓风机，所述鼓风机上固定装配有进风管，所述壳体的底部固定装配有排料管，所述排料管的底部通过连接器固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有储料箱；虽然该实用新型提高了结构之间的安装便利性，但是在实际的使用时还是会存在空气从插槽与滤网之间的缝隙流出，从而无法较佳的完成对于空气的过滤。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种高效过滤器，其包括整体呈圆筒状的过滤器本体，过滤器本体内有开口竖直向上设置的滤芯安装腔，滤芯安装腔的底端部向内收缩形成安装基台，滤芯安装腔中设有位于安装基台下方的进风口，进风口处设有鼓风机；安装基台上设有橡胶垫圈，橡胶垫圈的上方设有整体呈圆环状的底板；底板上设有若干个垂直于底板设置的第一螺杆，第一螺杆上设有两个可滑动的夹座，夹座包括两块呈上下相对设置的环形板，两环形板之间设有与环形板固定连接且套接与第一螺杆上的连接筒；夹座与底板之间设有初级过滤芯，两相邻的夹座之间设有中级过滤芯，滤芯安装腔中上端部夹座的上端面上设有高级过滤芯，高级过滤芯的上端部设有整体呈圆环状的限位板，第一螺杆的上端部设有位于限位板上方的第一螺母；过滤器本体的上端部连接有顶盖，顶盖上的中心处设有出风口，出风口处设有出风管；第一螺杆上套接有弹簧，弹簧的一端抵靠在限位板上，弹簧的另一端抵靠在挡板上。

本实用新型避免了由于初级过滤芯、中级过滤芯以及高级过滤芯与其相配合的安装结构之间存在缝隙而导致空气未经过滤就从出风口排出，同时，本实用新型还可较为简便的实现对于初级过滤芯、中级过滤芯以及高级过滤芯的安装、清洗以及更换。

作为优选，安装基台的上端面设有限位盲孔，底板的下端面设有与限位盲孔间隙配合的限位柱。

通过本实用新型的限位盲孔以及限位柱的设置，能够较佳的提升该高级过滤器在使用时的稳定性。

作为优选，顶盖上设有若干个第二螺杆，第二螺杆上设有与第二螺杆相配合的螺纹套筒，螺纹套筒的下端部设有挡板。

通过本实用新型的第二螺杆以及螺纹套筒的设置，进一步的提升了该高级过滤器在使用时的稳定性。

作为优选，第二螺杆上设有位于螺纹套筒上方的第二螺母。

通过本实用新型的第二螺母设置，能够避免该高级过滤器在使用时，螺纹套筒自行发生转动，从而较佳的提升了该高级过滤器在使用时的稳定性。

作为优选，滤芯安装腔的内壁上设有位于进风口下方的导流板，导流板的底端设有与导流板固定连接的圆筒，圆筒上螺纹连接有收集筒，过滤器本体的底端设有位于导流板下方的侧壁开口。

通过本实用新型的导流板以及收集筒的设置，能够使得过滤掉的颗粒物通过导流板导流而掉入收集筒到中实现存储，并且可通过拧下收集筒对收集筒的颗粒物进行处理；侧壁开口的设置，方便了使用者拧下收集筒。

作为优选，过滤器本体开口处的外侧壁沿其周向向外扩张形成第一凸缘，顶盖底端的外侧壁沿其周向向外扩张形成第二凸缘，第一凸缘与第二凸缘之间螺栓连接。

通过本实用新型的第一凸缘与第二凸缘之间的螺栓连接，能够较为方便的实现顶盖与过滤器本体之间的连接。

附图说明

图1为实施例1中的高效过滤器的结构示意图。

图2为图1中的高效过滤器的剖视图。

图3为图2中的A部分的放大图。

图4为图2中的B部分的放大图。

图5为图2中的夹座的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：

110、过滤器本体；120、鼓风机；130、顶盖；140、出风管；150、侧壁开口；160、第一凸缘；170、第二凸缘；210、滤芯安装腔；220、安装基台；230、进风口；240、第一螺杆；250、夹座；260、连接筒；270、初级过滤芯；280、中级过滤芯；290、高级过滤芯；2100、限位板；2110、出风口；2120、导流板； 2130、圆筒；2140、收集筒；310、橡胶垫圈；320、底板；330、环形板；340、限位盲孔；350、限位柱；410、第一螺母；420、弹簧；430、第二螺杆；440、螺纹套筒；450、挡板；460、第二螺母。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。

实施例1

如图1-5所示，本实施例提供了一种高效过滤器，其包括整体呈圆筒状的过滤器本体110，过滤器本体110内有开口竖直向上设置的滤芯安装腔210，滤芯安装腔210的底端部向内收缩形成安装基台220，滤芯安装腔210中设有位于安装基台220下方的进风口230，进风口230处设有鼓风机120；安装基台220上设有橡胶垫圈310，橡胶垫圈310的上方设有整体呈圆环状的底板320；底板320 上设有若干个垂直于底板320设置的第一螺杆240，第一螺杆240上设有两个可滑动的夹座250，夹座250包括两块呈上下相对设置的环形板330，两环形板330 之间设有与环形板330固定连接且套接与第一螺杆240上的连接筒260；夹座 250与底板320之间设有初级过滤芯270，两相邻的夹座250之间设有中级过滤芯280，滤芯安装腔210中上端部夹座250的上端面上设有高级过滤芯290，高级过滤芯290的上端部设有整体呈圆环状的限位板2100，第一螺杆240的上端部设有位于限位板2100上方的第一螺母410；过滤器本体110的上端部连接有顶盖130，顶盖130上的中心处设有出风口2110，出风口2110处设有出风管140；第一螺杆240上套接有弹簧420，弹簧420的一端抵靠在限位板2100上，弹簧420的另一端抵靠在挡板450上。

本实施例中的高效过滤器在进行安装时，将初级过滤芯270放置在底板320 上，之后将夹座250穿过第一螺杆240放置在初级过滤芯270的上方，之后在夹座250的上端面放置中级过滤芯280，在中级过滤芯280的上方放置夹座250，之后在该夹250座的上端部放置高级过滤芯290，随后将限位板2100安装在高级过滤芯290上并拧上第一螺母410对初级过滤芯270、中级过滤芯280以及高级过滤芯290进行固定，随后在安装基台220上放置橡胶垫圈310，将底板320 放置在橡胶垫圈310上，之后将弹簧420安装在第一螺杆240上，最后安装顶盖130完成对于该高效过滤器的安装。本实例中的高级过滤器在使用时，接通鼓风机120的电源，使得外界空气从进风口230进入，经过初级过滤芯270、中级过滤芯280以及高级过滤芯290的过滤从出风口2110处排出，从而实现对于空气的分级过滤。在需要对初级过滤芯270、中级过滤芯280以及高级过滤芯290进行清洗或更换时，可打开顶盖130，将初级过滤芯270、中级过滤芯280 以及高级过滤芯290从滤芯安装腔210中取出对初级过滤芯270、中级过滤芯 280以及高级过滤芯290进行清洗或更换。本实施例中的高级过滤器相比于对比文件中的组合式高效空气过滤器通过橡胶垫圈310以及夹座250的设置，避免了由于初级过滤芯270、中级过滤芯280以及高级过滤芯290与其相配合的安装结构之间存在缝隙而导致空气未经过滤就从出风口2110排出，从而使得本实施例中的高级过滤器在使用时具有较佳的稳定性。同时，本实施例中的高级过滤器还可较为简便的实现对于初级过滤芯270、中级过滤芯280以及高级过滤芯 290的安装、清洗以及更换。

本实施例中，安装基台220的上端面设有限位盲孔340，底板320的下端面设有与限位盲孔340间隙配合的限位柱350。

通过本实施例中的限位盲孔340以及限位柱350的设置，能够避免该高级过滤器在使用时，底板在安装基台220上发生转动，从而较佳的提升了该高级过滤器在使用时的稳定性。

本实施例中，顶盖130上设有若干个第二螺杆430，第二螺杆430上设有与第二螺杆430相配合的螺纹套筒440，螺纹套筒440的下端部设有挡板450。

通过本实施例中的第二螺杆430以及螺纹套筒440的设置，能够通过拧动螺纹套筒440对弹簧420的压缩量进行调节，从而使得弹簧420可以将底板320 抵紧在橡胶垫圈310上，避免了空气从底板320与橡胶垫圈310之间的缝隙中流出，从而进一步的提升了该高级过滤器在使用时的稳定性。

本实施例中，第二螺杆430上设有位于螺纹套筒440上方的第二螺母460。

通过本实施例中的第二螺母460设置，能够避免该高级过滤器在使用时，螺纹套筒440自行发生转动，从而较佳的提升了该高级过滤器在使用时的稳定性。

本实施例中，滤芯安装腔210的内壁上设有位于进风口230下方的导流板 2120，导流板2120的底端设有与导流板2120固定连接的圆筒2130，圆筒2130 上螺纹连接有收集筒2140，过滤器本体110的底端设有位于导流板2120下方的侧壁开口150。

通过本实施例中的导流板2120以及收集筒2140的设置，能够使得过滤掉的颗粒物通过导流板2120导流而掉入收集筒2140到中实现存储，并且可通过拧下收集筒2140对收集筒2140的颗粒物进行处理；侧壁开口150的设置，方便了使用者拧下收集筒2140。

本实施例中，过滤器本体110开口处的外侧壁沿其周向向外扩张形成第一凸缘160，顶盖130底端的外侧壁沿其周向向外扩张形成第二凸缘170，第一凸缘160与第二凸缘170之间螺栓连接。

通过本实施例中的第一凸缘160与第二凸缘170之间的螺栓连接，能够较为方便的实现顶盖130与过滤器本体110之间的连接。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。

Claims (6)

1.高效过滤器，其特征在于：包括整体呈圆筒状的过滤器本体(110)，过滤器本体(110)内有开口竖直向上设置的滤芯安装腔(210)，滤芯安装腔(210)的底端部向内收缩形成安装基台(220)，滤芯安装腔(210)中设有位于安装基台(220)下方的进风口(230)，进风口(230)处设有鼓风机(120)；安装基台(220)上设有橡胶垫圈(310)，橡胶垫圈(310)的上方设有整体呈圆环状的底板(320)；底板(320)上设有若干个垂直于底板(320)设置的第一螺杆(240)，第一螺杆(240)上设有两个可滑动的夹座(250)，夹座(250)包括两块呈上下相对设置的环形板(330)，两环形板(330)之间设有与环形板(330)固定连接且套接与第一螺杆(240)上的连接筒(260)；夹座(250)与底板(320)之间设有初级过滤芯(270)，两相邻的夹座(250)之间设有中级过滤芯(280)，滤芯安装腔(210)中上端部夹座(250)的上端面上设有高级过滤芯(290)，高级过滤芯(290)的上端部设有整体呈圆环状的限位板(2100)，第一螺杆(240)的上端部设有位于限位板(2100)上方的第一螺母(410)；过滤器本体(110)的上端部连接有顶盖(130)，顶盖(130)上的中心处设有出风口(2110)，出风口(2110)处设有出风管(140)；第一螺杆(240)上套接有弹簧(420)，弹簧(420)的一端抵靠在限位板(2100)上；弹簧(420)的另一端抵靠在挡板(450)上。

2.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于：安装基台(220)的上端面设有限位盲孔(340)，底板(320)的下端面设有与限位盲孔(340)间隙配合的限位柱(350)。

3.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于：顶盖(130)上设有若干个第二螺杆(430)，第二螺杆(430)上设有与第二螺杆(430)相配合的螺纹套筒(440)，螺纹套筒(440)的下端部设有挡板(450)。

4.根据权利要求3所述的高效过滤器，其特征在于：第二螺杆(430)上设有位于螺纹套筒(440)上方的第二螺母(460)。

5.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于：滤芯安装腔(210) 的内壁上设有位于进风口(230)下方的导流板(2120)，导流板(2120)的底端设有与导流板(2120)固定连接的圆筒(2130)，圆筒(2130)上螺纹连接有收集筒(2140)，过滤器本体(110)的底端设有位于导流板(2120)下方的侧壁开口(150)。

6.根据权利要求1所述的高效过滤器，其特征在于：过滤器本体(110)开口处的外侧壁沿其周向向外扩张形成第一凸缘(160)，顶盖(130)底端的外侧壁沿其周向向外扩张形成第二凸缘(170)，第一凸缘(160)与第二凸缘(170)之间螺栓连接。

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